一体化泵站安装方案要点Word格式文档下载.docx
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层含粉质粘土角
砺中,角砺、碎石及砂性土含量在
80%左右,有粘性土充填且局部粘
性土比较富集,含水层顶板为一般粘性土,局部地段为老粘性土,
底板为基岩,含水性与透水性均较差,水量不大,承压性弱,对本
工程施工基本无影响,勘察期间未测其承压水位。
2.2.3
地下水及地表水腐蚀性判定
所取地下水及地表水所做质检分析,场区地表水及地下水在干
湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微
腐蚀性。
三、设计概况
四、编制依据
本工程施工方案主要编制依据如下:
1、工程设计图纸。
2、有关国家、地方、行业和技术规范及相应的法律、法规;
3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
6、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008);
7、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);
8、《建筑基坑支护设计规程》(JGJ120-2012);
9、《基坑工程技术规范》湖北省地方标准(DB42/159-2004)。
五.一体化泵站施工
5.1
施工流程
施工准备→场地平整→基坑围护→基坑挖土→底板施工→泵房
设备安装、调试→回填→平整场地
5.1.1
施工准备
现场搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、
基坑、料场、路口的封闭及围护,设置明显的警示、警告牌、夜间警
示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。
根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料
计划表和设备采购计划。
做好与泵房施工相关的内业准备。
5.1.2
场地平整
根据泵房的位置进行测量放线,清除施工范围内障碍,利用推土
机进行场地平整。
5.1.3
基坑围护
根据设计要求,本工程泵房基础采用直槽开挖,拉森钢板桩围护,
拉森钢板桩采用
FSP-Ⅳ型,
桩长
15m。
拉森钢板桩施工见前述。
5.1.4
基坑挖土
泵房井基坑采用加长臂挖机开挖,人工配合整平的施工方法。
对
于工作量不大,地面狭窄,地下有障碍物或其它不具备机械施工条件
的情况,采用人工开挖。
人工开挖需集中人力,快速挖好后转入下道
工序。
挖土时每阶段不得超深、超挖。
挖土期间专人跟随测量标高。
为
了保护基底不受破坏,坑底以上
20cm
的土用人工修平。
土方开挖时间较长,为保证顺利施工,基坑四角设集水井,以有
效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
挖土机无论在挖土时,还是在作水平运输土方时,都派专人指挥。
挖土机挖土至坑底标高时必须留置
以上土方作人工挖土,保证
地基质量。
有明流水必须及时排除,不得使地基长期浸泡在水中。
基坑开挖应避免不正确的操作,从面导致水泥地板安装后移位,
损坏泵站。
5.1.5
底板施工
(1)钢筋制作
a.钢筋下料
所有用于本工程的钢筋在进场前均应有合格的出厂证明书或试
验报告,并分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性
能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。
严
禁不合格的钢材用于本工程。
钢筋运到现场加工地点后,必须严格按分批同等级、牌号、直
径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
现场不能长期堆放钢筋,钢筋
原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及时运
到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。
下好料的钢筋用吊车吊
运至槽底,不得从开口边人工抛至槽底。
钢筋的加工由专业人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋制
表要经过技术负责人审核。
现场项目总工审批后才能允许加工。
钢
筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》
(GB50204—
2002)和设计要求执行。
制作成型的钢筋送达操作现场后,现场建立
严格的钢筋质量检验制度、安全管理制度,不符合要求的一律拒收,
由于施工用钢筋量大,对φ18
以上的钢筋采用碰焊机焊接,尽量减
少钢筋的绑扎和搭接焊接,以此达到减少钢筋用量,降低材料损耗,
控制工程成本。
b.钢筋连接
优先采用闪光碰焊。
工艺过程包括:
连续闪光和顶锻过程。
施
焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙
中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光,接着徐徐移动钢筋使两
端面仍保持轻微接触。
形成连续闪光。
当闪光到预定的长度,使钢
筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻,再灭电
顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。
①
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm
区段
区)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,均要清除干净,钢筋端部
若有弯扭曲,要矫直或切除,但不得用锤击矫直。
②
在安装焊接夹具和钢筋时,夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端
部的适当位置。
钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使钢
筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧,严防
晃动,以免钢筋错位和夹具变形。
③
试焊、作试件、确定焊接参数;
在正式进行钢筋对焊之前必
须按照选择的焊接参数进行。
试焊并作试件送检,以便确定合理的
焊接参数。
合格后,方可正式生产。
c.钢筋接头要求
受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,
从任一接头中心至
1.3
倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接
头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径
35d
且不小于
500mm
的区
段范围内。
钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。
(2)模板工程
模板采用九夹板。
支撑采用钢管扣件排架,确保模板的稳固性和
尺寸截面准确性,不使其变形,达到设计形状的套模数据准确值。
(3)预埋螺栓
安放螺栓及临时固定,固定架支设好后,就进行螺栓安装,螺栓
安装时应先根
据定位线固定好中心,然后调整标高,并按方案要求
临时加固。
螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴
线和标高的调整,经检查达到要求后,再把螺栓下部焊牢固定。
同时,
对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
(4)混凝土工程
采用商品混凝土,在模板验收后进行。
在砼施工前,应先将商品砼搅拌站提供的砼配合比报送监理工
程师审查合格后,方准许进行生产。
当水泥厂家、品种、标号发生
变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定新的配合比,不
能任意串用配合比。
现场试验:
根据施工进度的要求,施工现场必须配备
150*150*150mm
的砼试模
4
组。
砂浆试模不得少于一组。
严格按施工
规范的规定,取够试块组数,经过28
天的标准养护后,送往有资质
的试验检测单位进行强度试验。
混凝土浇筑安排专人组成班组,全面完成混凝土振捣、收平、
养护等。
混凝土采用泵车输送,每次浇筑两条变形缝之间的混凝土(一
个结构施工段)。
混凝土浇筑时不宜在某一处集中浇筑,而应均匀浇
筑以防混凝土离析,每次浇筑高度不应超过
50cm,振动棒每
30*30
㎝范围插拔振动一次以防漏振。
5.2、一体化泵站安装
5.2.1
泵站的放置和吊装
泵站运输必须水平位置放置,而且必须固定在运输底座上,用吊
带和葫芦紧固。
在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉泵站起吊装
置和连接附件。
在拆封区,应确保泵站不会倾翻和坠落。
采用
25
吨汽车吊进行现场吊装。
从卡车上卸载泵站,吊具,吊
索,卸扣的规格满足设备自重要求。
若井筒长度超过
6m,需要用两
台载荷适当的起吊设备作业。
应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起
吊泵站。
小心地卸载并安全放置在地面上,尽量使泵站底部整体同时
着地,尽量避免底部圆弧局部承重。
用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
水平移动及翻转泵站,用升降套索捆扎移动。
应按照泵站实际的
体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量,保证起吊后平稳移动。
筒盖侧的吊耳上装好卸扣,用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上,筒底
侧将吊索捆扎在距井筒端约
1.5m
处后挂在吊钩上,两个吊钩同步水
平吊起,先将井筒水平吊离地面
10cm,确保吊点合理设备平稳。
若
井筒长度超过
6m,需要用两台吊车作业。
然后筒底侧保持一定高度
悬空,筒盖侧持续升高至井筒接近垂直,然后缓慢下降至地面,整个
底平面同时着地,避免井筒底部边缘单独触地。
起吊前注意调整缆索
位置,避免损坏上盖部件。
缆索需按照图示对穿后进行作业。
垂直起吊时,要把重量均匀分配到4
个吊钩上,起吊时,用起吊
套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
5.2.2
安装井筒
用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥
土等杂物。
用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。
操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。
注意确认罐体的进出口方向正确性,另注意需要落在混凝土基础的中
心位置,保证对压实层的压力均匀。
检查泵站是否垂直。
安装固定支
架和拧紧螺母。
在混凝土灌浆过程中,在泵站内灌水至少至
1500mm,以此获得
充足的平衡力。
筒体上的灌浆孔均可以使用。
灌注过程中保证混凝土
均匀填满整个筒体底部。
5.2.3
管道接口连接
连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最
低面,并压实。
进口端安装应检查:
管和密封圈必须干净,进水管对
准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。
法兰节要确保密封严实,对准管
(无压力),对称均匀紧固。
5.2.4
调试
根据说明书完成安装工作后,检查泵可能的安全缺陷,根据所有
相关设备的现场安装计划,检查确认现场所有安装已完成。
如果现场
规定的安全设备,如井口的压盖枵挡板、配电装置、防护罩、灭火器
等,没有安装不得开机。
保护好所有安装工具以防与现场使用的设备
接触造成损坏,运输工具、起吊设备。
5.2.5
运行及控制
无论何时,手动起动泵或切换到自动控制时,要确保没人在泵上
或在泵运行可能引发危险的区域内工作,泵运行中有不正常的噪音或
振动时,要检查泵的运行,将实际输出口和测量的数据与铭牌上的或
说明书中的数据比较。
泵的运行应定期调整泵监控设备和附件(如阀)
的预定控制。
确保泵及设备设定没有受到未经许可的调整、修改。
5.2.6
回填
回填之前检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程
中都得到充分的保护和支撑。
以确保压实操作时不会对其施加负载。
本工程采用中粗砂回填,以保证回填后的沉降量在规定范围内。
回款开始前准备足量回填用砂,不得含于大于
20mm
的杂质、草根、
树枝等杂物。
将务好的的砂沿坑壁周围均匀面且缓慢的倒入泵坑,每
倒入
0.5
米高度砂时需要用人工夯实,只有第一层完成后,才能开始
第二层。
注意事项:
(1)回款材料不得含有任何杂物,如冰或雪等易溶物;
(2)地下回填要压紧,否则会导致进出水口和管路受力,泵站内
部管道张力将作用到外部管路;
(3)当开始回填时,不能将回填砂从一边倒入,使筒体单边受力,
会造成筒体变形泄漏和损坏。
(4)较大的石坠入回填坑内,如果轧在泵站的筒壁上,会损坏筒
体。
(5)在回填时如果计划不周到,地下水会滋生,有可能陆导致泵
站上浮。
(6)回填时注意人员安装,防止附物伤人。
5.2.7
平整场地
1、回填结束后平整场地,平整至设计地面高度
2、安装四周圉栏,防护棚,美化周围环境。
拟投入的主要施工机械设备表
磨山南部地区污水支管建设工程(磨山景区部分)工程施工工程
序机械或设
型号规
数
国别
制造
额
定
生产
用
备
号备名称
格
量
产地
年份
功率
能力
于
注
(KW)施
1
挖掘机
SY220C
6
长沙
2012
127
1m3
排
2
长臂挖机
PC-200
徐州
2012
0.7m
3
4
装载机
推土机
ZL50G
SD8
2010
162
河北
2011
246
3m3
道
水
5
自卸车
EQ3260
10
襄阳
2013
15t
汽车吊
QY16B
16t
7
8
洒水车
QY25A
S8.2
武汉
2014
25t
8000
PB2000
9照明车6
A
天津
L
路
10打桩机
11钢筋加工
2009
100
12
机械
模板加工
13砼泵车SY53602
2013
265
14移
动
发
电
DSM30
24
15
机
柴油发电
200GF
南京
2014
200
平板振动
16ZW-104宁波
2.2
器
插入振捣
17ZN-7020宁波
棒
18交
流
焊
BX1-50
机0
15
北京
500A
19定向钻机GD-3201江苏
153kw
32T
六、一体化泵站施工质量管理
应不断加强对专业施工单位的教育,提请施工单位增强对产品的保护
工作,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对建设单位负责,使
产品不污、不损,使施工按合同、设计、规范要求予以实施,以确保
工程质量总目标的实现。
七、安全施工措施
1、安全管理目标
安全是建筑施工中永恒的主题,我公司将把安全放在很重要的位
置。
本工程我公司承诺安全生产目标为:
合格。
2、安全生产保障责任制度、保证体系及人员配置和安全培训教
育
2.1
安全保证组织体系
建立和完善以项目经理为首,有各部门人员参加的安全生产领导
小组,有组织有领导的开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产
的责任。
生产班组配兼职安全员,做到安全管理无盲区。
2.2
安全责任制
建立项目经理,技术负责人、施工员、班组长和班组安全员在内,
同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度。
项目经理对本段劳动保护、安全生产负总责。
认真贯彻执行党和
国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。
在抓好生产的同时,
管好安全生产工作。
在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,
相应纳入安全生产工作,并负责对职工进行安全生产教育。
技术负责人、班组长、施工员对所负区段的劳动保护、安全生产
负总责。
要组织实施安全生产措施,进行安全技术交底,检查各生产
班组的安全生产情况,督促工人遵章守纪。
负责分析处理一般性事故
的工作,发生重伤以上事故立即上报。
各级安全员要模范遵守安全生产规章制度,领导各级安全作业,
有权拒绝上一级的违章指挥,监督检查使用好安全帽、安全带、安全
网等劳动保护用具,对各施工场点保持经常性检查,对生产中不安全
因素及隐患要及时解决,不能解决要及时上报。
2.3
施工现场的安全教育培训
(1)安全教育与培训制度
各级干部尤其是主管生产的领导干部,工程技术人员要认真学习
《
国家劳动保护政策,法令、
安全操作规程》,明确管理生产必须管理
安全的重要性、必要性和原则性,牢固树立“安全第一”的思想,自
觉遵守各项法规、条例。
要建立经常性的安全教育和培训考核制定职工安全技术培训教
育计划,以安全生产思想教育,安全知识教育,安全技能教育和事故
教育为重要内容,教育考核成绩记入职工档案。
对特殊工种(机、电、架、电气焊、起重/防水等工种)应定期
进行体检、培训、复审,考核合格证获当地劳动部门的合格证,方可
上岗操作。
新工人进场必须进行公司、项目部、班组“三级安全教育”教育
内容:
“一级”包括党和国家安全生产方针、政策、法规、标准,本
公司安全管理制度,安全纪律等;
“二级”包括本公司或项目部施工
特点,规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处
作业安全基本知识等、“三级”包括本班组作业特点及操作规程,班
组半自动制度、纪律,本岗位易发生的不安全因素及防范对策等,并
经考核合格后,方可操作岗位。
项目部必须根据施工特点进行“二抓紧”安全教育。
即:
工程突
击赶任务,往往不注意安全,要抓紧教育;
季节气候变化,外界不安
全因素多,要抓紧教育,做到警钟长鸣。
必须加强班组安全活动,坚持班前
5min
喊话制,班后总结制,
周一安全日活动制度,并做好记录。
对经常违章蛮干的职工和一贯不重视安全管理工作的干部,可在
取得领导的同意后,进行停工教育或批评处理。
(2)安全教育培训
施工现场安全教育的目的,是为了提高员工的安全意识,树立安
全生产的正确认识,培养安全生产必须具备的基本知识和技能。
施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,
以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。
施工现场安全教育要有针
对性,应结合工地特点和生产的实际情况;
施工现场安全教育应有计
划,适时地有效地进行,经过培训考核,发给安全合格证。
施工现场安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)变换工种
工人、特种作业工人的安全教育。
职工(含民工)新进场,未经三级
安全教育不准上岗。
采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大
的作业,必须进行专门的安全教育,并有可靠的措施,才能进行作业。
施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人
员安全技术考核管理规则》GB5306-85
号文执行,必须实施安全教育
和安全技术培训,培训后经考核合格,取得操作证者,方准独立作业
的制度。
从事有尘毒危害作业的工人的教育,应进行必要的防治知识和技
术的安全教育,同样须经考核,给合格者发上岗证。
3、安全生产措施费使用
安全生产、文明施工投入经费(以下简称经费)是为了确保是施
工现场安全文明生产必要投入而单独设立的专项费用。
专用于保障工
程项目安全生产,实行专款专用,不得挪作他用。
公司每年年初应根
据年度生产经营产值计划按
2%确定年度经费计划,经费计划可根据
实际情况做适当调整。
公司建立安全生产资金保障制度。
安全生产资金保障制度应对安
全生产资金的计划编制、支付使用、监督管理和验收报告的管理要求、
职责权限和工作程序作出具体规定。
费用根据劳动部、全国总工会发布《安全技术措施计划的项目总
名称表》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)制订,其包括的范
围如下:
(1)安全资料的编制、安全施工标志的购置及宣传栏的设置费
用;
(2)安全培训及教育;
(3)“三宝”、“四口”、“五临边”防护的费用(三宝指安全帽、
安全网、安全带;
四口指楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口;
五临
边指阳台周边、楼板周边、屋面周边、基坑周边、卸料平台两侧);
(4)施工安全用电的费用,包括:
标准化电箱、电器保护装置、
电源线路的敷设、外电防护措施等;
(5)起重机等起重设备(含井架、龙门架)及外用电梯的安全
防护设施(含警示标志)费用及卸料平台的临边防护、层间安全门、
防护棚等设施费用;
(6)施工机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用;
(7)抢险应急措施,抢险工作中所需的特殊防护设备费用;
(8)交通疏导、警示设施费用;
(9)消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用;
(10)其它安全防护措施费用。
工程项目需具备安全生产条件所必须的资金投入,由项目工程的
项目经理确保资金的及时到位,正确使用,并对由于安全生产所必需
的资金投入不足导致的后果承担责任。
工程在签订合同时,建设单位在工程总造价中必须明确安全生产
和文明施工措施费用金额。
施工项目应当确保安全防护、文明施工措施费专款专用,在财务
管理中单独列出安全防护、文明施工措施项目费用清单备查。
施工项
目专职安全生产管理人员负责对建筑工程安全防护、文明施工措施的
落实进行现场监督检查。
4、主要危险源的辨识、评价和公示警示,及对邻近房屋、道路、
管网的保护措施
4.1
工程项目主要危险源的辨识、评价和公示警示
公司职能部
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