砌块施工组织方案Word文档格式.docx
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一层、负一层、负二层内隔墙砌块厚度:
二层及以上内隔墙砌块厚度:
150mm;
风井、管道井砌块厚度:
100mm;
二、组织措施与施工方法
组织措施:
本工程由浙江省东阳第三建筑工程有限公司负责工程施工
安全检查员:
金伟刚
质检员:
李爱其
单位工程负责人:
何济槐
劳工组合:
电工:
2人、电焊工:
2人
操作工:
150人
砌块施工方案:
外墙施工方案
一、砌筑形式
1.加气混凝土砌块的规格尺寸为600×
240×
200mm。
2.砌块墙的立面砌筑形式只有全顺一种。
3.砌筑砂浆采用专用粘结剂。
二、砌筑技术工艺
1.工艺流程
加气混凝土施工工艺流程如下:
基层处理—>
砌加气混凝土块—>
砌块与门窗连接—>
砌块与楼板连接
2.基层处理
将砌筑加气混凝土砌块墙体根部的混凝土板、混凝土柱的表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
3.为了减少施工现场切锯工作量,便于备料,砌筑前应进行砌块的排列设计。
4.根据排列图纸及砌块尺寸,灰缝制作皮数杆,并立于墙的两端,两相对皮数杆的同皮标志处之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线。
5.砌筑前,应对砌块外观质量进行检查,尽可能用规格标准砌块,少用辅助规格和异型砌块。
灰缝应横平竖直,砌筑用专用粘结剂,粘结剂饱满。
水平竖向灰缝厚度宜为3mm。
砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块同时相互搭砌。
砌块墙的T字交界处,应使横墙砌块隔皮端面露头。
6.构造柱设置:
当墙体净长度超过6m,需在墙体中间设置钢筋混凝土构造柱,构造柱设置参照06CG01图集A-16构造柱三进行设置;
7.配筋带设置:
当墙体高大于4m时应在墙体中部设置水平通长配筋带,做法设置参照06CG01图集A-14水平配筋带详图。
8.拉接筋设置:
在砌块墙体与结构墙、柱结合处,在混凝土墙、柱上采用专用L型铁片拉接,每两皮砖设置一道,用射钉固定。
9.门窗过梁洞宽<
1000可采用配筋板材切割过梁、洞宽1000-2000可采用配筋板材切割也采用专用配筋过梁。
10、外窗台应采用现浇或预制混凝土窗台板;
窗顶过梁应采用现浇或预制混凝土过梁;
窗顶及洞口过梁应按设计要求进行施工和制作。
对于门窗洞口上部宜用圈梁取代过梁。
对于砌块外墙墙面水平方向的凸凹部位(如腰线、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水。
11.切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
12.墙上空洞需要堵塞时,应使用经过切锯的异形砌块或加气混凝土修补,或用砂浆填堵,不得用其他材料填堵。
13.砌筑时,应在每一块砌块全长铺满专用粘结剂。
铺浆薄厚要均匀,粘结剂面要平整。
铺浆后立即放置砌块,要求对准皮数杆,一次摆正找平,保证灰缝厚度。
如果铺浆后没有立即放置砌块,粘结剂凝固了,应铲去粘结剂,重新铺浆。
每皮砌块均应拉水准线。
灰缝应横平竖直,严禁用水冲浆灌缝。
14.墙体砌筑到顶部梁底时预留15-20㎜缝,从墙体水平端部地一块砖及以后每两块砖长度处用连接铁片与梁连接,预留缝用1:
3水泥砂浆填塞密实。
16. 钢筋混凝土预制窗台板,应在砌墙前安装好,不应在立框后塞放窗台板。
17.设计无规定时,不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则应设置圈垫或采取其他措施。
18.其余具体砌筑应参照06CG01图集。
内墙及卫生间、管道井施工方案
1.加气混凝土砌块的规格尺寸为:
600×
200mm/600×
150mm/600×
100mm。
4.卫生间部位墙体底部应做200高细石混凝土反梁、同墙厚。
5.切锯砌块应使用专用切割机,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
砌筑技术工艺
一、施工准备
1、砌块在施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻、扔等装卸方法,应轻拿轻放,垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘;
砌块应按品种、规格、强度级别分别码放整齐垛码堆放,现场堆放高度不应超过1.6m,堆垛间应留有通道,并按规定进行标示;
堆放场地要求平整干燥,周边应做好排水,堆垛应采取遮雨(雪)措施,防止砌块雨(雪)淋潮,也可堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所,避免砌块现场二次搬运,当必须进行二次倒运时,宜采用平板或专用运输车。
2、砌块砌筑前,应在基础平面或楼层平面的阴阳角处精确设置皮树杆,皮杆上应表明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的标高。
3、砌块应采用专用粘结剂砌筑,干法施工的砌块含水率不应大于15%;
禁止直接使用饱含雨水砌块。
4、砌块墙体施工宜采用移动式脚手架,严禁在墙体设脚手架孔洞。
5、砌筑施工前,在基础平面或楼面需砌筑砌块墙体的部位处,应对基层进行清理和找平,并弹出墙体中心线、边线与门窗洞口位置,按设计要求对砌块进行预排。
6、应配套砌块砌筑施工的机具,砌块的切割专用切割机切割,非规格尺寸砌块严禁使用刀砍。
二、施工技术
1、砌筑施工时,应清理砌块表面浮灰(或砂),处理干净后再铺砌筑砂浆。
砌块组砌应上下错缝,内外搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,不应小于100mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。
2、砌筑采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块砌块长度,铺浆应铺满,厚薄均匀,铺浆后立即将已铺有端头砂浆的砌块上墙,一次摆正找平、挤缝,并保证灰缝厚度。
竖缝采用挡板堵缝法施工,竖缝应填满,倒头刮平,且不得用水冲浆灌缝。
3、砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌应均匀,粘结剂随伴随用。
4、砌体灰缝应横平竖直;
水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为3mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;
竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;
不得出现瞎缝、透缝,假缝。
需要移动已砌或被撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑。
5、除需设置构造柱的部位外,砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.。
接槎时应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌。
当不能留斜槎时,除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均应不小于1000mm。
末端应有90度弯勾,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改成直槎。
临时间断处理的高度差,不超过一步脚手架的高度。
7、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,填充专用粘结剂,保持灰缝平直。
8、施工时,需要在砌体中留置临时施工洞口的部位,应设拉结筋,其侧边离交接处墙面不应小于500㎜,洞口顶部应设置过梁。
在补砌临时洞口时,应用砌块填砌密实,砌筑砂浆强度等级提高一级。
.9、构造柱设置:
当墙体净长度超过6m时需在墙体中间设置钢筋混凝土构造柱,构造柱设置参照06CG01图集A-16构造柱三进行设置。
10.配筋带设置:
11、拉接筋设置:
在砌块墙体与结构墙、柱结合处,在混凝土墙、柱上采用专用L型铁片拉接,每500㎜设置一道,用射钉固定。
12、门窗过梁洞宽<
1000可采用配筋板材切割过梁、洞宽1000-2000可采用专用配筋过梁。
。
13、墙体砌筑到顶部梁底时预留15-20㎜缝,从墙体水平端部地一块砖及以后每两块砖长度处用连接铁片与梁连接,预留缝用1:
;
14、厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度300㎜、强度不低于C20混凝土的防水带,并应做好墙面的防水处理。
15、砌块墙体与门窗框连接要求:
1对于塑钢、塑铝、铝合金等门窗框,安装时宜用尼龙锚栓或射钉或其它连接件在墙上直接将框固定,间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。
2对于木门窗框,安装时宜用铁钉或其它连接件将框固定,间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。
16、外窗台应采用现浇或预制混凝土窗台板;
17、砌块墙体暗敷管线和固定件的埋设要求:
1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达不到不低于设计强度等级的70%才能进行。
开槽时,应用便携式电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚的1/3,墙体小于120㎜的墙体不得双向对开管槽。
管线开槽以距门窗洞口300㎜为宜。
2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4-5㎜,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象。
、嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至墙面平齐(也可按质量比,即配合比为水泥、石灰膏、加气混凝土碎屑=1:
1:
3进行填补),并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100㎜,并铺平、绷紧,用铆钉锚固。
3在墙体埋设铁剑或锚栓时,应用电钻在砌体墙体上钻取所需孔洞,铁件应作防腐处理,根据工作具体情况,宜采用节后胶或水玻璃粘接锚固。
4预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直段高度宜低于一皮砖体的高度。
19、在对现浇混凝土梁、板、柱洒水保护时,应采取有效措施,防止养护用水浸泡砌体。
对新砌筑的墙体,应防止雨水直接冲淋墙面;
外墙向阳面的墙体,宜实时做遮阳处理,防止阳光暴晒引起粘结剂降低砌筑强度。
20、墙体局部缺陷,应用加气混凝土砌块修补,不得用其它材料填塞;
加气混凝土砌块墙体不得与其它墙体材料混砌。
21、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃及最低气温低于0℃时,砌体工程应采取冬季施工措施。
三、技术措施
认真贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主”的方针,切实
做到,精心组织,精心施工,各级领导必须重视质量,要贯彻“谁施工
谁负责质量”的原则,为确保工程质量特提出以下措施:
1.认真学习,和会审施工图纸,并做好逐级的技术交底工作;
2.坚持专业检查与群众检查结合,贯彻班组自检互检交接班制度;
3.严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部项工程质量评定工作;
4.及时填写各项工程验收报表,施工日志等,收集技术档案原始资料;
5.针对工程特点,提出以下措施:
1.材料进场后,应对其种类、容许荷载、尺寸和外形进行确认,并对
外观进行检查,确保材料进场质量。
2.在吊运和安装过程中,应采用适当的运输和施工机具,避免材料损坏。
③.在材料安装前,应对实际尺寸进行复核,如施工中有误差或材料长度不符合设计要求,应对材料进行锯切。
④.墙体安装时,为了确保材料墙体之间及墙体与主体结构有可靠的联接,应严格按照图集施工,确保牢固。
⑤.墙体之间灰缝采用专用粘合剂填充密实,其垂直和水平灰缝一般控制在3mm左右。
⑥.专用粘合剂的搅拌:
一袋50kg专用粘合剂可加入15升水,用搅拌机搅拌3~5分钟使其变成均匀的膏状砂浆。
拌好的粘合剂应在4小时内用完,使用中每隔30分钟搅拌一次。
⑦.砌块墙面门窗等洞口设置过梁时:
当宽度<1000以下的洞口,可采用相同等级的砌块切割过梁或采用专用配筋过梁;
当宽度1000~2400的洞口,采用专用配筋过梁。
砌块墙开洞,当洞口宽度>400时按上述要求设置过梁。
.对于在施工中造成的墙板局部破损,可用修补砂浆或1:
3水泥砂浆进行修补。
.管线、电器开关等开口以不破坏板材主筋为原则,修补时,采用1:
3水泥砂浆填平压实。
四、质量安全措施
一、安全措施
1.坚持贯彻执行国家颁发的,“建筑安装安全技术操作规程”;
2.切实做好现场管理,道路要通畅,材料、构件堆放要整齐,平稳;
3.现场易燃品、朝天钉和拆除的木模应及时清理,集中堆放。
木工棚及仓库内严禁吸烟;
4.安全“三件宝”要使用并要经常检查“三宝”是否牢固安全;
5.机械设备一定要有防护罩和接地接零、机械操作,应有专人负责;
6.高空作业人员应经医务部门检查,患有高血压、心脏病、贫血症及其它不适合高空作业人员不得从事高空作业;
7.根据现场具体情况,提出以下要求:
1.参加施工的工人,要熟练知本工种的安全操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2.电工、焊工、起重工等专业工种,必须有专业操作证书,方能独立操作。
3.正确使用个人防护用品和安全防护措施,安全用具应定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4.施工现场的脚手架、防护投施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5.施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志。
6.机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。
7.工作前必须检查机械、仪表、工具等;
确认完好后方准使用。
8.电气设备和线路必须绝缘良好,遇有临时停电或停工休息时,必须断电。
9.高空作业衣着要灵便,工具和材料要堆放平稳。
10.梯子不得缺檔,不提垫高使用,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
11.注意使用电气、明火等,谨防火灾。
二、质量措施
1.材料验收:
针对进场材料进行质量验收。
1.进场的材料应进行检查,检查标准可参见旭建公司企标,并在材料
进场时,随车附材料质保书,有掉角等质量问题的材料坚决退回。
2.进场的钩头螺栓、钢材等辅材应有质保书和检测报告,检测不合格的
辅材坚决禁用。
2.安装工艺:
①.严格按照《图集》标准进行施工.
②.墙体施工过程中,应格控制其平整度和垂直度.
③.接缝砂浆应填充饱满,防止不密实现象.
④.嵌缝砂浆应配比准确,施工时严格按照施工工艺进行.
四、质量安全措施(续表)
三.验收标准:
每层墙板安装后,应进行验收(包括安装用五金件的焊接质量及板
缝钢筋的尺寸、规格、数量、位置等)并做好验收记录。
隔墙板的安装允许偏差应符合下表(1-5),屋面板的安装允许偏差应符合下表(6-9):
项次
项目名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
3
钢尺检查
2
墙面垂直度
5
靠尺和水平尺检查
表面平整度
2m靠尺塞尺
4
四.特殊情况
如在工程中遇到特殊情况或有工程变更,应与业主、监理部门、
设计部门一并进行协商解决。
五.报验程序
1、弹出墨线后,进行轴线验收。
2、钢结构焊接完成后,对钢结构进行验收。
3、墙板墙体完成后,对墙体进行验收。
4、墙体砌筑后,对砌筑墙体进行验收。
五、施工机械计划表
序
号
机械名称
规格型号
耗电量
KW
机械
台数
进场日期
切割机
1.5
10
冲击钻
0.8
电焊机
7.5
扩孔钻机
金属切割机
6
施工用脚手架
50
7
8
9
11
12
13
14
六、主要材料需用计划表
材料名称
规格
单位
数量
备注
砌块
200、150、100
块
角形钢
∟63×
63×
60
吨
水泥
425#
细砂
粘合剂
黑
袋
砌块装修技术说明
砌块砌筑
1、砌块之间粘结砂浆使用专用粘合剂
2、砌筑时不需浇水
3、垂直和水平灰缝控制在3mm左右
4、卫生间的隔墙应做好防水构造处理
5、砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分应做泛水和滴水,避免积水
管线埋设
1、在墙上开槽时,先用小型切割机切缝,辅以凿子或专用镂槽工具开出需要的宽度和深度的槽口,不得不切缝直接用凿子开槽。
2、管线安装后,用卡子或钉子将管线固定牢固,然后分两次补平。
3、第一次用聚合物水泥砂浆将缝填实距墙面8mm—10mm,待干后,第二次用勾缝剂或修补粉补平。
4、在两层腻子间粘贴耐碱玻纤网格布以提高缝的抗裂性。
表面处理
涂料墙面
1、清理表面,去处油污、灰尘和其他污物。
2、刮腻子两遍(外墙面应刮防水腻子),砂纸磨平。
3、涂料一底两面(或按设计要求饰面)
粉刷墙面
1、用旭建干粉界面剂满刮2mm-3mm
2、界面剂无需干透(凝结后,但不发白),粉刷聚合物水泥砂浆或混合砂浆6mm,如有防水要求,可做防水砂浆粉刷厚6mm,1-2层。
瓷砖墙面
1、按粉刷墙面1、2条进行粉刷。
2、用粘结剂粘贴瓷砖
3、用水泥浆或专用瓷砖勾缝剂擦缝,表面清理干净。
,
门窗安装
1、普通门窗安装:
在门窗洞口两侧及窗下每400mm-500mm砌入预制混凝土块,再用常规工法安装门框,墙体与门框宜用PU发泡剂填实。
2、铝合金塑钢门窗:
当墙厚≤125mm时,在门窗洞口两侧及窗下没400mm-500mm砌入预制混凝土块,再用射钉固定门窗框。
当墙厚≥125mm时,可直接用慧鱼S系列或GB系列胀管螺钉在墙体上安装门窗框,墙体与门框宜用PU发泡剂填实。
3、部分装饰门,门窗套和踢脚板等可采用专用建筑胶固定。
挂件安装
在砌块墙上钉挂,可按以下方法进行:
重量
挂件
墙厚
锚固件
5kg以下
如毛巾架、衣帽钩、等
≥75mm
ф4*40以上普通塑料胀管螺钉
20kg以下
如小托架、洗脸盆、等
≥100mm
S5以上慧鱼牌尼龙胀管螺钉
50kg以下
如抽油烟机、空调室内机等
S8或GB8慧鱼牌尼龙胀管螺钉
50kg以上
如热水器、空调室外机等
≥125mm
M10对穿螺栓
注:
1.采用胀管螺栓钻孔时,钻头直径d应等于胀管直径S或GB,钻孔深度≥胀管长度+d。
2.钻孔时宜使用普通电钻,不得使用冲击钻。
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