管理制度剧毒物品管理制度文档格式.docx
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4.1.12保卫科对剧毒物品的操作工人进行资历审查,不够条件由车间重新提出其他人员,再另行审查,直到符合条件为止。
4.1.13剧毒物品的操作人员,要相对稳定,不能经常更换,对操作人员要定期进行安全教育和考核。
4.1.14剧毒品壹律不供私人使用,不得挪为他用,不得外借和出售。
4.1.15氰化钠等各类剧毒品要严格制订详细的安全管理制度。
4.1.16医务室、剧毒物品使用部门必须配备中毒急救药品,制订应急方案。
4.1.17剧毒物品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理,要统壹回收登记注册,专人负责销毁。
4.1.18包装器材销毁必须由保卫安全部门指派专人监护下进行
4.1.19剧毒爆炸物品的报废处理必须预先提出申请,制订周密的安全保障措施,且经安全部门批准方可处理。
4.1.20加强废金属回收管理,凡金属容器管道含有剧毒物质,必须进行置换,清洗处理,经收缴单位检查验收合格方可上交或出售。
4.1.21未尽事宜参照国家危险品安全管理条例执行。
4.2毒品仓储安全管理
4.2.1毒品仓库应符合危险品仓库的要求,耐火等级不低于二级,门窗设施必须完好,且应配制防盗栅,防盗装置,报警、监控器,门口设置防鼠档板等设施。
4.2.2毒品仓库大门应设置二把锁,壹把由毒品仓库专职管理员保管,壹把由安全保卫科保管,毒品仓库的钥匙不得带回家中,应设置壹个木箱锁好或放入保险箱,以防遗失,未经厂部和安全科的同意其钥匙不得转交任何人代管。
壹旦发现仓库钥匙遗失,应立即更换锁,且报保卫科备案。
4.2.3进仓:
提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书,对商品外观,内外标志、容器包装衬垫进行安全检验毒品到仓库后,应立即通知保卫科,过磅存放于专用仓库。
包装破损的另行堆放,且加贴封条,过磅完毕后核实数量,开入库单,登记入册,入库单和毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。
4.2.4领料:
毒品壹律不供私人使用,未经公安局同意,不得外售和出借,车间领料必须经车间主任批准后方可领给,否则不得领料,车间领料和包装数不相同出现零星领料时,其拆开的包装应加贴封条,退回仓库。
运完毕后立即搞好个人卫生工作,橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。
4.2.6毒品仓库除仓库专职保管员、安全保卫科及车间领料的人员外任何人不得进入毒品专用仓库。
4.2.7毒品的帐册要清楚,册上要注明日期、数量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目,壹星期结帐核实壹次,且上报部门安全主管,若有差错要立即上报,务必查个水落石出。
4.2.8毒品严禁于毒品仓库分装,应移至车间毒品投料室分装,分装后再交仓库核实,毒品分装时,必须戴专用服装和用具,派专人监护,分装完毕后,壹切用具,包括毒品空桶及地面彻底处理好(氰化钠选用次氯酸钠溶液或硫酸亚铁溶液冲洗干净),分装结束后,操作者必须经浴室冲洗干净后,方可离开现场。
4.2.9毒品进仓或取料时,出现包装破损、掉地上的毒品应捡回包装桶(氰化钠应用拖把浸次氯酸钠溶液拖干净),再用水冲洗地面,拖把应到车间毒品投料室进行处理后方可拿回。
4.2.10毒品仓库严禁存放其他物品或化学品,以免产生反应生成有毒气体,其它未尽事宜参照中华人民共和国危险品安全管理条例规定执行。
4.3剧毒试剂安全管理
4.3.1为了加强试剂仓库剧毒品的安全管理,防止意外事故发生,根据公安部规定,结合公司实际情况特制定安全管理制度。
4.3.2审批和采购
批手续,领取购买证;
4.3.2.2供应部门要严格把关,不购买违法运营单位的试剂,不得转卖、出借,壹律不供私人使用。
4.3.3储运条件
储存于阴凉通风的仓库内,远离火种热源性质相抵触的不得混放,剧毒物品要用保险箱或未用铁箱保管,实行双人双锁,仓管员和剧毒品管理员各执壹把钥匙。
4.3.4领用规定
4.3.4.1出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用,于仓库填写剧毒物品使用登记表;
4.3.4.2使用时必须俩人之上于场,穿戴好防护用品,取用后登记使用情况且签名;
4.3.4.3残液处理,使用后物料处理所剩残液经处理后倒入废液桶,不得流入清水沟;
4.3.4.4剩余物品必须退回仓库。
4.3.5未尽事宜参照公安机关有关规定执行。
4.4剧毒品内调安全管理
4.4.1本公司因研发、小试化验需要用剧毒品时,因由使用单位提出申请,且由负责人签字,经部门安全部同意,报公司安全主管批准。
4.4.2使用单位填写好领料清单(壹式二份),到发料单位经安全主管签字同意后,壹份清单交发料单位安全主管,壹份由使用单位留存备查和记帐。
4.4.3发料单位按清单数量计量好后,由投料操作工二人送到领料单位指定
的地点,由双方签字进行交接。
4.4.4途中的安全责任由发料单位负责,签字交接后的安全责任由使用单位负责。
4.4.5公安部特定危险品内部调用参照本规定执行。
4.5氰化钠安全管理制度
4.5.1氰化钠化验安全管理
4.5.1.1氰化钠进厂后,要由专管人员开具请验单,由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。
4.5.1.2取样时要由专管人员和投料人员壹起到现场监督取样。
4.5.1.3取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。
4.5.1.4取好样后,要清理好现场,方可离开,由投料人员护送到化验室进行化验。
4.5.1.5化验过程要由投料人员监督,氰化钠的分析过程中严禁于酸性条件下工作,以免产生有毒气体,危害人们的健康,化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。
4.5.1.6化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库,且登记清楚,化验过程中所用容器和现场均应清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入处理缸中处理,不能乱倒,最后开好方案单,送交给仓库保管员。
4.5.2液体氰化钠卸料安全管理
4.5.2.1液体氰化钠槽车到厂后,投料人员接仓库管理员通知后,打开投料
4.5.2.2凭送检单通知质检科取样化验,化验人员取好样品后,投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸,锁好大门,壹名投料员跟随化验员到化验室。
4.5.2.3化验员化验时,投料员于旁监督,直到化验结果出来;
化验员、投料员双人签字,方可回车间卸料。
4.5.2.4卸料时,2名投料人必须同时于场,壹名投料员操作,另壹名投料员于旁监护。
投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸,再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。
为了防止直接接触氰化钠,操作时,投料员应使用个人防护用品(如橡胶手套、防毒口罩等)。
卸料过程中,同时应注意防止地缸氰化钠溢出(如有溢出,投料员应把地凹中的液氰扫入地
缸,然后用漂白粉清洗)。
4.5.2.5卸完料后,通知质检科取样化验,化验员到后,投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠,让化验员取好小样后(样品为0.6g左右),把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。
用漂白粉清洗取样瓶,洗好后放回柜里锁好,离开投料室,锁好大门,壹名投料员跟随化验员到化验室,直到化验结果出来,双人签字。
此分析数据,为液体氰化钠投料数据,如果贮槽原来空的,槽车的化验数据可作投料数据。
4.5.2.6卸料时间定为日班,特殊情况经批准后可延迟到18:
00,其他时间壹律不准卸料。
4.5.2.7本规程由车间投料员操作。
4.5.3液体氰化钠使用安全管理
液体氰化钠又称氰化钠溶液,外观为无色或深黄色透明的水溶液,具
有杏仁味气体,本公司使用的液体氰化钠比重1.2左右,其它指标如下:
项目
指标
壹等品
合格品
氰化钠(NaCN)含量(%)>
30.0
4.532工艺流程:
液体氰化钠的卸贮、输送和使用的工艺流程按各岗位实际确定。
4.533操作要点及方法:
4.5.3.3.1根据液体氰化钠含量的分析数据,计算折干100公斤固体氰化钠
的投料量。
二只贮槽应独立分析浓度和计算用量,抽料时严禁混用,以免影响收率和安全
4.5.3.3.2检查液体氰化钠计量罐各阀位应处关闭和无泄漏状态;
4.5.3.3.3开压力表阀门;
4.5.3.3.4称好液体氰化钠计量罐皮重且记录;
4.5.3.3.5开液体氰化钠贮槽出口阀,准备出料;
4.5.3.3.6开液体氰化钠计量罐真空阀,真空度》0.06MPa;
4.5.3.3.7开液体氰化钠计量罐进料阀;
4.5.3.3.8液体氰化钠计量罐进料至计算要求的总重量后,关进料阀,且记
录总重量;
4.5.3.3.10开出料阀,按固体氰化钠溶解后的输送操作方法,将计量后的液体氰化钠用真空方式抽料至氰化钠高位槽;
4.5.3.3.11出料结束,关出料阀;
4.5.3.3.12复核液体氰化钠的进出量,且于记录上签名。
4.5.3.4安全和防护:
4.5.3.4.1液体氰化钠的操作,要严格遵守剧毒品管理制度;
4.5.3.4.2操作人员要学习掌握防毒知识和急救知识,壹旦发生意外,能准确自救;
4.5.3.4.3防毒工具应选用1型(草绿色滤毒罐)或隔离式防毒面具;
4.5.3.4.4为了防止直接接触氰化钠,操作人员应使用好个人防护用品,如橡胶长手套、防毒口罩、胶靴和专用服装;
4.5.3.4.5污染的衣服、手套、工作场所等应及时用漂白粉溶液消毒和自来水冲洗;
4.5.3.4.6计量的磅称应是称量总重的1.5-3.0倍,至少每三月校验壹次,于使用中应经常检查其灵敏度,以防止计量失误;
4.5.3.4.7液体氰化钠壹旦溅入眼睛,可用0.5%的硫代硫酸钠洗眼;
4.5.3.4.8发生中毒事故,应迅速脱离现场,立即就近抢救,救护者必要时应戴好防毒用具。
4.5.3.5注意事项:
4.5.3.5.1液体氰化钠库房进出后应关门锁好,以防非岗位人员进出;
4.5.3.5.2非岗位人员未经保卫科批准不得入内;
4.5.3.5.4定期巡回检查液体氰化钠贮槽、地槽、液下泵、阀门等,每班不得少于八次;
4.5.3.5.5及时更换或补加消毒池的漂白粉溶液,使之保持有效消毒处理。
4.5.4氰化钠设备安全维修
4.5.4.1氰化钠贮槽、管道、阀门、反应釜等设备的维修,车间提出申请,安全部门检查监督,报制造部批准。
4.5.4.2管道、阀门、反应釜等设备于维修前必须进行清洗,拆下来的设备要放于处理池里处理,但不准挪作他用。
4.5.4.3维修人员、监护人员必须穿戴好防护用品。
4.5.4.4维修管道阀门时,先关掉贮槽出口阀门,打开放空阀。
拉真空使管道处的物料拉入高位槽,关掉高位槽阀门,停真空。
打开氰化釜上的阀门,使管道上氰化钠滴漏于氰化釜里,拆阀门时要缓慢,于阀门下面用塑料袋,防止滴漏到地面或反应釜上,塑料袋经处理后烧掉,若有滴漏用次氯酸钠溶液或漂白粉冲洗。
4.5.4.5动火、入釜等特殊作业按公司安全管理制度执行。
4.5.5氰化钠投料员岗位职责
4.5.5.1负责进厂氰化钠取样化验,取样时必须2名投料员同时于场,监督整个化验分析过程,完毕时于分析方案单签名。
4.5.5.2负责把氰化钠从槽缸车里卸至氰化钠贮槽内,卸料前必须先检查地槽及液下泵是否正常,贮槽能否容纳本次所卸氰化钠,如能容时,开好氰化钠贮槽进料许可证后卸车,且做有关记录。
4.5.5.3卸完料后,应清理现场,同时负责处理化验室化验后氰化钠样品,消除事故隐患。
2人
否安
4.5.5.4必须严格遵守液体氰化钠使用作业指导书,且做好原始记录,谁违反规程谁负责。
4.5.5.5现场监督氰化岗位操作工进行投料,升温反应,工序结束,于原始记录中签名后方可离开。
4.5.5.6每日必须执行巡回检查制度,对氰化钠贮槽、地槽、液下泵、液位计、计量槽、高位槽等进行检查。
做好巡回记录,如发现液氰输送管道法兰接口处微小渗漏,应及时检查和清理,且投入地槽中,清理时必须同时于场,1人清理或检修,1人监护,双人签字记录(整个过程必须穿戴防护专用服装和用具)。
4.5.5.7投料室实行双锁,2名当班投料员各壹把,做到匙不离身,人离门锁,严禁任何人未经保卫科同意进入投料室,投料交班前也应检查门、窗、取样口、放料口是否安全,且做记录。
4.5.5.8发现问题及时汇报,及时处理,不能及时处理时,应立即向保卫科,车间领导值班干部汇报,以防事故发生。
4.5.6氰化钠投料员巡回检查规定
4.5.6.1投料员交接时,必须对投料室的地缸、贮槽、液下泵,高位槽及管道进行检查有无损坏,发现问题及时处理,同时应检查门、窗、锁是全。
4.5.6.2每日均要对氰化钠管道,高位槽上的法兰、阀门、容易渗漏的地方进行检查,发现渗漏,必须及时用漂白粉或次氯酸溶液清洗,清洗时必须二人同时于场,事后双方签字记录。
4.5.6.4每周壹次对氰化钠投料室进行清理,发现墙上、地面上有氰化钠结晶应及时清理,且投入氰化钠地缸,地面,墙壁用漂白粉和次氯酸溶液清
洗,操作时应2人同时于场,事后,双方签字记录。
4.5.6.5定期检查车间、投料室的氰化钠急救药是否有效,如无效或短缺及时向公司医务室方案。
4.5.6.6定期请计量科对氰化钠镑称测验,以防投料数量不准。
4.6迭氮化钠安全管理
4.6.1储存
4.6.1.1迭氮化钠储存设施必须符合石油化工企业防火规范GB50160-92要求。
严禁和起爆器材、氧化剂、碱类、酸类、金属粉末等混放;
4.6.1.2入库过程必须二人之上于场,做到日清月结,且要搞清数量、批号和仓储做好交接签字手续;
4.6.1.3仓储、安全保卫和生产、使用部门必须定期检查迭氮化钠帐册、存入库、车间生产设备,发现问题及时整改;
车间操作人员、仓库装卸人员、送料人员要相对固定,经过特殊岗位安全培训。
保卫部门要建立档案,定期审查,发现不符及时调换。
4.6.2使用和报废处理
4.6.2.1使用单位领用量和使用量符合,使用数量、使用时间、使用人、复
核人要登记清楚,做到日清月结。
4.6.2.2平时使用按公司危险物品管理制度和剧毒物品管理制度执行;
4.6.2.3质检人员取样化验后的迭氮化钠必须送回到使用或送检岗位处理,不得留存化验室。
4.6.3销售
4.6.3.1销售部门外售迭氮化钠必须严格执行公安机关等有关部门规定;
4.6.3.2公司保卫部门要严格做好审查,把关外售有关事项。
4.6.4预防和救护
4.6.4.1搬运时要轻装轻卸,禁止震动、撞击、磨擦;
4.6.4.2操作中要小心谨慎,必须按规定配戴好人个防护用品;
4.6.4.3皮肤接触立即脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗,眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。
如吸入迅速脱离现场至空气新鲜处;
如呼吸困难,给输氧。
食入、饮足量温水,催吐;
4.6.4.4如有泄漏,要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒,配戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
4.6.4.5发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯、干粉灭火器灭火。
4.6.5设备检修
4.6.5.1迭氮化钠生产设备维修,车间提出申请,由安全保卫科到现场进行
检查,布置,派人监护,开具“检修许可证”才能进行检修;
4.6.5.2检修前必须把设备清洗干净后进行;
4.6.5.3检修人员、监护人员必须穿戴好防护用品;
4.6.5.4拆卸下来不准挪为他用。
4.6.6未尽事宜参照公安机关有关规定和氰化钠安全管理制度执行。
4.7硫酸二甲酯安全管理
4.7.1审批和采购
4.7.1.1各使用部门根据生产需要,把硫酸二甲酯实际使用量如实上报公司保卫科,由保卫科负责到公安机关,办理审批手续,领取购买证;
4.7.1.2供应部门要严格把关,不购买违法运营单位的硫酸二甲酯,不得转卖出借,壹律不供私人使用。
4.7.2运输和储存
4.7.2.1供货单位送货到厂的,运输安全由供货单位负责,如是本公司运输车队负责送货的,其途路安全由运输公司负责,运输车辆必须办理准运证,运输车辆标志必须符合国家标准GB13392-92《道路运输危险货物车辆标志》,其运输途中必须严格执行《化学危险品安全管理条例》中运输监督管理的有关规定;
4.7.2.2储运条件:
储存于阴凉通风的仓库内,远离火种、热源。
和氧化剂、氨、食品添加剂分开存放,搬运时轻装、轻卸,防止包装破损;
4.7.2.3硫酸二甲酯帐册、存放库、空桶、放料管必须由仓储科、使用车间安全员、公司安全部、公司保卫科定期负责检查,发现问题及时整改;
4.7.2.4车间硫酸二甲酯使用人员、仓库装卸人员、送料人员要相对固定,公司保卫科;
要建立档案,定期审查且对该岗位人员及时进行特殊岗位安全培训,如发现不符合条件的要及时调换,且对调换人员进行转岗安全培训。
4.7.3使用和报废处理
4.7.3.1使用单位领用量和使用量符合,使用数量、使用时间、使用人、复核人要登记清楚,做到日清月结;
4.7.3.3内部调用按剧毒品内部调用制度执行;
4.7.3.4质检人员取样化验后的硫酸二甲酯必须送回仓库管理或倒入硫酸
二甲酯桶内(应二人壹起操作),不得留存化验室。
4.7.4预防
4.7.4.1硫酸二甲酯属剧毒类,于使用过程要千万小心,操作时必须戴好防
护用品,操作时必须要有二人于场,作业完后要及时清洗。
杜绝跑、冒、
滴、漏,壹旦发生泄漏,必须立即关闭料源,用砂土吸收,统壹处理;
4.7.4.2消防措施:
用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火,消防人员须穿戴防毒防护服。
4.7.5设备检修
4.7.5.1设备检修人员也需固定,检修前必须把设备清洗干净后进行;
4.7.5.2检修时,必须二人之上,必须配戴好个人防护用品;
4.7.5.3无法修复的设备必须清洗干净后方可运离车间。
4.7.6未尽事宜参照公安机关有关规定和氰化钠安全管理制度执行。
4.8氯甲酸乙酯安全管理
4.8.1审批和采购
4.8.1.1各使用部门根据生产情况,把氯甲酸乙酯实际使用量如实上报公司
保卫科,由保卫科负责到公安机关,办理审批手续,领取购买证;
4.8.1.2供应部门要严格把关,不得购买违法运营单位的氯甲酸乙酯,不得转卖出借,壹律不供私人使用。
4.8.2运输和储存
车队负责送货的,其途路安全由运输公司负责,运输车辆必须办理准运证,运输车辆标志必须符合国家标准GB13392-92《道路运输危险货物车辆标志》,其运输途中必须严格执行《化学危险品安全管理条例》中运输监督管理的有关条款;
4.8.2.2储存设施必须符合石油化工企业防火规范GB50160-92要求和危险物品仓库的有关要求,严禁和氧化剂混放;
4.8.2.3仓储、安全保卫和生产、使用部门必须定期检查氯甲酸乙酯帐册、存放库、车间生产设备,发现问题及时整改;
4.8.2.4车间氯甲酸乙酯使用人员、仓库装卸人员、送料人员要相对固定,经过特殊岗位安全培训。
保卫部门要建立档案,定期审查,发现不符及时调换。
4.8.3使用和报废处理
4.8.3.1使用单位领用量和使用量符合,使用数量、使用时间、使用人、复核人要登记清楚,做到日清月结;
4.8.3.2平时使用按公司危险物品管理制度和剧毒物品管理制度执行;
4.8.3.3内部调用按氰化钠内部调用制度执行;
4.8.3.4质检人员取样化验后的氯甲酸乙酯必须送回使用岗位,倒入釜内反应,不得留存化验室。
4.8.4预防和救护
4.8.4.1装卸、送料及岗位操作中要小心谨慎,必须按规定配戴好个人防护用品;
4.8.4.2操作岗位要备有漂白粉溶液和氨水以防急用;
4.8.4.3皮肤接触立即脱去被污染衣着,用大量流动清水冲洗,眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗,冲洗时间至少15分钟
如吸入,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸畅通。
如呼吸困难,给输氧。
误服用水漱口给饮牛奶或蛋清。
伤势严重现场处置后即送医院。
4.8.5设备检修
4.8.5.1设备检修,检修前必须把设备清洗干净后进行;
4.8.5.2检修人员检修时必须配戴好防护用品;
4.8.5.3无法修复的设备必须清洗干净后方可运离车间。
4.8.6未尽事宜参照公安机关有关规定和氰化钠安全管理制度执行。
4.9氯乙酸安全管理
4.9.1审批和采购
4.9.1.1各使用部门根据生产情况,把氯乙酸实际使用量如实上报公司保卫科,由保卫科负责到指定公司机关,办理审批手续,领取购买证;
4.9.1.2供应部门要严格把关,不得购买违法运营单位的氯乙酸,不得转卖出借,壹律不供私人使用。
4.9.2运输和储存
4.9.2.1供货单位送货到厂的,运输安全由供货单位负责,如是本公司运输车队负责送货的,其途路安全由运输公司负责,运输车辆必须办理准运证,运输车辆标志必须符合国家标准GB13392-92《道路运输危险货物车辆标志》,其运输途中必须严格执行《化学危险品安全管理条例》中运输监督管理的有关条款;
4.9.2.2
GB50160-92要求和危
储存设施必须符合石油化工企
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