塑胶田径运动场工程项目施工组织设计Word格式文档下载.docx

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50mm厚粗砂层

0.2mm厚聚酯纤维无纺布

200mm厚粒径30~50碎石层

200mm厚粒径60~70碎石层

素土夯实。

3）篮球场、排球场等结构形式之上往下：

18厚纯PU面层

（AC-13）

（AC-25）

4）排水边沟结构做法。

排水边沟依据排水坡度，深度约为1025mm。

边沟基础素土夯实；

100mm厚碎石垫层，垫层两侧各留150mm宽，100mm厚C20混凝土基础。

排水沟主体采用灰砂砖砌结构形式，砌筑高度约550mm,砌筑完成后，现浇C20混凝土300mm压顶。

在内外壁抹20mm厚（常规做法）防水砂浆罩面。

盖板宽420（500）mm，厚60mmC20混凝土预制板。

中部预留长方形下水口。

400米运动场结构如下：

.3水文地质情况

本工程运动场内主要为路基结构作业，因此地下水影响可忽略不计。

目前300米的运动场施工前需要清除表土，将含有腐殖质的土层全部清除，确定进行换填处理。

2.4工程特点

运动场路基结构形式比较简单，但面积较大。

这将给路基、路面质量（如平整度控制、摊铺纵横缝控制）等造成一定影响。

而路面平整度及面层的摊铺效果直接影响着塑胶面层的作业质量及成本，因此如何选用合理的施工机械及作业方法就显得格外重要。

第三章施工准备

3.2现场工作准备

3.2.1材料堆放区

本工程运动场结构单一，材料类型亦简单。

根据现场特点，确定盖板等随到场随安装的方法尽量减少库存量。

材料区内设材料库房两间，水泥库一间和砂浆搅拌站及存砂场、木工加工场地等。

材料堆放区拟占地150m2。

3.2.2临时用电

本工程施工用电量均不大。

施工用电主要集中在：

零星钢筋制作、场区照明、砂浆搅拌、混凝土震捣、木工加工设备等的用电等。

1）用电量统计如下表所示：

用电设备名称

额定功率（Kw）

拟投入数量

合计功率（Kw）

电焊机

16.0

2

32.0

插入式震捣棒

1.5

3.0

蛙式夯

6.0

电锯

5.5

11.0

压刨

砂浆搅拌机

1

22.0

室外照明容量

15.0

在二个项目部总电源箱接电，采用三相五线制向分闸箱供电。

电缆过路口全部采用地下埋设铺设，在施工配电箱处设二级以上保护,做到一机一闸。

3.2.3临时路布置

项目部入口可直达施工区，局部路面已经硬化。

材料运输便线拟借用一段现况路，然后用推土机开辟出一条6m宽便线，视土质情况不作结构，原土碾压成型。

3.3技术准备

施工准备期间，由项目总工组织技术人员认真阅读施工图纸，明确施工意图，明确业主对本工程的质量、进度、安全、文明施工、环境保护等各方面的要求，认真分析工程的特点与难点。

上报业主、监理所需的各种资料。

进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对。

对主要控制点、水准点、三角点，基线等进行复核，分析管线加固、区内交通导行的技术措施，并确定最优方案。

在由业主、设计、监理单位共同对工程进行交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。

3.4物资准备

工地试验室加强材料的送检工作，配合专业试验室完成各种材料的送样复试，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。

对于工程所需材料，均由试验室取样检验合格后，再进行批量进货。

对于进入现场的每批材料，由试验室按规定取样试验，合格后，方准许用于本工程。

杜绝不合格的材料用到工程之中。

详见拟投入本工程的分阶段物资需要量表。

3.5劳动力、施工机械准备

详见附表一：

拟投入本项目的主要施工设备表、附表二：

拟配备本项目的试验和检测仪器设备表、附表三：

劳动力计划表内容。

第四章工程进度计划与措施

4.1工程进度计划

工期控制原则：

按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。

本工程施工项目繁多且历经雨季施工，施工中不仅要快速有序的完成所有施工任务，做好工程整体进度控制。

根据本工程施工项目特点，采用两头平行施工、区内流水作业的形式，先地下、后地上。

工程进度计划详见施工进度计划横道图。

4.2工期保证措施

4.2.1组织保证

尽量缩短施工准备期，尽快进入工程实质施工。

我公司将组织有关工程技术人员，学习图纸及有关文件，结合现场实际情况，编制施工方案；

完成开工所需的一切报验手续；

安排施工机械及劳动力进场；

完成其他施工准备工作，进入工程实质施工阶段。

加强计划管理。

根据现场实际情况，制定切实可行的生产计划，并层层落实。

加强现场调度，进行动态目标管理，合理安排各专业施工队任务，通过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施工进度。

搞好内部经济责任制度，提高工作效率。

加强各级领导，建立健全岗位责任制度，签订包保责任状，以日计划保周计划，以周计划保月计划，切实保证各项工程按计划完成。

加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。

加强对全体施工人员的思想教育，好中求省，好中求快。

树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛。

并与业主、监理、设计等单位密切合作，确保本工程按期完工。

创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。

搞好后勤保障，加强现场生活、卫生、治安管理，使施工人员无后顾之忧，安心工作。

4.2.2材料保证

根据总体计划及细部计划安排，由技术负责人组织协调相关部门，做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作，避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。

根据总工期计划和细部工程项目的计划安排，相应部门应做好各种材料的资源检验、过程检验，不合格品控制等工作，以防造成返工损失影响计划工期进度，并应做预防和纠正措施，以保证工程的进行。

开工前将各种材料的取样、试验结果报呈监理，得到认可后，保证料源充足，质量合格，运输快捷。

4.2.3机械设备保证

做好机械设备的选型及配件供应工作。

设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。

在施工中要有计划地备足易损件，作到随坏随修，确保施工机械按计划正常工作。

设专职设备管理人员，加强设备管理。

现场配备充足的机械设备，做好设备的使用、维修和保养工作，保证机械设备完好率，提高利用率，加大机械化作业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。

4.2.4人力保证

根据总体施工进度计划安排，做出5日劳动力使用计划、提前备足工力，并作到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。

由公司劳动人事部和项目部配合，保证按计划投入足够的专业技术工种和施工队组，做到特殊工种持证上岗，并签订带有保证劳务队伍稳定条款的合同，加大管理力度，确保工人队伍的稳定性。

为保证工程顺利进行，项目部的质控员、测量员、电工、电焊工均聘用公司长期签订合同的职工。

4.2.5技术质量保证

不断优化施工组织设计。

以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据,及时编制实施性施工组织设计，在施工中不断优化。

采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。

做好总体统筹安排，编制合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。

积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，减少影响进度的薄弱环节。

根据施工总体进度要求，编制7日施工生产计划，严格计划的严肃性。

建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析，及时纠正，确保进度不受影响。

做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计等部门协商解决。

组织工程技术人员学习招投标文件、技术规范及监理程序，掌握本工程的质量标准和技术要求。

加强对劳务队的质量教育和技术培训，避免工作失误造成返工。

提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作。

4.2.6资金保证

公司财务部将把本项工程作为重点来抓，设立专项账号，资金单独核算、专款专用。

在工程前期，物资设备采购需要花费资金较多，项目资金出现缺口时，公司承诺无条件给予资金支持，确保不因资金问题影响工程进度。

公司承诺确保劳务人员工资及时发放，按照规定为其交纳保险。

公司承诺在本项目中按不少于规定额度提取费用、设立劳动保护、安全防护、文明施工等专项资金。

4.2.7安全生产保证

抓进度不忘记抓安全，施工中必须坚强职工安全意识，采取确实有效的安全防护措施，避免安全事故的发生。

使项目负责人全身心投入到生产中去，以促进施工节奏，确保工期目标。

4.2.8以出色的施工配合保证工期

我公司不论是在本工程还是在其他工程中，都保证积极做好与监理、设计等单位的协调配合工作。

通过密切配合，共同解决施工难题，加快施工进度，营造良好的施工氛围，奉献给业主满意的建筑产品，创造和谐的社会环境。

4.2.8.1与业主的配合措施

为保证工程施工尽早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就拆迁、占地、用电、用水等问题逐一落实。

施工全过程与业主保持经常性联系，积极征询、采纳业主有关质量、进度、计量、工程变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。

4.2.8.2与监理单位配合措施

充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作；

施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行施工和质量管理。

对工序进行验收时，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，听取监理工程师的合理化建议，对发现的问题及时按照监理工程师的要求进行整改；

贯彻质量控制、检查、管理制度。

所有进场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师审核供方的资质、信誉及产品质量等是否符合本工程的要求；

部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，配合监理工程师展开工作；

积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证取样送检。

无条件参加工程例会，若特殊情况，应事先请假后派其他通知前往。

对于监理方提出的各项指令，项目部要以书面形式按期回复。

4.2.8.3与设计单位配合措施

我方将协助驻场监理、业主代表及时与设计单位联系，配合进行开工前的设计技术交底；

对图中发现的问题，及时与设计单位联系、征求设计人员意见，经设计人员同意、办理设计变更后方可继续进行施工，确保工程顺利进行。

严格按设计施工图施工，未经设计同意不得随意更改设计。

由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题，做好设计协调工作。

积极邀请设计单位有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分领会设计意图，将设计思想贯穿整个施工过程。

第五章施工机械使用计划

5.1配置依据及范围

本工程的主要工程数量；

工程重点控制工序；

施工工期安排；

施工方法及工艺。

配置范围主要道路施工机械和检测试验仪器。

5.2主要配置说明

本工全部采用商品混凝土，施工中配置插入式震捣器2套。

级配碎石回填工程主要针对于排水沟回填施工，拟配备蛙式打夯机2台、

排水沟上部及垫层模板需要现场加工，因此需要投入木材切断机、压刨各一台。

施工现场照明采用15支典钨灯、项目部材料区照明采用1架钠灯。

围挡周边设低压红色串灯。

本工程主要试验项目委托有资质的试验单位进行，工地试验室的主要任务是：

建立并维护标准养护室，确保满足标养条件。

负责混凝土、砂浆试件的制取及养护，负责现场样品的制取及送检工作。

负责现场砂、石料的含水量、含泥量检测及现场简易土工试验。

负责现场混凝土坍落度的检测及混凝土强度的回弹检测。

负责试验检测报告的整理收集，并负责统计分析其结果。

因此，根据其职责要求。

本工程主要进行土工试验，钢筋、混凝土、管道防腐层等试验项目由有资质的外部试验单位完成。

现场配备的试验设备见下表：

序号

试验设备名称

规格

单位

数量

混凝土抗压试模

150×

150

组

3

砂浆抗压试模

70.7×

70.7

环刀60cm3

φ62×

20

个

4

塌落度桶

5

电子天平

感量0.01g

台

5.3主要机械配置计划

拟投入本项目的主要施工设备表。

第六章施工方案与技术措施

6.1测量工程方案

⑴布设平面控制点的目的

加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。

⑵布设平面控制点的方法

①在布设平面控制点之前对所交精密导线点（控制点）进行复测，并将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行平面控制点测量。

②本工程平面控制点布设时，利用高一级控制点测设场地中心线、形成场地平面控制网。

对平面控制点进行栓桩，栓桩点布设在地基牢固、通视良好和不易被破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。

控制点的复核：

用Ⅱ级全站仪进行观测，测角时每站测回数两测回，方位角闭合差不大于5＂n1/2（n为测站数）。

平均边长80m，导线全长闭合差小于1/10000，导线边长应大致相等，相邻边长之比一般不超过1：

3。

边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm。

6.1.1高程控制

⑴高程控制点的布设

利用平面控制点的埋石作为高程控制点也可单独控制，如特殊需要时进行加密。

加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，数量每块训练场不少于3个。

⑵将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行高程控制点测量。

⑶加密水准点（场地高程控制点）复核

用S3水准仪对所布设的加密水准点进行测量往返各测一次，当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于±

12L1/2（L为路线长，以千米计）时，取其平均值作为最后的场地高程控制点的成果。

6.1.2场地控制

⑴场地高程控制

①采用加密水准点直接对场地高程进行控制，如较远可适当加设临时水准点，加设的临时水准点用DS3水准仪往返观测各一次，往返较差不得大于8L1/2mm（L为路线长以千米计）。

精度合格后，作为场地高程控制点。

②基层施工时，用场地高程控制点在基层外侧、场地中心实测高程控制桩，形成高程控制方格网，控制桩间距不大于10m。

结构层施工时，以高程控制桩为依据。

高程控制桩定时复测。

⑵场地中线控制

①细致计算定线数据，并设专人对所有内业计算数据进行校核，实行签名制，所有内业计算资料必须妥善保存。

②场地中线控制点，一般从平面控制点直接放样，如平面控制点间距较长时，在中间适当位置加放支点。

③场地中线控制点一般控制场地的整桩号，桩号间距直线上不应大于20m。

中线控制点采用极座标法放样。

场地中线控制点测设完毕后，将其串联成附合导线形式的场地中线，并进行场地中线测量。

场地中线用Ⅱ级全站仪施测，左右角各观测两测回，左、右角平均之和与360度较差应小于5＂，边长往返观测各两测回。

往返两测回平均值较差应小于5mm，在不具备通视地段，可按上述办法分段测设，但在恢复通视后，需按上述操作过程将分段线路联测，以确保全线中线的正确性。

场地中线联测完毕后应对中线控制点采用严密平差，各相邻点间纵横向中点差应满足下列要求：

a.直线：

纵向为±

10mm；

横向为±

5mm

b.曲线：

5mm；

曲线段小于60m时横向为±

3mm，大于60m横向±

平差后，对场地中线控制点进行规划改正，完成后对场地中线控制点进行检测，直线段转折角与180°

较差小于6＂，曲线段的折角与设计较差小于8＂，当场地中线点间距小于60m时，其较差小于5×

100/短边长。

也可采取在直线两端精密测设中线控制点，用上述办法校测后，在两控制点间加密中线控制点，以确保直线段全线直顺、准确，减少逐点调整之的烦琐，提高了控制精度。

6.2土石方工程施工方案

6.2.1原场地挖、运土石方

该工程足球场及跑道、篮球场、排球场等原场地土石方开挖放坡系数按1：

0.33；

机械在开挖距设计结构层底10cm后改用人工清理至设计标高。

因运动场面积比较大故采用整体式开挖方式开挖，自卸车运到指定弃土场。

雨季期施工时，在运动场两旁挖排水沟，遇雨天等特殊情况将水引到排水沟内。

开挖时集中力量分段突击，开一段完成一段，禁止全线大挖大填，每日收工前，将已挖开段碾压坚实平整，防止表面积水，做到“三完”，即：

挖完、平整完、压完。

压路机碾压时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。

运动场边缘、水沟四周内不能使用压路机碾压的部位，采用机夯或人力夯夯实，并要求夯击面积重叠1/4～1/3。

在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象。

压路机碾压后，质检人员随后做环刀实验，要求密度必须大于93%，并进行自检，自检合格后，请甲方验收合格后，开始下道工序施工。

施工时，施工项目部制定平面流水施工作业的组织方案，确保工期，对整个施工现场进行放样和高程测量工作,以运动场的内排水沟的混凝土盖板为±

0.00。

整个塑胶跑道及南北半圆以5米×

5米纵横向设定方格网，以水沟盖板的顶面标高为整个塑胶跑道及南北半圆的±

0.00和坐标点，以塑胶跑道及南北半圆内按设计坡度向上推算，塑胶跑道及南北半圆场地也随之定型；

同时塑胶跑道及南北半圆的标高按图纸要求的坡度，在纵横两个方向沿直线每5米现场钉入Φ6钢筋，钢筋顶端即为所需标高后带线进行人工找坡。

6.2.2原土层碾压

基层的稳定性及密实度的好坏是整个运动场的好坏，首先对整个施工现场进行放样和高程测量工作，以田径运动场的预制混凝土水沟盖板顶面标高为田径运动场、足球场及其它运动场地的±

0.00，田径场以足球场O、O1、O2三点为定位线，各运动场的位置则以各运动场的拐角边1米处设纵横向定位点，用钢钎埋于地下15cm-20cm左右，再用混凝土包裹起来，妥善保护；

运动场地（基础底标高）的高程达到所须标高，用推土机推去运动场的表层土，再用15-18吨以上震动压路机碾压密实，压实度≥90%。

在碾压之前，除进行实测标高外，还须对原地基的稳定性和强度进行测试。

如发现软土基，要及时处理,以防止以后基础下沉、开裂等现象，经初碾压后的基层，不得有松软、间隙现象，较浅部分的填方用推土机推走，用不含有淤泥、有机物等杂物的灰土进行更换，在高填区必须分层用震动压路机碾压2-3遍，每次碾压的厚度不得超过300mm，并逐层按规范规定碾压，以达到设计密实度的要求，局部的拐角处进行人工夯实，同样必须达到设计密实度的要求；

18吨以上的震动压路机整场碾压次数不得少于2次，轮迹深度不得大于5mm-10mm，但须防止碾压变形，其坡度必须满足设计要求；

碾压时压路机的配水箱中灌满水，每次碾压轮均要带水，经压路机碾压后的土表层不得有松散现象，碾压后表面应平整，其坡度应符合设计要求，为下道工序打下良好的基础。

6.2.2回填灰土

6.2.1首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，石灰粒径要小于5mm

6.2.2灰土拌合:

因现场内无使用的土原，石灰土采用集中拌和法拌制灰土，需在距现场5KM的土场进行回填材料配置加工，以便于运输。

先将回填材料分堆码放，然后用挖掘机和人工配合在集中拌合场地用旋耕犁等翻晒、拌和均匀，拌合好后打堆，闷灰时间不小于24小时，拌合好后的灰土应无石灰块，颜色应一致。

6.2.3基础表面应清理干净。

无风吹入的木屑纸片、塑料袋垃圾杂物。

6.2.4摊铺：

将拌合好的回填材料用自御汽车运到现场后，然后用推土机均匀摊铺并表面整平，施工时用压路机进行碾压的部位每层松铺厚度为30cm，压实厚度为25cm；

对于压路机无法碾压到的部位，使用小型压实机具夯实，每层松铺厚度为20cm.为保证每层的压实厚度不超过25cm，需在基坑四周用红漆标出层数和每层的高度。

6.2.5碾压时，采用“先轻后重、先底后高、先慢后快、先静后振，轮迹重叠”。

碾压不到的部位应采用小型夯实机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4~1/3.

6.2.6质量检验必须分层进行。

每压实一层，应检验每层的平均压实系数。

当压实系数达不到设计要求时，应继续碾压直到压实系数符合设计要求，才能铺垫上层。

6.2.7铺设完毕，应即进行下道工序施工.

6.3排水沟施工方案

6.3.1排水沟是整个工程的主线，根据会审后施工图纸，依照建设单位的要求，用全站仪精确地放样出其位置，并以中心桩O点及附桩O1、O2点加以控制，篮、排球场的水沟以纵横向各拐角设定龙门桩来控制，同时把预留的管道、管线及雨、污水管道中心线控制好，按照排水图集的沟槽底宽，并考虑到沟槽深度和土质，放坡系数为1：

0.33，确定沟槽的灰线宽度。

6.3.2在灰土回填结束后进行沟槽