瑞鹰玻璃幕墙施工方案Word格式.docx

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要求办公室、库房整洁有序各类标识清晰醒目。

6、负责工程施工过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。

文件管理按公司ISO9001质量体系程序文件要求进行。

7、负责召开项目管理工作会议。

8、负责按时上报每月工程进度计划表及工程进度完成量报表。

9、负责工程项目施工统计和协调预算部门编制工程结算书；

负责工程现场交工资料收集整理，协助质安部做好竣工资料移交工作。

10、参加工程施工过程中各种协调会及工程例会。

11、对甲方提出的设计和合同内容变更，及时反馈公司相关部门并及时向甲方或监理单位办理签证手续。

12、参加处理安装过程中出现的重大安全及质量问题会议。

负责组织工程中间验收及竣工验收。

二、施工主管职责

1、负责工程施工组织方案实施。

2、根据工程总体进度计划编制详细施工安装进度计划，并按时向公司项目经理汇报当月计划及其完成情况，汇报需要解决问题等。

3、负责工程施工安全，品质及进度控制，负责工程施工过程中各项事务性工作之间协调及内外关系协调。

4、负责对材料员、质安员及施工班组长工作进行监督和考核。

5、负责施工队伍管理，做到安全施工、文明施工。

6、负责工程安装过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。

7、协助项目经理及时回收工程进度款。

8、负责每月工程进度报表及工程进度计划报表。

9、负责编制工程结算书及工程交工资料收集管理。

11、工作对项目经理负责。

三、质量员职责

1、对进入现场材料、成品质量进行检查，按规定进行材料检验，严格控制工程施工安装产品质量。

2、对工程安装过程中出现产品质量问题，及时提出处理意见并监督执行。

认真做好产品质量检查记录，隐蔽检查记录，及时向项目经理汇报品质管理工作有关情况。

3、协助项目部收集整理竣工资料，其工作对项目经理负责。

四、安全员职责

1、负责工程施工人员进场施工前安全教育及施工中安全检查。

2、负责施工用具及脚手架等设施安全状况检查。

3、负责检查工程施工人员作业方式、作业程序，严格禁止违章作业。

4、负责定期召开工地安全会议，宣讲工程施工安全规则，对工程施工中出现安全问题及时提出整改措施并监督执行。

5、负责编写安全工作月报，及时向项目经理汇报有关安全管理工作情况。

五、材料员职责

1、根据总体工程进度计划，负责编制工程用各项材料、配件供应计划，采购资金需求计划，报项目经理批准组织实施。

2、负责收集管理与材料相关各项资料（产品说明书、供应商资料、产地证明、产品合格证书、实验报告）。

3、协助质检部门严把材料、产品质量关。

4、负责材料采购资金申办及支付。

5、负责材料流动过程中各个环节数量确认工作，避免丢失、损坏。

6、及时与车间、工地、供应商之间沟通，掌握材料需求及供应动态，保证车间加工和工程工地安装需要。

在材料供应过程中，严格遵守成组、配套原则，防止出现错漏现象。

第三章主要施工方法及技术措施

第一节加工制作

本工程的所有幕墙产品加工、装配（包括预埋件加工、铝型材加工、开启扇组装及挂扇玻璃装配及打结构胶）都安排在生产车间完成。

并严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《玻璃幕墙工程检验标准》（JGJ/T139-2003）及公司精品内控标准的有关规定执行。

第二节施工方法及技术措施

一、加工前准备

幕墙产品在制作前应对建筑设计施工图进行认真核对，并对已建建筑物（主体）进行复测，按实测结果调整幕墙门窗加工图。

　　对所加工幕墙原材料必须有产品出厂合格证及试验报告，原材料规格、品种、尺寸、质量等级、表面喷涂颜色及附着力等须同加工图相符，经检验符合要求后方可加工组装。

对加工幕墙构件及门窗构件所采用设备、机具、模具进行认真检定，确定能达到幕墙构件加工精度要求。

对检测量具定期进行计量检定，保证量值的准确传递。

二、加工制作

1、幕墙加工工艺流程

材料进厂→进厂检验→入库→贴保护膜→杆件加工下料→检验→铣榫→检验→冲孔、钻孔、铣孔槽→检验→窗框组装、扇框组装→检验→清理→扇玻组装、打胶→检验→扇打胶后养护→贴标签→半成品保护

三、加工制作精度

　　根据加工图、装配图，利用双头下料机、加工中心、钻床、铣床、冲床等加工机械，按工艺图进行加工。

1、切割加工允许偏差（单位：

mm）：

（1）型材（铝型材）：

长度

容许误差

L≤2000

±

0.5

2000＜L≤4000

1.0

4000＜L≤6000

（2）杆件机加工制作精度：

尺寸允许偏差

A

b

c

铣槽

上偏差

+0.5

下偏差

0.0

-0.5

铣豁

铣榫

（3）板材（玻璃）：

L≤1000

1000＜L≤3000

3000＜L≤4000

1.5

角度

0.5度

（4）钢化玻璃、镀膜玻璃均要求是专业厂家加工制作，本公司严格按GB/T9963及GB/T18915.1;

GB/T18915.2标准进行检验。

四、幕墙构件检验

　　对幕墙构件按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。

对打胶玻璃幕墙板块须进行全检，尤其要进行剥离试验检查和控制清洗质量。

经检查合格后的产品方可入库。

产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装部位、楼层、数量，并填报好材料报审表，经甲方、监理验证后，方可卸货。

4.1.4加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。

　1、铝材不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。

　　2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。

　　3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。

4、取料要轻放，不可抽取，避免刮伤。

5、不可将铁件或重物放置于铝材、铝板上或依靠其侧边。

6、不可用油污抹布或手套擦试或搬动。

7、使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤。

8、玻璃堆放时，要放置在A型架上，或靠墙，或堆放在有可靠支撑的地方，要立放且下面要用木条或木方垫隔。

第三节施工工艺流程

一、玻璃幕墙安装工艺流程

玻璃幕墙安装工艺流程

第四节安装工艺及技术措施

玻璃幕墙安装工艺方法

安装工艺方法

序号

工艺

步骤

工序名称

工作内容

备注

1

预埋件

的后补

埋设和

确定

1.1

后补埋设

该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋，因此，在施工前应根据埋件设计图进行后补埋设。

1.2

定位

按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量和定位工作。

1.3

埋件防雷处理

由于本幕墙工程的防雷接地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，应根据施工图中幕墙防雷节点设计部分的要求施工（通过扁钢带焊接成均压环）。

2

测量放

线定位

2.1

内控法建立垂直基准线和立面控制网

根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪，铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格成井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。

测量放线，定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现象的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量宜在风力低于4级时进行。

2.2

确定立面分格定位线

依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙单位采取补救或整改措施。

2.3

建立幕墙立面外沿控制线

将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面上各立柱的安装位置，各楼层的立柱即可以以此立面位置为准进行安装。

2.4

确定水平基准线

以土建提供的±

0.00基准线为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。

3

钢连接件（钢构架）安装

3.1

预埋件位置复核

安装前应先复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，根据幕墙施工安装规范，幕墙埋件位置允许偏差为：

左右方向不超过30mm；

进出方向不超过20mm；

水平标高不超过10mm

如有误差，报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整

3.2钢构架定位

严格依照测量分割线确定钢柱（管）位置，经初步测量先点焊定位固定钢柱（管），再满焊。

4

玻璃幕墙立柱安装（铝板幕墙龙骨安装）

4.1

吊运定位

把每层立柱分层吊到层面上，采用脚手架安装立柱，将立柱先与连接件用M12×

120不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋件焊接。

安装时先点焊定位，再进行调整和紧固满焊。

立柱安装的允许偏差为：

左右方向≤3mm；

进出方向≤2mm；

水平标高≤3mm。

同时还应该控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差≤2mm，相邻立柱的水平标高偏差≤3mm，相邻立柱间的距离偏差≤2mm。

立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防止静电腐蚀

4.2

调整安装

检查并调整立柱的垂直度，平整度和相邻立柱的间距，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行紧固，并将方垫片点焊固定。

4.3

横梁安装

横料用铝角码和不锈钢螺钉固定在立柱上，要求相邻两横料水平高差≤1m，同一楼层横料水平最大高差≤5mm。

横料两端加绝缘垫片。

每个角码上的螺丝不能少于两个。

5

防雷的安装

5.1

顶部防雷

幕墙顶部2mm封顶铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔20m和建筑物防雷网接通，接通位置不大于2m。

防雷装置的安设与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用搭接焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm。

5.2

与建筑物防雷系统连接

每隔3-5m通过扁钢带、埋件与建筑物防雷系统的引下线焊接，接通位置不少于一个开间，防止静电感应电压对人和设备造成的伤害。

5.3

幕墙防雷系统

幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm镀锌扁钢弯曲成U形状后连接（且应除去螺钉接触面上的氧化膜或修蚀层）

5.4

调整检测

所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带，防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。

6

防火保温层安装

6.1

防火托板安装

在面层材料挂装前，将岩棉置放于1.2mm镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体梁侧。

防火层安装应在立柱、横梁安装之后，隐蔽工程验收之前进行。

6.2

防火棉安装

采用70-100mm厚岩棉作防火材料，防火岩棉上部加贴铝箔以防潮，并与楼板窗台面齐平，岩棉接头处用胶带封接。

6.3

防火层固定安装

整个防火层材料安装完毕，再用射钉将1.2mm厚镀锌固定在楼层梁底部与主立柱之间，作为与室内装修封隔用，并作好封板之间的密封处理。

7

隐蔽工程检查验收

7.1

验收程序

全部立柱、横料安装完毕，先由现场质检员全面预检合格，并做好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经监理复查后，方可对连接件焊接处作防锈处理。

7.2

隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：

立柱与主体结构的连接节点安装

幕墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装

幕墙立柱伸缩缝，沉降缝，防震缝及墙面转角节点的安装。

8

玻璃、铝板幕墙板块安装

8.1

安装准备

玻璃、铝板等板块安装前，应检查框架是否调整到位

8.2

采用自上而下方向进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定。

9

开启扇安装

幕墙开启扇安装时，直接将开启扇通过滑撑连接在横料上，并调整好左右位置，再装上限位器和窗锁即可。

10

玻璃及铝板注耐候胶

10.1

准备工作

注硅酮耐候胶前，应清洁耐候胶与玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、灰尘等；

应充分清洁粘结面，并加以干燥。

玻璃一般采用甲苯或乙丙醇作清洁剂。

10.2

注胶

应结合设计图纸注意控制胶的施工厚度，胶筒沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀；

胶层太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因铝板热胀冷缩产生的拉应力也不利；

但也不能太厚，当硅酮耐候胶受拉力时，胶太厚容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。

胶缝厚度大于3.5mm小于1/2胶缝为宜。

10.3

清洁养护

注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；

注胶完毕后注意养护、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

11

自检

安装工人自检

每道工序完成后安装工人进行自检并填写自检记录和报验单交质检员检验。

12

检验

公司专检

完工后，公司专职检验员对工程进行全面检查，做出质量评定。

13

竣工

验收

自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面提出验收申请；

验收时提交下列资料：

设计图纸、文件；

设计修改和材料代用文件；

材料出厂质量证书；

幕墙物理性能检验报告；

隐蔽工程验收文件；

施工安装自检记录；

结构胶剥离试验检查记录；

胶的相容性试验报告。

第四章施工前准备工作

一、技术保证方面：

（1）按照甲方及设计院审定的设计图纸，即时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。

由本工程技术总监把关，随时与甲方保持联系，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。

（2）做好施工图和需加工的零件图的设计工作。

（3）按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。

（4）对需要进行工程设计的构件，提前提出工程设计方案，做好加工工艺准备工作。

（5）对生产环节确定出工艺及供需文件，制定工艺标准。

（6）根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。

二、材料保证方面：

（1）按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。

（2）按照ISO9001质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料。

（3）同材料生产商协调，按照施工的先后顺序，组织材料进场加工。

（4）采购部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。

并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。

三、加工生产方面：

根据技术部门下达的施工图纸，安排合理的生产流水作业。

制定出详细的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项加工计划表。

合理安排车辆进行材料的运输工作，并详细制定出材料加工的时间周期安排。

第五章施工运输计划

由于工地距工厂路途较远，工厂加工制作好的半成品及配件，经检验合格后，每天按运输计划时间要求及时组织好发往工地现场，保证物品按时送往施工现场。

运输工具为5T货车。

为避免运输过程中发生物品损坏，装车时，铝材均用保护纸捆扎，玻璃、石材等脆性物品均用箱装且四周用软填物塞紧或放置在专用架上用绳子捆紧。

材料到场后，运输车辆应在指定地停靠，进场后迅速卸货，搬入临时堆场或用塔吊或提升机直接装运到相应楼层。

车进退场时应由专人指挥，注意出入的交通安全。

运输计划应根据工地需要及时给予调整，以保证工期。

第六章安全文明施工

第一节安全保证体系

在现场建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，专职安全主管、各部组负责为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。

第二节安全责任制度

一、项目经理（项目安全第一责任人）职责

负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。

督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。

组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

健全和完善用人管理手续制度。

认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。

对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。

每天亲监现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。

发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

二、项目副经理（项目安全生产直接责任人）职责

认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项止的职工在生产中安全健康负全面责任。

在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是事符合安全文明要求。

按照提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。

制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。

经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；

对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。

发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。

定期向安全第一责任人填报报告书。

三、安全主管的职责

认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。

督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。

配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。

发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

提出安全事故处理意见，并报主管部门。

四、施工工长的职责

认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。

向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。

每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。

接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。

参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。

五、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。

第三节安全文明施工的目标

1、安全施工目标：

实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按照建设部规范要求组织施工。

2、文明施工目标：

严格执行东莞市和建设部发布的文明施工管理的有关规定。

达到东莞市文明标化工地标准要求。

第四节环境保护的措施

文明施工中，一项非常重要的内容，就是环境保护的问题。

本工程坚决执行和落实环境保护目标责任制，把环境保护指标以责任书的形式层层分解到各有关施工安全队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

项目经理是环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，环保政绩也将作为我公司考核项目经理的一项重要内容。

加强检查和监控工作，对施工现场粉末、噪声、废弃物的监测和监控工作与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，并定期公布结果。

施工中，做到现场垃圾及时处理，废弃的工程垃圾定点存放。

包装纸、废胶筒分类存放，并集中堆放到土建单位指定的垃圾存放点及时清理出现场。

有毒性的材料单独设计专门仓库，由专人保管。

其废弃物在统一管理下，集中运输，保存。

并均设立明显的指示牌，表明毒素类型。

生活用垃圾，分类收集，做到不随意抛弃。

尽量减少白色污染物的使用量。

不得在施工现场乱烧垃圾杂物，避免烟尘污染环境。

减少夜间施工噪声，夜间施工尽量合理安排无施工噪声的工作。

严禁晚间使用打磨机进行打磨工作及切割机切割加工，以免噪音扰民。

将容易产生加工噪声的工种，如铝材下料、切口、石