4质量承诺及保证措施Word文档下载推荐.docx
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质量监督体系框图(图二)
试
验
4.2.3、项目质量工作组主要职责
项目经理在项目管理中处于中心地位,对项目质量全面负责,并公司负责,其余人员对项目经理负责,经理部下设六个工作组,各组职能如下:
(1)、工程组:
负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、材料计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
由主工长、工长、机械操作员、安全员、电工等组成,对项目经理负责。
(2)、技术组:
负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题,由技术员、资料员、测量员、试验员等组成。
对技术负责人负责。
(3)、质量组:
负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料,由质检组长、质检员组成,对技术负责人负责。
(4)、物资组:
负责工程物资和施工机具购置、运输、贮存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。
由材料组长、计划员、采购员、保管员、会计员等组成,对项目经理负责。
(5)、安全组:
负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。
由安全员、保安组成等,对项目副经理负责。
(6)、财务组:
负责编制工程报表、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作,由预算员、会计员、出纳员等组成,对项目经理负责。
4.2.4管理人员质量职责
项目经理质量职责
对所承担的项目工程质量全面负责,组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。
决定项目质量目标和质量实施计划,主持质量工作会议,明确项目管理等人员职责和权限。
组织人力物力、资源活动,分析质量情况,采取纠正和预防措施。
承担工程竣工交付后的保修服务工作。
项目副经理质量职责
协助项目经理主抓生产管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。
负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理,合理组织施工,对项目工程质量负主要领导责任,对质量有奖罚权。
工程部对施工队伍进行选择评价,负责组织对合格施工队伍的管理。
负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。
负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。
项目技术负责人质量职责
协助项目经理主抓技术管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。
组织落实项目质量体系的正常运行,并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。
参加项目部质量策划。
主持编制项目质量计划,依据工程特点,积极推广新工艺、新材料。
组织项目部技术人员进行施工图会审,参加业主或其代表组织的施工图纸会审的技术交底,做好图纸会审和技术交底记录。
负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。
审批项目质量情况,进行分析,制定纠正和预防措施。
项目专业工长质量职责
熟悉图纸、掌握规范、组织班组进行分部分项工程施工,对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。
认真执行上级有关安全生产规定,对所有管辖专业的安全生产负直接责任。
按照网络进度计划,合理安排工序,使工程质量在施工过程中处于受控状态。
认真执行项目质量计划和施工组织设计,做好分部分项工程的技术交底和安全交底。
组织班组进行自检、互检和交接检。
填写隐、预检记录,会同技术员、质检员办理隐、预检。
项目质量员质量职责
协助项目工程师抓好质量管理工作,认真执行国家规范规定及设计要求,按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。
负责对材料、过程的标识和可追溯性进行检查。
辅助项目工程师、配合监理对分部、分项工程进行验收检查,使其符合图纸和规范要求。
监督落实“三检”制度。
负责分项工程的质量核定工作,收集并整理质量评定记录,做好质量评定资料的归档工作。
掌握施工进度,确保工程质量,使其在施工过程中处于受控状态。
对施工过程中出现的不合格品开具不合格通知单,参加不合格品的评审处置,并验证纠正情况。
参加进场材料的检验工作。
项目材料员质量职责
协助项目经理抓好材料管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。
负责对进场材料的验证、储存、保管、发放、回收和退货工作。
每批材料的进场和发放都应有记录,并建立台帐。
负责对进场材料及各种半成品的标识工作。
掌握施工进度,确保材料供应,使工程质量在施工过程中处于受控状态。
负责向技术员、资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。
项目内业技术员质量职责
熟悉和审核图纸,提前发现问题,参加设计交底,办理一次性技术洽商,及时提出合理化建议。
掌握施工进度,依照图纸做好加工订货计划,提出各种预埋件的加工单。
对施工图纸、技术资料、项目质量文件的控制和管理负责。
组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅秤及各种计量器具的检验、标识工作。
做好施工技术资料的整理和归档工作。
项目预算员质量职责
贯彻落实《外来协作劳务队伍控制管理》程序,使其正常运行,并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。
掌握现场施工队伍的素质情况,加强劳务分包方进场、退场、调配的动态管理。
有效控制工程项目的人工成本,使外包队伍的劳务结算在施工过程中处于受控状态。
参加项目工程成本的设计和降低成本的计划编制,并对工程成本的降低提出合理的措施。
负责办理工程分包、劳务分包的工程费用结算工作。
负责将施工过程中产生的合同变更情况及时传送到经营部门。
项目试验员质量职责
按程序文件规定组织对原材料、过程取样,填写“试验委托书”,并连同试样送公司试验室进行试验。
负责将试验结果及时传递项目部及工程处。
负责将材料的试验状态反馈给材料员进行状态标识。
项目机务员质量职责
贯彻执行公司机械设备管理制度。
进行现场机械管理和操作工作,定期保养和修理,确保机械设备满足施工需要。
参加机械设备的安装调试工作,检查督促机械操作人员持证上岗,遵守操作规程。
认真填报机械设备运转月、季度报表,并组织设备的报验工作。
4.2.5、质量管理措施
1、在该工程施工中,按照ISO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括项目部直至施工班组,形成质量管理网络,项目部建立以项目经理为总负责,项目技术负责人中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员控制。
2、建立健全和严格执行各项制度
(1)、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己,正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
(2)、建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职、有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。
(3)、建立施工组织设计的施工方案审查制度。
工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用。
我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
(4)、建立严格的奖罚制度:
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。
(5)、建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。
工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核,如建筑物轴线坐标和高程;
基础的土质、位置、标高、尺寸,梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;
混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:
特殊项目大样图的形状、尺寸,以及其它需要复核的项目。
杜绝重大差错事故的发生。
(6)、坚持“三检”制度。
即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。
(7)坚持“三级”检查制度。
公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。
检查中严格执行有关规范和标准,对检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。
4.2.6、质量技术措施
1、严格执行ISO9001质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。
加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料,混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。
4、各工序技术措施
(1)、测量放线
设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。
测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。
(2)、混凝土工程施工
A、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好检验工作,杜绝不经检验而先使用的现象。
B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。
C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。
(3)、模板工程
A、采用"
一次成优"
的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:
B、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。
C、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内。
D、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。
E、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装前,刮腻子补缝。
(4)、钢筋工程
A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。
B、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。
钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证砼顺利浇捣。
C、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。
D、根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确;
检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;
绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查砼保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。
(5)、门窗工程
A、门窗安装前,须做好测量定位放线工作,以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致,符合设计要求。
B、门窗的附件质量同样须符合设计要求及有关规范、规程的规定。
C、门窗须安装牢固;
预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。
并进行隐蔽工程验收,验收合格方可隐蔽。
D、平开门、推拉窗、上悬窗应关闭严密、间隙均匀,扇与框的搭接符合设计要求;
弹簧门应自动定位准确,开启角度为90°
±
1.50,关闭时间在6~10S范围内。
E、门窗的附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,端正美观,达到各自的功能。
F、门窗框与墙体间隙应填嵌饱满,表面表整、光滑、无裂缝,填塞材料及方法符合设计及相关规范要求。
G、门窗表面应清净,无划痕、碰伤、锈蚀;
涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。
门窗框料外的保护膜应待室内外装修完毕后撕除。
(1)天棚吊顶工程
A、认真阅读图纸,读懂设计意图,确定好标高以及门窗位置处做法。
B、严格按施工及验收规范要求进行抄平、弹线分格。
C、认真把好材料关,杜绝不合格材料用到本工程中。
D、每周开一次质量会议,加强施工作业人员质量意识教育,提高作业人员的质量意识,认真完成每项工作。
E、建立健全质量奖罚制度,施工质量差的班组或人员进行现金处罚,对于施工质量好的班组或人员进行精神和物质奖励。
F、进场后,先叫班组试作一个样板间,经验收合格后再让该班组继续施工,否则让其出场。
G、罩面板安装前,吊顶内的所有管、线应施工完毕,以免与吊顶施工打架,影响工程质量。
H、吊顶施工过程中,土建与电气设备安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证施工质量。
5、工程例会制:
A、外部工程例会:
汇报工程进展情况,听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施,协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
B、内部工程例会:
总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行,定于每星期五下午召开工程例会。
6、成品保护制度:
施工过程中,后插入的工序,应采取确实可行的措施,如覆盖、防护等进行深护,免遭污染或破坏。
4.2.7、质量通病防冶措施
项目部成立由项目经理、质安员领导的通病防冶小组,针对各工序中易发生的质量问题制定防冶措施,确保该工程无质量通病。
在以往的施工过程中常因管理上的漏洞的工作责任尺度不强等原因,容易在混凝土、钢筋、回填土、防水、安装等各工序出现一些质量通病,虽然修正处理后能满足结构可靠性和使用功能的要求,但却对分部、分项工程质量评定产生不良后果,影响质量等级的评定。
因此根据本工程的特点,在全面质量管理工作的基础上,杜绝以下质量通病,逐步过度实施工程建设强制性标准。
(质量通病及防治措施另编制专项方案)
4.2.8、工程质量创优策化
1、主要分部分项工程质量控制点及控制措施
(1)土方开挖工程质量控制点及控制措施
工艺流程
定位放线→验线→确定开挖顺序和坡比→沿灰线切出槽边轮廓线→分段分层开挖→降排水→放坡修破→验收→边坡支护→留出预留土层、清理整平→钎探→验槽
主要过程
质量
环境
职业健康安全
⒈基底超挖;
⒉基底未采取保护措施;
⒊施工顺序不合理;
⒋开挖尺寸不足,边坡过陡,支护不合格。
1、地下水随意排放;
2、土方运输的遗洒;
3、道路污染。
1、边坡坍塌;
2、开挖人员被地下水浸泡及脚被刺破。
控制要点
⒈①根据基础图绘开挖基底标高图,审核无误方可使用;
②开挖过程中特别是临近基底时,派专人控制标高;
⒉开挖时尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖;
⒊开挖时严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水;
⒋基底的开挖宽度和坡度,除考虑支护结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。
1、地下水应采用水泵抽出后经过沉淀后方能排放;
2、运输车辆不超载;
3、现场出口搭设脚手架平台,派专人对运输车辆进行拍打和修整,并使用渣土运输车运输;
4、现场出口设洗车池,每辆车必清洗,池内清水可以作为现场洒水、养护等重复利用;
5、堆在现场的土,应该用绿网式帆布覆盖严密,以防止粉尘对大气的污染。
⒈基坑开挖放坡坡度要严格执行《地基与基础工程施工及验收规范》的相关要求,不得随意放坡;
⒉基坑采用护坡时,必须制定经计算分析的可靠护坡锚固方案,并制定护坡专项方案;
⒊基坑开挖过程,派专人对基坑的稳定性进行观察,以便异常情况及时发现处理;
4、禁止赤脚开挖,必要时穿防止刺伤脚的水鞋。
(2)土方回填过程质量控制点及控制措施
基坑(槽)清理→检验土质/灰粉,按比例拌土→分层铺填→分层打夯/碾压→验收
⒈未按要求测量土的干密度;
⒉回填土下沉;
⒊回填土夯压不密实;
⒋管道下部夯填不实
土方运输遗洒
打夯机用电安全
⒈回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合要求才能铺上层土;
未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果;
⒉因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理布彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规范规定,检查发现后及时纠正;
⒊回填时应在夯压前对干土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填;
⒋回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。
⒈运输车辆不超载;
⒉现场出口设洗车池,每辆车必须清洗,池内清水可以作为现场洒水、养护等重复利用;
⒊堆在现场的土,应该用绿网式帆布覆盖严密,以防止粉层对大气的污染。
⒈必须设分级保护,蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆,长度不得超过50米,电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定;
⒉打夯机应用单项开关,手握部位应用绝缘保护;
⒊所有临时用电必须有电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。
机电设备操作人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品,戴好绝缘手套,其他非操作人员禁止操纵机电设备。
(3)钢筋工程质量控制点及控制措施
钢筋翻样、放样→钢筋下料、制作→钢筋安装→钢筋验收
⒈墙柱钢筋位移;
⒉钢筋接头位置错误;
⒊绑扎接头、对焊接头未错开;
⒋箍筋弯钩不足135˚;
⒌板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面
⒈钢筋焊接作业点引起的火灾;
⒉气焊用氧气瓶、乙炔气瓶引起火灾、爆炸
⒈防高空坠落;
⒉防触电;
⒈①在混凝土浇筑前检查钢筋位置,宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;
浇筑混凝土前在复查一遍,如发生位移,则应校正后在浇筑混凝土;
②浇筑混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,及时修整钢筋;
⒈①施工现场应备足够的消防器材及消防设施,消防道路畅通;
施工地点应备够灭火器材,电焊机在使用过程中必须与周围易燃物隔离;
②使用电焊压力焊进行钢筋连接时,施工地点周围的木屑等易燃易爆物品应清理干净,以防引起火灾发生;
⒈在现场高空绑扎或焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时),操作架上须铺跳板,绑好防护栏杆及踢脚板。
在极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位),
⒉梁柱墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处;
⒊对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭结位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭结长度范围以内不得有对焊接头;
⒋钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135º
弯钩;
⒌板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面,在混凝土浇筑前先整修合格。
③焊工动火时要开动火证,持证上岗,每个焊工各备一台灭火器设置专用接水用具,在施工区域放置两桶水以便起火时消除隐患;
⒉①氧气瓶、乙炔气瓶运输及存放时应立放,应严禁明火及烈日暴晒,存放处应远离热源及易燃品,并加栏杆围护派专人看护,以防火灾、爆炸的发生;
②氧气瓶、乙炔气瓶运输及存放应使用防震圈及防回火装置;
空瓶与满瓶应分开存放。
难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。
临边施工须特别做好安全防护;
⒉电气设备必须做好定期检查工作,确保运行正常,各安全装置灵敏有效、安全可靠,并加强安全教育。
施工机械须设置防护装置及接地或接零保护。
每台机械须一机一闸并设漏电保护开关。
(4)模板过程质量控制点及控制措施
模板设计→模板制作→现场拼装吊运→复线→现场组装→验收→模板拆除→模板倒运
⒈墙体混凝土厚薄不一致;
⒉墙、柱、板面凹凸不平、模板粘连;
⒊阴角不垂直、不方正;
⒋梁柱接头错台
模板的加工、支拆、清理与修复时噪声的排放
大模板不按规定堆放而倾倒
⒈墙体放线时误差应小,穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧;
加工专用钢筋固定撑具(梯子筋),撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向的纵肋上。
模板的刚度应满足规定要求;
⒉①要定期对模板检修,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤或振捣棒猛振模板,撬棍击打模板;
②模板拆除不能过早,混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板,并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂,要有专人验收检查
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