装饰装修施工方案Word文档格式.docx
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40mm、∠50×
50×
50mm)双面满焊;
焊点冷却后,敲除焊渣,刷防锈漆三道(不得污染丝口)。
(2)吊筋安装:
按顶棚所弹主龙骨位置线打眼,安装膨胀螺栓,固定吊筋;
吊点间距≥1000mm。
吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设;
与设备、灯孔相遇时,增设吊杆。
(3)根据吊顶设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5mm。
(4)主龙骨间距1000~1100mm;
中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
主龙骨安装后,及时校核位置和标高。
(5)次龙骨紧贴主龙骨安装,间距≥600mm,潮湿地区以300mm为宜;
石膏板接缝安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
(6)吊顶造型采用木板材起型,按设计标高固定牢固,造型周边与次龙骨钉固拉结;
轻型灯具可利用龙骨架承重,重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点,不得与龙骨架连接。
(7)全面校正龙骨架的位置及水平度,吊挂件开口方向、龙骨的接长处相互错位安装。
检查龙骨安装无误后,将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。
(8)石膏板在自由状态下由中间向四边固定,不得多点同时作业;
长边(护面纸包封边)沿纵向龙骨铺设。
(9)自攻螺丝距面板长边以10~15mm为宜,距面板短边(切割边)以15~20mm为宜;
钉距150~170mm。
螺钉与板面垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。
(10)嵌入石膏板深度0.5~1mm为宜,并不使纸面破损;
钉眼作除锈处理。
1.4施工注意事项
(1)按设计要求预留伸缩缝,接缝应落在覆面龙骨,双层板的接缝应错开。
(2)空气湿度对板材的胀缩影响较大。
环境湿度过大,石膏板吸水膨胀,湿度下降时又会释水收缩,因此应按规范要求的湿度下施工,一般湿度不宜超过10%。
(3)吊顶裂缝修复方法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下,调整和修理吊顶结构,重新铺钉饰面和嵌缝。
(4)施工前必须经过图纸会审,明确设计意图及条板排列方向,特别是吊顶面设置有带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布置时,应严格掌握其尺寸、纵横走向,以及与条板线型关系。
1.5、避免变形和裂缝的施工要点
(1)施工环境
施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。
相关湿作业未完成前,避免安装纸面石膏板。
(2)安装轻钢龙骨架
施工时必须严格按图和规范施工,不得随意加大龙骨、吊筋的间距。
安装好的骨架一定要处于无应力状态(自重影响除外),施工完后,必须进行中间验收,对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。
安装隔墙龙骨时必须防止天地龙骨不在同一平面内,应避免采用直线度不合格的竖龙骨,靠外力强行就位,从而引起整个龙骨侧面不在同一平面,影响石膏板与龙骨的固定质量。
吊顶安装时,必须按规定起拱,同时避免吊点受力不均现象。
覆面龙骨底边必须处于同一平面,决不能用底面挠曲的材料。
需要接长龙骨时,插接部位不能安排在一条直线位置上,要合理错位。
对隔墙的接点也同样要求。
(3)安装纸面石膏板
A.铺设方向,横向与纵向固定
纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的,板纵向的各项性能要比横向优越,因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行,应与龙骨垂直,这是防止变形和接缝开裂的重要措施。
但在安装隔墙板时应纵向铺设,因板纵向长度与层高相同或接近,并与竖向龙骨固定具有优点,另外纵向铺设的接缝有利于提高防火能力。
B.板安装和连接固定
纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装,要防止强行就位。
安装墙面和吊顶板时用木支撑临时支撑,并使板与骨架压紧,待螺钉固定完才可撤销支撑。
安装固定板时,从板中间向四边固定,不得多点同时作业。
固定完一张后,再顺序安装固定另一张。
板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定,不能先钻孔后固定,要采用自攻枪垂直地一次打入紧固,螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。
C.纸面石膏板接口处理
板接口处需装横撑龙骨,不允许接口处板“悬空”。
墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。
如不能避免横向接缝,应错位设缝,隔墙的板横向接缝位置应错开,不能落在同一根龙骨上。
吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。
纸面石膏板安装时四周需离缝,吊顶:
板与四周墙边离缝约5mm,面纸包封的板边间距约3~5mm,切割板边间距约3~5mm;
隔墙:
板与隔墙周围留有小于3mm的缝,板与板间距同吊顶。
D.接缝处理
纸面石膏板的接缝需用专门的方法进行处理,接缝处理得好,能使整个结构成为一体,板缝不明显。
E.板边处理
面纸包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边应在嵌缝前做如下处理:
在板安装之前,将正面纸板边上口轻轻倒角,在板固定后再用小刀将倒角连的面纸层挑开,并小心把挑开的面纸撕去,但石膏芯子不能外露。
F.嵌缝工序
建筑隔墙和吊顶处于多种应力状态,因此纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响,这就要求板之间应适当留缝,嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力,还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能,以抵衡拉应力,避免裂缝的产生。
a.
每种嵌缝腻子都有自己特殊的工艺,了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处理的前提。
b.
所有接缝处理工序尽量迟一点进行,让其他工序都完成后再实施。
c.
在嵌缝施工时要避免穿堂风,否则该部位的接缝很容易产生裂缝。
d.
嵌缝施工需精心施工,对工人操作技能有较高的要求。
e.
在使用功能上有震动的部位,建议采用铝合金压条明缝处理。
总之,只要做到设计合理、原材料合格、施工符合规范,就完全能够避免石膏板接缝处开裂。
二、木质复合地板施工工艺
1.1工艺流程
基层验收→清理基层→安装木格栅→铺设木质复合地板→垃圾清理→交工验收。
1.2操作工艺
1.2.1安装木格栅:
先按设计要求在地面上弹出木格栅安装位置及标高,将格栅放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角钢把格栅固定在基层上,木格栅下与基层间缝隙应用干硬性水泥砂浆填密实。
1.2.2铺毛地板:
毛地板下料应根据木格栅的模数和房间的情况,将下好的地板牢固钉在木格栅上,采用直钉和斜钉交叉混用。
直钉钉帽不得凸出板面。
毛地板可采用条板,也可采用整张的细木工板或中密度板等产品。
1.2.3铺实木复合地板:
从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。
粘法采用点涂,板间企口也应适当涂胶。
实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。
1.2.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
1.2.5不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割镶铺,并用胶粘剂加强固定。
2.质量标准
2.1主控项目
2.1.1材料应符合3.1的要求
2.1.2木格栅应安装牢固、平直。
2.1.3毛地板铺设应平整,无翘曲现象。
2.1.4实木复合地板应粘接牢固;
粘接无空鼓。
2.1.5检验方法:
同GB50209-2002
2.2一般项目
2.2.1实木复合地板材质面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色均匀一致,板面无翘曲。
2.2.2面层的接头应错开、缝隙严实、表面洁净。
2.2.3踢脚线表面应光滑,接缝严密、高度一致。
2.2.4实木复合地板的面层允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7的规定。
2.2.5检验方法:
与《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7的规定相同。
2.3质量控制点
2.3.1木格栅应安装牢固、平直。
2.3.2毛地板铺设应平整、无翘曲现象。
2.3.3面层的接头应错开、缝隙严密、高度一致。
2.3.4踢脚线表面应光滑、接缝严密、高度一致。
2.4质量记录
2.4.1材质合格证明文件及检测报告。
2.4.2实木复合地板面层分项工程质量验收评定记录。
2.4.3木材防火、防虫、防腐记录。
2.4.4胶粘剂、人造板等有害物质检测记录和复试报告。
3.质量通病的防治
3.1作业环境的要求
在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各种间接应合理,同时注意选择施工环境、扬尘、湿度大等条件下不得作业。
3.2行走有声响的质量通病防治
3.2.1格栅应固定牢固、毛地板与格栅间连接牢固,面层与毛地板间连接牢固。
3.2.2保证地板的平整度,格栅或毛地板不能有凸起的地方。
3.2.3地板的含水率不能过大,避免铺设后变形。
3.3板面不洁净防治
地面铺完后应及时清理,并做有效的成品保护,避免受到外界污染。
3.4不合格项的处置。
凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
4.成品保护
4.1施工时应注意对标准尺、杆、线的保护。
4.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施,不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
4.3实木复合地板面层完工后进行遮盖和拦挡,避免受侵害。
4.4后续工程在实木复合地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在实木复合地板面进行装饰、安装等作业。
5.安全健康与环境管理
1).施工所用机械的噪声应符合环保要求。
2).电气装置应符合安全用电管理规定。
3).防止机械伤人。
4).注意胶粘剂和细木工板等材料有害物质含量。
三、乳胶漆墙面涂料、涂饰工程
本工程乳胶涂料工程施工范围包括天棚吊顶和墙面各分部,按工艺分包括一般乳胶涂料。
(一)、一般乳胶涂料
室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。
板面和抹灰面的基层处理:
先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后,用腻子将墙面批平。
腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。
板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。
钉尾刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。
阴角用腻子嵌满贴上接缝带。
板面和抹灰面涂料工序:
清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。
满刮腻子及打磨:
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子,所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱过整齐为度,同时,应一横接一横地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。
按顺序刮三遍腻子,腻子干透后,用1号砂纸裹着平整砂皮架上,将腻子渣及高低不平处打磨平整,直至光滑为止。
注意用力均匀,保护棱角。
磨后用棕扫帚清批干净。
第一遍涂料:
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。
涂刷时宜用滚涂法,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。
如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。
复补腻子:
每一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。
磨光:
复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打麻平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。
第三遍涂刷:
其涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。
大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。
一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎及刷纹,排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉,高级涂刷时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。
四、组织管理措施
本工程的质量管理目标为:
为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师(技术负责人)具体负责,由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加,是本工程质量的组织保证。
根据本工程情况,设专职质监员名,各施工班组设兼职质量员,质监员对质量问题具有否决权。
质量保证体系
┌─────┐
│项目经理│
└──┬──┘
┌───┴───┐
│项目技术负责人│
└───┬───┘
┌─────┐┌──┴──┐┌──────┐
│施工负责人├──┤专职质量员├──┤材料负责人│
└──┬──┘└──┬──┘└──┬───┘
├──┬──┬──┼──┬──┬──┤
┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐
│地││吊││油││水││技││材││材│
│板││顶││漆││电││术││料││料│
│施││施││施││施││档││采││试│
│工││工││工││工││案││购││验│
│队││队││队││队│││││││
└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘
在本工程中推选全面质量管理(TQC),即全员、全工地、全过程的管理。
在施工中组织QC小组活动,按照PDCA循环的程序,在动态中进行质量控制。
在公司现有质量责任制的基础上,针对本工程的具体情况,制订适合本工程的质量责任制,以明确各部门、各施工人员的质量责职,做到责职分明,奖罚有道。
保证工程质量,对过程实行严格控制是关健措施。
对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定,并在施工过程中严格实施。
各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。
所有工程材料进场都必须具有质保书,对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试,合格后方可使用。
材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门,采购中坚持“质量第一”的原则,同种材料以质量优者为选择先决条件,其次才考虑价格因素。
对由甲方提供的各项工程材料,我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标,对进场材料组织验收,符合有关规定后方可采用。
对由于工程要求紧,材料复试工作跟不上时,使用未经复试的材料必须由上一级技术负责人和质量员共同核定。
五、季节施工措施
冬季施工一般要求:
做好冬期施工的各项准备工作,准备好冬期施工所需要的材料。
做好冬期施工的人员培训与交底。
分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底,使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法,避免盲目施工。
密切注意天气变化,防止寒潮袭击,因此,要专人负责收听天气预报。
冬期砼工程施工要点:
(1)对原材料的要求:
砂石不能含有冰块,必要时可采用草包覆盖;
对于搅拌用水,应根据气温情况予以考虑,如有必要,可采用热水搅拌砼,但最高温度不得高于80℃;
水泥应堆放在室内。
(2)砼的搅拌时间要充分。
(3)砼的振捣时间要满足规范要求。
(4)采用抗冻砼施工方法。
在砼中掺加抗冻早强剂,以降低砼的结冰温度,以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度;
(5)采用蓄热法养护。
这是冬期施工最关键的技术措施,对于基础及楼板,采用草包或麻袋2~3层,在砼凝固后及时覆盖;
对于柱及墙板,也应采用草包包裹四周,利用其水化热,使其缓慢降温。
(1)冬季砖混结构施工的材料要求
1)砖在砌筑前,应清除冰霜;
2)砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;
3)石灰膏等应防止受冻。
如遭冻结,应经融化后,方可使用;
4)拌制砂浆所用的泵,不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块;
5)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。
(2)砖在正温下砌筑时,应适当洚水湿润。
在负温下砌筑时,如浇水确有困难时,则必须适当增大砂浆稠度
(3)每天浇筑后,应覆盖保温材料。
掺盐砂浆法
(1)掺盐砂浆所用的盐类采用氯化钠为主。
气温过低时,可掺用双盐(氯化钠和氯化钙)掺盐砂浆为掺盐量应符合下表要求:
┌
││盐││砌石│4│7│10│-│
├───┼───┼───┼───┼──────┼────┼────┼───┤───┬───────────┬──────┬────┬────┬───┐
│││等于和高于││││
│项次│日最低气温│-10℃│-11-15℃│-16-20℃│-20℃│
├───┼───┬───┬───┼──────┼────┼────┼───┤
││单││砌砖│3│5│7│-│
│1││氯化钠├───┼──────┼────┼────┼───┤
││双│氯化钠││-│-│5│7│
│2│├───┤砌砖├──────┼────┼────┼───┤
││盐│氯化钙││-│-│2│3│
└───┴───┴───┸───┴──────┴────┴────┴───┚
夏季施工技术措施
本工程历经年夏季,对夏季的砼施工和砖墙施工除上述各项措施外,尚应注意:
(1)根据天气气温的情况,如气温过高,应对砼掺加缓凝剂,保证砼的正常施工。
(2)对于砼浇筑后的养护应高度重视,由专人负责浇水养护,保证砼不断水。
(3)砖墙砌筑预先浇水。
(4)对已经凝固的砼和砂浆不得加水后再用。
六、成品保护措施
(1)要求优化施工顺序,防止上道工序污染下道工序。
如:
宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后,再做细石砼地面;
先做门窗油漆,后装五金零件等。
所有成品、半成品都要采取适当的保护措施,防止污染,在涂刷内墙面和平顶涂料前,对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。
(2)加工定货,如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料,要求厂必须有可靠的包装保护措施。
(3)铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好,与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡,防止烧坏。
(4)楼地面施工时,应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好,防止污染,对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭,避免堵塞。
(5)刚完成的楼地面24h内严禁上人,在已完成的楼地面上作业时,必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。
(6)门框安装后,其下部应加钉防护板,门窗安装手后,其底部设木楔塞挡,防止自由开关损坏。
(7)楼梯抹灰完成后,应装设护棱木板,以防踩掉棱角。
(8)板块楼地面完成后,应铺锯木保护。
(9)室内装饰、门窗、水电等工程完成后,应及时清理干净,关闭好门窗,不准闲人入内。
七、文明施工管理措施
在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理,创建筑现场标准化工地。
管理措施:
(1)贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(3)施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。
施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4)施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;
危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。
(6)保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;
保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。
在车辆,行人通行和地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消险隐患,保证其安全有效。
(8)职工生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。
职工的膳食,饮水供应待应当符合卫生要求。
(9)做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施。
非施工人员不得擅自进入施工现场。
(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。
在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用易燃易爆器材时,施工单位应当采取特殊的消防安全措施。
(11)遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。
(一)现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水,未经处理不得直接排入城市排水设施;
(二)不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡,油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质;
(三)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下,再运出现场;
(四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘;
在炎热干燥的天气时,由专人在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;
对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,采用适当的覆盖。
(五)为了降低施工中噪声对环境的影响,采用如下措施:
通过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数;
在某些特殊时期内,如高考前夕,现场不安排施工;
砼施工采用商品砼,可降低砼搅拌而产生的噪声;
楼面模板采用胶合板模板,可比采用钢模板减少噪声;
教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋;
车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛;
(12)搞好公共关系的协调工作。
为最大限度地减少施工对周围环境的影响,我公司由专人负责公共关系的协调工程,随时听取有关方面对我施工的意见和建议,并在可能的情况下加以改正,满足有关部门的要求,使工程能顺利进行。
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