第60包 矿用气动注浆泵Word下载.docx
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参考型号:
BQWL200/31.5-XQ200/12
货物数量:
4台
二、主要技术要求
1、需采用履带底盘结构,可自行移动,集成化程度高,具有结构紧凑、移动方便、效率高、劳动强度低等特点;
2、在井下冲孔作业时能持续不断提供清洁、大流量、高压水,满足冲孔使用;
3、泵车能跟随钻机移动,无需单独配置开泵工节省人力,近距离提供高压水,无需额外铺设管路,能够降低成本,提高高压作业的安全系数。
4、中标方应提供设备总装配图,易损配件图册各10套,并提供电子版;
5、中标方提供现场安装技术指导及该设备操作人员技术培训。
6、中标方提供的设备必须是全新、未使用过的产品,产品必须符合国家及有关行业的最新要求。
7、中标方必须向招标方提供安装技术指导及设备操作人员技术培训。
三、主要技术参数
项目
基本性能参数
数值
公称压力
MPa
31.5
公称流量
L/min
200
水箱容积
L
1200
行走速度
m/min
13±
10%
爬坡能力
°
20
额定功率
KW
75
外形尺寸
mm
≤2600*1050*1550
整机重量
Kg
≤2000
4、交货期:
合同生效后60日历天交货。
5、交货地点:
招标人指定地点。
第62包矿井电力监控系统
一、总则
1、矿井概况:
古汉山矿位于河南省焦作市东北25km处,跨辉县市和焦作市修武县。
工业广场距九里山矿居住区5.7km,南距修武县城17km,距吴村煤矿2km。
古汉山矿属国有重点煤矿,矿井设计生产能力120万t/a。
主井井筒直径5m,井深545.4m,副井井筒直径6.5m,井深546m。
2、本技术条件的使用范围仅限于河南焦煤能源有限公司古汉山矿矿井电力监控系统。
3、本技术条件提出的是最低的技术要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分分述有关标准和规定的条文。
供货(施工)方应保证提供符合相应技术条件和工业标准的优质产品。
4、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
如有异议,不管是多么微小都应在投标书中以“对技术要求中的意见和同技术要求的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。
5、本技术条件作为定货合同的附件。
6、投标方应按照本文件的要求提供商务报价和详细的技术方案投标。
投标方提供的各项设备及系统的功能、性能应完全符合招标方指明的标准,并满足或高于招标方的要求。
对于本文件未规定的有关设备性能,投标方应在标书中明确提出,并陈述其理由。
7、投标方应根据本文件的要求提供技术方案标书和商务报价,技术方案标书和商务报价应单独分册,其中:
技术方案标书要求提供6套。
标书要求采用中文书写。
8、投标方应列出其投标书中所提供设备在国内及世界范围内大型现代化矿井的应用业绩情况,诸如最大网络规模、业务类型及应用方式等。
9、在技术谈判的各个阶段,招标方将以书面形式要求投标方对有关问题进行进一步的技术澄清,投标方应以书面资料给予正式应答;
所有各阶段的技术澄清文件都将作为合同附件。
10、招标方在任何时候均保留和拥有对本文件的解释权。
二、招标项目总体要求
1、投标方应有信息层管理系统工程的设计、安装、调试、集成等工程能力;
承包方必须有能力独立自主地完成系统建设工程总体方案设计、设备配置与选型、工程实施、工程后期的运行保障和技术培训等。
2、投标厂家所选井下设备必须具备“MA”标志,并选用防爆型设备,投标厂家在项目投标中选用不符合煤矿要求的产品,将按照不合格投标处理。
3、投标方提供的设备必须是全新、符合招标文件规定技术参数、具有中国有关部门注册或检验或商检及生产厂家质量合格证明的设备和产品;
投标方必须有长期优惠供应扩容升级、备品备件的能力。
4、施工:
此次所招标的系统设备的安装、调试、集成工作,由矿方在中标方统一指导下完成。
5、中标方应提供现场免费培训,培训内容包括设备或产品的安装、调试、使用和一般的维修、维护、保养等;
中标方应根据招标方需要对相关专业人员提供免费专业技术培训(含招标方派相关人员到投标方生产基地培训、实习、学习)。
6、验收:
本项目工程完工时由双方验收小组及其指定代理人在指定地点统一验收,设备和产品验收按相关的国家标准及行业标准执行。
7、设备保修、保养和维护:
中标方对所提供的设备保修期限应在标书中明确提出(至少3年。
IT产品执行相关售后标准),保修期内中标方需留有专业技术人员在随时解决及解答相关问题,若在保修期内出现任何质量问题,中标方以原装设备(或部件)免费更换;
设备发生故障应及时予以响应并给予最佳技术支持(保修期内应免费修复或更换,保修期后只准收取部件成本费),需到现场处理问题的,技术人员必须在12小时内到达现场。
保修期外的保修和维护方式由投标方提出最优的合作方式(签订补充协议或标内含5年保修款项)。
12、交货(或完工)时间:
合同生效后90日历天。
13、交货及安装地点:
14、培训计划:
要求中标方应根据招标方需要对相关专业人员提供免费专业技术培训(含招标方派相关人员到投标方生产基地培训、实习、学习);
使相关专业人员达到能够独立处理现场故障,能够独立建立生产、视频联动关联,能够独立安装、调试客户端软件及操作等。
15、提供技术服务、支持、保修等承诺;
16、提供设备(软、硬件)技术文档。
17、提供设备的详细配置清单,并说明相应的计算方法及依据。
18、向招标方提供的技术文件、技术支持、技术服务、人员培训等的范围和程度。
19、在投标书中详细提供:
⑴设备原理、设备内部结构;
⑵设备能提供的端口种类及数量;
⑶设备性能;
⑷硬件设备的外形尺寸、面板布置、进出线方式;
⑸硬件设备的重量、安装方式和要求;
⑹设备所需的电源种类、耗电量、电压及接地要求等。
⑺设备的保护能力,设备应用情况以及与同类产品互通测试情况。
20、对报价的要求:
⑴招标方按总体规划、分步实施招购设备,在招标方扩容时,投标方要承诺按本次投标最终折扣标准提供扩容设备,并写入订货合同。
⑵本技术规范书应视为保证运行所需的最低要求,如有遗漏,投标方应予以补充,否则一旦中标将认为投标方认同遗漏部分并免费提供。
⑶投标方应根据配置情况,详细列出各种设备、材料、工具和软件等的清单,并在报价中详细列出单价、合价等各项费用。
⑷报价要包括所有提供设备的安装、集成及调试等部分。
三、古汉山矿井上下供电现状
古汉山矿井下目前共有变电所12个,分别是中央变电所、西大巷变电所、13采区变电所、东大巷变电所、15采区变电所、15轨道变电所、西翼枢纽变电所、16泵房变电所、16采区变电所、19采区变电所、17采区变电所、东风井中央变电所。
根据矿井当前实际供电现状及生产状况,考虑到矿井以后地区的生产,初步计划将中央变电所(含扩容变电所)、15采区变电所、西翼枢纽变电所、16采区变电所、16泵房变电所、19采区变电所、17采区变电所、东风井中央变电所8个变电所进行电力监控,并接入矿井综合自动化平台,变电所具体设备情况如下:
中央变电所共有7趟供电回路,主要负责中央泵房主排水泵及矿井井下地区生产需求。
共安装了46台高爆开关、2台矿用隔爆型干式变压器、3台照明综保、10台低爆开关(具体见附图)。
15采区变电所共有2趟供电回路,共安装了19台高爆开关、3台矿用隔爆型干式变压器、3台照明综保、13台低爆开关、1台照明综保(具体见附图)。
西翼枢纽变电所共有2趟供电回路,共安装了19台高爆开关、8台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、39台低爆开关(具体见附图)
16采区变电所共有2趟供电回路,共安装了13台高爆开关、4台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、22台低爆开关(具体见附图)
19采区变电所共有2趟供电回路,共安装了12台高爆开关、2台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、21台低爆开关(具体见附图)
17采区变电所共有2趟供电回路,共安装了12台高爆开关、2台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、21台低爆开关(具体见附图)
东风井中央变电所共有3趟供电回路,共安装了19台高爆开关、3台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、21台低爆开关(具体见附图)
四、符合标准
1、符合2016版《煤矿安全规程》相关内容安全要求。
2、防爆型设备符合以下标准
GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分:
通用要求
GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第二部分:
隔爆型“d”
GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第四部分:
本安型“i”
3、符号GB51024-2014《煤矿安全生产智能监控系统设计规范》相关规定
4、符合GB50051-95《供配电系统设计规范》相关规定
5、符合GB50054-95《低压配电设计规范》相关规定
6、《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-84);
7、《矿井通风安全监测系统装备标准和使用管理规定》;
8、《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》;
9、《煤炭调度信息化装备技术规范》;
10、《集团公司管理信息系统基本模式与实施建议》;
11、《监测监控质量标准化实施标准》;
12、《关于促进煤炭工业信息化建设的建议》
13、《煤炭工业“十一五”规划》
14、《智能调度室装备规范》
15、《矿用一般型电气设备》GB12173-90
16、《企业供配电系统节能监测方法》GB/T16664-1996
五、技术要求
1、总体要求
电力监控系统在设计上必须具有先进性、实用性、可靠性、经济性、扩展性,满足用户系统现场使用要求及将来设备扩容运行要求。
系统采用工业以太网+现场总线的结构模式。
在井下各区变电所安装电力监控站,采用现场总线RS485方式采集变电所开关设备的运行参数和状态,实现就地集中数据监测和设备控制的功能。
电力监控站对采集到的信息进行处理,并将主站接入光纤环网,通过光纤以太环网主干信道,集中上传到系统主机。
要求系统具有很强的扩展能力,在监控范围扩大(增加监控变电所)时,只需增加相应的监控分站,接入环网,并修改相应软件即可。
电力监控系统具有防越级跳闸功能,具有短路、过流等保护整定计算和供电系统设计功能,中央变电所具有选择性接地保护功能。
由于矿井供电线路长、系统复杂,应留有单相接地电容电流补充功能等。
泵房变电所的用于水泵的高爆开关的综保,除用于电力自动化的功能和接口外,还必须预留有与水泵自动化系统对接的接口,并提供免费与水泵自动化系统对接的技术服务。
2、电力监控系统中心站
电力监控系统中心站配置两台电力监控计算机。
一台主机,一台备用机,两台机进行双机热备份,保证系统运行安全、可靠。
同时可以配置多台操作站,可以分布在局域网上,具备有权限的操作和维护。
主机正常工作时,监控主机和备用机之间能进行数据交换,若监控主机工作异常时,备用机立即执行主机功能向各个变电所发送读取数据指令,并提示用户当前的故障信息。
为保证系统连续可靠工作,和综合自动化系统共用UPS后备电源。
在电力监控后台上实现全矿接入变电所的电力参数、设备状态的远程监测;
同时实现远程参数整定和开关的远程分合闸控制;
在数字视频监视的配置下,可以实现变电所的远程视频监视。
地面集控中心可以利用矿井网络平台的IP广播对现场喊话。
本次所有变电所配置的摄像头统一纳入矿井自动化视频系统。
实现”视频、语音、远程控制”三网合一,增强与现场的互动感,让中控工感觉犹如在现场。
3、硬件设施
⑴具备实时供电状态,在一个界面上按顺序排列同时显示各个变电所的每一台开关的运行情况,通过操作可以直观的观察到设备的实时电压、工作电流及开关分合闸状态等电力参数。
⑵可对各个变电所的开关进行实时数据分析,用动态直方图表示各开关的电压变化、电流变化情况。
⑶具有预警报警功能,能动态的显示越限、故障报警,工作人员可随时掌握电网运行状态,发生越限、故障时,系统能发出声音报警,同时在报警信息窗口显示其报警类型、报警状态、报警时间等,并可通过选配组件实现语音报警。
⑷具有事故推画面功能,发生开关跳闸或保护动作等事件时,系统能自动调出事故回路所在画面。
⑸具有远程控制功能,地面监控中心站通过监控网络对井下变电所和设备的远程控制操作,实现井下设备和供电系统无人值守,集中控制;
获得授权的人员可通过监控网络对供电系统的配电装置实现远程停送电操作。
并可在不同地点的控制中心实现控制和显示功能。
⑹具有故障报警记录查询:
可分时段对监控设备进行故障记录查询,用表格形式列出需查询时间段的所有报警记录,包括报警设备、报警参数、报警时间、报警类型、报警内容及值班员等。
⑺具有历史运行参数查询功能,可对各个监控开关的历史数据按时段进行查询,用曲线表示,如电压曲线、电流曲线、负荷曲线等。
⑻系统管理功能能够满足提供修改密码、修改用户权限、登陆系统及锁定系统菜单,管理者通过该功能设置用户使用权限,实现安全管理。
提供开放的数据接口,可以根据用户要求提供“供电安全监控系统”数据库或者WEB模式的数据接口。
⑼实行数据库管理采用实时数据库技术,满足系统数据的实时读取与访问。
⑽具有停电票开关挂牌闭锁功能,当主机发出控制命令后,变电所监控站收到控制指令,除进行通信数据校验外,还要进行操作票比较、送电区域瓦斯浓度比较、带载操作比较等安全措施后,才执行控制命令,以保证安全可靠。
当开关维护或重要负荷持续供电时,通过系统后台和电力监控站设置挂牌闭锁操作,闭锁开关分合闸操作,需要操作员输入用户名和密码解锁后方可控制。
⑾该系统应配备实时监视每一个变电所人员出入情况,并且上报井上监控主机生成报表,且人员进入变电所声光报警功能。
⑿高低压保护器具备通讯组网功能:
能向上级站传输实时的用电度数、电网电压、负载电流、绝缘电阻、合分闸情况、状态报警及故障跳闸原因等;
通过上位机可实现远程控制包括参数整定、时间整定、分机号整定、过流试验、漏电试验、复位试验、电动合闸、并能上传保护器的各整定档位等。
4、系统软件
⑴具有系统生成及实时修改功能,能对系统所测控设备的名称、安装地点进行定义。
能够对系统中所接监控通讯分站进行定义。
能够对系统中所接综合保护器名称、安装地点、单位、测点性质等参数进行定义。
能够对系统中图形画面进行定义。
能够完成系统中监测数据报表的生成。
⑵具有数据采集功能,主机实时采集各监控通讯分站传送来的数据,并进行实时处理。
实时数据包括:
电力系统每个回路的电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、绝缘电阻、用电量等参数。
监控站对所接综合保护器进行实时巡检,并及时地把采集到的数据传送到监控主机;
巡检周期不大于3秒。
⑶具有监测控制功能,能够实现对高低压开关远程分、合闸操作;
实现对高低压开关电力参数实时监测;
实现对高低压开关额定参数远程、就地的设定;
实现对高低压开关运行状态、故障状态的实时监视。
⑷图形显示及显示方式,能显示各被测量的瞬时值和历史记录;
显示监控站巡检及传输系统故障状态;
显示主要被测参数的实时、历史负荷曲线、电压曲线、电压棒图、负荷棒图;
显示模拟图形;
显示数据报表;
显示实时时钟;
显示测控设备的通、断电状态。
⑸系统通过远程数据通讯在地面上位监控机能够实时显示井下被测参数的变化情况;
。
列表显示模拟量参数、地点、单位、测量值;
各种模拟量实时曲线和历史曲线显示,在同一屏上可显示三个测点模拟量曲线,并设有时间标尺。
⑹具备异常处理记录,综合保护器故障时音响报警;
并在事件记录中记录故障值。
主要有开关变位告警、保护动作告警、电压电流越限告警、模拟量越限告警等。
⑺满足日常运行报表及曲线、日报表、故障统计、主要设备运行时间打印,并能显示出来。
⑻具有信息存贮与调用功能,能进行实时数据存储与调用,历史数据存储与调用,系统所接综合保护器监测数据每5分钟存盘一次,以最大值、平均值和最小值形成历史曲线,曲线可以放大或缩小。
所有数据存储时间不小于一年。
⑼软件具有自监视功能。
⑽系统软件具有容错功能,当出现键盘操作错误,盘片读写错误或打印机没连机等故障时,应有故障提示,且不影响整个系统软件的运行。
⑾系统软件具有防止误操作功能,即每操作一步要有安全确认对话框,确保操作人员的操作没有错误的点击。
⑿应根据供电图中负荷大小和巷道长度等基础参数,自动确定供电系统上各级开关的类型、整定大小、线路截面、变压器容量等,并能够分析效验短路电流、核对校验系数等功能。
并且能够自动生成详细计算步骤和报告,供技术人员随时查阅。
5、主要技术指标参数
5.1监控主机/备用主机
⑴供电电源AC127/220/660V,电源波动范围-15%~+15%
⑵CPU:
主频:
3.4GB
⑶内存:
2G以上
⑷硬盘:
1T以上
5.2矿用隔爆型电力监控分站
⑴额定工作电压:
AC127V,允许误差-25%~+10%;
频率:
50Hz,允许误差±
5%;
输入视在功率:
≤250VA;
⑵接口类型及参数(分站与下级RS85设备之间的通讯)
1)RS485信号接口(分站与下级RS485设备之间的通讯)
a)接口数量:
6路(本安);
b)传输方式:
主从式、半双工、RS485;
c)传输速率:
9600bit/s(前4路)
d)工作电压峰峰值:
2V~12V。
2)以太网千兆光口(井下KJ-895分站与井上分站)
a)传输路数:
3路
b)接口类型:
LC
c)传输方式:
TCP/IP协议光信号传输(波长为1310nm的单模光纤);
d)传输速率:
100/1000Mbps;
e)光发射功率:
-15~0dBm;
f)光接收灵敏度:
-33dBm;
3)以太网千兆光口(井上分站与光电交换机JetNet5828G)
5.3最大传输距离
a)计算机(井上)与JetNet5828G工业用以太网交换机(井上)最大传输距离>100km;
b)工业用以太网交换机(井上)与分站(井上)最大传输距离:
10km;
c)KJ895-F分站(井上)与KJ895-F分站(井下)最大传输距离>10km(使用MGTSV-16B矿用单模光缆;
光纤接点总数20个,其中热熔接点10个,冷熔接点8个,活动连接点2个);
d)KJ895-F分站与PJG-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置(内置WGB-851高压配电智能综合保护装置)之间的通信最大传输距离>1km;
5.4最大监控容量
a)系统允许接入5台KJ895-F矿用隔爆兼本安型数据传输分站;
b)每台分站具有6路RS485接口,前4路每路可接2台PJG-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置(内置WGB-851高压配电智能综合保护装置),后2路每路可接2台KJZ-630/1140Y矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关(内置PIR-800Ⅱ馈电智能综合保护装置)。
5.5备用电源连续工作时间
电网停电后,备用电源连续工作时间不小于3h。
六、图纸资料
1、投标人提交与设备相符的技术资料,包括但不限于:
设备出厂试验报告、安标证、防爆证、合格证、图纸、操作手册、使用说明、维修指南或服务手册等。
设备标志牌上要有煤安标志和防爆标志。
2、设备到货时必须提供以下图纸及资料纸质版不少于4套,电子版1套,控制原理图,连接图,零部件维护用图,产品安装、使用、操作维护说明书,产品质量证明书(合格证),制造检验报告,易损备件清单、专用工具等。
七、产品质量要求
1、所有设备、附(配)件具备该类产品的功能要求,无瑕疵和缺陷,质量为合格产品,同时有明确的生产厂商或制造厂商;
投标供应商中标后工程施工所用材料及配件均为按国家规格条例生产的合格正规产品、符合设计规范要求。
2、保证所提供设备涉及到的知识产权和所提供的软件、技术资料是合法取得,并享有完整的知识产权,不会因为甲方的使用而被责令停止使用、追偿或要求赔偿损失,如出现此情况,一切经济和法律责任均由供方承担。
供方提供的所有硬件设备必须为合格产品,质量符合国际或国家通用标准,如硬件出现质量问题或系假冒伪劣产品,供应商负责包退、包换,发生的费用由供应商负责。
3、所有设备和附配件名称均应符合其规定的性能、无瑕疵和缺陷,必须有质量检验合格证、装箱单、产品安装使用说明书等相关资料,在交货时必须原包装现场拆封验收。
供方对质量问题负责包退、包换、包修,因此发生的费用由供方负责。
4、在安装调试运行后的1个月内项目单位有对有关配置要求、所供产品的技术性能及技术参数等方面的问题提出异议的权利。
5、缺陷保修:
如果设备交付使用后,缺陷多次反复出现,供方必须提出分析报告和解决方案,直到最后纠正缺陷、供方提供的质保从纠正之日起重新计算质保期。
6、质保期内整个系统质量保证由供方负责,保修期满后,供方能免费对软件系统进行升级换代,并以成本价提供硬件更新换代升级产品,并且负责免费终身维修,仅收取服务成本费,不收取其他任何费用。
八、验收要求
1、验收标准必须符合设备本身的规格、技术条件及供应商承诺的其他指标。
2、投标单位应在投标文件中提供一份验收大纲,在甲方确认后作为甲方验收的依据。
3、投标设备由甲方会同有关部门进行验收。
4、设备到达甲方工地,应提前7个工作日通知甲方,由甲方会同相关人员根据有关清单进行验收。
5、设备到达甲方经上述验收后,由供方负责保管至安装验收结束,其间发生的损坏、遗失由供方负责。
6、设备安装调试完成后,供方需提供质保书、保修证明等书面资料,并按国家制造和安装的标准要求检测验收,系统和整机质保期不得低于一年。
7、设备正常运行三个月后,供方应按照甲方要求提供相关的竣工资料、图纸及其它必需的资料。
8、工程竣工验收在设备正常运行后进行。
九、技术培训及售后服务事宜
1、乙方设备在进入组装时及时通知甲方派使用、维护人员到厂,进行现场技术培训,并
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- 第60包 矿用气动注浆泵 60 气动 注浆泵