新港小区高层住宅楼施工组织设计Word文档格式.docx
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二、钢筋工程31
三、砼工程32
四、砌筑工程33
五、抹灰工程33
六、防水工程34
第九章安全管理措施34
一、安全目标34
二、安全生产责任制34
三、安全技术措施34
第十章季节性施工措施36
雨季施工措施36
第十一章环境保护及文明施工36
一、环境保护措施37
二、文明施工措施37
施工进度计划38
施工总平面图39
新港小区1#高层住宅楼施工组织设计
第一章:
编制依据
1、生活区1#高层住宅楼施工合同
2、辽宁省建筑设计研究院生活区1#高层住宅楼施工图纸
3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范、验评标准以及各种与本工程相关的文件。
第二章:
工程概况
1、工程概述
表2-1
工程名称
新港小区1#高层住宅楼
地理位置
新港小区院内
建设单位
营口港房地产开发有限责任公司
设计单位
辽宁省建筑设计研究院
勘察单位
东北岩土工程勘察总公司
监理单位
营口港港口工程监理公司(+-0.00以下)
大连理工工程建设监理公司(+-0.00以上)
监督单位
营口市交通工程质量监督站
施工承包单位
营口港建筑安装工程公司
合同内容
施工图纸中全部
投资性质
自筹
合同质量目标
优质工程
合同性质
合同工期
2005年11月30日竣工
2、建筑设计概况
表2-2
总建筑面积
21945.73㎡
地下部分面积
1075.65㎡
地上部分面积
20869.78㎡
层数
地上部分
18层
建筑高度
54m
局部高度
58.8m
地下部分
1层
设计室外地坪
-0.45m
基础底标高
-4.95m
层高及建筑功能
层数
地下1层
首层
二~十七层
十八层
塔楼
层高
3.6m
2.9m
2.95m
4.8m
功能
消防水池、采暖泵房、给水泵房、配电室、
电梯井(4个)、库房
消防控制室、住户
住户
消防电梯机房、水箱
建筑消防设计
耐火等级分为两级,地上二级,地下一级。
十层以上各单元之间设消防连廊。
每单元设消防电梯一部,前室面积4.7㎡,楼梯间为封闭楼梯间,电梯底部设积水坑。
建筑防水设计
地下室
P8抗渗砼结构自防水,聚胺脂防水
屋面
高聚物改性沥青防水卷材
建筑人防设计
地下室设有4个通道,各设防火门,排风道、送风道直通室外。
内外装修
上人屋面
C20细防水石砼40厚,内配Φ6@200×
200,上铺广场砖
不上人屋面
200。
3、结构设计概况
表2-3
地层土质情况
持力层
地下水概况
场区存在一层地下水,类型为潜水,稳定水位埋深6.100m左右。
场地内类别为Ⅱ类设计基本地震加速度值为:
0.15g,场地土特征周期为0.35s
地下水对砼中钢筋无腐蚀性
地下室结构
结构参数
砼强度等级
备注
垫层
厚度:
100㎜
C15
砼结构环境类别属于Ⅲ类
基础
平板筏基,底板厚度:
1200㎜
C35,P8抗渗
外墙
300㎜
内墙
200㎜、300㎜
C35
梁、板
连梁、框架梁;
板厚:
120㎜、150㎜、190㎜、
200㎜
C35
柱
采用短肢剪力墙(异型柱)DAZ
1~3层
QZ、AZ
砼结构环境类别属于Ⅰ类
4~18层
C30
墙体
同柱
主体建筑由伸缩缝在25和26轴间分成两个独立结构单元,每个结构单元均为十八层现浇钢筋砼剪力墙结构
短肢剪力墙抗震等级为二级,一般剪力墙、梁抗震等级为三级。
次梁和板的受拉钢筋的最小锚固长度La及最小搭接长度L1
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
≥C40
La
L1
Ⅰ级钢筋
30d
36d
25d
20d
24d
Ⅱ级
钢筋
d≤25㎜
40d
48d
35d
42d
d>
25㎜
45d
54d
冷轧带肋钢筋
框架梁、柱、剪力墙受拉钢筋的最小锚固长度La及最小搭接长度L1
41d
29d
53d
47d
50d
59d
钢筋保护层
筏板基础:
40㎜;
地下室墙、板:
30㎜;
地下室边缘构件梁:
0.000以上墙、板15㎜;
0.000以上墙体边缘构件梁:
25㎜。
砌体
0.00m以下外墙用MU10承重火山渣砌块(Cb20砼灌孔),M7.5水泥砂浆砌筑;
0.00m以上梁上隔墙用MU7.5非承重火山渣砌块,M7.5混合砂浆砌筑;
在消防栓、电表箱等洞口四周设90㎜厚,内配3Φ8纵筋,
分布筋为6Φ300的现浇钢筋砼框,所有砌块砌体均采用封底砌块倒砌。
4、专业设计概况
表2-4
设计系统
设计要求
系统做法
管线类别
上水
给水采用变频给水设备供水系统,竖向分高低区供水,配管方式为下行上给枝状管网
专业管件连接
衬塑钢管
下水
污废合流系统
采用三通、四通,胶圈不锈钢卡子连接
柔性接口离心铸铁管
雨水
内排水系统
胶圈不锈钢卡子连接
镀锌钢管
采暖
热源由小区锅炉房供给,低区由锅炉房定压供给,高区采用直连高层供暖设备;
分户计量;
方式为水平跨越式。
丝扣连接(DN<
100),法兰连接
(DN≥100)
热镀锌钢管
通风
地下1层采用大风道系统
法兰连接
风管
排风
厨房、卫生间设排风口,电梯机房设风机
通风竖管
照明
避雷
按二级防雷设防,在顶层屋面装设避雷带,屋面设备及其它凸出屋面金属物均于避雷带连接。
从距地45米起,每两层在结构圈梁内敷设一条25×
4的扁钢与下引线焊成环形避雷带。
结构主筋通焊做防雷引下线,并在其中一处设置接地电阻测试卡。
屋面的防雷下引线利用结构柱内Φ16以上主筋,利用基础内主筋相互焊接作为基础接地极。
供配电
电源由附近箱变引来,双路电源供电,一用一备采用VV22型电力电缆直埋引入,电压等级380/220V,电源进户线穿镀锌钢管保护。
电梯
消防灭火报警联动控制系统
水喷淋、消防栓
地下明装,丝扣、法兰连接
烟感、温感、可燃气自动报警
其他
楼宇自控、综合布线(只做预埋)
第三章:
施工组织机构说明
一、项目组织机构的设置
为确保优质、高速、安全、文明地完成新港小区1#高层工程的建设任务,承揽本工程后,将由我公司第七工程项目经理部承担该工程的施工,按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理,一是公司组成由公司总经理、副经理任领导小组组长,工程部、安质部、物质部组成的工程指挥组,以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现;
二是配备我公司有丰富单体施工经验的第七项目部负责施工,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理一名、项目副经理一名、技术负责人两名组成项目领导层。
项目组织机构图:
项目经理:
张伟技术负责:
李钟郭成潘月才施工员:
于洪中
工长:
于恩喜质检员:
刘世敏安全员:
刘亮
预算员:
孙静材料员:
张栋
二、施工机构职能
1)贯彻执行国家和省政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。
2)项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。
4)协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。
5)建立高效率的通讯指挥系统。
6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。
8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。
10)严格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任制。
11)按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同,严格履行全部合同条款。
三、项目各部门职责
工程技术部:
对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。
对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。
并对施工档案资料进行收集、整理。
质量安全部:
对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。
对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。
器材物资部:
对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。
负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
经营财务部:
对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报量进行审查,参与谈判及对工程合约进行综合管理。
第四章:
施工准备
一、施工技术准备
1)由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审工作,以便正确的认识图纸设计信息,保证正确地进行施工。
组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节,商定施工配合事宜。
在设计方进行交底时,理解设计意图,解决图纸中存在的问题,准确掌握设计图纸中的细节。
2)掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。
对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
3)由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。
4)由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
二、物资条件准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的各种材料、构配件、半成品用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。
三、施工机械选型与准备
我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:
1)塔吊选取
本工程计划选取两台FQ/40型自升式塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备,经计算可满足本工程吊运量的要求。
塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。
2)电梯选型
本工程拟定在装修及围护阶段设置一部施工电梯,型号为SCD200/200,主要解决施工人员上下、砌筑及装饰材料的垂直运输。
3)其它设备
砼搅拌站一座、砼泵一台、搅拌机两台。
施工机具就位后应进行试运转,并做好维护、保养工作。
第一节劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
具体劳动力计划见劳动力需用量计划表:
瓦工
30
力工
60
木工
钢筋工
50
架子工
20
电工
7
水暖工
8
电焊工
5
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;
遵守有关施工和安全的技术法规;
遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。
第五章:
施工部署及协调
第一节施工总体部署
本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先上后下、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。
一、施工阶段划分及衔接关系
在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为四大阶段。
第一阶段:
土方、基础及地下室结构施工阶段。
第二阶段:
主体结构施工阶段。
水平方向分为两个施工段(在变形缝处)
垂直方向以每层为一个施工段。
此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工要达到七天一层楼,目标是2005年7月30日封顶。
第三阶段:
砌体、装饰施工阶段。
主体结构施工到六层时进行砌体、内装饰施工,同时水电安装也同时进行,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。
第四阶段:
进行室外装饰工程施工,同时进行室外管网施工。
此阶段为工程全面收尾阶段。
标控制在2005年11月30日竣工。
二、工程施工总体部署
(一)本工程以土方→基础→主体→砌筑→内装修为施工主线,施工总体部署见下图:
(二)标准层结构施工阶段,施工流程图如下。
(三)砌筑、装修阶段,主楼以三层为一施工段组织流水施工,内容包括砌筑、门窗安装、内抹灰、地坪。
第六章:
主要分部分项工程施工方法
第一节施工测量
根据其外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角座标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。
一、主要测量人员及器具
选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪两台、50m钢卷尺一把,配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
二、建立施工平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定测量控制主轴线。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。
1.主轴线的定位与放线
1)垫层施工时主要轴线的定位与放线
垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。
控制轴线的标定在施工前期采用50×
100×
1000mm木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。
木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。
2)地上结构施工时轴线的定位与放线
在架空层部分浇筑到±
0m层时,在±
0m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点,各控制点与控制轴线偏移500mm,组成一矩形内控制网,并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100×
100mm的预留孔,作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔,传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。
轴线控制网如图所示:
2.高程控制
1)高程控制
基础施工阶段先根据场区给定高程控制点在基础四周的围墙上建立水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的水准控制点引测施工控制标高并与相邻的水准点进行对照闭合。
水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。
一层结构施工完后,即将业主给定的建筑物±
0.000m层标高通过电梯井引测至该结构层,然后用水准仪抄平,弹出该楼层500mm处水平线。
3.沉降观测
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点。
在建筑物周围布设1个水准点作为工作基点。
每六层进行观测,主体工程完工进行一次观测,工程交工前再进行一次观测。
第二节土方工程
本工程基础为筏板基础,故采用大开挖形式。
采用两台320型反铲挖掘机开挖,自卸汽车外运土。
预留回填土运至小区宽敞处(运距1公里以内),余土运至五港池(运距4公里)。
基础埋深为-根据《地质勘察报告》在基槽内做明沟排水降水。
在基础及地下室施工完成,经验收合格后进行回填土施工。
采用装载机装车,自卸汽车运至施工场地内进行时分层进行,每层虚铺土厚度不大于300mm,每层须用打夯机夯实,回填前初步平整,打夯时一夯压半夯依次夯打,直至回填土密实。
第三节钢筋工程
1.钢筋供应
所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。
在此基础上再按规范要求取样,合格的材料方可用于施工现场。
2.钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。
按设计及规范要求,本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用单面搭接焊连接,柱、墙竖向主筋接长采用搭接接长。
制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。
3.钢筋绑扎
1、基础钢筋绑扎
本工程基础为筏板基础,钢筋为双向,双层,底板厚度为1200mm。
钢筋绑扎之前,必须将轴线定位在垫层上(经检验合格),在垫层上按设计要求的钢筋间距画出钢筋位置线,先铺设短方向的钢筋,在短方向钢筋铺设好后(经检验合格)再在上面铺设长方向钢筋。
底板底层钢筋绑扎完成后进行底板上层钢筋,为保证底板上下层钢筋的相对位置,采用Φ20钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,支撑架的纵横间距控制在2m左右。
支撑架应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位。
如下图所示:
2)为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板钢筋绑扎固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢筋绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。
要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。
墙柱钢筋保护层采用专用塑料垫块(25mm厚)绑扎在主筋上,纵横方向间距1m。
板底钢筋保护层采用塑料垫块(15mm厚)绑扎在主筋上,纵横方向间距1m。
上部钢筋采用U型马镫控制保护层厚度,地下室顶板(200mm厚)采用Φ12做马镫,标准层楼板采用Φ10做为马镫。
第四节模板工程
本工程模板体系采用组合钢模板、木支撑。
主要材料采用组合钢模板、60×
90木枋、,对拉钢片加固。
详见《模板工程施工方案》。
本工程结构模板主要包括,墙柱模、梁板模。
支筑方式采用梁板柱一体支筑。
1.墙柱模板
为保证墙体截面尺寸,墙体内放置预制细石砼撑条,并用φ12对拉螺杆加固,其纵向间距为600mm,横向间距为600mm,纵楞间距为400mm,横楞排距为600mm。
剪力墙模安装时,尽量使用整块模板,裁料模板放在上部,安装时,先在楼板面上弹出墙边线,根据边线立模。
用线锤校正垂直度,用木方压底。
对拉螺杆安装时,对拉螺杆孔要平直,且对拉螺杆的螺帽要拧紧。
剪刀楼梯间侧墙模板支设方法如下:
第五节混凝土工程
1.砼的试配与选料
严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
水泥采用大连海鸥牌52.5级普通硅酸盐水泥和大石桥创业牌42.5级水泥。
砼配合比由试验部门试配,砼配制前,现场应提供水泥、砂、碎石、外加剂(减水剂、抗渗剂、泵送剂)等材料样品,试验部门按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计。
配合比一经确定,即通知现场试验员、材料员,按要求备料,做好施工前的准备。
砼的垂直运输采用砼泵输送至浇筑地点。
零星砼采用塔吊运至各楼层。
钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,经监理公司检查认可后才许浇灌。
2.砼的浇筑和振捣
1、基础混凝土施工
本工程为筏板基础,砼标号为C35,P8抗渗砼底板厚度为1200mm。
水泥采用普通硅酸盐水泥,砼中参入抗渗减水剂。
砼分层浇筑,每层砼的厚度不超过300mm,上下层砼浇筑时间间隔不超过1.5h,振捣采用插入式振动棒进行。
振动棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”,列式插点次序移动,防止漏振。
间隔20~30分钟以后,对砼进行二次复振。
且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
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