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(2)施工用电使用现场临时电,自备配电箱1个;
(3)消防器具:
自备泡沫灭火器1个;
(4)材料及设备运输的完成根据实际情况进行。
六、施工工艺
(一)施工顺序
工程交叉施工要合理安排专业施工程序,要与装饰及其他工程密切配合,对缩短工期,提高工程质量,保证安全生产非常重要,机电专业施工顺序在整个大程序的安排下,原则上是先配合装饰预埋工作,紧跟装饰施工进度。
同时要按工艺流程去做。
流程图如下:
看图
图纸会审
提出设备
材料
验收入库和保管
编制施工技术方案
施工机具
开始施工
(二)空调设备安装及冷媒管敷设
1.
室内机的安装:
步骤:
决定室内机的位置
施工放线
打膨胀螺栓
装室内机
2.
冷媒配管:
(1)步骤:
支架制作
按图纸要求配管
吹净
焊接
试漏
干燥
保温
(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:
干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入,配管后要吹净和真空干燥;
清洁是施工时应注意管内清理,二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验。
(3)替换氮气的方法:
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm²
)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。
(4)冷媒管封盖:
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
(5)冷媒管吹净:
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口(格力中央空调全国免费订购电话:
4006865533),用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm²
向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排出。
这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。
另外,对液管和气管要分别进行。
(6)冷媒管钎焊:
6.1、冷媒管钎焊前的准备:
钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%.
6.2、冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845℃,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
6.3、水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:
标
称
Φ20以下
Φ25-40
Φ50
间隔(m)
1.5
2.0
2.5
注意:
铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
6.4、施焊人员应由必要的资格证明,才能上岗。
(7)直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。
大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
(8)扩口连接:
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量。
其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:
标称直径
管外径
铜管扩口尺寸
扭距(kgf-cm)
1/4
Φ6.4
9.1-9.5
144-176
3/8
Φ9.5
12.2-12.8
333-407
1/8
Φ12.7
15.6-16.2
504-616
5/8
Φ15.9
18.8-19.4
630-770
3/4
Φ19.05
23.1-23.7
990-1210
3.
冷媒管保温
所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过墙处要用腻子双面封墙,过楼板时要用钢套管。
4.
冷凝水管的安装:
冷凝水管采用PVC管
连接水管
检查水泄漏
绝热
(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装间歇期间应对管道开口应采取封闭保护措施。
(3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100,实在困难时也要保证0.5/100以上。
(4)室内机与冷凝水管之间要作一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。
(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接。
6、控制线作业:
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
7、绝热工作:
绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝热层断段现象(格力中央空调全国免费订购电话:
4006865533),保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
8、室外机安装:
8.1室外机设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;
8.2室外机设备的搬运和吊装;
8.3室外机安装就位。
室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间技术规定去做。
9、气密性试验:
(1)作业顺序:
冷媒配管完工
氮气加压
检查压力是否有下降
合格
(2)试验人员的组织与分工。
(3)要领:
冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验:
第一阶段:
3.0kg/cm²
加压3分钟以上;
第二阶段:
15kg/cm²
第三阶段:
25kg/cm²
加压24小时(注意压力不能超过28kg/cm²
)
观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1℃,压力会有0.1kg/cm²
的变化,故应修正。
检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm²
后加R22,至压力5kg/cm²
用电子检漏仪检漏。
(4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)
10、真空干燥:
①氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求。
②真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4l/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg,方可进行。
按下列顺序:
⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空度应在-755mmHg以上),如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。
⑵达到-755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。
⑶真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。
⑷特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
③将以上试验情况记录入相关表格。
11、氟利昂制冷剂的加注:
制冷剂的加注随机资料要求进行。
12、试机调试:
12.1试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,进行后并达到要求后,各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。
12.2因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。
12.3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。
12.4每台试机连续运转应达到8小时为合格。
13、竣工验收与交工验收:
13.1竣工验收前应具备的文件;
13.2外观检查;
13.3联合试运转;
13.4在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求时进行交工验收。
七、设备材料供应
本工程中将设备材料供应纳入项目管理之中,由本工程项目经理部根据施工进度计划及采购供应周期,按时提出设备材料供应计划,项目经理部直接负责设备材料的调剂和供应,加工订货由专人负责,采购、运输、保管等应按本公司制定的《设备材料供应采购实施细则》实施,使设备材料质量有可靠的保证,不致因运输保管等方面的原因而有任何的损坏。
检验材料设备时,由材料管理部门、该专业责任工程师、该专业质检员会同甲方(监理)等部门共同进行,对不合格产品要及时退货,同时要求进场材料和设备必须同时附带合格证、检测报告、材质单。
各方共同协作,严把设备材料质量关。
八、质量管理
依据公司《质量手册》及相关程序文件规定,作好工程质量管理,主要管理措施如下:
(一)质量标准
1、本工程严格按招标文件中的技术规范进行施工,严格执行国家有关安装工程的施工验收规范、施工工艺标准及北京市有关的规定,遵照公司质量保证手册及安装公司质量手册的要求组织施工安装,以精心周密的组织,严格的管理,确保工程质量;
2、本工程的质量目标是:
优良工程。
(二)工程技术资料管理
1、及时认真地按要求填写与整理施工技术资料,(如材质证明、试验报告,进场材料、设备开箱检查记录、隐蔽工程记录等),确保与工程进度同步;
2、积极配合设计单位和业主,监理方做好设计变更,技术洽商工作;
3、收集,整理编制竣工图所必须的技术资料;
4、按照北京市城建档案馆的要求收集、整理编制竣工图所必须的技术资料。
九、现场安全措施和文明施工
1、安全措施
(1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作;
(2)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系好安全带;
(3)使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品(格力中央空调全国免费订购电话:
4006865533),配备好消防器材,并设专人看火;
(4)线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作;
(5)熔化焊锡,锡块,工具要干燥,防止爆溅;
(6)喷灯不得漏气,漏油及堵塞,不得在易燃,易爆场所点火及使用,工
作完毕灭火放气;
(7)管子穿线时,不要对着管中吹气,呼叫,防止带线弹力伤人,穿线时应配合好,以免挤手;
(8)剔槽打眼时锤头不得松动,铲子应无卷边,裂纹,戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下,墙后不得有人靠近;
(9)被试设备或电缆两端不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,
并对仪表,接线等检查无误后,人员撤离后方可升压;
(10)楼内作业用人字梯时应有可靠的加固措施。
(11)有人触电立即切断电源,进行急救。
电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉或气体灭火器;
(12)严格执行上级主管部门有关安全生产的规定,并针对工程特点,施工方法环境,制定切实可行的安全技术措施,作好安全交底工作;
(13)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作;
(14)加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其它易燃、易爆物品的管理,杜绝火灾事故的发生;
(15)做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度。
2、文明施工
(1)施工现场必须按照平面布置规划,机具设备、材料应按指定地点安装或堆放,操作地点周围要做到整洁,干活脚下清,活完料尽,剔凿完后要将场地清理干净,将废料倒在指定地点;
(2)注意环境保护,尽量减少施工噪音,避免扰民事件发生;
(3)随时注意清运施工垃圾,不得随意乱堆放;
(4)各种机具都要持标志牌,标明设备名称,用途、安全操作注意事项,设备使用保管者姓名等。
十、现场消防措施
1、认真贯彻《中华人民共和国消防条例》坚持预防为主,防消结合,加强现场施工人员的消防意识教育;
2、严格执行现场用火制度;
电、气焊用火前须办理用火证,并设专人看火,配备消防器具;
3、施工现场设专人负责防火工作,配备消防器材和消防设施,并经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路;
4、施工中消防管道,设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改,应及时请示上级和设计单位,经批准后方可更改;
5、仓库、现场执行24小时消防值班制度,配合足够消防器材。
不准设置炉灶,不准吸烟,不准点油灯和蜡烛,不准任意拉电线,不准无关人员入库;
6、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。
十一、成品保护措施
在施工过程中,由于工种交叉作业比较频繁,流动性大,故对成品半成品,往往容易出现二次污染损坏和丢失。
这样,势必影响工程进度故对成品,半成品的保护占有重要位置。
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①氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,
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