40116991输煤系统调试报告Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:20493733
- 上传时间:2023-01-23
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:97.43KB
40116991输煤系统调试报告Word文档下载推荐.docx
《40116991输煤系统调试报告Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《40116991输煤系统调试报告Word文档下载推荐.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《华能荆门热电联产工程(2×
350MW)机组工程调试服务合同》的规定,在完成设备单体调试后,于2014年8月至2014年11月期间,进行了输煤系统的调试工作,该调试工作按《华能荆门热电联产工程(2x350MW)输煤系统调试方案》实施,系统调试的质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》执行,通过系统调试和消缺,该系统的最终质量检评优良率达100%,最终质量评定等级为优秀,通过参与机组整套启动试运等调试阶段的运行和消缺,该系统更趋完善,为该机组今后正常安全稳定运行打下了良好的基础。
3.编制依据
4.
2.1.华能荆门“上大压小”热电联产新建工程#1、#2机组及公用系统调试合同
2.2.
2.3.华能荆门“上大压小”热电联产新建工程管理制度汇编
2.4.
2.5.主要设备制造厂家产品技术协议及说明书
2.6.
2.7.中南电力设计院设计图纸及资料
2.8.
2.9.《火力发电厂建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009
2.10.
2.11.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版
2.12.
2.13.《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
2.14.
2.15.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002
2.16.
2.17.《火电机组达标投产考核办法》2006年版
2.18.
2.19.《国家电网公司电力安全工作规程(火电厂动力部分)》2010版
2.20.
2.21.《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》2009版
2.22.
2.23.《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号
2.24.
5.设备及系统
6.
本工程2×
350MW机组年耗煤量约174.08万t,设计煤种为70%华亭烟煤与30%郑州贫煤的混煤,校核煤种1为黄陵烟煤,校核煤种2为33%彬长烟煤与67%郑州贫煤的混煤。
煤炭采用铁路/公路运输到厂。
一期工程设计安装一套单车翻车卸煤设施,在翻车机机室下部安装2个斗口结构,每个斗口下安装一台活化振动给煤机,从给煤机出来的煤再通过带式输送机将煤运到全封闭的煤场、筒仓或原煤斗。
运到煤场的煤,通过堆料机将煤分别堆放,在煤场的一侧堆放贫煤,另一侧堆放烟煤。
为满足混煤要求,在煤场后布置了2座直径16m的筒仓,一座筒仓用来贮存烟煤,另一座用来贮存贫煤。
在筒仓下部安装了斗口结构和活化振动给煤机,两个筒仓煤按比例给煤至同一胶带输送机,再经过转运站转运、筛分和破碎等环节后,最后将煤运至原煤斗。
7.调试项目与主要过程
8.
4.1输煤系统热工测点与单体设备功能检查
4.2
输煤系统设备安装和单体调试,与热工测点与单体设备功能检查基本是同时进行。
检查的要求是热工测点信号可以在DCS上正确显示,单体设备可以在远方、就地操作,设备各功能满足设计和运行要求。
检查时,一人在控制室操作,一人在现场检查实际情况。
4.1.1皮带系统检查
检查要求皮带拉绳、跑偏、撕裂、打滑、堵煤、拉紧等保护信号显示正确,皮带驱动电机各热工测点正确无误。
皮带空转正常,保护动作正确可靠。
4.1.2碎筛设备检查
要求碎煤机、除大块器、滚轴筛单体调试完成。
4.1.3驱动装置和三通挡板检查
检查要求驱动装置运行正常,落煤挡板位置正确。
4.1.4托棍和清扫器检查
检查要求托棍转动灵活,清扫器功能正常。
4.1.5犁煤器检查
检查要求犁煤器功能完备,动作正确,运行可靠。
4.3逻辑功能检查
4.4
检查时,设备动力开关尽量切换到试验位置,运行操作,由程控厂家配合,各方签字人员共同在旁边见证,现场人员及时检查设备的实际动作情况。
检查完毕后,及时在检查项目后签字。
检查要求各设备动作正常,逻辑功能满足安全运行要求。
如不满足上述要求,需要提出逻辑修改建议,提请相关部门同意后,由热工人员负责联系修改,并在记录表格后注明。
5.调试主要历程
表1输煤及其系统调试主要历程
调试时间
调试历程
2014.8.15—8.27
输煤系统主要热工测点和保护装置检查
2014.8.24
输煤系统程控逻辑、保护功能检查
上煤线空负荷运行4小时
2014.8.28
上煤线首次上煤,半小时共150吨
2014.9.1~2014.9.6
参与#1锅炉蒸汽吹管
2014.10~2014.11
参与#1/#2锅炉整套启动及168小时运行
6.调试遇到的问题及处理
(1)#6、#7、#8皮带于碎煤机之后,煤流大块异物已除殆尽,故未设计撕裂保护,实际就地都已安装此装置,但电缆等配套设施未完善。
经多方讨论决定,按照原设计执行修改方案,拆除这部分撕裂开关。
(2)3B重跑偏,3A轻跑偏开关,就地接线盒受潮绝缘不好,信号一直误发,更换开关后恢复正常。
(3)3A皮带空负荷试运,尾部跑偏严重磨擦导料槽,停运后于头尾加装调心托辊各一副,再次试运皮带未跑偏。
(4)3AB皮带机试验位启动,远方发停止指令,就地已分闸,盘上运行信号未消失。
检查是感应电干扰所致,电建在程控柜加接地线后,问题得到解决。
(5)皮带机、碎煤机电机电流,碎煤机轴承温度、振动值显示不可信,重新核对量程后解决。
(6)9月5日下午,#1炉吹管期间,碎煤机跳闸,因感应电干扰,运行信号没消上级皮带没跳,就地手动停拉绳停机,活化给煤机未跳,9c被压死。
原因为:
活化给煤机尚不能实现远方调速,只能就地调,9c跳闸后就地位的给煤机不参与连锁故不会跳。
解决方法为:
活化给煤机实现正常功能前,上煤时加强9c皮带的巡视,一有跳闸及时通知停给煤机。
(7)10月28日,9B在运行期间头部制动器摩擦冒烟,紧急停机,联系检修处理后正常。
7.调试结论
经过调试,输煤系统主、辅设备运行正常,保护投入完备,逻辑功能执行正确,设备各项性能都能满足设计要求,经过168小时满负荷的运行考验,能满足机组长期正常运行的要求可以保证机组安全稳定的运行。
附表:
输煤程控逻辑、保护检查卡
动作条件
检查结果
检查时间
任一皮带机事故停条件(或):
任一皮带拉绳开关信号来,则停本条皮带机;
Ok
任一皮带打滑信号来,延时3秒停本条皮带机;
任一皮带撕裂信号来,
序号
检查
结果
时间
备注
推煤机→#1/#2炉原煤斗线路
顺控启动条件(与):
1、选择煤源及挡板完成;
2、运行电机在远方位;
顺控启动步骤:
1、#8A(或#8B或#8C)皮带启动,放下犁煤器;
2、延时90秒,#7A/#7B皮带启动;
3、延时90秒,#6A/#6B皮带启动;
碎煤机和滚轴筛启动;
4、延时90秒,#3A/#3B皮带启动;
5、延时90秒,#9C皮带启动;
6、地下活化给煤机启动;
顺控停止步骤:
1、地下活化给煤机停止;
2、延时90秒,#9C皮带停止;
3、延时90秒,#3A/#3B皮带停止,滚轴筛及碎煤机停止;
4、延时90秒,#6A/#6B皮带停止;
5、延时90秒,#7A/#7B皮带停止;
6、提起犁煤器,延时90秒,#8A或#8B或#8C皮带停止;
机;
任一皮带堵煤信号来,则停本条皮带机;
任一皮带重跑偏信号来,则停本条皮带机;
事故停止后设备动作:
停事故设备及停逆煤流方向所有设备;
A翻车机1、2号给煤机联锁停(或):
2A皮还机停止;
1号或2号给煤机故障;
A滚轴筛联锁停(或):
9B皮带机停止运行;
A滚轴筛故障停;
活化给煤机联锁停(或):
9C皮带机停止;
活化给煤机故障停;
6A(或6B)滚轴筛联锁停(或):
6A(或6B)碎煤机停止;
6A(或6B)滚轴筛故障;
6A(或6B)皮带机停止;
6A(或6B)碎煤机联锁停(或):
6A(或6B)碎煤机超温;
6A(或6B)碎煤机振动大;
6A(或6B)碎煤机故障停;
振打器自动启:
皮带堵煤,延时3秒;
除尘器自动启:
本条皮带启动或本条输煤路线预启动;
除尘器联锁停:
本条皮带停;
除铁器自动启:
本条输煤路线预启动;
除铁器联锁停:
本条皮带机停;
附图1:
输煤程控操作画面
附图2:
附图3:
输煤程控运行参数
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 40116991 煤系 调试 报告