多层住宅小区工程施工组织 课程设计Word文件下载.docx

多层住宅小区工程施工组织 课程设计Word文件下载.docx

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二、工程特点

（一）质量要求

本工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准。

（二）多专业、多工种穿插施工。

（三）文明施工和环境保护。

2施工方案设计

2.1施工组织机构

一、施工组织机构的建立

公司严格按照项目法组织施工，并把本工程列为公司重点工程，派具有国家一级资质并多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，同时选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干成员组成项目经理部。

2.2工程管理目标

一、质量目标

本工程质量目标：

创优质主体结构,总体合格。

二、工期目标

根据该工程类别、结构类型和公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，将按工期450日历天完成该项目的施工。

三、安全、文明和环保施工管理目标

施工无重大伤亡事故，轻伤率小于1.5‰，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。

2.3施工安排及部署

一、施工安排及施工段的划分

遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”的原则。

基本要求是：

上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

二、施工程序

本工程按先地下后地上、先结构后装饰的施工顺序进行。

本工程分为基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程四个施工阶段。

基础工程的施工顺序：

挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土

主体工程的施工顺序：

脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁支模→浇柱混凝土→扎梁、梁钢筋→浇梁混凝土→吊装楼板（含楼板灌缝）→拆模

屋面工程的施工顺序：

找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护层

内装饰工程的施工顺序：

天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面

外墙装饰及室外工程的施工顺序：

外墙抹灰、干粘石外墙水刷石贴面装修→台阶散水

3主要分项工程的施工方法

3.1钢筋工程

该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。

设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

1、钢筋安装绑扎顺序

柱墙钢筋→主梁钢筋→次梁钢筋→楼板钢筋→预埋插筋→水电安装预留预埋→板负弯矩筋。

2、柱、墙筋

（1）竖向钢筋的弯钩应朝向内，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°

角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°

。

（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；

箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。

绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

（3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。

柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

3、梁筋与板筋

（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，板内负筋设置分布筋，屋面及外露构件用φ6@150，楼面用φ6@200；

双向板的板底筋，短向筋放在下层、长向筋放在短向筋上面。

板上部钢筋长度从梁内边算起。

板厚大于等于150mm及屋面板无负筋处增设钢筋网φ6@250。

应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；

特别是雨蓬、挑檐、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。

（5）钢筋的绑扎接头应符合规范要求。

（6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

（7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横间距600mm予以支撑。

3.2混凝土工程

按招标文件规定，本工程结构全部使用商品混凝土，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得使用。

混凝土的浇筑：

1、现浇混凝土施工顺序

竖向施工顺序：

钢筋混凝土柱墙→钢筋混凝土梁板→按此循环由一层直至屋面。

2、施工缝的留设及处理

层与层之间留设水平施工缝，水平施工缝留设在板面，每层结构柱梁板一起现浇，不留施工缝。

施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。

施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合已浇筑混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24h，残余在混凝土表面积水应予清除，在浇筑前，在施工缝上铺一层10～15mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相同，浇筑时，避免直接从缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推近，并距80～100cm时停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使新旧混凝土紧密结合。

3、浇筑的一般要求

（1）浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

（2）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。

（3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

（6）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。

并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

（7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

（8）梁与柱墙交接处钢筋较密，可采用同标号细石混凝土浇筑，应严格按施工规范做好混凝土的养护。

3.3主体结构工程

主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下：

放线－内外墙分步架砌筑－构造柱－预制梁安装－圈梁硬架及现浇支模－圈梁－现浇板钢筋－安装预制楼板并加固－板缝钢筋混凝土浇筑－养护－上层放线－女儿墙

（1）放线

结构放线：

根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。

砌体放线：

与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。

并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。

（2）结构墙体砌筑

1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。

以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。

2、在砌筑前，先要立皮数，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。

立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

3、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

4、砌砖时，必须先拉准线。

一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。

5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％。

7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。

8、隔墙于墙若同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造于上述相同，但每道不少于两根。

9、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加设拉结钢筋。

10、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖斜搓挤紧。

11、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中，。

应用定砖砌筑。

12、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。

13、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预霾9，宽度超过30m的洞口，其上面应设置过梁。

（3）构造柱

构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短钢筋，构造柱须先砌墙、后浇柱，砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙，墙高每隔500设2Φ12钢筋。

构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。

（4）圈梁：

布置在紧靠楼板处，与卫生间、厨房等现浇。

（5）过梁

墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。

选用洞宽为1000－1200时，用刚筋砖过梁，梁底放3Φ8，入支座长度大于370并用直钩，用1：

3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。

（6）模板与构件安装

1、构造柱模板

用工具式模具，其两侧砖墙每米高留60×

60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。

2、圈梁模板

采用挑扁担法：

在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50*100木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。

3、门庭部分框架柱模板

①柱模采用七夹板，加50*100木枋竖楞和短钢管抱筋，当柱的截面尺寸大于或等于600mm时，应加一道φ12的对拉螺杆。

②安装模板前要检查模板底部是否平整，若不平整应现在模板下口处铺一层水泥砂浆（10-20厚）,以免钢筋混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

封柱模时应在底部锯一到二个100.50mm的一方孔，做为浇筑钢筋混凝土前冲洗模内垃圾的清扫孔。

柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。

4、门庭部分框架梁模板

①在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。

②梁支顶的排列，间距要符合模板设计和施工方案的规定，采用可调式多功能脚手架作支顶，其间距一般为914mm，具体视龙骨排列而定。

③按设计标高调整支顶的标高，然后安装木方，铺上梁底板，并拉线找平。

当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。

④门架之间采用交叉联结，并在门架上，中，下各设一道水平拉杆。

5、现浇楼板模板安装

①楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，采用定型木模板，需按其闺阁距离铺设搁栅，不够一块定性木模板的空隙，可用木模板镶满或用2～3mm厚铁板盖住。

②挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

3.4砖砌体工程

1）材料工程：

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖：

全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。

砖使用前必须达到以下要求：

砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

②砂浆准备工作：

砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。

砂浆各项性能指标须满足以下要求：

流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架：

砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

2）砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3）砌筑的质量要求

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到：

灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

4）施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

5）砌筑高度：

当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

3.5屋面工程

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。

防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。

屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。

屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

3.6防水工程

一、施工工艺

基层处理→局部增强处理→铺贴卷材→接缝边缘及油毡末端收头处理→浇水试验检查→保护层施工。

二、防水施工

（一）清理基层

1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。

2、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。

对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。

（二）找坡层

1、根据设计及规范要求，弹线、贴饼。

2、用20mm左右的分格条分格。

3、由远到近的铺设找坡层，找坡层的配合比和放坡系数严格按照设计的规定。

4、压实、找平表面。

（三）水泥砂浆找平层

1、将结构层上的污物杂质清理干净，洒水湿润。

2、按照规范要求留设分格缝，缝高同找平层厚度、缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。

3、砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，做到每分格内一次性铺成，严格掌握坡度，可2m靠尺找平。

4、待砂浆稍收水后，用抹子压实压平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后要注意少踩踏。

5、铺设找平层12h后，需洒水养护或及时施工下一道工序。

（四）卷材施工:

1、涂刷底胶。

2、卷材铺贴。

3.7装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。

材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。

室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。

3.8设备安装工程

本工程主要分为以下几个系统：

给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

1）施工准备

土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：

当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。

2）施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。

设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装：

安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。

管架制作安装：

严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。

给排水管道安装：

给水横管要有坡度，坡向泄水装置：

排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接：

给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；

室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。

防腐：

明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。

②电气安装:

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。

配电：

电力电缆埋地入户。

配电系统采用三要五线制。

入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。

3.9模板工程

1）施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2）准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。

并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3）模板的选择

工程所使用的模板：

柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。

4）模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。

对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

5）模板的拆除

拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。

模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；

梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。

模板拆除后，应做到工完场清。

4施工进度计划

工程量及劳动定额表：

每栋住宅楼基础及屋面主要工程量表

项目

单位

数量

基础工程

条基挖土

m3

880

3：

7灰土垫层

120

基础砌砖

280

地梁组合柱砼

25

地梁组合柱钢筋

t

2

地梁组合柱模板

m2

58

房心及基槽回填

590

底层房心3：

60

屋面工程

屋面找平层

720

二毡三油一豆砂

800

每层住宅结构及装修工程量表

结构工程

内，外墙砌筑

240

120隔墙

20

圈梁组合柱砼

26

圈梁组合柱钢筋

t

圈梁组合柱模板

构件安装

块

400

楼板灌缝砼

30

装修工程

门窗安装

樘

72

水泥地面

560

顶板勾缝喷浆

干粘石外墙面层

380

内墙面水泥砂浆抹面

1900

假定定额表

工种或型号

产量定额

机械挖土

每台班4人

方/台班

500

人工挖土

普工

m3/工

1.6

砖砌基础

挖工

1.2

地梁组合砼

钢筋工

T/方

1.5

模板工

m2/工

砼工

0.8

0.2

8

砖砌墙

安装预制楼板

每台班6人

块/台班

130

楼板灌缝

7

抹灰工

屋面防水层

油漆工

木工

水泥地面抹灰

15

顶板勾缝灌浆

外墙面干粘石

内墙面抹灰

10

施工工期的计算如下：

基础工程：

挖基槽：

机械=880/500=1.76台班取为2台班

3：

7灰土垫层：

120/1.6=75工日

基础砌砖：

280/1.2=233.3工日取234工日

地梁组合柱砼：

25/0.8=31.25工日取32工日

地梁组合柱钢筋：

2/1.5=1.33工日取2工日

地梁组合柱模板：

58/4=15工日

房心及基槽回填：

590/1.6=368.75工日取369工日

60/1.6=38工日

屋面工程：

屋面找平层：

720/20=36工日

二毡三油一豆砂：

800/20=40工日

结构工程：

内，外墙砌筑：

240/1.5=160工日

120隔墙：

20/1.5=13.35工日取14工日

圈梁组合柱砼：

26/0.8=33工日

圈梁组合柱钢筋：

2/0.2=10工日

圈梁组合柱模板：

60/8=7.5工日取8工日

构件安装：

400/130=3.08台班取4台班

楼板灌缝砼：

30/7=4.24工日取5工日

装修工程：

门窗安装：

72/5=14.4工日取15工日

水泥地面：

560/15=37.3工日取38工日

顶板勾缝喷浆：

560/5=112工日

干粘石外墙面层：

380/4=95工日

内墙面水泥砂浆抹面：

1900/10=190工日

其中基础工程和屋面工程为每栋的计算。

结构工程和装修工程为每层的计算。

计算施工工期

工程量

施工人数

施工工期

（每栋）

880m3

机械1台

2天

120m3

25人

3天

280m3

30人

10天

25m3

32人

1天

2t

2人

58m2

8人

590m3

34人

11天