常见习惯性违章作业表现形式及其危害后果和应当采取的防范措施Word格式文档下载.docx
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必须戴防毒面具
上罐作业时未释放静电
静电引发火灾、爆炸
上罐前必须释放静电
不按时巡检;
不能及时发现异常状况、不能掌握可靠数据
增强操作人员责任心,发挥好巡检仪作用
不按规定程序开启电器;
电器损毁、电气火灾
熟悉操作程序并严格执行
湿手操作电器;
人员触电伤亡
进行电气知识教育,避免湿手操作
使用铜丝或其它导线及不符合规范电器保险丝。
引发电器设备、线路障或电气火灾
按电器负荷规范使用保险丝。
电气作业不穿绝缘鞋、不戴手套;
不带验电笔;
使用绝缘等级不够螺丝刀、钳子等。
引发人员触电伤亡事故
进行安全用电常识教育,规范用电作业。
使用移动式电动工、器具不接保护接地线
加强用电常识教育,规范电动工、器具使用。
使用Ⅰ类手持电动工具不戴绝缘手套或穿绝缘鞋
使用绝缘良好防护手套、穿绝缘鞋。
有条件时,站在绝缘垫上作业。
使用砂轮机不戴防护眼镜、操作站立方位不对。
飞溅金属屑刺伤眼睛或砂轮破裂造成人身伤害
坚持不戴防护眼镜不作业,不正对运转砂轮操作。
使用钻床、大锤时戴手套
手套卷入钻床造成人身伤害,戴手套使用大锤易造成大锤脱手伤人。
不违反安全操作要求
使用液化气时先开气后点火;
火灾、爆炸
进行相关常识教育,先点火后开气
使用瓶口、管路存在泄漏液化气炊具;
先清除已逸散液化气,维修完好后再使用
检修电气时不按规程断开电源
检修时必须先按规程断开电源
设备满负荷或超负荷运行
引发设备事故、输送介质泄漏引发火灾或污染环境
调整、优化操作,加强巡检
起动机泵不盘车
引发设备及电器设备事故
严格操作规程
在照明设施不完好情况下,不带电筒检查运转设备及靠近设备旋转部位。
人身伤害
采取其它照明设施,两人巡回检查。
在油气区使用管钳或不带绝缘胶管专用板手开关阀门
碰击火花引发火灾、工具脱落伤人、损坏阀门
做好阀门日常保养使其启闭灵活,无卡阻,保证开关时不借助其他工具
用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、容器、衣物、工具及地面
产生静电、引起火灾
加强监督检查
用湿拖把拖绝缘胶皮
人体触电或电器设备故障
禁止用湿拖把拖绝缘胶皮
以习惯判断操作代替调度指令操作
引发设备及工业生产事故
按工艺流程操作
在站内使用手机
加强监督检查,禁止站内使用手机
工服未扣、安全帽未系带、未穿防静电工鞋
女工长发未放入工帽
长发卷入设备,引发人身伤害
油气聚积场所使用不防爆工器具、导线、电器开关等
产生火花,引发火灾、爆炸
加强施工作业监督管理,严格使用符合防爆等级工器具、电源线和电器开关等。
流程切换未填写操作票
操作失误,引起事故
必须填流程切换操作票
将香烟、火种带进站内
门岗严格检查
使用梯子无人扶持或不绑牢
高处坠落
落实安全措施,禁止一人登高作业
铁路槽车装油完成后,立即提起鹤管
装油完成后应静置2min以上,才能提起鹤管,并做到轻提轻放
不正确穿戴和使用劳动保护用品。
如安全帽不带帽带、劳保不扣衣扣,袒胸露背等。
降低劳动防护用品安全防护等级,可能造成意外伤害
严格管理、加强教育
忽视安全警告标志。
缺乏操作前安全警示,可能造成意外事故
加强安全教育,树立安全意识
不按规定及时清理作业现场,清除废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道。
造成个人伤害、妨碍紧急撤离
加强监督检查和考核奖惩
作业不使用作业指导卡、无安全措施,或有安全措施而不认真执行。
可能因不按程序作业及安全措施不落实引发事故
加强管理,严格落实作业指导卡使用
不核对或不按作业票内容进行操作
引发生产事故
严格按审批后作业票进行操作
作业票不带到作业现场,操作完成后回房补填记录
造成误操作,引发工业生产事故。
严格操作及监护规定,坚持一人唱票一人操作
设备运转过程时加油、修理、调整、清扫作业。
可能造成人员伤害
加强管理,加强教育
跨越(或钻)临时安全围栏。
气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶安全使用要求及安全距离
发生着火、爆炸事故
电焊作业时,焊工在附近其他设备、管线上引弧
造成设备、管线击穿,或使设备、管线损伤,强度降低。
不违规操作。
电焊工作业时着装不规范,护具不全。
如上衣塞在裤子里;
裤脚塞在靴子里;
绝缘手套破损,不戴防护眼镜等。
飞溅金属飞入衣内致人灼伤,戴破手套灼伤手,电焊弧光刺伤眼睛。
加强教育,规范着装,使用符合要求面罩,戴防护眼镜。
不按规定进行消防泵每日盘泵、每周试泵操作
导致设备损坏、影响应急响应
加强管理,落实措施
门岗不按规定进行站区巡逻保卫
导致出现治安事件
加强警员管理,强化安全培训
驾驶员在驾驶中与乘员闲谈或打电话
精力不集中造成交通事故
落实五五拒绝制,禁止行驶中与驾驶员闲谈
驾驶员在驾驶中吸烟或进食
精力不集中、操作失误引发交通事故
加强教育,与乘员之间互相监督
驾驶员驾车时强超强会
交通事故
加强交通规则教育和路查路检
车辆行驶中驾乘人员不系安全带
行驶不平稳时造成人身伤害
加强路查路检
疲劳驾车
疲劳时应及时停车休息
车辆带故障执行运输任务
车辆损坏或事故
做好例行检查和保养,发现故障及时修理
超出规定路线范围行驶
加强教育及检查
违章驾驶车辆,开带病车。
客货混装
可能造成货物伤人
严禁客货混装
严重违章
发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操作。
自作主张,擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
可能造成人身伤害、机械事故、财产损失
发现安全防护装置缺损及时修理更换,严禁擅自拆除安全防护装置行为
擅自动用未经检查、验收、移交或查封设备和车辆,以及未经领导批准任意动用非本人操作设备和车辆。
可能发生交通事故、设备事故,造成人员伤亡及设备损坏
严格落实车辆、设备操作规程,杜绝违章操作行为。
不按安全规程、工艺规程操作设备,或为了突击生产任务使设备超负荷运行。
加强教育,认真落实工艺设备安全操作规程。
对易燃、易爆、剧毒物品,不按规定进行储运、收发和处理。
可能造成易燃、易爆、剧毒物品泄漏、继而引发环境污染、火灾爆炸及刑事案件。
严格落实危险化学用品安全管理规定
特种作业工种无证单独操作、机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。
特种设备和要害部门,不认真登记和交接班,擅自离岗。
操作人员操作技能不足,可能引发设备毁损,人员伤亡等事故。
加强设备单位主管人员持证上岗安全观念,强化交接班制度。
使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求各种起吊设备和工具(如绳、链、钩、环以及各种吊具等)。
可能造成高空坠物引发砸伤设备、人员事故。
对不符合安全要求各种起吊设备和工具加强管理及维护保养,定期检验。
严禁使用失去额定载荷能力设备
无特种作业操作证人员从事特种作业。
可能引发特种设备事故及人员伤亡。
加强管理,杜绝无证人员临时顶岗现象。
违反规程规定无票作业、无票操作。
因安全责任不落实,措施不到位,引发事故发生。
严格票据使用管理,杜绝无票作业、操作行为。
擅自扩大操作票(特殊作业票、动火票)工作范围或从事与工作票所列工作任务不符工作。
加强监督检查和责任落实。
未得到工作负责人(监护人)开始工作(操作)命令即开始工作(操作)。
安全措施不落实,引发事故发生。
不按规定采取保证安全技术措施或安全措施未完全实施即开始作业。
技术、安全措施不到位,引发事故发生。
不及时办理工作任务没完成而到期工作票延期手续或重新办理工作票。
条件变化,安全措施不配套,引发事故。
规范票据办理程序。
高处作业未按规定配系安全带、安全绳,未采取防止坠落措施。
可能造成高空坠落事故
加强监督检查和安全教育。
高处作业上下抛掷工具、材料;
工作地点下面未设围栏或其他防止落物伤人保护设施。
可能引发落物伤人和设备损伤
加强监督检查和安全教育,严禁高处作业上下抛物。
人员在起吊物体下停留、行走。
可能引发落物伤人
加强监督检查和安全教育,严禁人员停留、行走在起吊物工作范围内。
操作前不预演、不核对作业指导书(卡),执行操作票时不按照顺序逐项打“√”开展操作。
可能简化操作程序、颠倒操作顺序、应急处置不熟悉
加强监督检查和安全教育
倒闸操作前不核对设备名称、编号、位置;
操作中不认真执行监护复诵制,不按操作票填写顺序操作,出现问题不中止操作、不汇报。
可能因误操作,导致流程切换错误,致使管路刺漏、设备损坏及事故
严格落实工艺操作规程
使用安全工器具不按规定检查或使用有缺陷安全工器具
引发各类事故
定期检查,加强个人防护
擅自移动、更改安全设施。
严格落实制度,定期检查
私自乱接、乱拉电源;
不切断电源进行临时电源接引工作。
引发触电、短路及火灾事故
严格落实临时用电管理制度
进入高压带电设备区域作业未设专人监护。
引发触电事故
落实安全措施,设置专人监护
油气区作业使用不防爆作业
擅自拆除接地线或移动接地位置。
雷击、静电引发火灾、爆炸
加强安全教育及安全管理
擅自拆除“禁止合闸线路有人工作”或“禁止合闸,有人工作”标志牌。
引发触电伤亡事故
严格配电区域管理,设专人监护
女工长发靠近设备旋转部位,在有旋转部件设备旁作业穿肥大服装。
引发人员伤亡事故
未经测试有毒有害气体及氧气浓度进入有限空间。
引发人员中毒事故
进入气体浓度不确定区域,必须配戴自给式空气呼吸器
进入有限空间及高处作业不使用安全蝇、带。
引发人员伤亡、高空坠落
在必须使用个人防护用品用具作业场合中,忽视其使用。
防毒面罩及呼吸器等个人防护用品、用具使用不正确。
引发中毒事故
加强安全教育,确保员工正确配戴
未经安全监督人员允许进入在毒有害场所或油罐等有限空间
引发中毒、人员伤亡事故
进入有限空间作业,必须办理作业票,并经安全监督人员确认安全措施落实后,方可进入。
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