对一般事故苗子的反思.docx
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对一般事故苗子的反思
对一般事故苗子的反思
对一般事故苗子的反思
201*年*月*日,我车间*月*日所检修*,*,扣修处理.段定事故一件.该事故的发生,暴露出作业者违章蛮干,无视检修作业水准,抱着侥幸心理对待安全问题;暴露质检员对落车交验环节把关不严,检查不细的问题;暴露出班组安全员,工长对重点环节控制不力,平常集训教育不到位的问题;暴露出车间管理人员对于安全重点,薄弱环节盯控监督不到位的问题,是一起典型的管理人员作风不实,履职尽责不到位,作业者违章蛮干造成的事故.现联系本职工作与管理上存在的差距,剖析反思如下.
一,自身存在的问题和不足:
1,假期前后关键点控制失效,压力没有等强传递.5月2日是五一长假后天上班,我只是口头强调做好职工收心工作,没有对现场中午,下午及收工前重点岗位进行盯控检查,是自己对待车辆检修安全工作不重视的表现,说明我思想上没有重视节后天上班对职工思想行为的不稳定影响.我在车间管理中没有落实管理责任,没有进行仔细的监督检查,安全压力没有等强传递.
2,技术水准执行不彻底,安全管理的源头存在隐患.作业者抱着侥幸心理,取出1位下旁承体下部唯一一块调整垫板,违反下旁承体不得少于一块调整垫板的要求,人为地使
1,2位旁承游间符合5XX要求.分析会上,*承认自己知道这规定,也知道这时候需要调整上旁承垫板,就是偷懒,觉得快下班了,没人查,耍小聪明,没想到聪明反被聪明误,事故告诉大家他的违章.作业者知道水准,持续蛮干,就是因为我们的监督验收不严谨,长时间误导现场职工造成的,因为职工违章成本低,不被发现就过去了,被发现了也会降标落实责任,事故总在管理薄弱出发生,一点不错.
3,新工业务知识不熟练,安全事故危害意识淡薄.如果把我们的检修工装比作是一列货车的话,那么技术水准就是轨道,规章制度就是信号灯,干的对与错靠水准,该不该干靠制度,而我车间到现在为止存在的一种现象是:
依照水准不会干,没有水准照样干.说明我们安全意识淡薄,没有清醒地认识到货车检修质量对运行安全的重要性.作业者上岗4个月,对待工作有热情,可是不知轻重,需要我们强化职工平常安全意识教育和事故案例.
4,问题早被发现,没有造成警觉.*月*日,质检员*就发现查堵住一起作业者违章(旁承未加垫板)故障,并通报车间完工分析会,我们没有适时查找问题原因,制订卡控措施,导致*月*日作业者持续违章蛮干.说明我对问题缺乏严谨
1的归纳分析,对预报出的安全隐患问题没有跟踪落实整改,工作缺乏持之以恒的精神,也没有牢固树立安全问题解决不过夜的危机意识.
5,包保班组作用发挥不好,监督指导不到位.我包保*班组平常安全管理工作,对车体班组管理工作深切调查研究,督促整改不够细致,对于*班每月不良反馈量最大的问题没有深切分析,主观认为*故障反馈多是分工使然,放任了问题的发生,使职工对于质量反馈也持无法降低反馈量的错误认识.
二,车间存在的隐患问题:
1,今年以来,车间安全生产相对平稳,质量问题受控,大家集合力量举办*综合班组成立等工作,管理人员处于一种自身陶醉的境界,这是十分危险的.
2,车间对专职的管理较弱,因为没有成文的管理办法科学评价专职作用发挥,专职等靠要思想严重,工作推脱,对待现场服务意识低下,使车间管理意图在贯彻过程中断了层,事前靠现场工长,职工预想,事中靠车间领导安排,找不到专职作为的身影,这是十分可怕的.
3,工X于现状,自主管理意识有所弱化,一则是车间过程盯控不到位,二则是后备工班长队伍没有培养,工班长没有紧迫感,车间喊一喊,动一动,许多工作拖拉,这是十分不合拍的.
4,我补位意识不够,过多地忙于支部建设和队伍稳定工作管理,对安全质量问题抓的不严,没有自身加压,蹲在现场,对安全隐患问题发现不适时,解决不彻底,这是十分滞后的.
三,整改措施及下一步努力方向:
1,使用业余时间强化业务知识的,逐渐提升自身管理,业务水准,每周对规两项安全风险项点,每周一个岗位的作业指导书或操作规程,提升对安全管理工作的认识.
2,主动深切现场,逐渐别人好的管理手段和方法,完善自己的管理行为和方式,密切与现场职工的联系沟通,举办持续化的大学生培养和谈心工作,举办与安全生产联系紧密的党员包保结对子,安全风险控制点活动,为每一个制度的推动做好政X保证工作.
3,依照车间工作实际情形,督促各班组在提升“学,练,比”活动的灵活性和机动性上下功夫,举办各类“短,小,快”的操作技能集训,安全生产知识竞赛以及技能对抗赛等活动,尽快提升干部职工的工作技能和综合素质,为安全生产全部深切推动打好基础.
4,从严从细执行安全追责制度.一是对于安全管理出现的问题,严格追责.尤其是对不作为的干部,将干部问题解决在发生安全问题之前.二是修订完善车
2间专职平常管理考评责任追究办法.对安全责任追究进行细化,确定安全管理责任,对发生的问题,第一从管理层责任开始追究,施行自上而下的纵向责任追究.三是对干部包班组的方式方法和考评结果进行完善.
5,更加深切强化推标,对标工作,逐渐提升车间班组的自控力.一是组成车间专门对规组,以车辆大型配件检修,组装,整车落成检查为重点,有针对性地举办对规推标.二是制订推标量化指标,完善落实车间专职大致作业推标制度,定期组织作业推标,适时发现职工作业和作业流程中存在的问题,并将推标结果作为车间对班组考核的主要凭据.
6,强化职工安全意识和责任意识教育,着力警钟长鸣,定期组织班组召开安全分析会,适时对班组,车间发现的典型问题和隐患进行追责,盯控防范措施的切实落实.
201*-*-*
第二篇:
对安全事故的反思对安全事故的反思
对于今年1月6日发生的事故,给我企业(公司)带来了很大的压力和影响,也给我们敲响了安全的警钟,使我们不得不去反思这次事故的原因.
第一,员工自身保护意识不强,对危害的认识不足.因为员工的年轻化,工作经验的不足,在平时的工作中缺少规范性,在面对潜在危害置之不理.
第二,平时安全监管不到位.因为我企业(公司)属于刚起步阶段,存在安全隐患的地方较多,因为安全人员缺少无法全部顾忌到,是安全监管存在少洞.
然后,安全设备建设不到位.因为我企业(公司)还有部分地方属于建设阶段,安全设备还无法到位,使部分地方安全存在隐患.
再然后,安全生产的管理制度的缺失.企业(公司)刚刚进入生产,制度的建立还没完善,使工作无章可循.
最后,企业(公司)的安全工作滞后.企业(公司)刚起步,很多地方工作还不到位,在发生了事故后才采用安全措施.
通过对这次事故的反思后,对本岗位在生产中的安全工作有了更加深切认识.
1,经常和反思事故案例,增强自身的事故的防范意识,提X全隐患防范素质和自身保护意识,注意各类危险源的识别.
2,在工作中做好安全工作,下车间穿戴好劳保护具,按操作规范安全生产.
3,在工作中发现安全隐患适时报告和通知有关人员,使企业(公司)快速采用措施,避免事故的发生.
事故既然已经发生,我们从今往后应该怎样应对,这是摆在我们面前的一道难题,在从今往后的工作中应该深刻吸取事故教训,把压力转变为工作中的动力.
1,提升我们每名职工的安全认知能力.要真正认识到安全管理的严肃性,严厉性.只有境界提升了才会真正重视起来,才会将安全真正放到生命至上的非常去研究,去管理,去落实,去全部履职履责.
2,统一思想人事,坚持“安全”思想不动摇,在安全与生产中处理好两者的关系,两者相辅相成缺一不可,要强调安全,凸出安全,把安全放在一切工作的位.
3,一定要做好每一种隐患的排查,防患于未然.要把无事当有事,无中找有.排查隐患很重要的是要细致,,慎之又慎,不采用细致全部的方法,手段就可能对问题视而不见,就可能对发现的问题解决不了.我们安全生产是动态的,是24小时不停运转的,旧的问题解决了,新的问题可能又会出现,一定要建立全部细致排查隐患的长效机制,去解决问题.
4,要重点部位重点抓.车间,班组,各职场都有不同的重点,自己分管范围的重点自己最有数,这就要求对各自的管理重点第一自己要重视起来,做到自己的事情自己办,保证重点部位管控到位.
5,逐渐建立完善和完善生产管理制度,岗位责任制和操作规程,严格执行每一个规章制度,目的是解决自身保护的问题,在工作中干水准或,规范自己的操作行为,才能使自己的安全被保证.
6,尽快建设每一个安全设备.
事故的发生总会使人心痛,痛定思痛,找出根源,对症下药,才会避免这样的事故发生,因这,深刻吸取这次安全事故的惨痛教训,唤起每名职工安全想意识,做到每名职工不违章,不图侥幸,不怕麻烦,要依照水准,依照规范,实实在在地干好自己的工作
第三篇:
关于公布“设备安全事故”“安全高压线”“事故苗子”范围的通知标题:
关于公布“设备安全事故”“安全高压线”“事故苗子”范围的通知
各室,车间(领工区),班组:
为仔细贯彻落实《安全生产法》“职业病防治法”及企业(公司)有关安全生产的要求,实实在在强化全段安全生产管理,采用每一个措施控制生产过程中的职工伤害,特制订XXXXXX“设备安全事故”“安全高压线”事故苗子范围,以
便于对安全生产中发生的各类问题进行仔细分析严格界定.
一,安全高压线范围
安全高压线是搞好安全工作的生命线,是不准,必须,严格,禁止的强制性要求.
〈一〉工作区,生产区,施工作业点的14个不准
⒈强化明火管理,防火,防爆区内,不准吸烟.(液化站,燃气锅炉房)
⒉工作场所不准带小孩.(生产,工作区)
⒊液化站禁火区内不准无阻火器车辆入内.
⒋上班时间,不准睡觉,干私活,离岗和与生产无关的事.
⒌当班前,当班中不准喝酒.
⒍不准使用汽油等发挥强的可燃液体擦洗设备,用具和衣物.
⒎不按规定穿戴劳动防护用品,不准上岗作业.
⒏安全装置不齐全的设备不准使用.
⒐不是自己分管的设备不准使用.
⒑检修设备时,安全措施不落实,不准检修.
⒒设备检修后,未经彻底检查,签认,不准启动.
⒓不戴安全带,不准登高作业.
⒔脚手架,踏板不牢,不准登高作业.
⒕小区自行车棚X瓦上不固定好跳板,不准上顶作业.
〈二〉工作人员,生产职工的六严格
⒈严格进行交接班;
⒉严格进行巡回检查;
⒊严格控制工作,工艺指标;
⒋严格执行规章制度;
⒌严格遵守劳动纪律;
⒍严格执行落实安全规定.
〈三〉防止违章动火六大禁令
⒈没有批准的动火证,任何情形下禁止动火;
⒉不与生产系统隔,严格禁止动火;
⒊不进行清洗,置换合格的容器严格禁止动火;
⒋不把周围易燃屋消除,严格禁止动火;
⒌不按时作动火分析,严格进行动火;
⒍没有消防措施,无人监护,严格禁止动火.
〈四〉进入容器,设备的八个必须
⒈必须申请,并被批准;
⒉必须进行安全隔;
⒊必须进行置换通风;
⒋必须按时间要求,进行安全分析;
⒌必须配戴规定的防护用具;
⒍必须在器外有人监护;
⒎必须有抢救后备措施;
⒏监护人员必须监守岗位.
〈五〉机动车辆七大禁令
⒈严禁无证开车和无令开车(人事令);
⒉严禁酒后开车;
⒊严禁超速开车;
⒋严禁空挡开车;
⒌严禁设备带病行车;
⒍严禁人货混载行车;
⒎严禁超标(超高,超长,超重)装载行车.
二,事故苗子范围
1,设备转动部分无防护罩或缺损未固定好就开机运行.
2,检修带电设备时,逐渐电或不挂警示牌.
3,任意开动非本工种设备.
4,无证操作特种设备.
5,超限(载荷,速度,压力,温度,期限等)使用设备.
6,设备上有安全装置,可是
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