施工试验方案Word格式.docx

施工试验方案Word格式.docx

《施工试验方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工试验方案Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.1ISO9002—GB/T6619002质量贯标体系的有关试验送检标准

1.2GB1499-1998《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》

1.3行业标准JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》

1.4GB/T50081-2002《普通砼力学性能试验方法标准》

1.5四川时代建筑设计有限公司出的《成都景丰嘉信置业有限公司天辰花溪碧北新国际（二期、三期）》工程设计图；

及施工组织总设计。

二、工程概况

2.1本工程为成都市用地位于成都市大丰镇华美村,三环路以外，大丰镇成彭路西面，其四址范围为：

北接16米规划道路，西临河道，东临成彭路,南接大丰华美村。

本工程6#为二类高层建筑9#为一类高层建筑，抗震烈度按七度设防，6#耐火等级为二级9#耐火等级为一级。

本工程（6#9#）总建筑面积约为47000平方米，建筑基地面积为3200平方米，建筑层数6#为18层9#为26层，建筑高度6#为59.3米9#为83.4米。

建设单位为成都景丰嘉信置业有限公司，设计单位为四川时代建筑设计有限公司。

现各种手续齐全，已具备开工条件。

2.2、工程建筑设计概况

项目

内容

建筑

规模

面积（m2）

占地：

m2

地下：

地上：

层数

地上

6#18层

9#26层

6#9#

地下一层

高度（M）

非标准层

标准层

±

0.000标高

基底

标高

檐高

5.25m、4.2m

3.0m

518.10m

6#-6.25m

9#-6.55m

6#59.3m

9#83.4m

2.3、工程结构设计概况

土质情况

持力层为稍密卵石层

地下水性质

无浸蚀

地下水位

地基承载力标准植

渗透系数

鹅卵石透水性好

基础类型

筏板基础

地下防水做法

砼自防水加Sp6

高分子卷材

结构形式

剪力墙结构

底板厚度

1000mm和1300mm

地下混凝土类别

抗渗S6

抗振设防烈度等级

7度

混凝土强度等级

9#

基础底板C30S6

地下室—6层：

墙柱C45、顶板梁C30，6-12层：

墙柱C35、顶板梁C30，12层以上：

墙柱C30、顶板梁C30

6#

地下室—5层：

墙柱C35、顶板梁C30，5层以上：

地下车库

柱C30

其余构件

基础垫层C15，圈梁、构造柱、现浇过梁C20

三、施工流水段的划分

5.1.1本工程根据后浇带、沉降缝、伸缩缝位置划分施工流水段，施工流水段的划分以各流水段工作量基本均衡，便于组织流水施工为原则。

5.1.2本工程划分为5个流水段；

9#楼为1个流水段，6#楼划分为3个流水段，地下室（车库）为1个流水段。

四、试验室的选定

4.1根据本工程的特点，结合施工的具体实际情况，本着符合试验的真实性和实用性选择试验室，由施工单位根据交通便利、信誉高、距工地较近、科技含量高、服务好等因素，提供多个试验单位的资料，并由业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行考察，最终确定具有相应资质和试验能力的试验室为本工程的专业试验室。

4.2经过业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行实地考察、查看资料、决定以新都区科正建筑工程质量检测中心为本工程的见证取样试验室。

4.3监理单位确定见证取样监理人员名单，与试验室取得联系。

五、送试品种及材料试验计划

5.1取样要求及规定

5.1.1本工程的试验材料主要分为两大类：

一类是进场原材料（钢筋、水泥、砂、石、砌墙砖、防水材料等）、半成品；

另一类是施工过程材料（包括回填土、混凝土、砂浆、钢筋接头等）。

5.1.2根据有关试验送检标准及建设工程施工资料管理规程要求监理见证取样，并按照相关规定进行见证。

5.2钢筋工程

5.2.1本工程所需钢筋工程主要原材规格为Ⅲ级钢Φ16约480吨、Φ18约260吨、Φ20约520吨、Φ22约900吨、Φ25约600吨。

Ⅱ级钢Φ12约970吨、Φ14约300吨、Φ16约22吨、Φ20约38吨、Φ22约38吨、Φ25约38吨、Φ28约38吨。

Ⅰ级钢为φ6约40吨、φ8约450吨、φ10约1650吨、φ12约15吨。

5.2.2钢筋试验分原材和连接两类。

钢筋的种类分热扎带肋钢筋和低碳热扎盘条。

5.2.3钢筋接头：

钢筋的连接方式采用以下形式，框支梁、框支柱及抗震等级二级（包括二级）以上的柱（含剪力墙暗柱）的纵筋，三级抗震的底部加强部位的框架柱纵筋，抗震等级为一级的框架梁纵筋，均采用机械连接，其余接头采用绑扎搭接；

对于普通楼层梁，当钢筋直径≤25时，采用绑扎搭接，受拉钢筋的直径>

25mm时采用机械连接；

轴心受压构件，其主筋不得采用绑扎搭接接头，采用机械焊接接头。

接头位置宜设置在受力较小处，在同一跟钢筋上应尽量少设置接头。

梁的底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不应在跨中接长。

对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头。

5.2.4钢筋原材取样：

5.2.4.1原材的必试项目为拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲试验）；

对进口钢材或对钢材材质有怀疑时必须进行化学成分分析及试验。

5.2.4.2热扎带肋钢筋，同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一检验批，不足60t也按一批计。

每一检验批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。

5.2.4.3在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样四根，两根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另两根作冷弯试验。

试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予使用，由试验员根据试验报告出不和格单给物资部门。

5.2.4.4低碳热扎圆盘条钢筋，同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一检验批，不足60t也按一批计。

5.2.5钢筋机械接头取样：

接头的抗拉强度为必试项目。

5.2.5.1工艺检验：

在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

5.2.5.2现场检验：

接头的现场检验按验收批进行，每一个流水段为一个验收批，每一个流水段分墙体或柱、顶板，流水段的划分见本方案第三节，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个接头也按一批计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单项拉伸试验。

在现场连续检验10个验收批，其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

5.2.6每次进场的各种规格钢筋的吨位难以确定准确，为实现对钢筋的双控，钢筋进场后，及时对原材进行取样，以防进场钢筋与已进场钢筋发生混淆。

并根据实际情况按每3组、3组、4组的顺序中各有1组经监理见证取样，以满足30%的有见证试验要求，同时也保证了见证取样的均匀性。

5.2.7钢筋的机械连接型式检验由连接套厂家提供。

5.3混凝土工程

5.3.1本工程采用预拌混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验，如需在工地现场搅拌的，加入的外加剂需做检验。

该工程混凝土的需求量约45000m3。

5.3.2混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土，防水等级为S6。

混凝土的取样根据钢筋现场检验批进行，钢筋现场检验批按流水段的划分，每一个流水段为一个验收批，每一个流水段分墙体或柱、梁、顶板，流水段的划分见本方案第三节。

5.3.3混凝土同条件养护试块的取样部位应由监理（建设）、施工单位共同确定，并有相应文字记录，同条件试件取样应实行有见证取样和送检。

5.3.4普通混凝土：

5.3.4.1混凝土的必试项目有稠度、抗压强度、结构实体检验（包括同条件强度和结构实体保护层厚度）。

5.3.4.2试块的留置：

5.3.4.2.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5.3.4.2.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

5.3.4.2.3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次。

5.3.4.2.4每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5.3.4.2.5冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块。

5.3.4.2.6预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

5.3.4.2.7建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一楼层或每1000㎡为一检验批，不足1000㎡也按一批计。

每批应至少留置一组试块。

5.3.4.3取样方法及数量：

5.3.4.3.1用于检验结构构件混凝土质量的试件，在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需的1.5倍，但不少于0.2m3。

5.3.4.3.2每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

普通混凝土每组3个试块。

5.3.5防水混凝土：

5.3.5.1防水混凝土的必试项目有稠度、抗压强度、抗渗等级。

5.3.5.2试块的留置：

5.3.5.2.1同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

5.3.5.2.2连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。

预拌混凝土的抗渗试件留置组数视结构的规模和要求而定。

5.3.5.2.3留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。

取样方法同普通混凝土要求。

5.3.5.2.4根据现场的情况，试块最好在浇筑地点制作。

5.3.6首先运至浇筑现场的混凝土需提供开盘鉴定，每罐混凝土运至浇筑现场，根据浇灌申请的塌落度要求，从罐车的混凝土中分别取1/4和3/4处试样做坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过30mm。

浇注过程中由试验员对质量进行控制,发现问题随时与搅拌站联系解决。

严禁直接往罐车内加水，不符合要求的混凝土应予以退还，并作好记录。

5.3.7试块制作

5.3.7.1混凝土搅拌站和浇筑地点随机取样，混凝土到达现场后，从罐车的混凝土中分别取1/4和3/4处试样做坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过30mm。

每一组必须在同一盘中抽取，每组试件为6个试块。

5.3.7.2制作试块的试模内用小灰刀清理干净清除灰尘，再用小毛刷涂上薄薄的一层稀蚀清机油，试模拆除后清理干净整齐码放。

5.3.7.3制作试块前用干净棉沙擦拭模内尘土并抹上脱模剂，用专用手推车在同盘混凝土内取料，再用铁楸把混凝土装入模内，根据试模高度分2～3次装满，每装入一次把试模放入平板振动平台上振捣，每次振捣至混凝土表面不再帽气泡出现浮浆溢出为止。

5.3.8养护

5.3.8.1混凝土的取样试件分两种，一种放入试验室用温度20±

30C，湿度在90%上的标准养护箱内养护，另一种放在现场同条件养护。

5.3.8.2现场同条件养护试块必须放置在混凝土浇筑原地，试块用400×

400mm钢筋笼保护上锁，并由试验员负责指派专人看管，不得损坏试块边角，试块的制作在试验员的带领下由专人制作，见证试块的取样制作、养护试验必须有监理公司的专业监理员监督。

5.3.8.3试块拆模时间为不破坏试块棱角方可拆模，拆模后的试块放在干燥处，待试块外基本失去水份洒水养护，之后标养试块放入养护箱内养护，同条件养护试块装入铁笼放到现象与现象浇筑的混凝土一同养护。

5.3.8.4标准养护试块时间为28天，拆模试块可在7天或15天试压，混凝土强度达到1.2Mpa以上方可上人或在上部施工。

5.3.9基础底板需进行测温，具体要求和方法见大体积混凝土施工方案。

5.3.10见证试块：

混凝土试块有30%为见证试块，浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，见证试块的日期及部位不得集中。

5.4防水材料

5.4.1防水卷材：

5.4.1.1防水卷材主要用于以下五个部位：

底板、地下室外墙、车库顶板、屋面。

5.4.1.2该工程6、9号楼为地下一层，底板约为m2，侧墙立墙约为m2，地下室顶板约为m2，防水材料采用厚度为3、4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。

屋面卷材防水约为m2，防水材料采用厚度为3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。

5.4.1.3辅材：

SBS卷材施工专用801胶和601胶，无纺布300克/m2，防水卷材固定件，建筑用密封膏。

5.4.1.4资料准备：

SBS防水卷材需有产品合格证证书、产品出厂检测报告、产品说明书、产品激光防伪标志。

5.4.1.5防水卷材的必试项目有断裂拉伸强度、拉断伸长率、不透水性、低温弯折性等。

5.4.1.6取样方法：

5.4.1.6.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100-499卷抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查。

在外观质量检验合格的卷材中任取一卷作物理性能检验。

5.4.1.6.2将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

5.4.2聚氨酯

5.4.2.1本工程卫生间、露台、阳台地面和无生活阳台的户型采用聚氨酯防水材料，聚氨酯防水材料的必试项目为拉伸粘结性低温柔性。

5.4.2.2取样方法：

5.4.2.2.1以同一生产厂、同等级、同类型产品每2t为一检验批，不足2t也按一批计。

每批随机抽取试样一组，试样量不少于1kg（屋面每1t为一检验批）。

n

5.4.2.2.2随机抽取试样，抽样数应不低于—，（n是产品的桶数）。

2

5.4.2.2.3从已初检的桶内不同部位，取相同的样品，混合均匀后A、B组份各2份，分别装入样品容器中，样品容器应留有5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净，立即作好标志。

一份试验用，一份备用。

5.4.3遇水膨胀橡胶止水条：

5.4.3.1膨胀橡胶止水条的必试项目有拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度。

5.4.3.2取样方法：

5.4.3.2.1遇水膨胀橡胶止水条需要供应商检验报告和合格证。

如没有检验报告由施工单位进行复试。

5.4.3.2.2以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一检验批。

5.4.3.2.3在外观检验合格的样品中，随时抽取足够的试样，进行物理检验。

5.5外加剂

5.5.1由于本工程主体采用商混凝土，其余部位用量少，故要100%作见证取样。

5.5.2混凝土的氯化物和碱的总含量由搅拌站根据《混凝土结构设计规范》GB50010要求检测。

5.5.3外加剂的必试项目按规范标准要求进行复试。

5.5.4取样方法：

5.5.4.1掺量大于1%（含1%）的同品种、同一编号的外加剂，每一100t为一检验批，不足100t也按一批计。

掺量小于1%的同品种、同一编号的外加剂，每50t为一检验批，不足50t也按一批计。

5.5.4.2从不少于三个点取等量样品混匀。

5.5.4.3取样数量，不小于0.5t水泥所需量。

5.6砂浆

5.6.1砂浆按使用部位分为砌筑砂浆和建筑地面用水泥砂浆。

5.6.2砂浆的必试项目有稠度、抗压强度。

5.6.3取样方法：

5.6.3.1砌筑砂浆，以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。

5.6.3.3砌筑砂浆按同一类型、同一强度等级砂浆为一验收批统计，评定方法及合格标准如下：

统一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；

统一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；

5.6.3.2建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000㎡为一检验批，不足1000㎡也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也按相应地留置试块。

5.7回弹法检测混凝土抗压强度

5.7.1结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式：

5.7.1.1单个检测，适用于单个结构或构件。

5.7.1.2批量检测，适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一至，且龄期相进的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%，且构件数量不得少于10件。

抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

5.7.2每一结构或构件的测区应符合下列规定：

5.7.2.1每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m，且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少雨个。

5.7.2.2相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

5.7.2.3测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。

当不能满足这一要求时，可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。

5.7.2.4测区选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。

在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。

5.7.2.5每一测区的面积宜大于0.04㎡。

5.7.2.6检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。

5.7.2.7对弹出时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

5.7.3结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。

5.8水泥

5.8.1水泥的种类有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

5.8.2水泥的必试项目有安定性、凝结时间、强度，装修用水泥应进行放射性检验，砌筑用水泥的必试项目还要增加一项泌水性试验。

5.8.3取样方法：

5.8.3.1本工程在采用袋装水泥，对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。

5.8.3.2随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

5.8.4当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

5.9砂

5.9.1砂的必试项目有筛分析、含泥量、泥块含量。

本工程采用中砂。

5.9.2取样方法：

5.9.2.1以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。

每一验收批取样一组（20kg）。

5.9.2.2当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。

5.9.2.3取样部位应均匀分部，料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。

然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

5.10石子

5.10.1石子的必试项目有筛分析、含泥量、泥块含量、针片壮颗粒含量、压碎指标。

5.10.2取样方法：

5.10.2.1以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。

每一验收批取样一组。

5.10.2.2当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。

5.10.2.3一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm），取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。

每份5-40kg或80kg送试。

5.11混凝土空心砌块

5.11.1混凝土空心砌块的必试项目为抗压强度和容重。

5.11.2取样方法：

5.11.2.1每1万块为一检验批，不足1万块也按一批计。

5.11.2.2每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。

5.12回填土

5.12.1回填土的必试项目为压实系数（干密度、含水量、击实试验；

求最大干密度和最优含水量）。

5.12.2回填土根据实际情况作好平面布置，并有平面布置图，及时对回填部位层数进行取样，不得遗漏。

5.12.3取样方法：

5.12.3.1在压实填土的过程中，分层取样检验土干密度和含水率。

5.12.3.2基坑每50-100㎡应不少于1个检验点。

5.12.3.3基槽每10-20m不少于1个检验点。

5.12.4当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。

5.12.5级配砂石取样由试验室到现场取样。

5.13石材

5.13.1取样方法：

5.13.1.1以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200m3为一验收批，不足200m3的单一工程部位的板材也按一批计。

5.13.1.2在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。

镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。

体积密度、吸水率取5块（50×

50×

板材厚度）。

5.13.1.3如采用大理石的取样以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每100m3为一验收批，不足100m3的单一工程部位的板材也按一批计。

其他均同花岗石要求。

六、试验需用仪器

序号

项目

规格型号

单位

数量

用途

备注

1

温湿度控制仪

台

混凝土养护

2

干湿温度计

个

3

电热鼓风干燥箱

55×

45

测砂、石含水率

4

混凝土振动台

80×

80

制作混凝土试块

5

混凝土试模

100×

100

组

35

制作试块

6

防水混凝土试模

180×

170×

150（上口径×

下口经×

高）

7

砂浆试模

70.7×

70.7

10

温度计

100/-20

支

测温

坍落度筒

套

测坍落度

8

直钢尺

50cm

把

9

取土环刀

200mm3

土样试验

铝盒