电气工程施工要求及验收标准文档格式.docx
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在混凝土墙面上剔凿暗盒时,注意不要剔断钢筋,剔凿暗盒时应先用钻打孔,再扩孔,严禁用大锤由上面砸孔洞。
顶面严禁剔槽敷设暗管。
4.2.3弯管制作、箱盒固定:
①根据墙、地面放线位置加工好各种弯管,用手动式弯管器或弹簧式弯管器将管子逐步弯出所需的角度。
弯曲管材弧度应均匀,焊接缝要在弯管的侧面,不应有褶皱、凹陷、裂缝、死弯等加工缺陷。
切口平整、光滑、无毛刺,管材的弯、扁程度不应大于管外径得10%。
②明装配管时弯曲半径一般不小于管外径的6倍,埋入混凝土内敷设时,其弯曲半径不应小于管外径10倍。
③配电箱应提前固定,固定时需使用膨胀螺栓固定,严禁使用绑扎、木楔子,或直接焊接箱体等方法固定。
4.2.4支吊架制作、安装:
根据安装部位测量所需长度进行支吊架的制作,按照标准规定的固定点间距安装支吊架。
4.2.5管路敷设:
①管路敷设时,管路与接线盒连接、管路与管路连接应顺直,需使用专用管件连接。
埋入墙体或混凝土墙体内的管路,管壁距墙(地)面净距应不小于5mm。
②管路敷设有下列情形之一时,中间应加装接线盒,其位置应便于穿线或检修:
a.管路长度每超过30m,无弯曲;
b.管路长度每超过20m,有一个弯曲;
c.管路长度每超过15m,有两个弯曲;
d.管路长度每超过8m,有三个弯曲。
③管路敷设应横平竖直,还应遵循最近路径敷设的原则。
4.2.6管路连接:
①紧定钢导管螺接时应使用专用工具操作,不应敲打、切断、折断螺帽,严禁焊接。
PVC导管、管件应使用专用胶水粘接紧密、牢固,并做好线管保护,防止损伤线管。
②管路连接处管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
③导管与盒箱连接时应一管一孔对应,管径与盒、箱敲落孔孔径应吻合。
管与盒箱连接处应使用专用连接件连接牢固,不允许使用其他方法连接。
两根及以上导管与盒箱连接时,排列应整齐,间距均匀。
④管路敷设完毕后,管路应固定牢固,连接处应符合规定,线管端头应临时封堵。
⑤暗敷设管线不宜使用成品弯头。
施工中遇有线路复杂、弯曲过多时可适当放大弯曲半径。
4.2.7管路固定:
①管路在钢筋混凝土墙、砖墙、砌体墙剔槽敷设时,每隔1m左右用铁丝或铜丝绑扎,塑料胀管应固定牢固。
敷设地面管道时应使用金属镀锌卡件、塑料胀管应固定牢固。
②管路明敷时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀。
固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150~300mm。
5.质量标准
5.1明装管线固定点间距要求
序号
敷设方式
导管种类
导管直径(mm)
16-20
25-32
40
1
吊架、支架或、沿墙敷设(固定间距m)
PVC导管
0.8
1.2
1.5
2
薄壁钢导管
2.0
2.5
5.2管路敷设及盒、箱安装检查项目、质量标准、检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
暗敷设管子最小弯曲半径
≥6D
尺量检查
明敷设管子最小弯曲半径
箱高度
5
3
垂直高度
高500mm以上
吊线、尺量检查
高500mm以下
4
盒垂直度
0.5
盒高度
并列安装高差
同一场所高差
6
盒、箱凹进墙深度
10
注:
D为管子外径
6.注意事项
6.1管路连接时连接管件的固定螺丝拧的不紧,导至管路连接不牢靠易脱节。
6.2套管和套管连接时管口必须清理干净无毛刺现象。
6.3箱、盒管线连接完毕,在墙体抹灰前要把盒、箱内用废旧报纸填塞,防
止管口堵塞。
6.4镀锌套管或PVC管线地面敷设时必须做防损伤保护。
二.强电导线穿套管项目
适用于照明、户内电源插座配线工程的管内穿线安装工程。
2.1.1绝缘导线、穿线钢丝、接线钮、接线端子、焊锡、焊剂、塑料胶布、黑胶布、滑石粉。
2.1.2材料的基本要求:
所有导线等全部由公司统一提供,严禁使用其他品牌类别的材料。
2.2机具准备
2.2.1手动工具:
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电烙铁、各种规格一字、十字改锥、电工刀、试电笔、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
2.2.2检测工具:
万用表、兆欧表、试电插头。
穿线前,应检查各管口护口是否齐全,导线型号规格应符合国家标准规定。
4.1工艺流程
选择导线→穿带线、放线、断线→导线与带线的绑扎→管内穿线、管口套护口→导线连接→线路绝缘摇测→验收
4.2操作工艺
4.2.1选择导线:
根据图纸选择导线,并按照规范要求使用不同颜色的导线。
相线:
黄绿红(L)、零线:
蓝(N)、控制线:
白、保护线:
黄绿双色(PE)
4.2.2穿带线、放线、断线:
穿带线时应检查管道是否通畅和作为电线的牵引线是否完整,放线前根据施工图进行核对,所穿的导线要顺直、无打结。
4.2.3导线与带线的绑扎:
当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上,绑线时应绑扎牢固,不要将线头做的太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接,减少穿线时的阻力,以便于穿线。
4.2.4管内穿线、管口套护口:
穿线前,检查各个管口的防护口是否齐全,同一交流回路的导线必须穿同一管内,不同回路、不同电压的交流与直流导线不得穿入同一管内。
导线顺直、严禁打接,中途不可拨拉接头,拉线时不可用力过度而造成电线受损,穿线完毕后应检查护口,并进行线路测试。
4.2.5导线连接:
导线连接应紧固,连接头不能增加电阻值,保证连接的机械强度,不能降低原绝缘等级。
根据导线根数和总截面选择相应的接线端子,绞丝铜导线与单芯导线连接时必须涮锡。
4.2.6线路绝缘摇测:
①线路的绝缘摇测时,一般选用500V、量程为0-500ΜΩ的兆欧表。
电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,应将照明线路灯头盒内导线分开,开关盒内导线联通。
分别将相线、零线、接地保护线及金属线管相互进行摇测,摇测时应及时进行记录,摇动速度应保持120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜。
②照明线路的绝缘电阻不应小于0.5ΜΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1ΜΩ。
4.2.7验收:
本项工程完工后需做隐蔽检验收。
5.1导线的规格型号应符合国家标准要求,导线连接牢固、绝缘良好、包扎紧密。
5.2导线摇测绝缘阻值:
照明不应小于5MΩ,动力电路绝缘阻值不小于1MΩ。
5.3常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度和截流量
序号
7
8
9
电线芯截面(mm)
16
25
35
50
绝缘层厚度(mm)
0.7
1.0
1.4
允许截流量(A)
22
30
38
53
68
89
108
137
三根单芯最小管径
15
20
32
6.1导线选择时,要根据图纸要求的不同负载选择导线截面,照明和普通插座使用2.5mm2导线;
6.2空调使用4mm2导线;
在三相电源系统时,禁止不同相的线路穿一根管内,防止混淆相,必须分清导线颜色;
6.3所有的导线接头摇测完毕后,在未装插座开关面板前必须把所有裸露在外面的铜线包扎起来。
三.弱电穿导管项目
适用于室内电话线、电视线、网线等信息综合布线工程。
2.1.1电缆线、屏蔽线、有线电视分配器、75Ω同轴线缆、UTP双绞线、水晶头、模块等
所有导线等全部由公司统一提供,严禁使用其他
品牌类别的材料。
尖嘴钳、剥线钳、压线钳、各种规格一字、十字改锥、电工刀、工具袋、高凳、人字梯等
寻线器、万用表
穿线前,检查各管口的防护口是否齐全,型号应符合国家标准规定。
选择导线→穿带线、放线、断线→导线与带线的绑扎→管内穿线、管口套防护口→导线连接、压接模块和水晶头→验收
4.2.1选择导线:
根据图纸功能要求选择导线。
穿带线时应检查管道是否通畅和作为线缆的牵引线是否完整,放线前根据施工图进行核对,对导线两端进行标记序号。
当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上,绑线应绑扎牢固,不要将线头做的太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头,减少穿线时的阻力,以便于穿线。
4.2.4管内穿线、管口套防护口:
穿线前,应检查各个管口的防护口是否齐全,拉线时不可用力过度而造成电线受损和断心,不同用途的线缆不得穿入同一管内。
穿线完毕后应检查护口,并进行线路测试。
网络数据线有效度长不能超过100m。
4.2.5导线连接、压接模块和水晶头:
根据连接的设备选用相应的连接端子。
压接水晶头一定按着国际标准T568A或T568B方式,分清线的色标,压接牢固,压接完毕后进行测试。
4.2.6验收:
本项工程完工后需做分项验收。
5.1线缆的型号、规格应符合公司规定要求。
5.2弱电管线与照明插座管线的平行间距应不应小于300mm,且平行长度不应超过10m;
当交叉敷设时须垂直分布,且同一系统不得有多处交叉,强弱电线不能敷设在同一根管线或线槽内。
5.3网线要使用UTP五类或超五类线,每根回路导线长度不能超过100m。
6.1压接模块和水晶头时一定分清线色标和使用的功能来连接导线。
6.2压接完毕后必须测试并两端标清线标号。
四.开关、插座、配电箱安装项目
适用于开关、户内电源插座等安装工程。
2.1材料准备
各种开关、插座、等电器、接线端子、塑料胶布、黑胶布、焊锡、焊剂、镀锌螺丝
2.2.1电动工具:
电钻、电锤
2.2.2手动工具:
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电烙铁、各种规格一字、十字改锥、电工刀、试电笔、绝缘手套、工具袋、小号油漆刷、白色线手套、高凳、人字梯等
2.2.3检测工具:
水平尺、卷尺、万用表、兆欧表、寻线仪、试电插头等
3.1施工图纸及技术资料齐全,各个用电设备安装位置确定。
3.2电线管在穿线前,首先应检查各个管口的防护口是否齐全,如有遗漏和破损,应补齐或更换。
3.3装修施工基本结束。
3.4接线盒埋入较深,超过1.5㎝时,应加装套盒。
4.1开关、面板、配电箱安装工艺流程
接线盒清理→接线安装→通电试验
4.2.1接线盒清理:
接线盒内不允许有水泥块、腻子块、灰尘等杂物。
清理时注意检查接线盒安装位置,如有错误及时改正。
4.2.2接线、安装:
①盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,接线盒内预留导线长度从管口起计,应不小于150mm。
注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。
②安装面板:
三孔插座连线为蓝线(零线)在左,红线(相线)在右,黄绿线在上。
二孔插座连线为蓝线在左或下,红线在右或上。
安装面板:
三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子连接。
同一场所的三相插座,接线的相序一致。
安装空调插座面板要使用16A三孔插座,在潮湿和粉尘多的环境下应使用防溅、防尘型插座面板。
③所有的电源插座必须通过漏电保护器连接。
潮湿环境所有用电设备外壳均应与等电位端子有效连接。
暗装的插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固手扳时无晃动,表面应光滑整洁,无碎裂,划伤,装饰帽齐全。
开关安装:
相线应先接开关,开关引出的控制线接在灯具中心的端子上。
无特殊要求时,开关边缘及距门框边缘的距离为15-20mm,开关距地高度为1.4m。
相同型号开关并列安装或同一室内安装时,安装高度应一致。
在儿童活动场所应采用安全插座,其安装高度不应低于1.8m;
落地插座应有保护盖板;
当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关应断开相线。
潮湿场所应采用密封型并带有保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
④配电箱安装:
明暗配电箱体应固定牢靠,配电箱装完后应横平竖直,配电箱内导线截面应符合设计或规范要求,垂直安装时,上端接电源,下端接负载;
横向安装时左端接电源,右端接负载;
箱内必须有专用的零、地线接线排,箱体要做二次接地处理。
配电箱内导线预留长度应达到箱周长的1/2。
配电箱内全部回路应标记清晰,安装高度不得低于1.6m。
4.2.3通电试验:
经绝缘摇测检查合格后,方允许通电试运行测试。
5.1安装插座面板:
三孔插座连线时面对插座面板左零线(蓝线)、右相(火)线(红、黄、绿)上地线(PE)(双色线黄绿)。
二孔插座接线时面对插座面板左零线(蓝线)、右相(火)线(红、黄、绿),插座面板高度为0.3米(空调插座面板标高为2.0米以上),三相四孔插座的接地或接零应接在上孔,插座接地线端子不应与零线的端子直接连接。
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一位置或场所时,应给予明显区别。
同一场所的三相插座,其接线相位必须一致。
接地线不可串联,必须一点一接地。
5.2安装开关面板:
标高:
从地面至面板下沿的高度。
开关面板为1.4米,同一房间中的面板品牌型号应保持一致。
并列安装的面板高度差不得大于2mm,间隙误差不得大于2mm。
应与墙体垂直、紧贴。
开关开启方向应一致,相线必须进开关。
开关面板不得安装在门背后。
5.3配电箱:
安装要牢靠,禁止使用易燃材料制作箱体,箱内配线要整齐、无绞接,导线与开关连接牢固无虚接现象,应设置零线(N)和保护线(PE)汇流排,零线和保护线经汇流排配出。
箱内开关动作灵活可靠,带漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。
开关要与导线和负载相匹配。
回路编号要齐全,标识正确。
6.1在潮湿环境或卫浴厨房设备间,所有的开关插座面板必须使用防溅水、防尘型。
6.2在系统家具上安装开关插座面板时必须做防火处理。
6.3电源箱体内导线一定要标清线路标号。
在潮湿环境所有的用电设备都要做保护接地,终端电源要使用漏电保护器。
五.灯具安装项目
适用于室内灯具安装工程
各种灯具(应符合设计要求,有出场合格证和“CCC”认证标志)、接线端子、胶布等
水平尺、卷尺、万用表、兆欧表
装修项目基本施工完毕,导线穿连完毕。
4.1工艺流程
检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运
4.2操作工艺
4.2.1检查灯具:
根据图纸所用的灯具要求进行全面检查,灯具规格、型号、质量,外观无破损,配件齐全。
4.2.2组装灯具:
根据灯具所带的组装说明书有步骤的进行组装,并进行卫生处理,对所组装完毕的灯具要进行通电测试再做安装,防止连接不当重复安装。
4.2.3安装灯具:
安装人员带白色线手套以防止装饰面或灯具弄脏,安装低于0.5㎏的小型嵌入式灯具或吊装式灯具时不用预埋吊件,接电源线应使用与线径相符的接线端子,灯具外壳要连接保护地线。
多个相同的灯具安装在一个饰面上时必须横、竖在同一直线上。
大型吊装花灯的预埋件或吊装配件应能承重灯具2倍以上的重量。
4.2.4通电试验:
安装完毕后,经绝缘摇测合格后,方可通电试运行。
安装的灯具外观应干净整洁,嵌入式灯具外壳边缘与饰面要平整无缝隙,多组相同的灯具在同一饰面上时要横平竖直。
安装灯具重量大于3KG时,应固定在螺栓或预埋件吊钩上;
软线吊灯或灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装,大于0.5kg的灯具应采用吊链,且软电线插在吊链内,使电线不受拉力。
灯具在潮湿环境安装时应有防水防溅保护盖。
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