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强调统一管理,做好上承下达。
即公司的计量工作要接受上级计量管理部门的监督指导;
同时要对公司内部的计量工作实施统一管理。
具体有:
1)、宣传贯彻国家计量法令、法规、方针和政策。
2)、结合本单位实际情况,制订有关计量管理制度、办法,做到各项计量工作有章可循。
3)、制订本公司年度计量工作计划和计量工作近远期规划。
4)、统一管理全公司的计量器具。
制订量值传递系统表和计量器具周期检定计划表,组织计量器具检定工作,保证各种计量器具的单位统一和量值准确。
5)、根据生产经营需要,制订计量器具购置计划。
做好计量器具的入库、流转、使用、降级、报废等工作,防止不合格计量器具流入生产过程。
6)、参与公司科研、生产、经营和能源管理,管好计量数据,使准确可靠的计量数据为公司生产经营决策提供依据。
7)、普及宣传计量知识。
8)、统一组织计量人员的培训和考核。
9)、统一监督全公司的计量工作,并代表本公司负责公司内外计量纠纷的处理。
3.2计量管理工作制度
3.2.1计量工作要求
1)、配好生产工艺、产品质量、能源管理、经营管理、计量测试等所需的计量器具;
管好数据。
2)、保证在用计量器具的单位统一和量值准确。
3)、把由于计量工作失误造成的损失减小到最低限度。
3.2.2计量器具管理
1)、严格执行量值传递系统,按照检定周期送检计量器具,保证在用计量器具的受检率达100%、合格率达90%以上。
2)、做好在用计量器具的管理工作,帐、物、卡齐全,符合。
3)、做好库存计量器具的保管工作,进出库要登记,防潮、防锈等条件要保证。
4)、做好计量器具档案的管理工作,对检定证书、使用说明书、历史记录卡、修理记录、原始材料等入档齐全,分类科学,发挥作用好。
5)、做好计量器具的入库、发放、周检、返回、抽检等各个环节的检定工作。
6)、正确使用和维护保养好计量器具。
7)、严格执行上级有关计量器具管理的规定。
3.3计量器具周期检定、检查制度
3.3.1周期检定、检查的时间
根据国家计量器具检定规程和计量器具的准确度等级、使用频率、使用的环境条件等因素对公司在用计量器具制定不同的检定、检查周期。
检定、检查周期的编制必须符合经济合理的原则。
3.3.2周期检定、检查程序、责任
1)、计量检定人员应按周期检定、检查计划表及时做好在用计量器具的检定、检查工作,其周期检定、检查率应达到100%,周期检定、检查合格率均应达到90%以上。
2)、计量器具到周检期限,计量人员应及时将《计量器具送检通知单》送至有关使用人员。
收到计量器具后,应及时将计量器具交检定、检查人员检定、检查,无特殊情况不得延误。
3)、计量器具超期未发《计量器具送检通知单》由计量人员负责。
4)、超周期计量器具一律不准使用。
如操作者接到《计量器具送检通知单》不送检,按违反制度处理;
由于计量器具失准造成损失的,由操作者负责。
5)、经检定、检查不合格的计量器具,应根据情况作修理、降级、他用或报废处理。
降级作专用的计量器具,必须刻有专用标志,另立帐册,定期检定、检查。
6)、每件计量器具经检定、检查后应作好记录,存档备查。
合格的签发合格证书。
7)、每月底应将周期检定、检查受检率、检查合格率报主管领导。
3.4计量器具的采购、入库、流转、降级、报废制度
3.4.1采购
根据本公司产品生产工艺和技术改造需要新添置、增设计量器具的部门和车间,按实际需要,将型号、规格、准确度要求交公司计量部门商定后,报主管领导批准,方可采购。
3.4.2入库
1)、新购计量器具入库前,应将计量器具连同原始合格证等技术资料送公司计量部门作入库前检定,检查。
强制检定的计量器具和自已不能检定的计量器具,送政府计量技术部门检定。
简易低值的计量器具应查验出厂合格证及外观质量。
合格的方可入库。
检定不合格或技术资料不全,不具备入库条件的不得入库。
2)、入库后的计量器具,应根据其要求,做好防潮、防霉、防锈等工作。
3)、不能入库的计量器具由购入者按规定处理。
3.4.3流转
1)、各部门需增添计量器具,须填写申请报告,经公司计量部门审查,主管领导批准,给予领用。
领出前公司计量部门应作出库检定或检查,合格的方可发放。
2)、长期不用的计量器具,公司计量部门应通知其归还入库。
3)、职工在公司内调动工作,人事部门应同时通知公司计量部门,以便办理计量器具转移手续。
4)、职工调出公司时,人事部门应同时通知公司计量部门,以便办理计量器具归还手续。
3.4.4计量器具的降级、报废
1)、计量器具经检定部门检定,超出检定规程规定的准确度要求,又无法修复的,凭检定部门的检定结果通知单,由公司计量部门填写《计量器具报废(降级)审批表》,经主管领导批准,作报废处理,并销去原计量台帐。
报废的计量器具由公司计量部门封存。
2)、计量器具经检定部门检定超出检定规程准确度要求,但在某些部门、埸合仍有使用价值的计量人员签发限用证,并经有关领导批准。
指定使用地段或范围。
3)、人为造成计量器具损坏,无法修复或遗失的,计量人员应填写《计量器具损坏(遗失)赔偿通知单》,根据情节轻重和计量器具的使用年限,由计量人员提出赔偿金额,经公司经理批准,由责任人赔偿。
并销去计量器具台帐。
3.5计量器具的使用、维护和保养制度
3.5.1计量器具的使用
1)、在用计量器具必须具有有效的合格证书。
附件齐全,有专人使用和保管。
2)、使用要合理。
不能用高精度的计量器具测量低精度工件,更不能用低精度计量器具测量高精度工件。
专用检具不能作他用。
3)、使用方法要符合使用说明书和其他规定的操作程序,使用前要做好必要的准备工作,如校对“0”位,擦净油污等。
使用中要文明操作,轻拿轻放,放置平稳,更不能将计量器具作其他工具使用。
用后要对计量器具作必要的保养。
4)、计量器具领用时手续要齐全,用途要明确,不得转借他人或自行调换使用。
3.5.2计量器具的维护、保养
1)、使用者发现计量器具有失准的情况,应及时报送标准计量室处理,严禁自行乱拆乱修,以免造成不必要的损失。
2)、使用后的计量器具,要洗擦干净,作必要的技术保养,有包装盒的应放入包装盒内,达到防潮、防锈、防腐蚀。
3)、长期不用的计量器具要定期进行保养,如通电、上防锈油等,保证计量器具的计量性能。
3.5.3要定期计量器具的使用、维护、保养的情况进行检查评比,好的给予表扬、奖励,不好的给以批评甚至处理。
3.6计量器具现场抽检(查)制度
对在用计量器具实施现场抽(检)查,根据抽(检)查得出计量器具在使用周期内的合格率,从而知道使用者对计量器具的使用和保养是否正确、正常;
安排的检定周期是否合理、恰当。
该制度是保证计量器具能正常处于合格状态的一个重要环节。
3.6.1计量器具的抽(检)查一般在检定周期的中途进行,一般情况下每半年一次,抽件数量不得少于在用计量器具总量的10%,同时要注意抽(检)查的计量器具品种和范围,并做好抽检(查)记录。
3.6.2计量器具抽(检)查的重点应是重点机台和关键工艺。
3.6.3巡回检查不定期进行。
检查的内容主要是使用者对计量器具的计量性能有怀疑的计量器具;
各种设备上的指示仪表。
3.6.4要根据抽(检)查结果,合理确定和修订检定周期,以保证周检合格率达到95%以上。
3.7计量器具分类管理规定
3.7.1根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用,对公司不同用途类别的计量器具实行“保证重点,兼顾普遍,区别管理,全面监督”的管理办法,以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。
使本公司的计量器具科学管理,实现最佳经济效益,特制订计量器具分类管理办法。
3.7.2计量器具的分类
1、A类计量器具:
列入强制检定的公司最高计量标准器;
用于贸易结算的计量器具,如电能表、水表、物料进出厂的台秤;
用于试验室和检测室的全部检测仪器、仪表。
2、B类计量器具:
各生产车间、部门用于工艺控制,质量检测,有计量数据要求的计量器具,如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等;
用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具,如台秤、架盘天平、电能表等。
3、C类计量器具:
生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。
主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器;
配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。
以及国家规定标有CCV标志的计量器具。
3.7.3周期检定、检查方法
1)、A类计量器具:
由法定计量技术机构定点定时检定,检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。
2)、B类计量器具:
根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期,保证一次周期检定合格率在90%以上。
检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。
3)、C类计量器具:
原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。
正常情况下根据C类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查,判定计量性能是否合格,并出具测试证书。
3.8C类计量器具检查办法
3.8.1设备、装置上的指示仪表(一般属于技术工艺等要求)
3.8.1.1压力表(电接点压力表)的检查
⑴由持有计量检定员证书的计量人员,公司设备管理人员和本设备、装置的操作人员进行检查。
⑵设备未工作时,先观察外观和各部分的相互作用是否正常,零位是否准确。
再观察生产过程中是否有异常现象,同一设备、装置二只(多只)压力表的指示值规定相同时指示值是否基本一致。
⑶如无异常情况,检查人员作好检查记录,出具测试证书。
⑷在设备、装置大修、生产过程中发现有异常时进行检定、修理。
3.8.1.2温控仪的检查
再观察生产过程中是否有异常现象,在工艺控制的温度范围内能否启动和停止工作,同一设备装置二只(多只)温控仪的指示值规定相同时指示值是否基本一致,每次指示温度是否稳定。
⑷在设备、装置大修,生产过程中发现有异常时进行检定、修理。
3.8.1.3三表的检查
⑵观察外观和各部分的相互作用是否正常,零位是否准确,了解生产过程中是否有异常,二只(多只)三表的指示值规定相同时指示值是否基本一致。
必要时,可用相应的仪表进行比对。
⑷在设备、装置大修,生产过程中发现有异常时进行检定、修理。
3.8.2其它简易计量器具如钢卷尺、钢直尺(用于贸易结算的除外),检查进厂时的检定合格证并登记造册,当其刻度不清楚和相互作用不好时,实行报废换新。
4质量记录
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