某工程市政道路工程及桥梁工程质量控制要点Word文件下载.docx
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遵守先整体后局部的工作程序,先确定平面控制网和高程控制系统,后以控制网为依据,进行各局部轴线的定位放线。
(2)必须严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
(3)定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
(4)测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提下,力争做到省工省时省费用。
(5)明确为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨。
紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
2.1.2准备工作
(1)学习设计文件和相应的技术标准,全面了解设计意图,认真熟悉与审核图纸。
(2)施测人员通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,周围环境,建筑物的位置及坐标,其次了解现场测量坐标与建筑物的关系,水准点的位置和高程。
根据桥梁的结构形式,跨径,以及设计要求的施工精度,在了解总图后认真学习桥梁施工图,及时校对构筑的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造,它是整个工程放线的依据,在熟悉图纸时,着重掌握轴线的尺寸、标高,对比承台、墩台身及上部结构之间轴线的尺寸,查看其相关之间的轴线及标高是否吻合,有无矛盾存在。
(3)测量放样之前,测量人员首先熟悉图纸结构物的总体布置图,细部结构设计图。
根据整体到局部的原则,以控制网作为放样依据,找出主要轴线和主要点的设计位置,以及各部分之间的几何关系,再结合现场条件和控制点的分布,采取适宜的放样方法。
施工测量贯穿整个施工过程,是保证施工质量的一个方面。
2.2道路工程测量
2.2.1现况调查及原地貌测量
(1)在施工前,应先放出路基征地线(红线),并调查与记录征地线范围内需拆迁或改移的建(构)筑物、树木、文物古迹、各类地下管线等。
若征地线范围不能满足施工需要,应及时以书面形式报告监理及建设单位。
(2)应放出设计图纸中过种箱涵、管涵等结构物的中心线位置,并调查其平面位置与高程是否与现况相符。
若不相符,应及时向监理及建设单位提出,经其确认后再由设计单位进行变更设计。
(3)在现况调查结束后,应计算每一桩号中心坐标与对应的路基宽度,放出路基中线与边线。
为保证填方段路基边坡的压实度,在每侧路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。
如遇到路基范围内有不适宜材料需挖除、换填,必须在开挖之前与换填之前测量其范围及深度,并经监理工程师确认。
(4)路基清表前,均应按纵向50m测设一断面,横断方向6~10点测量原地面高程。
若地形复杂,可以按纵向10~20m测设一断面,所有点位及高程数据应记录在册。
在清表后,恢复所有点位并测量此时地面高程作为清表后的地面高程。
2.2.2路基施工测量
(1)线路中边桩测量放样
直线上中桩测设的间距不应大于50m,平曲线上宜为20m;
当地势平坦且曲线半径大于800m时,其中桩间距可为40m。
当公路曲线半径为30~60m、缓和曲线长度为30~50m时,其中桩间距不应大于10m。
当公路曲线半径和缓各曲线长度小于30m或采用回头曲线时,中桩间距不应大于5m。
1路基施工前,应根据恢复的路线中桩、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。
在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于50m。
桩上标明极号与路中心填挖高,用(+)表示填方,用
(一)表示挖方。
2在放完边桩后,应进行边坡放样,对深挖高填地段,挖掘机每换一个座基(2~5米)都要放出该挖方的坡脚处,检查是否符合设计坡度并放样线桩开挖点,测定其标高解决下一道开挖坡度要求。
3路基施工期间每月复测一次水准点。
4机械施工中,应在边桩处设立明显的填挖标志,宜在不大于50m的段落内,距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩,进行施工控制。
发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。
5边沟、截水沟和排水沟放样时,宜先做成样板架检查,也可每隔10~20m在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。
6施工过程中应保护所以标志,特别是一些原控制点。
7根据工作需要,可测设线路起终点桩、百米桩、平曲线控制桩的断链桩,并应根据竖曲线的变化情况加桩。
(2)填方路段
填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。
在距路床顶1.5m内,应按设计纵、横断面数据控制;
达到路床设计高程后应准确放样路基中心线及两侧边线,并将路基顶设计高程准确测设到中心及两侧桩位上,按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自检,自检合格并报监理工程师确认后,方可进行下道工序施工
1清表后,根据坐标法和填挖宽度计算法,放样出路基填方的坡脚线,直线段每20米一个桩,曲线段视曲线半径分别为10米和5米一个桩,并注明填方高度。
2施工过程中,每填筑一层,根据坐标法和填方宽度计算法,放样出路基填方的实际需要宽度,并在桩上标明填方深度。
3每填筑到一定的高度,根据坐标法和填挖宽度计算法,放样出路基填方的实际需要宽度,根据此宽度再修整坡面。
(3)挖方路段
路基挖方段应按设计高程及边坡坡度计算并放出上口开槽线;
每挖深一步恢复一次中线、边线并进行高程测设;
高程点应布设在两侧护壁处或其他稳定可靠的部位。
挖至路床顶1m左右时,高程点应与附后的高级水准点联测。
1清表后,根据坐标法和挖方宽度计算法,放出路基挖方的开口线。
2施工过程中,当挖方段落开挖至第一级平台位置时,根据坐标放样法,放样出第一级平台内侧宽度,根据平台宽度再刷坡。
其他平台依次采用同样的方法放样,直至到达路面结构层的设计标高。
3高边坡的测量放样,根据施工段落桩号,直线段每隔10米(曲线段5米),放样出坡顶和坡脚。
2.2.3路面基层施工测量
(1)路面基层施工前,应实测所有桥面铺装层高程,并与设计高程对比。
若相差较大,应向监理及建设、设计单位提出,以确定高程调整量。
(2)路面基层施工测量重点在控制各层厚度与宽度。
平面测设时,应定出该层的中心与边线桩位。
边线桩位放样时应比该层设计宽度大100mm,以保证压实后该层的设计宽度。
(3)高程测设时,应将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上;
在使用摊铺机作业时,此时高程控制桩应采用可调式托盘;
且桩位间距不应大于10m,在匝道处可加密至5m。
高程控制桩上平置铝合金导梁或Φ3钢丝绳;
当采用钢丝绳时,每100m将Φ20以上钢钎砸入牢固的地面,其上固定1t倒链将钢丝绳绷紧,使其平稳置于已测设好高程的可调式托盘上。
在摊铺机行进中,应有专人看管托盘,若发现托盘移动或钢丝绳从托盘掉下时,应立即重测该处高程。
(4)当分段施工时,平面及高程放样应进入相邻施工段50~100m,以保证分段衔接处线型的平顺美观。
(5)在匝道出入口或其他不规则地段,高程放样应根据设计提供的方格网进行。
2.2.4路面面层施工测量
(1)路面下面层施工测量:
在使用摊铺机进行路面下面层施工测量时,其施工测量方法同路面基层。
只是应在摊铺压实后及时复测,以保证摊铺厚度。
必要时,应适当调整压实系数。
(2)路面中、上面层施工测量:
当摊铺机采用下面层同样的方法作业时,其施工测量方法路面基层。
若采用浮动基准梁作业时,在摊铺机起步阶段应测量熨平板的平整度及高度;
进入正常摊铺后,应在摊铺压实后及时复测高程,以保证摊铺厚度。
(3)在匝道出入口或其他不规则地段,高程放样应根据设计提供的方格网进行。
2.2.5路缘石、边坡与边沟施工测量
(1)路缘石放样时,直线上桩位测设的间距不应大于10m,平曲线上宜为5m;
当公路曲线半径和缓和曲线长度小于30m或采用回头曲线时,桩位间距不应大于3m。
高程控制桩的间距与上述一致。
(2)坡与边沟的施工测量应满足以下要求:
1边坡放样时,应每隔20m在上口线定一点位,计算并放出相应桩号下口线位置,两者之间用细线绷紧。
2边沟放样应每隔20~40m放出边沟中线及上口线;
至沟底时每隔10m测设一高程桩。
3锥坡的施工测量应按照曲线设计形式计算坡脚轮廓线的放样数据,并按设计的坡度要求计算长、短半径。
锥坡放样一般采用支距法。
2.3桥梁工程测量
2.3.1建立桥区控制网
(1)平面控制测量
1平面控制网应根据地形、地貌和桥梁形状布设,小型桥梁可在原有导线网的基础上做适当加密形成桥区加密平面控制网,但应尽量形成直伸导线,以保障测量精度。
特大桥、跨河桥或跨高速公路桥的平面控制网,可根据桥形和地形及施工要求布设成三角网或导线网。
2平面控制网通常采用导线测量、GPS测量和三角测量等方法测设。
水平角测量采用方向观测法,距离测量宜采用电磁波测距,并应选用与控制网精度要求相应的等级。
3点位应设置稳定,控制点间通视良好,便于施测和长期保留。
4桥区平面控制网测设后应与道路平面控制网进行联测。
并绘制点位布置图,标注必要的点位数据。
(2)高程控制测量
1首级高程控制网应布设成环形或附合水准路线,并与道路高程控制网联测。
2在多丘或山地不便于进行水准测量时,可采用电磁波测距三角高程测量,其精度应满足相应等级水准测量的技术要求。
3高程控制点应布设在土质坚实、便于施测的地方,并定期复测。
2.3.2桥梁墩、台定位
(1)桥梁墩、台平面定位控制应依据桥区平面控制网,在墩、台的轴线上布设控制点或引桩。
也可直接桥区控制点作为墩、台定位的控制点。
(2)桥梁墩、台高程控制点一般直接采用桥区高程控制网上的控制点。
(3)桥梁墩、台定位一般采用极坐标等方法,定位后应对墩台实际位置与设计的相关数据进行校核。
(4)墩、台定位控制点测设后应绘制平面控制定位图,标注点号及墩台各部位的数据关系。
2.3.3基础施工测量
(1)明挖基础的施工放样应根据墩、台平面控制点,按设计图纸先测放出墩、台位置控制线,再进行细部放样。
(2)明挖基础的高程控制采用水准测量,必要时利用悬吊钢尺,将高程引测至基槽内,并在距槽底1m处稳定的坑壁两侧布设临时水准点。
(3)桩基放样应根据墩、台控制点,用轴线交会法或极坐标法进行定位。
施工前应对各桩基分别定出十字控制桩,以便于施工过程中进行检查。
(4)沉井下沉过程中的平面位置应用极坐标法或角度交会法进行检测。
采用角度交会法测量时交会角应尽量接近60°
,同时,必须用三个控制点进行交会。
2.3.4墩、台施工测量
(1)墩、台施工放样采用借线法投测轴线控制线,或用极坐标方法、角度交会法进行施工放样。
(2)墩、台高程控制测量采用附和水准测量方法,高差较大时用钢尺悬吊法配合观测。
2.3.5上部结构施工测量
(1)垫石的施工放样一般先根据轴线控制点测设梁台中线和墩柱中心点,检查同一梁台的墩柱间距以及与相邻梁台的跨距,符合设计要求后再根据梁台中线和墩柱中心点进行垫石放样。
(2)上部结构施工前应根据墩(台)的垫石(支座)中心检查跨度和全长,并复测支座顶面的高程和平整度。
(3)桥梁护栏安装前应根据桥梁中心线进行放样,分别弹上护栏边线或控制线。
沿护栏边线测设高程点,直线段点间距10m测设一点,曲线段点间距2~5m。
根据测设的高程点控制护栏顶面的安装标高。
(4)桥面铺装前应复测桥梁中线的高程。
并在护栏内侧的立面上测设桥面的标高控制线。
2.4排水工程测量
(1)设置坡度板及测设中线钉
市政排水工程施工中的测量工作主要是控制市政排水工程中线设计位置和管底设计高程。
为此,需设置坡度板。
坡度板跨槽设置,间隔一般为10-20m,编以板号。
根据中线控制桩,用经纬仪把市政排水工程中心线投测到坡度板上,用小钉作标记,称作中线钉,以控制市政排水工程中心的平面位置。
(2)测设坡度钉
为了控制沟槽的开挖深度和市政排水工程的设计高程,还需要在坡度板上测设设计坡度。
为此,在坡度横板上设一坡度立板,一侧对齐中线,在竖面上测设一条高程线,其高程与管底设计高程相差一整分米数,称为下反数。
在该高程线上横向钉一小钉,称为坡度钉,以控制沟底挖土深度和管子的埋设深度。
三、排水工程
3.1开挖沟槽
测设管道中心线,放出开挖边线,采取挖掘机开挖。
开挖前先挖探坑,查明是否需降低地下水位。
沟槽边坡根据现场土质情况及地下水位勘察资料而定,两边放坡。
由于沟槽开挖深度不大,可以一次挖至距槽底标高20cm左右。
主管道沟槽底部开挖宽度按施工规范要求确定,弃土离开槽边5m以上,随时检测开挖深度,严禁超挖,机械开挖距槽底标高20cm左右后由人工进行清槽至设计标高,超挖部分严禁用原土回填。
3.2砼平基施工
待上道工序验收合格后,进行砼管平基施工,砼为现场搅拌,小翻斗车运输,用溜槽运至模板内,再由人工摊铺,机械振捣、找平、整形,待强度达到规范要求后拆模,24小时后洒水养护,强度达到5MPa以上方可下管。
当浇筑过程中注意天气情况,如遇雨天、大风天、低温等天气应采取苫盖或停工等措施。
3.3安管
采用吊车下管,下管前先用墨线在平基上弹出管道中线,确定好井位,同时将管口进行凿毛,清洗干净后人工配合吊车使管节就位。
调节管中心及高程时应垫稳,两侧设撑杠,或用干净砂、碎石卡紧并及时灌筑砼管座。
3.4浇筑砼管座
浇筑前,平基先凿毛或刷毛,并冲洗干净,对平基与管子接触的三角部位,选用同强度等级的混凝土砂浆先行填满、捣实,浇筑混凝土时,两侧应同时进行,并保持两侧混凝土高度一致,防止将管子挤偏,同时管内进入人配合勾捻内缝。
浇筑管座时将抹带接口用钢丝网插入管座的对口砂浆中,钢丝网规格尺寸以及埋设位置、深度应严格按照规范操作。
3.5抹带接口
抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道,在带的两侧安装好弧形边模,抹第一层砂浆压实,与管壁粘牢,厚15mm,待底层砂浆稍晾有浆皮儿后,将两片钢丝网包拢,使其挤入砂浆浆皮中,以免造成小孔引起漏水,第一层水泥砂浆初凝后,再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平,砂浆初凝后赶光压实,抹带完成后立即养护,一般4-6h后可以拆模,拆模后继续养护。
3.6砌井及闭水试验
在测量放样的基础上,做好垫层、基础,强度达到要求后开始砌井,砌井严格按设计要求去做,当管道及检查井具备了闭水试验条件,即可进行管道带井闭水试验,管道两端用砌砖封堵,必须养护3-4天,达到一定强度后再向闭水段的检查井内注水,水位按规范要求,对渗水量进行检测。
3.7回填土
待闭水试验完成,验收合格后,方可进行回填。
回填时严格控制回填土的土质,采用沟槽原土,但土中不应含有粒径大于30mm的砖块儿或坚硬的土块儿,粒径较小的石子含量也不应超过10%,应在管道两边同时进行,分层夯实,压实度达到规定标准,三角区及管道、检查井周围人工夯实。
回填时,不可使管道移位或损伤,试验人员对全过程进行压实度控制,以确保达到设计要求,回填至路槽高程。
四、路基工程
4.1区域划分
为使工程进度及各道工序有足够的稳定时间,保证质量达到要求,我部将对整个道路工程进行区域划分。
本工程共划分为两个施工区段进行施工,施工一区段划分为A区和B区由两支队伍进行路基施工,施工二区段由一支队伍进行路基施工。
1.施工一区段A区包含道路:
天王山大道AB段、农产品物流园3号路、农产品物流园4号路、医药物流园2号路、医药物流园3号路、医药物流园4号路。
2.施工一区段B区包含道路:
天王山大道C段、总部经济园6号路、总部经济园7号路、总部经济园9号路西段。
3.施工二区段包含道路:
宝昌西路、总部经济园9号路东段、总部经济园3号路、总部经济园1号路、总部经济园5号路、总部经济园4号路、汽车物流园1号路、烟草物流园1号路、烟草物流园2号路、木材加工园3号路。
4.2路基施工
4.2.1总则
(1)施工前,应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核,确认无误后方可施工。
(2)当施工中破坏地面原有排水系统时,应采取有效处理措施。
(3)施工前,应根据工程地质勘察报告,对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验等,必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。
(4)施工前,应根据工程规模、环境条件,修筑临时施工道路。
临时施工道路应满足施工机械调运和行车安全要求,且不得妨碍施工。
(5)施工前,应根据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水与降水方案,在施工期间排水设施应及时维修、清理,保证排水通畅。
施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动,保证附近建(构)筑物的安全。
(6)路基施工前,应根据现场实际情况,制定清淤清表专项施工方案,针对池塘、河沟、围堰等不同区域淤况采取对应的清淤措施,对植被、耕植土及建筑物等应掘除到指定深度,并将掘出后留下的坑穴按要求回填压实。
所有清淤清表工作完成后,须经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。
(7)路基范围内遇有软土地层或土质不良时,应与设计部门联系,根据含水量确定换填深度。
(8)人、机配合土方作业,必须设专人指挥。
机械作业时,配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。
配合人员在机械走行范围内作业时,机械必须停止作业。
(9)路基填、挖接近完成时,应恢复道路中线、路基边线,进行整形,并碾压成活。
4.2.2挖方路基
(1)挖土时应自上向下分层开挖,严禁掏洞开挖。
作业中断或作业后,开挖面应做成稳定边坡。
(2)机械开挖作业时,必须避开建(构)筑物、管线,在距管道边1m范围内应采用人工开挖;
在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖,且宜在管理单位监护下进行。
(3)严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。
需在其一侧作业时,垂直及水平安全距离应符合表下表的规定。
挖掘机、起重机(含吊物、载物)等机械与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压(kV)
<1
1~15
20~40
60~110
220
最小距离(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
2.0
(4)因农产品物流园4号路、医药物流园3号路、医药物流园2号路、宝昌西路、总部经济园9号路以及总部经济园3号路均有军用电缆横穿过施工区域,无法避免施工机械在该区域作业,需根据现场实际情况制定专项方案,并在得到业主及相关单位审核同意后,严格按照方案施工。
4.2.1.1路基开挖
1路基挖方施工顺序为:
严格控制开挖边线,分层开挖,边挖边刷坡,加以人工配合保证边坡符合《规范》要求,顺适美观,有利于下道工序的进行。
2挖方区的土方部分直接采用挖掘机配合自卸汽车,开挖、运输,部分采用推土机推松、堆集并采用装载机配合自卸汽车运输。
施工时应注意对挖方边坡不能一次挖到边坡设计线,沿边坡预留30~50cm厚一层,直接用人工配合挖掘机削去边坡预留的部分。
3挖方区的石方,岩石可采用松动爆破,石方边坡采用光面爆破。
光面爆破施工方法如下:
石方边坡光面爆破施工前,首先根据边坡的实际情况,制定光面爆破的爆破方案,和爆破实施的详细计划及作好安全准备,爆破方案和实施计划必须经监理工程师审核同意后,方能进行光面爆破作业。
同时作好各种有关爆破施工作业的准备工作。
光面爆破施工时,首先应根据石方边坡的形状、大小及不同岩石的特性,正确地选用光面爆破的设计参数。
同时用凿岩机械进行精确凿岩,在开挖限界的周围,按计算的炮眼间距排列炮孔,在有侧向临空面的条件下,根据选用光面爆破的设计参数(控制抵抗线、药量、装药结构、起爆顺序)等方法,进行爆破作业。
光面爆破施工时应注意:
a.要严格控制炮眼孔底偏差。
边眼口开在设计轮廓线上,使眼底落在设计轮廓线外10~15cm处,爆后呈阶梯状,给下次凿岩提供足够的工作面。
b.光面爆破孔之间要相互平行,孔底落在同一平面上。
c.严格控制好起爆间隔时间,光面爆破孔采用齐发起爆效果最好,间隔时间越短,壁面平整的效果越有保证。
光面爆破孔与前排的爆破孔的时间间隔一般延后20~50ms。
为保证光面爆破的良好效果,必须做到:
a.选用低密度、低爆速、高体积威力的炸药。
b.准确计算出炮眼间距。
一般取炮眼直径的10~20倍。
c.计算出光面爆破最小抵抗线,准确计算出装药量。
d.确定光面爆破的装药结构。
一般采用不耦合间隔装药或线形装药。
e.严格控制好起爆顺序。
这样才能保证爆破后的边坡成型规整,符合设计,新岩面平整,边坡稳定美观。
石方开挖,施工时用挖掘机装挖,汽车运输。
爆破前应首先检查爆破段内空中有无缆线,地下有无管道,根据调查情况及岩石地质情况确定爆破方案并报监理工程师批准执行,爆破过程中应注意警戒等安全工作。
4.2.1.2路基挖方施工注意事项
4一般路堑施工
A.挖方路基原地表清理
路堑开挖前应先将原地表腐质土及耕植土等予以清除,清除厚度一般为0.3米。
B.路堑边坡施工
根据沿线地层构造、岩土性质、裂隙发育程度,公路边坡稳定情况,综合拟定挖方边坡坡度如下表:
路基挖方边坡坡度值表(此表根据现场情况再修改)
岩土
类别
边坡
高度
Ⅰ级挖方边坡
Ⅱ级挖方边坡
Ⅲ级及其以下挖方边坡
防护
类型
分级高
度(m)
坡度
平台宽
度(m)
平台宽度(m)
土质及全风化岩体
<18
1:
1.0~1.5
≧2.0
1~1.5
路堑墙、
挂网植草
植物防护
或直接喷
播植草护。
软质岩及较破碎强风化岩体
<12
12~15
8~10
0.75~1.0
15~30
0.
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- 工程 市政道路 桥梁工程 质量 控制 要点