保温和外墙涂料施工方案Word格式.docx

保温和外墙涂料施工方案Word格式.docx

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我单位所承包的保温部分为：

综合楼和辅助用房的屋面，外墙，架空楼板。

主要材料有：

难燃性挤塑聚苯板，含3cm和5cm两种，垂直纤维岩棉板，抗裂砂浆，玻纤网格布，锚固件等，具体做法详见附图。

三、施工准备

3.1、保温施工前会同甲方、监理单位验收主体结构外墙、架空楼板、屋面防水施工等合格。

3.2、成立保温专项组，指定保温专项工程负责人，负责本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。

外墙保温专项组成员：

专项负责人：

1人

技术负责人：

1人

施工员：

1人

安全员：

质检员：

3.3、现场管理组织框架系统图

3.4、编写保温工程专项施工方案，经报批后方可进场施工。

3.5、主要施工用具

外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。

3.6、主要保温材料

①难燃性挤塑聚苯板。

②聚合物砂浆胶粘剂。

③聚合物抹面砂浆（抗裂砂浆）。

④Φ8×

120塑料锚固件。

⑤耐碱玻纤网格布。

3.7、堆放要求：

3.7.1、现场楼内设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。

3.7.2、对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。

3.7.3、聚苯板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。

3.8、原材检验验收：

所有原材进场后提供出厂合格证明，由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试检测。

根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007要求，墙体节能工程采用的的保温材料进场时应对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行复检。

同时应对增强网的力学性能、抗腐蚀性能、对粘结材料的粘结强度进行复检。

同一厂家同一品种的产品当单位工程建筑面积在20000㎡以下时抽查次数不小于3次。

根据本工程的节能要求，应对难燃型挤塑聚苯板按每5000㎡一个检验批进行复检；

对玻纤网格布按每7000m一个检验批进行复检。

另外应对粘结材料的粘结强度进行复验。

四、保温施工程序及施工要点

本工程保温范围有屋面，外墙和架空楼板。

由于屋面保温施工较简单，注意保温板厚度，隔离带宽度重点控制，其余遵照总包单位施工进度施工即可。

下面主要就外墙及架空楼板施工工序和施工要点做详细描述：

4.1作业条件

4.1.1、主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。

①结构外墙部位经过甲方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工

②进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定：

主体结构墙体基面的允许偏差

结构做法

项目

允许偏差，≤，mm

加气混凝土砌块、钢筋混凝土工程、

表面平整度

5

2m直尺和楔形塞尺检查

垂直度

层高

≤5m

8

>

5m

10

全高

H/1000且≤30

2m长度

③施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。

④吊篮要有专人负责。

试运行正常后，经验收合格后方可上人施工。

⑤施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。

⑥基层清洁干燥，操作地点环境温度不低于5℃。

风力不大于5级，雨天室外不可施工。

⑦面层施工时，应避免阳光直射。

4.2施工顺序

4.2.1、根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下抹灰施工；

常温施工流水间隔12h以上。

4.2.2、流程：

水泥砂浆找平-—基面材料准备—配备胶粘剂—测量、放线—打基准线—粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板—安装锚固件—抹底层聚合物抗裂砂浆—敷设玻纤网—抹面层聚合物抗裂砂浆—修整、验收。

4.3施工方法：

4.3.1、测量放线

根据建筑立面设计外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

以保证外观达到质量要求。

各层标高误差小于±

3毫米，建筑物整体竖向投测线误差控制在±

12毫米以内。

4.3.2、聚苯板切割：

非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±

2mm，大小面垂直。

4.3.3、配制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明严格配制搅拌使用。

4.3.4、翻包网络布：

凡在粘贴的聚苯板边外露处（如变形缝等两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。

4.3.5、粘贴聚苯板，粘贴时、采用点框式粘贴，粘贴面积≥40%抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。

板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘接聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间间隙不得大于2mm，如出现间隙大于2mm，应用相应缝宽的聚苯板填塞。

阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。

整块墙面的边角处应用不小于300mm板。

4.3.6、聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。

打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子清理干净，磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行。

聚苯板在洞口四周出不允许接缝，接缝距四角≥200mm。

4.3.7、板粘贴完毕后进行报验。

4.3.8、安装工程塑料胀栓。

外墙外保温施工部位均增加锚固件，以增加连接的安全度。

锚固件固定，采用机械锚固件锚固聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行，在混凝土墙面用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件而定，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓￠8X120，具体数量为每平米不小于6个固定件并打到灰饼上.

4.3.9、敷设玻纤网。

抹底层抗裂砂浆，随即将玻纤网敷设到到砂浆里，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm×

200mm玻纤网条；

注意，架空楼板采用热度行钢丝网。

4.3.10、面层抹面砂浆：

在网固定及锚钉固定完毕后抹一道抹面砂浆罩面，厚度以盖住玻纤网格布为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

整个抗裂砂浆为7~11mm厚。

4.3.11、砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续大面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。

4.3.12、伸缩缝等做法

①在建筑物自身伸缩缝处，要在相应部位留置伸缩缝。

②粘贴聚苯板时，按设计要求在图纸上弹出伸缩界限，聚苯板要在此处断开（但要反包）。

在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒，直径为缝宽1.3倍。

4.3.13、破损部位修补：

①因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。

②用工具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。

注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布（钢网）。

清除干净残余的胶粘剂。

③切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。

④仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。

注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。

如果不小心切断了钢网或网格布，打磨面积应继续向外扩展。

如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

⑤在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

⑥用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。

对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

⑦剪一块面积略小于修补部位的钢网或网格布（网格要横平竖直），绷紧后密粘贴到修补部位上，确保与原钢网或网格布的搭接宽度不小于80mm

⑧从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。

防止钢网或网格布移位、皱褶。

五、外墙涂料施工

1、工具准备：

1、乳胶漆滚筒、刷子或喷枪、空压机、搅拌机（搅拌腻子）二台、水平尺、弯尺、卷尺、自动调平激光水平仪、墨斗、分色纸、抹布等。

2、材料

外墙耐水腻子，底漆、面漆（须由参见单位确定品牌及颜色）

3、施工流程图

4、施工工艺

1、基层要求

要求保温工程应确保大面平整,一般要求外保温工程完工后平整度偏差小于4mm，若超过此范围则需进行打磨使之平滑。

外墙保温工程符合《外墙外保温工程技术规程JGJ144-2012》的相关要求。

2、腻子找补：

施涂前应将基体或基层的孔洞、缺棱掉角处使用抹面胶浆或外墙专用腻子修补好；

表面麻面、起泡、鼓包和裂缝等需清理后使用外墙专用腻子填补修平。

所用腻子必须具备好的耐水性,耐久性和柔韧性（抗裂性）。

待腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

3、弹性底漆

弹性底漆的涂刷：

均匀涂刷弹性底漆一遍，提高墙体的附着力，使下一道工序顺利进行。

待以上所有工序完毕后，按设计图纸要求进行滚刷面漆（重点区分色带），要求涂刷均匀，无露面，各部位的厚度保持一致。

底层涂料可用辊涂，刷涂或喷涂工艺进行。

喷涂主层材料时应按装饰设计要求，通过试喷确定乳胶漆黏度、喷嘴口径、空气压力及喷涂尺寸。

主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置配合，确保喷涂均匀。

六、质量控制措施

质量保证体系

组织保证

项目经理:

项目总工:

材料员:

施工员:

实验计量员:

资料员:

仓管员:

工作保证

技术交底

制定岗位责任制,是质量第一责任人

编制施组、质量计划、施工方案、并对现场技术进行全面指导

供给良好的机械设备

收集整理各种质量记录,搞好文件发放接收登记

进行技术交底,主持班组自检,搞好成品、半成品保护。

原材料成品半成品试验、检验、现场搅拌市的计量监控

搞好原材料进场后的质量保护,并做好原材料可追溯性工作

采购供应原材料构配件

检查保证

检查标准

监督各岗位工作

监督指导各种技术方案的落实

检修保养机械设备

督促班组自检、技术工人持证上岗。

产品合格证复试报告实物检验

对计量设施精确度进行定期检查,对不合格原材进行标识

检查指导各岗位形成质量记录,并使其规范化

财务结算

检查原材,防护设施的安全

检查指导操作工,使其正确操作各种施工机具

做好各种施工机械维护,使各种机具性能良好,从而保证工程质量。

质安员:

经济保证

检查情况汇报,提出整改和奖罚意见

周日生产安全例会信息反馈

6.1、质量保证体

项目部质量保证体系

6.2、质量保证措施

6.2.1、材料

根据工程需要量，做好详细预算，对可能影响最终效果的材料一次备足。

材料进场后，提供材料样品（见证取样）以供甲方或监理方送交有资质的检测部门检验。

6.2.2、机具

为保证质量和进度，主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。

培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。

6.2.3、工人

选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。

工人经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。

对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。

工人要求戴牌上岗。

6.2.4施工质量

（1）、所用的材料须符合设计要求和国家有关标准要求。

进场材料必须有出厂合格证，同时应提供检测部门出具的检测报告。

（2）、保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。

（3）、保温工程应在基体或其层的质量检验合格后，方可施工。

在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。

（4）、胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

（5）、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。

（6）、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的粘结面积不得小于40%，取聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

（7）、网格布铺设应压密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。

搭接宽左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

6.2.5、项目管理人员

从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工，每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据，全体人员要求树立质量是企业生命的观念。

6.2.6、质量管理三级体系的落实

严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。

上道工序验收合格后方可进入下道工序。

重点把好基面底材关，基面一定要经过验收，并书面签字移交后方可进行施工，未经验收的基面如擅自施工，有问题由施工单位负责。

工序验收程序：

施工队自检（每道工序完成）→项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）→公司质检部抽验。

6.2.7、在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。

6.2.8各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。

七、质量要求及工程验收

7.1、保证项目

7.1.1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。

7.1.2、保温层厚度及构造做法外墙涂料符合建筑节能设计和样板要求，保温层厚度均匀，不许有负偏差，涂料颜色一致，不许有色差。

7.1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。

7.2、基本项目

7.2.1、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。

7.2.2、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确，表面整齐洁净。

7.2.3、棱角整齐，横平竖直，通顺。

7.2.4、允许偏差

项次

项目

允许偏差

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

3

4

用2m托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20cm方尺及塞尺检查

接缝偏差

1.5

用直尺检查

6

上下窗口左右偏差

不大于10

用经纬仪、吊线检查

7.2.5、各工序报验验收前，首先自检。

由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理（甲方）验收，待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。

该子分部工程完成后由我方整理各相关资料，报监理处，由监理统一组织进行节能分部验收。

7.2.6、竣工验收形成文件：

施工合同，经审批合格的施工方案，各种原材合格证、出厂报告、复试报告，检验批及隐蔽等施工文件。

7.2.7、根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007要求，墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：

采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500-1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。

根据本工程的实际情况，检验批根据外墙立面划分。

八、文明施工及成品保护措施

8.1、进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理。

8.2、施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。

8.3、施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。

施工宿舍及仓库现场要搞好卫生，工具、个人用品摆放整齐，清理干净，禁止抛垃圾，乱扔废弃物。

8.4、施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应的灭火器材。

8.5、教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。

8.6、所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。

8.7、外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行涂料施工，施工完毕再予以拆除。

外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意，对已造成的碰损污染及时清理修复。

8.8、进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便乱划、乱动，注意外墙预留孔洞的协调处理，尽量在完成外墙孔洞钻凿后，再施工最后的保温，钻凿污染处应及时办理交接，并修整污染部分，阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处，以免打凿、焊渣污染。

分色交界面应注意保护密实以防污染。

九、安全措施

9.1、安全目标

本项目安全施工目标为：

避免重大安全事故，做到零负伤率。

9.2安全保证措施

9.2.1、进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识，全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针，严格执行国家施工安全管理条例。

施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总结评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。

9.2.3、进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。

9.2.4、施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。

9.2.5、施工前应检查脚手架是否搭设牢固，脚手架试运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作。

9.2.6、在贮存和使用保温材料及砂浆等之处严禁烟火。

现场配备必要足够的安全防护用品用具。

9.2.7、施工人员在现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器，任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。

9.2.8、安保体系：

该项目采用项目经理为安全第一责任人，项目经理及项目安全负责人等共同组成安全管理小组，共同负责该项目的安全工作

后附保温节点详图