最新新版ZD6使用说明书中文文档格式.docx
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偏接头连接
L5
直接头连接
L6
拉入
伸出
ZD6-A165/250
87
252
113
100
482
576
160
——
ZD6-D165/350
87
252
482
-—
122
ZD6-E190/600
141.5
331.5
30.5
20.5
482
670
—-
122
ZD6-F130/450
217
185
135
670
ZD6—G165/600
113
100
576
ZD6—H165/350
87
252
185
100
482
—
ZD6-J165/600
252
185
100
122
ZD6-K190/350
141.5
331。
5
130。
20。
670
--
122
二、结构及传动原理
2.1 ZD6系列电动转辙机,由电动机、减速器、自动开闭器、主轴、动作杆、表示杆、底壳及机盖等组成。
2.2ZD6系列电动转辙机的电机、减速器、自动开闭器、主轴等部分可以单独拆卸,互不影响,以便检修.其中减速器和自动开闭器的底脚都开有限位槽,以保证它们固定在底壳内时,与主轴的中心线同心,安装后不需调整其左右位置.
3ZD6系列电动转辙机传动原理如图2所示。
图中各机件所处的位置是动作杆由右向左移动后的停止状态。
此时自动开闭器的第1、第3两排接点闭合.为了使动作杆向右移动,其传动过程如下:
2.3.1 来自道岔控制电路的电流,经由图2中自动开闭器的第1排接点接至电动机,使电动机按逆时针方向旋转(从电机后端看)。
2.3.2 电动机通过齿轮1带动减速器,使其输出轴按逆时针方向旋转。
3。
3输出轴与主轴通过起动片连接在一起。
因此输出轴带动主轴一起旋转。
2.4.4在主轴旋转过程中,可完成电路的转接及机械的解锁、转换、锁闭等动作.
表2 转辙机技术参数
额定电压
DCV
额定转换力N
动作杆动程mm
表示杆动程mm
转换时间s
工作电流A
主副销抗挤切力
N
表示杆销抗挤切力N
ZD6—A165/250
160
2450
165+²
135—185
≤3.8
≤2。
主副29420±
1961
—-———
ZD6—D165/350
160
3430
165+²
135-185
≤5.5
≤2.0
主29420±
1961
副49000±
14700~17600
ZD6-E190/600
5884
190+²
140—190
≤9
0
主49000±
1961
副≥88260
设固定检查缺口
≥20000
ZD6-F130/450
4410
130+²
80—130
≤6。
≤2.0
主29420±
1961
副49000±
1961
14700~17600
ZD6-G165/600
5884
165+²
135—185
≤2.0
主29420±
副49000±
14700~17600
ZD6-H165/350
165+²
80—130
≤5。
≤2.0
主29420±
1961
副49000±
—————
ZD6—J165/600
160
5884
165+²
50-130
≤9
1961
1961
————-
ZD6—K190/350
3430
190+²
80—130
≤7.5
主29420±
三、主要部分的技术特点
1DZG电动机
3.1。
1DZG电机为短时、直流、串激、可逆电机,其绝缘等级为F级。
它具有过载能力强,在额定转矩的1。
8倍情况下安全使用的特点.使用中摩擦电流允许为工作电流的1。
3~1。
5倍。
1.2 完全满足了ZD6系列电动转辙机的技术要求和技术条件。
1.3经过优化设计,输出扭矩比原ZD6电机增加10%(其值≥0。
88Nm),使额定电流≤2。
0A得到保证。
3.1。
4增加了电机的容量,采用了滴浸漆工艺,解决了电机断线问题.
5 采用了新型浸漆工艺和绝缘材料,使电机绝缘耐压≥2000V,绝缘电阻≥25MΩ。
表3 传动比表
传动比
ZD6—A165/250
3.815
ZD6-D165/350
5.5
ZD6—E165/600
9。
833
ZD6-F165/450
9.833
ZD6-G165/600
9.833
ZD6-H165/350
ZD6-J165/600
9。
833
3.1。
6 磁极采用了硅钢片叠压工艺,提高了电机的电性能。
3.1.7电机外型进行了重新设计,改进了表面处理方法,从而增强了电动机的绝缘和防锈性能,外表更加美观。
8 该电动机适用于ZD6系列的各种转辙机。
3。
2减速器
ZD6系列电动转辙机所用的减速器为两极减速封闭式减速器,第一级为外啮合齿轮传动,传动比见表3;
第二级为一齿差行星内啮合齿轮传动,传动比为41。
3.3自动开闭器
ZD6系列电动转辙机所用的自动开闭器是整体式结构,可以独立拆卸而不影响其他部分.它与表示杆(或锁闭杆)配合,利用接点的通断,可以反应道岔尖轨的位置状态.其静接点片采用新材料铍青铜,动接点环采用新材料铜钨合金,提高了导电性能及耐磨性能。
4 主轴
ZD6系列电动转辙机所用的主轴是一套单独的部件,由主轴、主轴套、止挡栓、锁闭齿轮、挡圈及滚动轴承等组成。
该主轴由底壳的一端插入或拉出,不受其他部件的影响。
5 动作杆、表示杆
ZD6系列电动转辙机所用的动作杆、表示杆均采用了镀硬铬工艺,耐磨性能得到大大提高。
表示杆采用了新型加强式表示杆,其特点如下:
5.1主、副表示杆同时承担作用力,增加了整体强度.
3.5.2 调整螺母整体横穿式,与两杆连接不另设螺母,消除了滑扣和主、副表示杆脱开失控现象。
5.3 加强式表示杆调整简单、方便、动程范围大.
四、包装
4.1转辙机内必须附有产品质量合格证及产品使用说明书。
4。
2 转辙机的动作杆、表示杆露出端应涂防锈油并应加保护,以防运输、储存过程中损坏.
3转辙机在包装前应将堵孔板盖好,并使动作杆和表示杆处于拉入位置。
4.4转辙机包装应防止雨水直接浸入,并防止运输、储存过程中受损.
4。
5 转辙机包装箱应标明“向上"、“小心轻放”等标记,以及收发货单位的名称、地址,产品型号及名称等。
五、运输、储存
5.1转辙机运输过程中,应小心轻放,避免碰撞和敲击,严禁与酸、碱等腐蚀物品放在一起.
5。
2转辙机(包括单件电机)应保存在通风良好,温度为-40~40℃,相对湿度不大于85%,周围无腐蚀性有害气体的库房中。
六、随机出厂附件
顺序
名称
图样代号
数量
1
六角套筒扳手
X2358—20-00
每5台(或不足)1个
2
卸轴器
X2358—21—00
每5台(或不足)1个
3
手摇把
X2358—22-00
每5台(或不足)2个
4
钥匙
X2358—00—19
5
碳刷
A342—04—00
每5台(或不足)2个
6
挤切销
X2358-02-08
每1台9个(E型机除外)
7
拉簧
X2358—03-07
每5台(或不足)1个
8
摩擦带
X2358—01—21
9
防尘板
X2358-11—00
每1台 1个
10
蛇管接头
X2358-26-00
每1台1个
11
副锁销
2346。
409.10D1
装配D和F型表示杆的机型每台5个
12
使用说明书
每1台 1份
13
产品合格证
每1台1份
ZD6型系列电动转辙机维护要求
一、巡视
1.设备有无外界干扰和异状,斥离尖轨与基本轨之间无异物,各部无意外破损.
2.道岔密贴状态良好,尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无肥边.
3.尖轨无爬行,往复动作无异声、无磨卡,密贴调整杆和表示拉杆不碰枕木和道岔,并有10mm以上间隙。
4.道床平正,列车过道时转辙机无过大的起伏,其上下起幅不大10mm.
5.安装装置的紧固件,开口销、连接销、表示杆和动作杆防松螺母,无脱落,不松动。
6.转辙机动作杆,表示杆及安装装置的各连接销、摩擦面均应油润。
7.询问车务人员,了解转换设备运用情况.
8.转辙机在上道初期(1个月内),应适当增加检查次数,检查内部机械工作有无异状。
二、季检查
1.巡视的各项内容。
2.各连接头与销轴之间旷量不大于1mm。
3.电动操作转辙机,在尖轨第一牵引点和心轨第一牵引点处插入4mm厚、20mm宽的铁板,锁闭齿轮与齿条块不应锁闭,且不应接通转辙机内表示接点。
4.检查测试钢轨和尖轨固定螺栓及各种杆件的绝缘性能。
5.打开转辙机机盖,机内无积水,无锈蚀;
电动操作时,转辙机应动作灵活、稳定无异状.
6.转辙机季检查项目见“转辙机检查、整治项目周期表”.
三、年整治
1.季检查的各项内容。
2.检查、测试各项电特性。
3.按“转辙机检查,整治项目周期表"
中的整治内容进行整治.
4.更换锈蚀的紧固件、防护件。
5.安装装置除锈、润滑、油漆。
6.配合工务整治道岔。
7.转辙机年整治项目见“转辙机检查、整治项目周期表”。
转辙机检查、整治项目周期表
内容
技术标准
周期
一。
季
1.1巡视的全部内容
1.2机外动作杆、表示杆润滑
润滑、不锈蚀
半个月
1.3整机外观检查
1.4机盖锁
1.5安全接点接触良好
6机盖防尘防水
1.7机内配线
1.8表示杆缺口与检查柱对中
1.9机内零部件
无异常
开闭灵活
开盖或插入手摇把能自动断电
机内清洁、干燥、无锈
无破损
每侧间隙按《信号维护规则》
动作正常无损坏
三个月
二.年整治
1季检查的全部内容
2底脚螺栓及内部螺栓
3动作杆、锁闭齿轮、表示杆
4锁闭圆弧
5动接点
2.6减速器下部夹板轴
7动接点在静接点内接触深度
不松动
均匀涂专用润滑脂
涂润滑脂并无啃痕
手板动接点旷动量不大于2.5mm
不小于4mm
一年
质量保证承诺
西安铁路信号工厂坚持“用户第一,质量第一,服务第一,信誉第一”的宗旨,信守为用户服务,对用户负责的承诺。
1、我厂对销售产品实行保修期制度,在保修期内保证产品正常运行,安全可靠。
2、产品保修期从出厂之日起计算,在保修期内如发现因制造原因出现故障,工厂无偿提供零配件及服务。
3、服务人员按服务规范实施。
为了方便广大用户,保修期内产品维修,以现场服务为主。
4、用户急需维修用零配件,工厂优先给予安排和及时提供。
5、用户急需工厂承担服务时,可直接与“产品售后服务处”联系,工厂接到信息后,在24小时内答复用户并商定处理事宜。
联系电话:
路电055-62196,27529
市电:
6、对超过保修期的产品,工厂仍提供热忱服务,但要按工厂规定收取一定费用。
7、用户务必注意,下列情况不做保修期承诺:
①用户在使用或维修过程中,自行启封、拼装或更换零配件造成损坏的;
②用户在安装和使用过程中违反“产品使用说明书”的技术要求或不按规定进行正常维修而造成损坏的;
③由于自然灾害,如地震、洪水、雷击、塌方等不能抗拒原因而造成的损坏的;
④由于破坏、偷盗等人为原因或其他非工厂原因而造成损坏的。
8、产品保修期限
电动转辙机:
ZD6型 2年
ZD7型 1年
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