药品生产技术《有机合成工职业标准》文档格式.docx
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1.8.2申报条件
——初级具备以下条件之一者
1经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
2在本职业连续见习工作2年以上。
3本职业学徒期满。
——中级具备以下条件之一者
1取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
2取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
3连续从事本职业工作7年以上。
4取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业专业毕业证书。
——高级具备以下条件之一者
1取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
2取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
3取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业专业毕业证书。
4取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师具备以下条件之一者
1取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训到达规定标准学时数,并取得结业证书。
2取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
3取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业专业毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师具备以下条件之一者
1取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训到达规定标准学时数,并取得结业证书。
2取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作、模拟等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。
技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:
2021个标准教室不少于2名考评人员;
技能操作考核考评员与考生配比为1:
5,且不少于3名考评员;
综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间理论知识考试时间为12021n;
技能操作考核时间:
初级不少于40min,中级不少于50min,高级不少于40min,技师不少于30min,。
1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;
技能操作考核场所应具有相应的设备包括辅助设备,平安设施完善。
2.根本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德根本知识
2.1.2职业守那么
1爱岗敬业,忠于职守。
2按章操作,确保平安。
3认真负责,老实守信。
4遵章守纪,着装标准。
5团结协作,相互尊重。
6节约本钱,降耗增效。
7保护环境,文明生产。
8不断学习,努力创新。
2.2根底知识
2.2.1化学和化工根底知识
1无机化学根底知识。
2有机化学根底知识。
3化工单元操作根底知识。
2.2.2化工机械与设备知识
1主要设备工作原理。
2设备维护保养根本知识。
3设备平安使用常识。
2.2.3电工学根底知识
1简单电路知识。
2常用电器的性能及使用。
3常用电工仪表及电工测量。
2.2.4仪表根底知识
1仪表根本概念。
2常用测量仪表及根本原理。
3常规仪表、智能仪表、集散控制系统DCS、FCS使用知识。
2.2.5平安环保知识
1常用易燃易爆、有毒有害物质的人身防护知识。
2高空作业、容器内作业的平安操作知识。
3工作现场的电气设备、照明及消防器材的使用知识。
4工作现场的急救设施及药品的使用知识。
5环保及“三废〞处理常识。
2.2.6质量管理体系和环境管理体系根底知识
2.2.7相关法律、法规知识
1?
中华人民共和国劳动法?
相关知识。
2?
中华人民共和国平安生产法?
3?
中华人民共和国环境保护法?
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、生产准备
〔一工艺文件准备
1.能识读本装置工艺流程图
2.能识读本岗位工艺操作规程
3.能识读本岗位主要设备结构简图
1.化工工艺流程图知识
2.工艺操作规程3.本岗位主要设备的结构
4.本岗位平安操作规程
5.本岗位工器具使用知识
6.常用计量仪表和计量单位知识
二原材料和设备、动力准备
1.能检查原、辅材料是否到位,岗位配备的工、器具是否齐全
2.能检查设备润滑、阀门灵活、连接点无泄漏
1.操作现场管理制度2.岗位所配备的工具、器具性能和使用方法3.所需原、辅材料规格和检验合格单
二、产品制备
┃一开、停车操作
1.能进行开、停车操作2.能按作业指导书的要求,将定量的原、辅材料按顺序投入工艺设备3.能在反响结束出料后,按工艺规程清洗工艺设备
1.岗位作业指导书
2.物料的计算知识及方法
3.平安防护知识
4.开、停车步骤及方法,主要工艺指标
二反响控制
1.能按工艺规程的要求控制反响条件并记录2.能按工艺规程的要求抽取中间体及产品并送检验
1.本岗位根本生产原理及主要化学反响2.本岗位原料、中间体和产品的物化性质3.生产记录填写要求4.主要分析工程及取样点
三后处理及包装
1.能按工艺规程的要求进行产品的别离、纯化及溶剂回收2.能按要求进行产品计量包装,保证无泄漏,包装标识符合要求3.能填写产品送检、入库记录
1.产品包装、防护要求2.产品包装操作规程3.产品送检、入库记录要求4.产品别离、纯化相关知识5.常用溶剂物化性质及回收和储存方法6.环保及“三废〞处理知识
三、事故的判断与处理
〔一事故判断
1.能发现工艺参数偏离并及时报告2.能发现设备的异常情况
1.本岗位工艺参数的意义2.本岗位主要设备结构知识
┃二事故处理
1.能使用灭火器材2.能按紧急预案要求处理本岗位异常现象3.能对有毒有害化学品造成的人身伤害进行紧急处理
1.事故紧急预案2.各类灭火器材的使用方法3.有毒有害化学品的物化性质及毒性4.可能造成伤害的处理方法
四、设备保养与维护
设备保养与维护
1.能完成日常的巡回检查2.能保证岗位设备完好、清洁3.能完成设备的润滑
1设备保养要求2.设备维护要求3.润滑油及其使用知识
中级
2.能识读本岗位主要设备结构简图3.能识读质量管理体系相关文件
2.设备根底知识工艺操作规程3.控制仪表、计量仪表结构和功能4.设备操作规程5.质量管理体系相关文件
1.能判断原料检测报告是否符合2.能按要求检查物料管线是否畅通3.能确认控制仪表是否检定,标识是否准确4.能检查消防、平安设施是否符合要求
1.设备、管路、电器及仪表的检查方法和管理制度2.岗位原、辅材料理化性质3.设备试车程序4.所需原、辅材料检验标准
一开、停车操作
1.能完本钱岗位的单机试车工作2.能确认设备符合特殊工艺要求3.能调整设备、仪表符合工艺要求
1.物料平衡计算方法2.设备规格、性能3.主要设备及一次仪表的原理
1.能按要求调整原、辅材料投入量2.能平稳控制反响条件完成工艺过程3.能填写本岗位管理图表
1.原材料折算知识2.管理图表填写要求
1.能判断反响状况是否符合工艺参数2.能对中间体样品检测结果进行分析和判断
1.反响条件偏离可能产生的影响2.反响条件对产品的影响
能按工艺规程处理设备、管路及仪表出现的异常现象
生产工艺过程中的主要影响因素
1.能执行设备润滑及保养规定2.能对岗位待用设备及部件进行养护3.能进行设备维修前的清洗工作
1.设备润滑管理要求2.设备密封管理要求及方法3.设备、仪表管理维修管理要求4.设备清洗知识及动火作业条件
高级
1.能识读工艺配管图、设备装配图和仪表连接图2.能识读中间体和产品检验规程
1.化工设备安装根底知识2.分析检验方法3.工艺规程及其原理
1.能确认原、辅材料的数量和质量是否符合工艺要求2.能按要求确认设备能力3.能判断设备、仪表、动力是否合要求并按工艺要求进行调整
1.设备及管路的检查方法和管理制度2.操作现场管理制度
1.能确认各类管理图表是否符合要求2.能确认开、停车准备否符合要求
1.工艺管理规程2.设备、仪表的工作原理
1.能巡回检查设备、仪表的工作状态并处理异常现象2.能对工艺过程进行初步分析并提出改良建议3.能完本钱岗位的物料平衡计算
1.设备、仪表的管理要求2.物料衡算方法
1.能分析设备、管理及仪表出现异常现象的原因2.能分析产品质量事故的原因
稳定工艺参数的关键知识
1.能及时处理各类事故及其引起的环境污染和人员伤害2.能进行事故的初步分析并提出改良意见
1.各类化学品对环境产生的影响2.各类化学品引起伤害的救治方法3.紧急停车条件及紧急停车操作方法
1.能执行本岗位设备保养方案2.能落实维修前各项平安措施并检查是否符合要求
1.设备、仪表养护要求2.防腐蚀涂料、保温材料性能及使用方法3.设备维修、动火条件及人身防护要求
技师
1.能对装置的开、停车方案提出改良意见2.能对设备及工艺操作规程提出改良意见3.能绘制带控制点工艺流程草图
1.装置开、停车方案编写知识2.工艺操作规程及作业指导书编写知识3.物料平衡原理及统计学知识
1.能确认开、停车前的各项准备2.能按要求对新安装设备进行调试3.能确认常用管道是否符合工艺要求
1.设备结构及设备调试、验收要求2.管道材质及流体力学根底知识
1.能确认设备符合工艺要求2.能组织设备的初次开车
设备管理规程
1.能提出调整工艺参数的意见2.能提出提高生产率和产品质量的措施和建议
产品工艺原理
1.能分析导致设备部件损坏的原因2.能分析严重偏离工艺参数的原因
确定设备、工艺参数的根底知识
二事故处理
1.能分析可能引起事故的各类隐患2.能按照应急预案处理各类突发事故
1.各类突发事故的应急预案2.设备选型、仪表配置及管路布置的根本知识
四、管理
一质量管理
1.能按质量管理体系和环境管理体系要求进行工作2.能分析产品不合格的原因
1.质量管理体系和环境管理体系要求2.工艺参数与产品质量的关系
二生产管理
1.能撰写生产技术和产品质量总结2.能进行产品的原料本钱分析
1.撰写总结及工作报告知识及方法2.统计学相关知识
三设备保养
1.能组织检修工程确实认和验收2.能组织执行设备、管道的维修方案
维修施工队伍的组织和管理知识
五、培训与指导
一培训
能对初级、中级、高级操作人员进行知识培训
知识培训方法
二指导
能对初级、中级、高级操作人员进行现场操作指导
各种化工单元操作及指导方法
高级技师
1.能编制装置的开、停车方案2.能编制设备及工艺操作规程3.能绘制带控制点工艺流程图
〔二原材料和设备、动力准备
1.能组织对新安装装置进行调试、验收2.能按工艺要求选择常用管道
1.装置联动试车知识2.管道材质及流体力学相关知识
能编写开、停车方案
试车方案编写知识
1.能调整设备工作参数2.能提出改良工艺参数的建议
1.设备结构及机械原理2.化工原理相关知识
1.能判断导致设备部件损坏的原因2.能判断严重偏离工艺参数的原因
1.材料力学相关知识2.热力学相关知识
1.能协助编制各类突发事故处理预案2.能组织现场事故应急处理3.能对可能引起事故的各类隐患提出整改意见
各类突发事故应急预案编制知识
1.能参与制定质量管理体系和环境管理体系文件2.能判断产品不合格的原因并提出持续改良的意见和措施
1.制定管理体系文件的规定和方法2.不合格品的处理方法
1.能提出提高生产技术的建议和措施2.能进行经济技术分析
1.化工工程及自动控制知识2.技术经济学相关知识
1.能参与设备管理部门制定设备、仪表的养护制度2.能参与编制检修工程确实认和验收方案3.能参与编制设备、管道维修、保养方案
能对技师进行知识培训
1.培训材料的编写知识和方法2.讲课及培训方法
能对技师进行现场操作指导
4比重表
理论知识
项目
%
高级技师%
根本要求
职业道德
5
根底知识
30
25
2021
10
生产准备
产品制备
35
15
事故判断与处理
---
管理
培训与指导
合计
100
技能操作
45
40
50
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- 有机合成工职业标准 药品 生产技术 有机合成 职业 标准