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2.4施工方法

2.4.1地面找平层施工

（1）工艺流程

检验水泥、沙子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备技术设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收

（2）操作工艺

基层处理：

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

找标高：

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。

按线拉水平线抹找平墩（60mm*60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。

有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

用砂浆做找平层时，还冲筋。

铺设：

铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。

混凝土振捣：

用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。

厚度超过200mm时，采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

找平：

以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。

用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。

有坡度要求的，按设计要求的坡度做。

养护：

在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得小于7d。

2.4.2（地面、屋面）水泥砂浆找平层施工

（1）工艺流程：

墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护

（2）基层处理：

混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。

表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。

穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。

管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

（3）混凝土墙抹水泥砂浆防水层

刷水泥素浆：

配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。

先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。

搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。

砂浆要随拌随用。

拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。

抹面层砂浆：

刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。

（4）砖墙抹水泥砂浆防水层

基层浇水湿润：

抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

抹底层砂浆：

配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。

先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。

抹灰厚度为6～10mm左右。

抹水泥素浆：

底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。

先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。

抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。

抹灰厚度在6～8mm之间。

面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

（5）地面抹水泥砂浆防水层：

清理基层：

将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。

配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。

拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。

刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。

待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。

冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

抹灰程序，接槎及阴阳角做法：

抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。

槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。

所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。

地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。

做法总厚度控制在20mm左右。

多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。

2.4.3地面砖施工

（1）施工顺序：

基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

（2）操作要点：

基层清理：

基层表面的砂浆、油污和垃圾应清理干净，用水冲洗、晾干。

贴饼、标筋：

根据墙面不平基准线，弹出地面标高线。

然后在房间四周做灰饼。

灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

再按灰饼标筋。

铺结合层砂浆：

铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆；

根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。

然后检测平整度应不大于4mm；

拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

弹线：

每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。

弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖。

其接缝迷茫度应不大于2mm。

当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。

排砖确定后，用方尺规方，每隔3至5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。

浸水：

将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2至3小时后，限出晾干备用。

铺砖：

铺砖的顺序：

其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15至20块砖，然后铺定位带内的面砖；

其二，从门口开始，向两边铺贴；

其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；

其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；

其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。

无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。

铺贴方法：

结合层做完弹线后，接着铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1至2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制铺贴平整密实。

压平、拨缝：

每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。

边压实边用水平尺找平。

压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平地、贯通。

调缝后，再用木锤、拍板砸平。

破损面砖应更换。

随即将缝内余浆或砖面上的灰将擦去。

从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，必须5至6小时完成。

嵌缝：

铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥砂浆嵌缝。

嵌缝应做做到密实、平整、光滑。

水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。

嵌缝砂浆终凝结后，铺锯末浇水养护。

（3）质量标准

面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结全必须牢固无空鼓。

楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表所示：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

2

用靠尺和楔形尺检验

缝格平直度

3

接缝高低差

0.5

拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验

踢脚线上口平直度

用钢板短尺和楔开尺检验

板块间隙宽度

拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验

2.4.4墙面贴面砖

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

基体为混凝土墙面时的操作方法

将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的早凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

10㎜厚1：

3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木摸搓毛。

待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。

非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但亦注意一致和对称。

如遇到突出的卡件，用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

选砖、浸泡：

面砖镶贴前，挑选颜色、规格一致的砖；

浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

粘贴面砖：

粘贴自下而上进行。

抹8㎜厚1：

0.5：

2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶白水泥胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

另外一种做法是，用1：

1水泥砂浆加水砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3~4㎜粘贴即可。

但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3㎜，有此种做法其基层必须更平整。

基体为砖墙面时的操作方法：

抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

12㎜厚1：

#水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5~7㎜，随即抹平搓毛。

（4～8㎜）同基层为混凝土墙面做法。

2.4.5一般抹灰砂浆

基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥、踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰

基层清理

✧砌砖体：

清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

✧混凝土基体：

表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）

✧加气混凝土基体：

在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

浇水湿润

✧一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

✧吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

✧根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7㎜。

当墙面凹度较大时分层衬平。

每层厚度不大于7～9㎜。

操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。

✧房间面积较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出的墙角线，随后在距墙阴角100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

抹水泥踢脚（或墙裙）

✧根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～10㎜为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：

3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常温第二天用1：

2.5水泥砂浆抹面层压光，抹踢脚或墙裙厚度符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7㎜为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

做护角

✧墙、柱间的阳角在墙、柱面抹灰前用1：

2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。

然后将墙、柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5㎝）将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。

在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

抹水泥窗台

✧先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深，用水润透，然后用1：

2：

3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5㎝，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：

2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刷。

✧墙面充筋

✧当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5㎝。

两筋间距不大于1.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

抹底灰

✧一般情况充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装挡、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装前进行，抹灰面接槎平顺，地面踢角板或墙裙，管道背后及时清理干净，做到活完底清。

✧修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

✧当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：

1：

4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

抹罩面灰

✧在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2㎜，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇到预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

2.4.6木门安装

（1）门框安装

主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

将门框用木楔临时固定在门洞口内相位置。

用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

用砸扁钉帽地钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。

高档硬木门框用钻孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。

（2）门扇的安装

量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。

确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。

四边画线。

若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。

修刨时先锯余头，再行修刨。

门扇为双扇时，先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。

钉帽砸扁，钉入木条内1~2mm。

然后锯掉余头刨平。

平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边。

下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，刨成1mm斜面。

试装门扇时，先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。

合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。

门小五金的安装

所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。

使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。

当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。

铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。

安好后必须灵活。

门锁距地面约高0.9～1.05m，错开中冒头和边挺的榫头。

门拉手位于门中线以下，窗拉手距地面1.5～1.6m。

窗风钩装在窗框下冒头与窗扇下矛头夹角处，使窗开启后成90度角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。

门插销位于门拉手下边。

装窗插销时先固定，插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。

门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门吸。

小五金安装齐全，位置适宜固定可靠。

2.4.7混凝土（天棚）及（内外墙）抹灰表面涂油漆

基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二便满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→喷刷第二道涂料

将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。

修补腻子：

用石膏腻子将墙面、门口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

第一遍满刮腻子

满刮遍腻子干燥后，用沙皮纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。

第二遍腻子

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。

腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。

待腻子干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净。

（3）喷涂第一遍油漆涂料

第一遍以盖底、不留堂、不显痕为宜，喷涂每面墙面的顺序从上而下，从左到右，不得乱喷刷，以防漏喷涂或喷刷过厚，喷刷不均匀等。

第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。

一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。

涂层的接槎应留在分格缝处。

门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。

喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

（4）喷涂涂第二遍涂料

涂刷操作方法同第一遍涂料待涂料干燥后，喷涂时多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

2.4.8卫生洁具安装

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。

配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预制再安装。

（2）卫生洁具安装：

背水箱配件安装：

✧背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。

溢水管口应低于水箱固定螺孔10～20mm。

✧背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。

✧安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松

✧安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。

扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。

背水箱、坐便器稳装：

✧将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

✧将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。

✧在十字线中心处剔φ20×

60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。

将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

✧对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。

根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。

在十字线中心处剔φ30×

70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×

100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。

将背水箱挂在螺栓上放平、找正。

与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。

✧坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

✧上水八字水门的连接方法与高水箱相同。

洗脸盆安装

✧洗脸盆零件安装：

●安装脸盆下水口：

先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。

外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。

●安装脸盆水嘴：

先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

●洗脸盆稳装：

●洗脸盆支架安装：

应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。

按印记剔成φ30×

120mm孔洞。

将脸盆支架找平栽牢。

再将脸盆置于支架上找平、找正。

将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

●铸铁架洗脸盆安装：

按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15×

70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用21/2″螺丝将盆架固定于墙上。

将活动架的固定螺栓松开，拉出活