全钢大模板内置保温板施工方案.docx
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全钢大模板内置保温板施工方案
天源嘉泰住宅小区8#、9#楼
全钢大模板施工方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据、原则1
2.1本方案编制主要依据1
2.2本方案编制的主要原则1
三、全钢大模板设计2
3.1设计内容2
3.2全钢大模板计算4
四、全钢大模板施工7
4.1施工准备7
4.2操作工艺8
五、质量保证措施10
六、安全保证措施12
天源嘉泰名居住宅小区8#、9#楼
全钢大模板专项施工方案
一、工程概况
本工程8#楼、9#楼为剪力墙结构,地下二层,地上十八层,建筑檐高54.4m,其中一、二层层高为3.6m,标准层层高为2.95m,本项目标准层内外剪力墙模板拟采用86系列全钢大模板,要保证达到清水墙效果。
全钢大模板由甘肃省七建设备租赁公司加工生产,本方案主要用于指导全钢大模板设计与施工。
二、编制依据、原则
2.1本方案编制主要依据
1、工程设计文件
2、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20-1984)
3、《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91)
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
9、我司按照GB/T19001-2000idtISO9001:
2000《质量管理体系要求》,GB/T24001-1996idtISO14001:
1996《环境管理体系规范及使用指南》和OHSAS18001:
1999《职业安全卫生管理体系规范》建立的“三标一体”的管理体系与相关管理制度
10、施工现场周围环境
2.2本方案编制的主要原则
(1)实用性:
主要保证砼结构的质量,具体要求是
1、接缝严密,不漏浆。
2、保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。
3、模板构造简单,安拆容易,便于储运。
(2)安全性:
保证在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌。
(3)经济性
针对工程结构的具体情况,因地制宜,就地取材。
在确保工期,质量的前提下。
尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少安拆用工,实现文明施工。
三、全钢大模板设计
3.1设计内容
大模板要是造型、选材、配板、荷载计算,结构设计和配制模板施工图等。
1、流水段的划分
根据8#、9#楼的结构特点,划分为2个流水段,8#楼为1个流水段,9#楼为一个流水段,由8#楼向9#楼流水。
2、墙体模板
(1)模板结构
根据施工技术需要及达到清水砼墙效果,本工程采用LD-86系列平口大模板,整体性强、刚度大、墙体表面效果好。
模板具体结构:
面板采用6mm钢板,四边框、纵肋均选用[8#槽钢,加强背楞采用[10#槽钢,并纵向设置三道。
内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓,横向穿墙孔间距不大于1200mm。
穿墙螺栓、支腿、挑架,是大模板必不可少的组成部分。
穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,大头T32,小头ø28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,操作简单方便。
支腿,是大模板的支撑机构,合模时用它来调整大模板的垂直度,拆模后作为落地的支撑,现与86系列模板配备使用的可叠式支腿,利用模板纵肋来固定,安装十分灵活.支腿的配量:
1000≤模板宽度<1800mm,配1个支腿,1800≤模板宽度≤4500mm时,安装2个支腿;模板宽度>4500mm时,安装3个支腿;同时考虑开间大小,小开间不配支腿。
标准的支腿为H=1800mm、B=1100mm;
挑架,即操作平台,利用竖肋上的连接孔固定在大模板上。
平台挑架的安装间距一般为1500--1800mm左右。
根据吊装次序,合理制作平台挑架的踏脚板,踏脚板与平台挑架间用铅丝固定。
挑架的配量:
模板宽度<1100mm,不配挑架,但模板没有与其它大板相连时或在拐角处,必须上挑架;1200≤模板宽度≤3000mm时,安装2个挑架;3000<模板宽度≤4200mm时,安装3个挑架;模板宽度>4200mm时,安装4个挑架;同时考虑开间大小,小开间不配挑架。
标准的挑架为H=500mm。
(2)墙体模板的配置
墙体均配置内板,内模板高度为2870mm,外墙周圈配置一整层180mm高的下包模板。
(详见节点图)。
配置下包模板,其优点是避免了导墙的浇筑,解决了层与层之间接茬漏浆问题,而且内外墙模板没有区别,可以互换使用,不仅降低了模板投入,而且提高了施工效率。
(3)角模
阴角编号为J,角模采用企口搭接形式,其尺寸为35mm,阴角模与模板之间只留少许缝隙,一般为2mm,便于拆模。
为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行450拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面平滑,不需进行特别处理。
阳角编号为YJ,阳角处设计成阳角模,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,阳角的边长一般为墙厚加上阴角模边长,这样能够保证墙体结构棱角分明,不漏浆。
异型角模编号为S,异型角模与大模板之间采用L=200小钩栓和小背楞进行加固。
较大的异型角模设有穿插墙螺栓加固。
(4)节点的处理方法
1)阴阳角部位的处理
阴角模与大模板之间通过L=240小钩栓和三道阴角压槽连接,有效控制了错台、扭曲等现象,保证砼墙浇筑后平整、顺直。
大模板与阳角模之间平口用标准件进行连接,并纵向设置二道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。
(详见节点图)
2)丁字墙部位的处理
丁字墙部位的大模板配置:
配置一整块大模板与对面两侧模板通过穿墙螺栓加固;或是配置一块堵板,通过边框孔进行连接,并另外利用两边大模板的横肋,通过小背楞、小构栓加固,再用穿插墙螺栓拉紧,使相邻的几块大板连成一个整体,有效的避免了此部位的涨模问题。
(详见节点图)
3.2全钢大模板计算
模板面积为6㎜厚钢板,肋为8#[,水平间距为300mm,背楞为双根10#[,最大间距为1200㎜,穿墙螺栓最大间距为1200㎜,吊钩为Ø20圆钢。
模板设计强度验算应考虑的荷载
1、面板计算:
(1)计算简图
新浇注砼侧压力值取F=60KN/㎡,面板按单向受力计算,按三跨连续计算,取10㎜宽板带为计算单元,
故q=0.6N/㎜,计算简图如图所示:
q=0.6N/㎜
300300300
(2)强度计算
按静荷载最大查得弯矩系数Km=-0.100
Mmax=KmqL2=0.100×0.6×3002=5400N.㎜
Wx=bh2/²=10×62/6=60㎜2rx=1
故面板最大内力值:
Ó=Mmax/(rxwx)=5400/(1×60)=90N/㎜2 (3)挠度验算 查表得挠度系数Kf=0.677 Fmax=KfqL4/(100EI) 其中钢材弹性模量E=2.06×105N/㎜2,I=bh3/12=10×63/12=180㎜4.故: Fmax=0.667×0.6×3004/(100×2.06×105×180)=0.874㎜ 计算挠度0.874㎜〈1㎜(允许挠度),故满足要求。 2、肋计算: (1)计算简图 肋的支承点为槽钢背楞,近似按两跨连续梁计算,计算简图如图所示: q=18N/㎜ 12001200 q=0.06×300=18N/㎜ (2)强度验算 查表得弯矩系数Km=-0.125 故MMAX=KmqL2=0.125×18×12002=3.24×106N.㎜ 查表得8#[型钢截面特征系数为: W=25.4×103㎜3 I=101×104㎜4 故肋最大内力值Ómax=Mmax/W=3.24×106/(25.4×103) =128N/㎜2 (3)挠度验算 查表得挠度系数Kf=0.912 fmax=KfqL4/(100EI) 故fmax=0.912×18×12004/(100×2.06×105×101×104)=1.636㎜ 计算挠度1.636㎜〈2㎜(允许挠度),故满足要求。 3、背楞计算 (1)计算简图 背楞的支承点为穿墙螺栓,按承受均布荷载 q=0.06×1200=72N/㎜计算简图如下所示 q=72N/㎜ 2009001200200 L1L2L3L4 (2)强度验算 a、背楞下端为悬臂结构,验算下端支座A处强度: MA=qL12/2=72×2002/2=1.44×106N.㎜ 2根10#[截面特征: W=79.4×103㎜3,I=396×103㎜4。 ÓA=MA/W=1.44×106/(79.4×103)=18.14N/㎜2〈f=215N/㎜2 b、验算支座B处强度: MB按不等跨连续梁在均布荷载作用下的最大内力系数查表得: MB=-0.245qL22=0.245×72×9002=1.43×107N.㎜ ÓB=MB/W=1.44×107/(79.4×103)=180.1N/㎜2 均满足要求。 (3)挠度验算 如上图为一不等跨连续梁,BC=1200㎜,跨度最大,故主要验算BC跨的挠度。 根据《建筑结构静力计算手册》,梁在均布荷载作用下的最大挠度。 fman=系数×qL4/24EI,而系数与K1=4MC/qL32及K2=4MB/qL32有关。 MC=qL12/2=72×2002/2=1.44×106N.㎜ MB=由以上计算所得结果,即MB=1.43×107N.㎜ 故K1=4MC/qL32=4×1.44×106/(72×12002)=0.06 K2=4MB/qL32=4×1.43×107/(72×12002)=0.55 根据K1、K2查表得系数为: 0.115 故fmax=0.115×qL4/24EI=0.115×72×12004/(24×2.06×105×396×104)=0.88㎜ 允许挠度为: 1200×1/1000=1.2㎜ 计算挠度0.88㎜〈1.2㎜(允许挠度),故满足要求。 4、穿墙螺栓计算: 穿墙螺栓水平间距1200㎜,垂直间距: 以中间一个穿墙螺栓为例,距上端螺栓1200㎜,距下端螺栓900㎜,故螺栓承受的拉力为: q=18N/㎜ 12001200 N=PA=0.06×1200×(1200+900)/2=75600N 穿墙螺栓为带锥度螺栓,大头Ø32、小头Ø28,小头面积An=615.44㎜2 Ó=N/An=75600/615.44=122.8N/㎜2 5、焊缝计算 主要计算面板与槽钢肋之间的焊缝计算: Q=0.06×300=18N/㎜,按两跨连续梁计算, V=0.625qL=0.625×18×1200=13500N 焊缝长度LW=V×a/(0.7HhffW) 焊缝间距a取300㎜,肋高H=800㎜,焊缝高度 hf=4㎜,fW=160N/㎜2故最小焊缝长度: LW=V×a/(0.7HhffW)=13500×300(0.7×80×4×160)=113㎜ 实际加工时焊缝为焊150㎜,间距300㎜,故满足要求。 6、吊钩计算 (1)吊钩采用Ø20圆钢,截面面积A=314.22㎜2,每块大模板上设两个吊钩,按吊装3000㎜宽模板自重1.2T计算,模板自重荷载设计值取系数1.3,即PX=1.3×1.2=1.56T Ó=PX/A=15600/(2×314.2)=12.4N/㎜2均满
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