现场材料管理制度Word文档下载推荐.docx
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7、易燃易爆和有毒的化工产品入库保管符合消防安全要求。
标识显著,定额发放。
8、建立健全各种规章制度及考核办法;
9、建立料具收发台帐,帐物相符;
建立工程材料耗用台帐,节超有分析,奖罚兑现;
材质档案健全,各项内业基础资料准确齐全。
10、做好材料使用跟踪检查记录;
及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。
现场安全、文明施工(料具)管理制度
(1)
为了保证项目在施工过程中,能保持良好的场容、场貌,达到北京市安全文明样板工地的要求,特制定现场安全、文明施工(料具)管理制度如下:
1.物资进场时的验证管理
1.1验证人员必须是物资专业人员;
1.2必须按公司《物资验证管理办法》认真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响环境与职业安卫的因素进行验证;
1.3未经验证和验证不合格的物资不能发放使用,单独堆放,做好记录,并将其检验状态给予标识以免施工人员误用,同时通知物资采购部门给予解决处理;
1.4经验证合格的物资及时入库或存放好,予以标识,并与送货人员办理接交手续、及时登帐;
1.5物资验证过程应及时、如实的填写在验证记录上。
1.6顾客提供的物资仍然按上述规定进行验证,出现问题及时向顾客报告,给予解决处理。
2.物资贮存管理
2.1物资入库贮存管理
2.1.1经验证合格入库存放的物资,必须按《物资入库(场)、贮存与交付使用管理办法》进行贮存管理;
2.1.2必须按物资的性质及保管要求设库;
并按品种、规格、产地分别放置;
2.1.3库内必须保持干净、整洁、明亮;
通风、防雨、防潮、防火、防盗等;
2.1.4库内必须设立“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未确定区”,以标明物资的检验状态。
2.1.5物资码放整齐、安全,标识清楚、齐全;
2.1.6必须有仓库放火制度。
2.2露天存放物资管理
2.2.1物资进场必须按施工平面图(分阶段)码放,并予以明确标识;
2.2.2各类物资必须按以下规定存放管理:
2.2.2.1架设料具存放管理
a.必须按品种、规格分别存放;
b.钢管、跳板、小钢模等架料码放时,必须下垫15cm,高度不得超过1.5m,端头对齐;
c.零配件入箱、入库集中存放,不得丢失。
d.使用后应及时清点、清理、保养、码放(指定位置)整齐或及时退场。
2.2.2.2地材存放管理
a.砂、石成堆堆放、四周干净,应有足够的人行道和车道;
b.砖、砌块码放成丁码放,每丁为200块,每跺高度不得超过1.5m。
2.2.2.3钢筋存放管理
a.钢筋原材或成型钢筋存放场地应路基坚实,存放于指定地点;
b.必须按品种规格、使用部位,分别码放整齐。
码放钢筋应一头偏高,以便流水,下垫20cm;
c.码放钢筋应一头偏高,以便流水,下垫20cm。
2.2.2.4木材、竹木模板存放管理
存放时应下垫上盖、码放整齐,码放高度不得超过1.5m,并防止爆晒、受潮后起拱变型。
2.2.2.5水泥存放管理
a.水泥必须入库保管,库房不漏雨、设前后门、门窗牢固、设专人负责;
b.水泥堆放下垫15cm、距墙30cm、每跺不得超过10袋;
c.普通水泥贮存时间不得超过三个月,特种水泥不得超过一个月,应掌握先进先出的原则;
d.水泥库房内外落地灰,应及时清理,保持现场的环境卫生。
2.2.2.6各种制品、构件及其它建材的存放管理
a.钢木门窗必须入室入棚存放,下垫上盖、上下对齐,防止受潮生锈变型;
不同规格的门窗框、扇分别码放;
门窗的零配件入库保管,防止丢失;
b.磨石制品、砼构件及各种陶瓷码放时,防止互相碰撞,必须下垫上盖;
c.贵重物品存放要落实责任人。
2.2.2.7易燃易爆及化学危险品存放管理
a.易燃易爆物品不得放在露天暴晒;
b.氧气、乙炔应隔离存放,并符合规定范围要求;
c.有应急与响应措施。
3.现场垃圾管理
3.1垃圾分类集中堆放
3.2废钢筋、废木材、半截砖等能回收利用的材料,应及时清理,堆放在指定地点,不得随垃圾倒掉;
3.3垃圾堆里禁止有易燃垃圾,如干涸的油漆、带油的棉纱等;
3.4有异味的垃圾,如内外墙涂料(非燃),倒入垃圾时,必须用包装桶密封,以保护环境;
3.5外运垃圾之前必须经过分拣;
3.6生活垃圾不得倒入建筑垃圾内;
3.7垃圾存放处应加盖封闭,防止扬尘。
贵重、易燃、易爆物品管理制度
1、贵重物品必须入库保管,落实保管责任;
2、每月盘点一次,出现问题及时向主管领导汇报;
3、经常检查贵重物品有无锈蚀、受潮、损坏、变质等情况;
4、氧气、乙炔存放时,必须远离明火并避免在阳光下曝晒,搬运时轻拿轻放;
5、乙炔、氧气瓶必须有盖和安全阀,严防油脂污染,并且不可与油料等易燃物品同库存放;
6、乙炔在使用时要有防止回火的安全装置;
7、有毒物品应单独存放,妥善保管。
发放后要跟踪管理,并做好记录;
8、贵重、易燃易爆、有毒物品,必须标识清楚,并有防火标志和防火的标语;
9、下班后必须将剩余的有毒、易燃易爆、贵重物品及时回收入库保管,同时办理领、退料手续;
10、贵重、易燃易爆、有毒物品必须单独建帐,并予以明确标识。
仓库防火管理制度
1、物资的贮存应符合防火安全要求,严禁将易燃材料和燃性气体存放于同一仓库内;
2、严格管理火种火源,不准携带火柴、打火机进入危险品库区;
3、仓库内严禁吸烟;
4、冬季施工时,仓库内严禁用火炉和电炉取暖,严禁使用未经消防部门批准的加热器设备取暖;
5、严禁在库内私拉、乱接电线;
6、库内照明灯具应采用白炽灯,灯泡距料架或料垛应保持一定的安全距离,不准用油灯、蜡烛照明;
7、仓库内必须设置专用消防灭火器材,并会使用;
8、发生火灾时应及时报警,火警电话:
119
材料进出场管理制度
1、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证;
2、对进场物资把好质量关、数量关,对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关;
3、进场物资必须证物相符,经验证合格后,才能给予签字接收进场使用;
4、物资出场,必须由携物人填写出门条,注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时
间,交物资部和保卫部共同审批后,门卫方可放行。
材料节约措施管理制度
1.木材、竹胶板节约措施
1.1严格控制进场数量及发放;
1.2所有模板制作加工应统一集中配料,提高出材率;
1.3模板加工严格按《施工组织设计方案》配制,合理使用原材料,由技术部和物资组对制做加工过程共同监督;
1.4木材、竹胶板的边角下料,应充分利用;
1.5使用过的模板应及时清理、整修、提高模板周转率和使用寿命;
2.钢筋节约措施
2.1严格控制进场数量及发放;
2.2所有成型钢筋一律集中加工制作;
2.3采用先进工艺,如气压焊、电渣压力焊等技术措施,节约原材料;
2.4短料应充分利用,如制作垫铁、马橙铁等,严禁将长料废弃,对废料建立回收制度;
2.5定期对钢筋加工制作进行检查,严格管理,防止整材零用、大材小用。
3.架料、钢模板、穿墙螺杆节约措施
3.1严格按计划进场、加工制作,减少不必要的资金占用和租赁费用的增加。
3.2严格周转材料的使用、保养、管理;
4.水泥、砂、砖节约措施
4.1由公司物资管理部负责水泥的采购供应,如在现场搅拌砂浆,应充分利用外加剂掺加材料,降低水泥用量,达到节约水泥的目的;
4.2做到分批贮存,先进先出,防止贮存时间过长而降低强度等级,造成浪费;
4.3严格按配合比施工;
4.4所有落地灰必须清理回收,过筛后继续使用;
4.5所有过筛后的砂漏,必须单独存放,做临时现场道路铺垫或在安装门窗时做素砼嵌缝;
4.6红机砖、空心砖属易破损材料,进场时必须严把质量关,装卸运输时轻拿、轻放,半砖以上的要在工程中使用,严禁废弃,碎砖可利用在水电预留洞填洞使用。
5.零配件、低值易耗品节约措施
5.1严格按计划采购;
5.2跟踪检查,对浪费现象及时制止;
5.3散落零配件及时回收,重复利用。
6.对不按操作规程、无故破坏、不听劝阻者,按项目有管理条例给予处罚。
水泥库、搅拌机四周管理制度
1、水泥库及搅拌站必须有专人负责;
2、水泥库房随时上锁;
3、水泥库落地灰及时清扫。
4、水泥的使用:
先进先出;
5、搅拌机四周落地砂浆、砼及时清理;
6、下班后搅拌机清洗干净。
施工现场无长流水、长明灯管理制度
1、仓库的照明灯必须符合安全、节约要求,人走灯灭;
2、搅拌机等地方的水龙头必须完好,严格控制水流量;
3、损坏的水龙头必须及时更换;
4、冬季不得用长流水的方法防冻;
5、冬季水管必须有防冻措施。
工完场清管理制度
1、每天下班时,必须将未使用完的料具退回库房或放回工具库;
2、半袋水泥或其它材料要放回相应的库房;
3、不便退回仓库的材料要码放整齐;
4、工作面及时清理干净,并将垃圾丢弃到指定地点。
物资消耗管理制度
1、按《项目物资管理办法》中规定的物资消耗管理要求和《材料节约措施管理制度》,做好项目的物资消耗管理工作;
2、物资进场严格按物资需用计划所要求的品种、规格、时间和数量控制,避免过早和过多进场不便贮存而造成的物资损坏、丢失和浪费;
3、项目物资人员要加强物资消耗的监督、检查、分析工作。
要求分包方上报月度物资收、耗、存报表,分析其耗料动态;
检查操作过程有无偷工减料现象;
检查操作面是否做到了工完场清;
4、对故意浪费、以大代小、以次充好、偷盗和损坏材料的行为,按材料原价值的200%给予处罚,对因此而造成工程质量事故的,按公司有关管理办法给予解决处理;
5、大力推广新工艺、新材料与各项技术节约措施,及时回收利用废旧材料;
6、加强物资需用计划的管理,避免因计划的多提和错提而造成的经济损失;
7、由于工程设计变更而造成的物资品种与规格变更、物资消耗量增大或物资过剩积压等经济损失,物资人员应及时向主管领导汇报,并向项目商务人员提供有关数据,协助其共同做好物资的索赔工作
8、物资使用必须由上至下,清底使用,严禁抛撒浪费。
仓库的管理制度
1、库房摆放符合仓储条件,作到防雨、防潮、防损坏;
各库房门口保证无积水,干净整洁。
2、库房内物资分类码放,各类标识齐全,内容清晰,数量准确,作到帐物卡相符。
3、对于符合进货条件的物资,及时入库,上帐,制作标识。
贵重物品及易损,易碎物品除及时入库外,其搬运建立相应的搬运,贮存记录本。
4、各类物资严格遵守领发料手续,实行限额领料制度,控制成本,杜绝浪费。
5、加强包装品回收工作,施工使用的各类高级包装品,带有押金性质的都必须如数交回现场库房管理员,如不交回,则按原押金金额罚款。
6、各施工队领用电缆、机械设备、电动机具工具,则在项目机修库房领用,待工程完成后如数交还。
7、化工产品单独设置库房,严禁与其它物质混放。
化工库的设置要隔密闭、防止由于废弃包装品引发意外事故。
8、各分包队领用甲供材料前必须出具手续,否则拒绝领用。
9、各分包队所需材料进场时必须由各自的保管员验收,清点数量,外观检验合格后并由材料组,保管员双方签字认可。
10、本项目库管员必须做好当天收发料的记录、台帐,每月到25日之前上交项目材料组。
氧气、乙炔气的管理制度
1、“两气”瓶进入现场后,由甲、乙双方验收、保管使用。
2、“两气”瓶上的配件必须保持完好。
操作损坏和保管不当丢失,均由乙方承担赔偿费用。
3、使用“两气”时必须按照规定的余气标准留气,否则后果由乙方负责。
4、“两气”瓶因乙方保管不当丢失,或严重损坏由乙方照价赔偿。
5、“两气”在保管中应分开50米存放,并要重瓶和空瓶分开,定期检查气阀是否漏气。
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