平房仓基础结构施工设计方案Word文档格式.docx
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《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
第二章工程概况
2.1工程概述
本工程为承德军粮应急供应仓储设施改造翻建项目(一期)-1#平房仓工程,由承德西郊粮食储备有限公司招标,建设地点为双桥区高庙村孟泉沟,地上1层,长51.5m,宽33m,建筑高度13.34m,建筑面积1699.50㎡。
2.2基础设计要求
根据施工图纸要求,本工程基础采用钢筋混凝土条形基础,基底标高-2.2m(高程407.00m),宽度4.0m-4.8m不等,垫层采用C15混凝土垫层,厚度100mm,宽度每边宽出基础100mm;
条形基础采用坡形条形基础,地梁宽度600mm(局部720mm),高度1100mm,基础上部砌筑平均600mm烧结类非黏土实心砖,上部为钢筋混凝土地圈梁,地圈梁上标高为-0.12m。
第三章施工部署
3.1本工程基础钢筋工程量约60吨,模板沾灰面积约300㎡,混凝土用量约600m³
,按换填区域和非换填区域分两段施工,其中1轴交A轴为换填区域,其他为非换填区域,换填区域需待非换填区域基础施工完成回填完成后,由质监站相关部门将配重块运至换填区域,静载试验完成后再组织施工。
3.2成立项目测量放线和质量检查验收小组,由技术负责人编制详细的基础施工方案和交底,分工种、分工序进行指导施工。
3.3由项目经理落实劳动力、机械设备、小型工具、材料、资金等问题,确保工程顺利进行。
3.4及时通知建设单位,组织好基础验槽,做好基础验槽相关记录,质监站同意后方可进行基础施工。
第四章施工方案
4.1基础垫层
本工程基础垫层采用C15商品混凝土,垫层厚度100mm,宽度比基础宽100mm。
浇筑方式为塔吊吊运。
1)垫层施工前,基槽必须经质监站验收合格,同意基础施工,回填级配砂石压实系数符合设计要求(0.97),静载实验数值达到地基承载力要求(200Kpa)。
2)测量员根据测绘给定基准点用全站仪、水准仪将建筑物外角点引致基槽内,再根据施工图纸向内外反尺,白灰撒线,确保垫层尺寸、标高准确无误。
3)垫层施工先施工非换填区域,再施工换填区域,均由10轴向1轴方向施工,浇筑前由瓦工配合测量员每隔2米做灰饼找平。
4)混凝土浇筑前应清除基底杂物,不得有淤泥,表面不得有积水。
5)混凝土浇筑时虚铺厚度略高于灰饼,随即用平板式振动器振捣,根据浇筑顺序依次成排平拉慢移,同时保证移动过程中振动器振捣作业面与上一次振捣作业面重合不小于50mm,以防漏震。
6)混凝土浇筑应连续,如必须间歇时应尽量缩短间歇时间,避免混凝土初凝,产生断裂缝。
7)混凝土浇筑完成后用铝合金刮尺刮平,木抹子搓平,快初凝时用铁抹子收面。
8)由于夜间气温骤降,混凝土收面完成后必须用黑心棉进行覆盖,保证混凝土夜间温度。
白天适量洒水养护,但不得蓄水,避免夜间冻冰。
9)质量标准:
(1)商品混凝土质量证明文件需齐全,标号正确。
(2)混凝土按规定留设标养、同条件试块。
(3)表面平整度误差±
10mm,标高±
10mm。
10)成品保护:
后天呢强度未达到1.2Mp时不得在垫层走动或放置其他材料。
11)附图:
4.2条形基础
1)本工程条形基础采用钢筋混凝土基础,钢筋最大直径22,均采用绑扎搭接;
模板采用竹胶板模板,木方支撑;
混凝土标高C30,采用商品混凝土,汽车泵辅助浇筑。
2)条形基础施工前,要保证基础垫层混凝土达到设计要求强度,严禁对未达到要求混凝土造成破坏。
3)测量员对条形基础梁、柱、加腋或等轴线或控制线引测完成,监理及测绘人员复验无误后方可施工。
4.2.1钢筋分项工程
1)基础放大角网格钢筋,主筋C16@120,分布筋C10@150,地梁主筋C20,箍筋C10,如下图:
2)底部钢筋绑扎间距要符合设计要求,保护层用40mm厚混凝土块作为垫块,平均每平方米设置不少于1块,底部钢筋在拐角、丁字部位应符合如下规定:
3)地梁底部钢筋绑扎在跨中1/3处搭接,上部纵向受力钢筋和侧向扭筋在跨边1/4处搭接,箍筋在搭接区域全部加密设置。
4)柱插筋在地梁内锚固长度符合设计要求(LaE),向上甩茬高度满足图集要求(净高1/3)。
5)柱加腋筋角度、锚固长度、间距满足设计要求。
6)柱插筋大样图如下:
7)柱根部加腋筋做法如下
4.2.2模板分项
本工程模板采用12mm厚竹胶板,40*80木方,铁钉、大刀、木楔作为基础混凝土模板支设系统,具体形式如下:
1)地梁顶部大刀每隔1m设置一个,模板顶部用与梁同宽的C16钢筋进行支撑,支撑间距同大刀间距。
2)吊模底部钢筋支撑采用C14钢筋焊接,间距不得大于2m,且在柱角加腋处必须设置。
3)竖向木方支撑间距不得大于500mm,斜向支撑间距500mm,最大间距不得大于1m。
4)柱角加腋处模板需借助电脑辅助将斜向放坡高度计算准确,角度正确,拼接严密,固定牢固。
5)模板支设完成后质检员要对模板几何尺寸、标高进行复核,检查无误后保监理工程师验收。
6)质量标准:
4.3混凝土分项
1)混凝土施工前质监站要对基础钢筋进行验收,合格后才可进行浇筑。
2)混凝土浇筑前模板内杂物要清理干净,撒入少量水进行模板及基层润湿。
3)材料、人员、机械到位,技术员对工人进行技术交底。
4)条形基础混凝土浇筑顺序为先非换填区域后换填区域,自10轴向1轴方向浇筑。
5)混凝土浇筑过程中要严格控制混凝土坍落度,不得超过160mm,否则无法形成坡形基础。
6)混凝土浇筑按照坡度起点分上下两层浇筑,先浇筑400mm平面,待第一层混凝土快要初凝时开始浇筑第二层混凝土,且第二层混凝土坍落度可以适当减小,以保证条形基础几何尺寸。
7)混凝土浇筑过程中要注意对模板、钢筋的保护,看模、看筋人员要跟随混凝土浇筑进度跟踪检查,严禁出现混凝土胀模、钢筋位置偏位现象,如出现钢筋位移应及时矫正。
8)混凝土振捣要由专人负责,振捣器采用插入式振捣器,振捣半径不大于500mm,第二层混凝土浇筑时振捣棒插入第一层混凝土深度不得小于100mm,不得出现水平方向断缝,振捣器振捣时尽量避开钢筋,防止发生移位。
9)混凝土浇筑完成后用木抹子两面收面。
10)混凝土浇筑完成后用黑心棉全部覆盖,避免夜间气温骤降对混凝土造成冻胀。
同时在气温允许条件下适当浇水,养护时间不得少于7天。
11)质量标准:
4.4实心砖墙砌筑
本工程条形基础地梁上为580mm、640mm、670mm高,500mm厚(6轴墙体620mm厚)墙体,采用MU15页岩砖,M10水泥砂浆砌筑。
1)测量员按照施工图纸将墙体线引测到地梁上,并经监理工程师验收合格。
2)技术员按照实验室出具的实验室配合比换算出水泥砂浆施工配合比,对工人进行技术交底,然后进行墙体砌筑。
3)墙体砌筑水平灰缝10mm,竖向灰缝8mm,砂浆饱满度必须达到85以上%。
4)墙体砌筑高度、平整度、垂直度必须符合规范要求。
5)在两侧柱端部按要求留设马牙槎,沿墙体高度每隔500mm留设4根通长压墙筋,压墙筋采用A6.5。
6)水泥砂浆要随搅拌随砌筑,砂浆不得过夜,砖使用时提前一天浇水湿润,含水率在10%-15%之间为宜。
7)质量标准:
轴线位移:
±
5mm;
墙面垂直度:
表面平整度7mm;
水平灰缝平直度10mm;
水平灰缝厚度(10皮砖累计)±
8mm。
4.5地圈梁施工
本工程基础砖墙上部为地圈梁,高度分别为210mm(6轴)、240mm(1轴、10轴)、300mm(A轴、B轴)。
1)钢筋绑扎同地梁钢筋绑扎。
2)模板支设同地梁模板支设。
3)混凝土浇筑同地梁混凝土浇筑。
第五章质量要求和保证措施
5.1质量要求:
严格按GB50202-2011施工质量验收规范组织施工。
5.2质量保证措施
1)组织项目施工人员认真阅读施工图纸,掌握工程内容,熟悉基础施工各部位尺寸、标高、轴线位置,使每个在场施人员都掌握图纸内容。
2)做到层层交底制度,项目技术负责人向施工工长交底、施工工长向施工班组长交底、施工班组长向施工人员交底,层层落实质量责任制,保证基础施工顺利进行。
3)施工过程中质检员要做好质量跟踪检查,发现不合格的地方及时整改,做好工序检查和验收。
4)模板支设要注意对钢筋进行保护,焊制定位筋时不得将受力钢筋造成破坏,混凝土浇筑时要对成品进行保护,不得造成钢筋位移或模板开裂。
5)混凝土浇筑完成后要进行养护和保护,在强度未达到设计要求时不得堆放材料或踩踏。
6)隐蔽验收必须经监理工程师检查验收,留设影像资料。
第六章环境保护与文明施工措施
6.1施工现场严格按照安全文明工地15条执行;
6.2施工现场干燥时,应洒水润湿,以防尘土飞扬;
6.3施工材料不得堆放在施工道路上,以保证运输通畅;
6.4施工现场存土要用塑料布进行覆盖,防止扬尘;
6.5合理安排上下班时间,车辆通往居民住处不得大声鸣笛,防止噪音对居民造成影响。
第七章安全防护措施
7.1工人出入施工现场必须正确佩戴安全帽;
7.2工人施工必须尊少安全操作规程;
7.3施工现场应做好安全标识,特殊要求的地方要做好安全警示标牌;
7.4进场工人必须实名制上工商保险,无身份证、超年龄、有疾病等无法上工商保险的人员一律不得使用;
7.5进场工人必须进行三级安全教育,特殊工种必须持证上岗;
7.6所有工人必须服从项目经理部管理人员的管理,不得打架斗殴,不得酒后作业;
7.7施工现场安全防护措施必须到位,安全网、安全带、安全帽质量合格,脚手架达到国家要求标准,绝缘手套、绝缘鞋必须配备齐全;
7.8施工现场必须执行动火证制度,消防器具按规定要求进行布置;
7.9施工现场工人必须在施工生活区住宿,避免路上出现交通事故;
7.10项目经理部和集团公司安全部门必须定时对工人召开安全生产大会,强化工人安全意识。
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