保证施工质量的技术措施Word文档格式.docx
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5、技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。
技术交底由施工员保证,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
6、此外:
严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准;
对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控;
严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;
施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;
定期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。
六、施工质量控制体系运转的保证
1、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
2、强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。
3、提供必须的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。
4、制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
5、每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
6、全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。
保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一直辖的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成IS09001:
2000版体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。
7、进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到合同要求的质量,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
8、确立图纸“三交底”的施工准备工作。
区域操作前,工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;
工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;
作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
9、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001:
2000版的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
10、成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
11、每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。
七、施工质量控制体系的落实
工程施工是一物质生产过程,施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的它们形成一个系统,要进行全面控制。
任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
1、“人”的因素
施工中人的的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的岗位证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;
在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。
在施工中我们要加强人员的管理工作,还要加强人员的评定工作,人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。
2、“机”的因素
现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大,必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
3、“物”的因素
材料是组成工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
4、“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程,而“法”是指施工方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工进程中能否按施工组织设计中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
八、施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
施工质量控制要以系统过程对待,施工全过程的质量控制是一个系统包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。
1、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
(1)、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制订现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标准,定位等。
质量预控及检测是ISO9000标准核心部分,也是保证工程质量的一个重要手段。
因此,项目部从领取施工图纸到手之日起,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程质量评定,单位工程质量评定施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关严格执行,同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督,经过内外的共同作用,互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。
进行质量控制教育。
围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育;
牢固树立“质量第一”的意识。
狠抓准备工作质量。
施工准备是抓好施工质量控制的基础。
为此,在每项工作开工时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开。
针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。
针对事先要进行的施工重点控制项目,分析可能或易出现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。
工程质量预控法:
全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素,把管结果变为管因素,把事故消灭在萌芽状态。
(2)、事中控制阶段
事中控制是关键,指在施工过程中进行的质量控制。
主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
(3)、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是一个弥补过程。
按规定的质量评定标准和办法,对完成后的单位工程,单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制措施
(1)、施工计划的质量控制
作为承包方在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程;
编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
(2)、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式技术交底。
第一级为项目总工程师,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随是指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
(3)、材料及半成品的质量控制
材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的检验和控制是助长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。
根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关。
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后进行采购。
物资采购遵循在诸多厂家中选优,执行首选名牌产品的采购原则。
将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。
一些材料还要有《准用证》及使用说明。
建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。
(4)、施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量事务的检测工作,并在当地指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按公司的计量管理文件进行局检管理。
同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
九、质量目标内容及保证措施
为确保本工程达到既定的质量目标,我公司抽出精干队伍组成项目经理部,由项目经理部采用一系列措施保证质量目标的实施。
通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现,以确保各种质量活动始终在受控状态下进行。
在项目经理部完善的管理制度下,结合本工程的特点及业主的要求,拟在本工程推行如下管理制度:
1、技术责任制和技术交底制度:
(1)项目经理部是生产技术的主管部门,从公司抽出一名总工程师作为生产技术的负责人。
(2)总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作,并直接领导工程施工中“新工艺、新技术”的推广和应用。
(3)项目经理部技术负责人负责编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。
(4)项目经理部负责组织有关部门进行图纸会审,汇总图纸会审中发现的问题,并报业主、监理及设计三方,以求得解决。
(5)施工中实行二级技术交底制,第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其它施工管理人员的交底,主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施;
第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底,涉及工艺要求、操作要点、质量标准。
(6)技术交底必须反复细致地进行,不断总结,以达到工艺技术的不断提高。
技术交底保持详细记录。
2、工程任务单制度:
(1)由主管施工员开据任务单给作业班组,书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。
(2)作业班组按任务单的要求完成任务后,施工员检查任务完成是否满足要求,质安员检查其质量是否符合规定,材料员检查材料耗用是否超过定额要求,并交下道工序作业班组验收。
(3)作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。
3、工程中间检测、验收制度:
(1)隐蔽工程实行三级验收制度:
班组自检→项目部质安员检验→质安部门检验。
三级验收合格后方可报监理工程师检验。
流程图如下:
(2)采用“新工艺、新技术”的工序检验,必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。
(3)严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测,未经验收、检测合格的工序不得放行。
(4)经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。
(5)经验收、检测不合格的工序,在工序发生地挂牌标识“不合格”,并采取返工或返修措施,直至验收合格才能进入下道工序。
4、违反施工规程,发生质量事故报告制度:
(1)施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工,不得违规指挥。
(2)操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业,不得野蛮施工。
(3)施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止,并上报项目部技术负责人,督促操作人员立即纠正。
对于因违反施工规程、发生质量事故的,视情况严重、损失大小,及时逐级上报公司、监理及业主,并以书面形式记录报告过程。
质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。
5、定期进行质量改进工作总结制度:
(1)每周对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析,找出主要矛盾。
(2)找出主要质量问题及经常出现的质量通病后,由有关部门认真分析研究,找出解决质量通病的办法,采取纠正和预防措施。
6、制定更为严格的质量评定标准
我司将根据本工程的情况,结合现行技术规范、标准,制定我司内部用于本工程的更为严格的质量标准——合格。
7、加强施工过程的全面控制
(1)所有的施工项目均须有详尽的施工方案,施工方案须经项目部审核、总工程师室审批。
施工中,必须按施工方案执行,不得擅作更改,各级工程管理部门负责监督执行。
(2)进行详细的工程技术交底,每个部位、工序施工前,均须进行详细的技术交底。
技术交底分二级:
第一级是由公司总工程师室主持,工程管理部参加的对各工程处施工管理人员的技术交底;
第二级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。
(3)加强施工测量控制管理工作,对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。
根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度。
(4)加强工序质量控制。
各工序施工过程中,必须严格执行现行的《施工规范大全》,严格按设计图纸进行施工。
(5)各工序在施工过程中,须有施工员、质安员在现场指导、监督,对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正,保证每个工序均符合设计及规范要求。
(6)及时对已完工序的检查和验收,驻现场质检员在每道工序完成后,须进行外观检查和实测实量检查,资料收集填写检查,对达不到设计要求及验收标准的,提出纠正和预防措施及时进行整改。
(7)公司工程部,将于每月的第一周组织对上周完成的工程项目进行验收、评定,包括外观质量评分,实测实量评分、资料检查评分等,根据检查结果,提出纠正和预防措施,不断改进、完善施工工艺。
8、加强材料管理
(1)严格控制材料的质量。
材料堆放应符合现场要求,分类分规格堆放,并挂上标识牌,以防误用。
(2)项目部每周将对不合格材料进行统计分析,对一些容易出现质量通病的工序,分析该工序所用工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其它因素,对质量的不同影响,区别对待并提出和采取预防措施。
9、加强机械管理
施工中投入足够的机械设备,保证施工的顺利进行,加强机械设备管理工作,做好保养、维护工作,保证其最佳工作状态,以确保工程质量。
10、测试验手段、措施
(1)对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。
(2)对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。
(3)复检不合格的材料,书面通知物资部门作出标识,停止使用并限期清出施工场地。
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- 保证 施工 质量 技术措施