操作作业规程管理规章制度修订样本Word文件下载.docx
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工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图、装置污染物排放流程图说明。
流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定;
必须标出危险点、排污点、报警器、灭火器、其他应急设备位置。
必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图;
、仪表明细:
将设备、仪表分类列表,注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。
,编写要点:
,以控制稳定为目标,防止异常波动引起生产事故的发生。
,经影响因素分析后确定对象(必须用图),超过目标就认为操作波动,阐述正确的控制方法,最起码要定性描述,最好定量描述,针对可能产生的操作波动,提出应采取的对策措施。
最后明确操作参数失控后所对应的事故处理预案。
控制范围、控制目标、相关参数、控制方式、正常调整、异常处理。
控制范围不能超出规定的范围(大指标),保持与安全阀定压值、参数报警值的差距,不能触及安全限制,预留安全操作空间;
控制目标要给定更为严格的指标(小指标),确保操作平稳和优化;
控制方式要以文字说明并画出控制回路图。
,主要描述机、泵、换热器、罐和塔等通用设备的开停和切换规程。
主要内容包括:
各种机泵的开、停与切换,风机的开、停与切换,中、低压冷换设备的投用与切除,关键部位取样等操作程序和注意事项。
、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规程、事故处理预案等规程的操作步骤需要严格按照统一的格式编制。
,避免扩大事故范围,使事故向可控制的方向发展,达到最终的安全受控状态的处理步骤。
其作用是帮助操作人员判明事故真相,决策处理目标,明确操作处理方案。
内容和要求是:
每个事故处理预案都要有具体、明确的标题。
事故发生时最直接表现出来的异常,如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。
分析导致事故的原因。
列出确认事故的必要充分条件,对这些条件进行“是”或“否”的判断,从而确定事故的属性。
,包括:
(1)立即行动:
用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行为。
(2)操作目标:
用简洁的语言表明事故处理的努力方向。
3、潜在问题:
提示处理过程中应努力避免的事故后果。
(3)操作步骤:
列出操作步骤清单和具体操作步骤,要列出整个事故处理过程中必须特别关注的事项。
执行完成操作方案后,装置应达到相对安全的退守状态。
4审批程序
(工段)向事业部提交操作规程正式文稿,经组织审查、签字后,报公司生产技术部;
生产技术部组织设备管理部、安全环保部等相关部门会审、车间(工段)修改、再会签,最后报公司主管领导批准后方可生效、发布执行。
车间(工段)编写-事业部审查-生产部组织会审-车间修改-生产部组织会签-总工程师(总经理)批准发布-印刷-发放执行。
5操作规程的使用、管理
操作规程归口生产技术部管理。
正常生产中,装置操作室除在固定位置摆放操作规程合订本以外,必须以活页形式准备好履行完成审批手续的单行本操作规程,并且按岗位分工分别装订。
单行本操作规程包括装置开工规程、装置停工规程、单体设备投(停)用和切换、事故处理预案、装置紧急停工规程等。
操作规程中的量化指标必须审核下发,严格执行。
(工段)管理人员组成操作规程使用监督指导小组,车间(工段)负责人为小组负责人。
现场至少有一名监督指导小组成员担任监督指导责任人,随时处理执行中遇到的问题。
:
操作人员执行具体操作前,由车间(装置)技术人员准备好完成审批手续的岗位操作卡片。
,遇有问题及时向监督指导责任人汇报。
,主操指挥副操严格按照操作步骤执行操作,副操执行完成的操作必须汇报给主操,并做好记录。
做到操作有监控,步步有确认。
(装置)收回,按记录或“失效”文件处理。
6操作规程的修改
操作规程执行过程中需要修改时,必须由车间(装置)主任签字确认,修改内容记录在操作规程对开的空白页上,并标上对应的操作序号。
(装置)无权独自确认的修改内容,按该操作规程的原会签程序重新组织会签。
(试行)版,试用一年后,更新为正式操作规程。
,重新审批。
7本制度由公司生产技术部负责解释,自下发之日起开始执行。
附件1工艺操作规程会审表
附件2工艺操作规程会签表
附件3工艺操作规程编写模板和内容
附件1山西润锦化工有限公司
工艺操作规程会审表
×
岗位操作规程(方案)
文件状态
审核版
编写部门
编写人
会审单位
会审意见
会审人
日期
生产部
技术部
安环部
机动部
仪表车间
电气车间
化验室
上游车间
下游车间
设备副总
生产副总
总工程师
会审意见可附页
附件2山西润锦化工有限公司
工艺操作规程会签表
发布版
编写(修改人)人
会签单位
会签意见
会签人
批准人:
附件3
S/RJ
山西润锦化工有限公司企业标准
S/RJ01-01-2017
XX工段
操作规程
2017-XX-XX发布2017-XX-XX实施
山西润锦化工有限公司发布
前言
本标准由北京蓝图工程设计有限公司提出
本标准由山西润锦化工有限公司审核、归口
本标准于2017年XX月XX日首次发布
本标准起草单位:
北京蓝图工程设计有限公司
本标准主要起草人:
XXX
本标准修订单位:
本标准修订人:
XXX、XXX
参与本标准审核单位:
北京蓝图工程设计有限公司、山西润锦化工有限公司
参与本标准审核人:
北京蓝图工程设计有限公司蔡波、鲁炼、黄传玉、谭炜、白崇玖、张爱明、李巨元、、王海雁、秦峰、张忠
山西润锦化工有限公司XXX、XXX等
本标准审批人:
北京蓝图工程设计有限公司谢正斌
山西润锦化工有限公司
(空1,小三)
目录(小三)
第一章岗位任务........................................×
岗位任务..................................................×
岗位职责.................................................×
.................................................×
第二章工艺原理..................................×
工艺原理..................................................×
第三章工艺流程..................................×
工艺流程叙述..............................................×
第四章工艺指标..................................×
正常控制指标..............................................×
安全联锁说明及联锁值......................................×
.............................................×
第五章原辅材料、动力参数及消耗...............................×
原辅材料参数及消耗........................................×
......................................×
动力(水、电、汽、气)参数及消耗..........................×
第六章开停车操作.............................................×
开车......................................................×
停车......................................................×
第七章正常操作.............................................×
..............................................×
第八章环境及职业健康安全................................×
生产特点.......................................×
.......................................×
.............................................×
............................................×
第九章重要设备简图及参数.................................×
..........................................×
................................................×
第十章检修规程.............................................×
、甲铵泵检修规程...............................×
第十一章分析规程...........................................×
第十二章典型案例..........................................×
第十三章附录(表、图等)..................................×
................................................×
操作规程更改记录表
注意:
字体为宋体
页边距:
上、;
左、
第一章岗位任务
(空1行)
岗位任务
岗位职责
主操:
副操:
第二章工艺原理
工艺原理
详细描述工艺原理及反应过程,并分析如温度压力成分及毒物等对过程的影响
第三章工艺流程
分单元或系统叙述工艺过程
第四章工艺指标
温度控制指标
序号
仪表位号
测量位置
控制指标
报警值
备注
高
低
1
TR—1201
预热器入口气体温度
52°
C
2
…
(空1)
PI—1201
预热器入口气体压力
6.10MPa
LIC—1201
甲醇分离器液位调节
1800mm
控制项目
FR—1201
预热器入口气体流量
525815Nm3/h
取样点位号/位置
取样介质
分析项目及指标组分w%
S—1201/预热器入口
入塔合成气
H2
63.74
CO
8.60
CO2
7.60
CH4
6.62
安全联锁说明及联锁值(必要时附逻辑图)
名称
规格
单位
产量
备注
每小时
每年
连续
3
第五章原辅材料、动力参数及消耗
原辅材料参数及消耗
消耗定额
消耗量
每年
..
动力(水、电、汽、气)参数及消耗
消耗
定额
循环水
软水
锅炉给水
4
蒸汽
5
间断
6
电
第六章开停车操作
1、外部准备(水电气汽、上下游工序)
2、内部准备
应将与装置开车不可分割的置换、升温升压、还原等步骤列入
停车
长期停车
应将与装置停车不可分割的降温降压,钝化、置换等步骤列入
短期停车
事故停车(停电、停水、DCS故障等情况下的停车步骤)
紧急停车(指装置在意外情况下,如:
着火、爆炸或其它自然灾害影响到装置安全运行的快速停车步骤)
第七章正常操作
正常操作指南
异常现象的原因及处理
(基础操作规程)
不含大型机组,设立岗位的大型机组单独编写岗位操作规程
、停及切换操作
第八章环境及职业健康安全
第九章重要设备简图及参数
第十章检修规程
第十一章分析规程
XXXXX
第十二章典型案例
第十三章附录
(另起页)
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