材料管理实施细则三篇docWord下载.docx
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地板材料和设施材料等大宗材料的采购、供应,要经常了解市场变化,做好询价工作,在降低材料成本的前提下,确保施工生产不受影响。
3由施工单位供应的主要材料、装饰材料,由项目负责人负责组织审批材料计划,由项目主管材料部门组织施工单位材料供应部门协调材料供应工作,现场材料负责人会同专业工长进行验收。
3、材料验收管理1市场采购库存材料,如五金、电气材料、玻璃、沥青、油毡、装饰、装饰材料、低值易耗品等。
市场采购材料到达仓库时,仓库经理应进行验收。
验收时,名称、规格、型号、数量、质量、价格,相关技术质量数据应根据材料采购计划逐一认真执行。
材料采购员应对入库的材料填写“验收表”一式四份。
验收表应按要求认真填写,验收完成后由验收人签字确认。
验收表一式四份,报材料主管审批,项目主管审批,项目经理签批。
项目部应规定,大宗材料进场的“材料收据”应在材料供应车进场后立即由材料主管验收并填写,材料主管应将其交给主管工长审批。
值班警卫应如实登记进入现场的材料和车辆。
材料收据不允许填写。
材料主管应在24小时内将“材料收据”提交主管工长审批,以便主管工长掌握现场投料情况,共同验收材料,“材料收据”生效。
砂、石材及其他地面材料由项目负责人检查、监理、实施,现场材料主管组织数量抽检。
地面材料的抽样检验应按要求进行记录(现场材料人员应设置材料进场抽样检验、抽样检验记录簿)。
如果验收与单次取样数量不一致,应以取样数量作为结算依据。
“材料收据”经上述职能人员签字认可后,月度分类、编号。
第一种是检验员自己保存,作为“原始材料收集记录”的登记依据和预验收证书的依据。
第二份应提交给供应商保存,作为供应商的结算凭证。
验收人应及时将已签字认可的“材料收据”登记到“材料收据原件记录”中,并清晰填写其主要标识(含编号),以备日后参考和业务评估。
“材料收据”是由“验收表”准备的原始凭证。
材料验收负责人应按“材料接收”分类,每月及时编制材料“验收表”或“预验收表”,手续齐全、批、。
“验收单”或“预验收单”应注明材料收据编号,准备好的验收单应按月分类编号,并在“验收单”中填写“材料收据”编号。
例如,土地检查1008等。
(注明08年10月土地材料验收表)。
项目部材料审核签字后,由现场材料验收负责人向项目负责人提交当月的验收表,并随报告一并提交给项目部财务部。
上述工作应由验收负责人在当月28日前完成。
财务部门将验收文件和单价、数量的原始验收文件与报表一起进行核对结算,并办理付款手续。
3钢材、木材等成品散装材料进场时,现场材料工程师应组织主管工长直接进行实际数量检验,并按上述要求编制验收表。
4当所有材料进出现场时,值班警卫应根据警卫制度的要求,立即在“值班警卫记录”中登记。
签发“验收表”后,材料员将立即在“现场材料原始收据记录”中进行登记,以备后用。
这项工作是所有职能人员的业务评估项目。
如不按此要求执行,责任人应承担相应责任。
5各类材料、设备退场(包括设施材料),应由材料员按要求签署《材料退场清单》。
项目工长签字确认,门卫检查并做好记录,司机在放行前在门卫记录上签字。
材料进场时,材料部应建立“材料出场、出场记录”。
4、材料消耗、领用管理1各种材料消耗的领用必须根据需要的领料单、出库。
库存消耗材料应根据工长签发的领料单进行收集。
不允许超过数量。
没有订单,没有材料,没有补充。
2低值易耗品周转工具根据《工具领用审批表》在仓库领用。
保管员应建立“班组工具领用台帐”,领用时随时记录在“班组工具领用台帐”中,领用人应签字并注明领用时间、领用人和施工项目。
对于需要收集的工具,发行人应根据建设计划进行整理,并限期收集。
对于未办理加班领料手续的,仓库将按分配进行处理,不再受理。
工具收集组应对操作人员进行培训,科学使用操作常识,安全系数、,用户对非正常损失造成的损坏和安全事故应承担相应的损失。
施工项目工作内容以外的工作,如因施工质量造成缺陷的修补工程,工具由施工方自行提供,项目部可有偿提供使用,但项目负责人应审批,办理月度结算手续,完善结算工作。
工具应从仓库中取出,并由接收方妥善保管。
损失或损坏由接受方按原价赔偿。
3散装材料如钢材、木材、地板材料、水泥等。
且引线、元钉等。
其中可以实行消费定额的,应当按照“定额征收”的规定进行分配。
材料人员应严格控制“限量领料单”的发放数量,不得超过数量。
对于需要超领的,作业队必须查明原因,单独申请,主管工长签发“超领单”。
请购申请人应在请购单中说明超额请购的原因,请购人应在请购单上签字,费用由请购人承担。
4水泥、砂、石等散装材料和商品混凝土每次分部分项工程完成后,材料工程师应立即汇总消耗数量,并向主管工长提交《分部分项工程材料消耗报告》。
主管工长应对各分部材料消耗进行分析计算,及时采取有效措施,控制材料的合理消耗。
5各种包装材料应随材料发放程序回收,并建立“包装回收台帐”。
施工队应将材料和包装返回仓库,确保完好率不低于90,回收率为100。
现场材料工人应认真做好包装回收工作。
未按规定回收的包装物,责任人应按原值承担损失。
6材料重组以项目部批准的《材料重组审批表》为准。
木皮、木方等。
不得随意锯开、切成小块,未经允许不得用于制作日用品。
违者处以10倍以上罚款。
5、设施和材料管理1分部分项施工前,各专业工长应按照既定的施工计划审核各专业施工队伍的分配计划等。
,准备设施和材料计划。
材料部门应做好市场调研,确保设施和材料合理、并及时供应到现场。
2设施材料进、必须有材料人员随车,以防途中丢失。
设施和材料的租赁、内部转移,进入现场时应由值班警卫签字认可,值班警卫必须登记“值班记录”。
3设施运到现场后,由现场材料执行验收,租赁单应在24小时内由主管工长签字。
4对于进入现场的设施材料和附件、附件等。
,应建立“设施材料小组接收账户”,并由接收小组签字认可。
对办领用设立账户,丢失原补偿。
5设施和材料的租赁应签订合同。
本合同应由项目经理会签,并提交公司主管领导批准。
财务部门应要求出租方按结算期限每月在规定时间内结算,并负责结算审核。
出租方结算以规格、型号、租赁时间和租赁结算清单为依据,并在财务部门审核时,与现场材料人员随报告提交的“租赁费用结算清单”进行核对。
确认无误后,由财务部报业务经理签字,生效后办理付款。
6、设施材料租赁费的结算,由现场材料人员在每月28日前编制“月租赁报表”,附当月租赁清单,由项目负责人签字认可,财务部审核,项目部负责人批准。
设备材料租赁费的结算数据应与当月的材料报告一起提交给财务部。
7项目部设施材料调剂和现场材料应建立设施材料租赁台帐,以便相互核对和结算。
8、施工队收集设施材料及配件、配件,并按照“谁收集,谁维修、保管”的原则,确保归还的材料完好无损。
损失、损坏,原价赔偿。
6、账户管理1现场库管员和材料员必须根据业务要求建立以下账户并准备报告,以便账户、对象、卡片3一致。
1.1材料收据、发放、存款账户1.2工具收据记录1.3水泥发放记录1.4商品混凝土验收记录1.5包装产品回收记录1.6单位工程材料消耗账户1.7原始收据记录1.8材料消耗月结单1.9设施材料租赁账户1.10设施材料进出记录。
设备材料配件领用台帐1.11材料质量技术资料台帐1.13查询记录簿(由材料科长建立)1.14现场材料外观记录1.15设备材料结算清单2现场材料员、仓库保管员。
每月28日前按要求准备一式两份的月报。
经项目经理批准后,一份交财务部审核和核算。
设施材料应在每月28日前编制“设施材料租赁结算清单”,并按要求经批准后连同报表一并提交给财务部。
3各种材料补偿单、班组领料结算单、调拨单等单据,每月与月报一起报送财务部,做”日清月结”。
结算不符合要求或者不及时,造成损失的,责任人应当承担责任。
7、项目管理部内的物料调拨和调整,当项目管理部内有多种类型的物料调拨和调整时,应执行物料“调拨单”制度。
如果有许多名称,如设施和材料、规格、型号,双方可以准备材料转移单,并签署和确认收据、。
为了贯彻公司《建筑工程施工现场安全文明管理标准、****材料管理方法、****周转工具管理方法和****劳动保护用品管理方法》的要求,公司积极倡导“多元化经营模式、标准化施工现场、精细化项目管理、经济效益最大化”的经营理念。
为进一步提高公司施工现场材料管理水平,降低工程材料成本,堵塞材料管理工作的漏洞,大力推进材料管理工作的精细化,根据施工现场综合评价标准和公司相关管理规定,制定了****施工现场材料管理实施细则。
为了促进企业对工程材料的管理,充分发挥企业的整体优势,满足施工和生产的需要,减少库存积压和浪费,降低工程项目1.2的施工和生产成本范围,本细则规定了工程项目施工现场材料管理的内容和要求,适用于公司所属各单位的施工现场材料管理。
第二章职责和分工2.1各施工现场的材料负责人是现场材料管理的主要负责人。
负责组织本项目材料管理人员做好材料进场前的准备、材料的采购和供应,并做好材料进场验收、保管、使用、发放等相关记录。
同时,在使用过程中随时进行监督,防止材料浪费的发生,督促现场施工人员“工完场地清”,并随时做好公司和分公司的检查、评估和抽查的准备,确保材料成本降到最低。
3施工现场材料管理阶段分为三个阶段:
施工前准备、施工过程的组织和管理、工程竣工和现场移交的管理。
3.1施工前准备3.1.1了解工程概况,调查现场环境,做好施工现场的材料管理工作。
首先,施工前做好准备。
事前认真调查研究是整个施工准备的重要组成部分,也是施工现场材料管理的必要阶段。
项目开工前,我们应了解并掌握项目合同的以下条件和规定:
项目概况、项目地址及周边交通条件;
工程设计、方案、方法和工期进度及合同方法;
主要材料、所需机械和主要部件数量、供应、供应渠道和供应时间。
3.1.2参与制定施工现场平面布置图。
施工现场平面布置图一般主要由施工技术部组织编制。
但是,由于材料存放场地、仓库设置、道路布置是场地布置计划的重要组成部分,材料管理相关人员必须主动参与。
从加强施工现场材料管理的要求出发,他们必须参与讨论和研究,以确定最合理的方案。
3.1.2.1需要注意的几个问题3.1.2.1.1材料堆放场地应以使用地点为中心。
在合理的条件下,离使用地点越近越好,避免二次搬运。
3.1.2.1.2材料堆场和仓库的选择、道路不能影响施工用地,以避免中途搬迁。
3.1.2.1.3材料堆放区的容量,一是储存满足施工生产所需的最大数量,二是便于施工。
3.1.2.1.4材料堆放场地应平整夯实,并设置排水沟,以免积水。
3.1.2.1.5现场仓库应满足防火、防雨、防潮和储存的要求。
3.1.2.1.6现场道路应硬化牢固,畅通无阻、有转弯空间。
尤其是雨天施工时,应采取排水措施。
3.1.2.1.7简而言之,场地规划应从实际出发,因地制宜,需求与可能性相结合。
经验证明,只有现场堆放布局切合实际,才能为良好的现场材料管理和文明施工创造条件。
3.1.3了解市场信息,选择好的供应商,及时了解市场上的材料价格信息,为领导决策提供依据。
根据公司发布的合格供应商名单选择供应商。
如果是新供应商,应提前进行预审。
3.1.4该阶段应具备的材料包括:
材料供应分析、合格供应商名单、现场布局、价格信息表(询价信息)、供应商预审表、年终评估表(继续或后续项目、年终评估的新供应商)和受控文件记录表、上级发布的规范、标准、公司及分公司相关材料管理方法、公司及分公司规章制度及工作手册、周转工具管理方法
3.2施工过程的组织与管理施工过程的组织与管理是施工现场材料管理的实施阶段。
通过这个阶段,可以实现现场材料管理的各种任务。
它是整个施工现场管理的重要组成部分。
由于建筑产品和生产的特点,施工变更频繁,施工中需要根据具体情况进行协调解决。
3.2.1本阶段工作的主要内容3.2.1.1.1建立健全现场管理责任制,并将工作划分为区段、责任制。
组织定期检查和评估。
3.2.1.2加强现场布局管理。
根据不同施工阶段材料消耗变化、,合理调整堆放位置,减少二次搬运,便于施工。
3.2.1.3掌握施工进度,及时了解和掌握材料信息,做好平衡工作,正确组织材料进场,保证施工需要。
3.2.1.4所用的材料和物品应严格按照平面图堆放整齐。
砂石应呈方形,砖块应呈方形,三种钢材应堆放整齐,以保证道路畅通和材料堆放区整洁。
3.2.1.5认真落实材料验收、发放、材料退回和回收,建立健全各种材料的原始记录和统计台帐,每月组织材料盘点,做好业务核算,做好原始资料的收集和归档工作。
3.2.1.6认真执行定额征收制度,监督控制施工队伍节约材料,加强监督检查,定期考核,努力降低材料消耗。
3.2.1.7及时掌握现场签证变更情况,并随时补充材料需求计划和任务书。
工长的技术交底应包括材料的相关内容。
3.2.1.8加强施工现场三大钢工具的管理,这是施工现场管理的难点和重点。
3.2.1.8.1项目材料人员负责周转工具的分配、分配、使用、维护、管理,并有权有效制止不合理使用。
3.2.1.8.2严格检查和接受进入现场的周转工具,拒绝进入现场和使用不符合质量和安全标准要求的工具。
3.2.1.8.3项目现场应与劳务队签订周转工具使用协议,实行周转工具收回制度,加强使用过程的管理,采取有效措施减少损坏,加快周转,增加使用频率,防止土葬、丢失,加强防盗工作。
3.2.1.8.4不允许将现场周转工具用于其他用途、独立制度。
为周转工具设立临时建筑或分支机构的,按使用量处罚,并责令更换。
现场周转工具应及时清理,及时维护,并按平面布置图和规范摆放整齐,保持施工现场整洁文明。
3.2.1.8.5如果公司内部周转工具不能满足需求,分公司应提交外包报告,由设备租赁分公司审批,并在外包前提交项目监控中心审批。
租赁费不得高于当地市场价格。
3.2.1.8.6周转工具丢失后,租赁单位应按年末账面价值1XXXX对周转工具进行全面盘点,找出一年内周转工具报废、损坏、丢失,并核实实际现存量。
各基层单位每年12月XXXX12月XXXX三钢报表周转工具盘点表和报废报表损失表)。
3.2.2由项目现场材料团队建立的账户及相关表格3.2.2.1各账户所需的计划账户材料、材料采购计划账户、周转工具账户、客户提供的产品账户(甲供材料)、劳保用品账户、主要材料可追溯性账户、周转工具使用协议账户、项目材料三级账户、储蓄账户等。
3.2.2.2各种形式供应商预审表、供应商评估表、收入和支出库存表、月末库存表、材料消耗表、项目材料费城损益分析表、主要材料消耗部分超出情况表、主要材料采购成本损益情况表、查询信息表、合格供应商抽样审查表、材料紧急放行申请表、废料处理统计表等。
3.2.2.3各种记录的收发登记簿、钢筋验收记录、水泥验收记录、材料(楼面材料、仓库材料)验收记录、丢失损坏记录、施工任务书等。
(注意每个编号)3.2.2.4各种单据(票)根据入库单、内部材料调拨单、3钢工具调拨单、验收入库、领料入库、检验通知单等。
3.2.3质量、环境/职业健康安全程序文件的相关内容3.2.3.1文件控制程序接收和交付登记簿、记录列表。
3.2.3.2环境因素识别和评价程序本部分的相关内容可从公司的环境因素清单中提取。
同时,根据项目现场的实际情况制定相关的控制措施。
3.2.3.3风险因素识别和评估程序风险因素识别材料编码(现场编码是危险的);
材料储存(仓库、库房、易燃易爆、危险化学品);
材料的运输和搬运;
仓库设置(易燃易爆物品、消防、消防设备);
各种管理系统和警告标志。
评价评审程序文件P26-28。
3.2.3.4信息交换和谈判程序信息交换表和信息记录表。
3.2.3.5材料和设备采购控制程序(符合ISO9001标准)。
3.2.3.6资源和能源管理计划资源包括钢、水泥、木材、沙子、石头和其他构成工程实体的相关材料,能源包括辅助材料,如水、电、油。
3.2.3.7废弃物管理程序与材料节约账户一致。
3.2.3.8应急准备和响应程序;
3.2.3.9不合格品控制程序等。
3.3工程竣工及现场移交管理3.3.1当一个工程的主体分项工程(指结构、装饰)接近竣工时,通常材料已使用了2/3以上。
检查现场库存,估算未完成项目的材料,并与生产预核算、技术、紧密配合。
在平衡的基础上,调整材料计划,控制投料,防止多余材料积压,为工程竣工净场地、创造条件。
3.3.2不再使用的临时设施可提前拆除,并应充分考虑旧材料的再利用,以节约建设成本。
3.3.3对于施工现场的建筑垃圾,如落在地上的灰渣,应及时进行筛分和再利用。
如不能重复使用,应及时处理或外运。
3.3.4对于不再使用的剩余材料、周转工具、机械设备等。
,仓库应及时归还清理场地或转移到新的场地。
并做好库存工作,建立相应的台帐,做好(单独)核算。
3.3.5做好材料收发的汇总和计算工作,明确材料的核销程序,并将材料决算与材料预算进行对比。
评估本单位消耗的工程材料的节约和浪费情况,分析原因,总结经验教训,改进新施工现场的材料供应和管理。
4施工现场材料管理的内容4.1严格执行公司、分公司的材料管理办法及相关管理规定,做好施工现场材料管理的各方面工作。
4.2参与施工组织设计,全面规划和安排施工现场的材料存放场地,严格按照现场计划堆放材料,做到整洁、使用方便。
并符合XXXX1月1日颁布实施的《建设工程施工现场安全文明管理标准》的要求。
4.3严格控制材料进场验收,确保材料进场质量,做好材料验收、储存、配送、使用等相关工作。
4.4坚持以施工任务书(定额领料单)为中心的现场材料管理制度,做好定额领料的具体工作。
4.5加强施工队伍正确使用材料的工作,在使用过程中进行监督检查,及时清理,回收利用,达到“先清理现场,后生活材料”的文明施工标准,杜绝材料浪费,为降低材料成本,提高项目最终经济效益奠定基础。
4.6检查并督促施工队伍正确收集、码三种钢筋工具和其他周转材料,及时清理和回收,防止土埋、丢失和损坏,给现场造成经济损失。
4.7严格按照材料管理的相关要求,整理行业数据,确保有效数据收集、及时整理和归档,建立健全材料管理的各项台帐,做到整洁规范。
4.8确保物料管理三大标准实施体系的实施和有效实施。
5施工现场材料管理要求5.1施工现场材料管理原则计划采购、严格验收、标准储存、因地制宜、合理储存、限额领料、物尽其用。
5.2计划采购管理5.2.1要求的计划由生产部制定,实行“谁使用,谁准备”。
该计划应由项目经理批准,并提交给材料团队。
如果出现进度、设计变更等意外情况,应及时报告或更改材料需求计划,立即通知材料组。
5.2.2;
材料采购计划由材料组根据上月实际库存和当月需求计划进行综合平衡后编制,由预算员(核)审核,项目经理批准后实施。
结束计划外、过度计划或不完整的采购程序。
5.2.3材料采购、验收和保管必须遵循公司程序文件的“材料和设备采购控制程序”。
5.2.4掌握市场价格信息,坚持“三对一”原则
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