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对接焊缝 SMAW:
0—6 SAW—6 角焊缝 不限
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
GB/T5117—95
GB/T8110—95
GB5239—99
填充金属尺寸
Ф3.2
/
焊材型号
E4315
F4A2—H08A
焊材牌号
J427
H08MnA
HJ431
其 它
/
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
02
焊 接 位 置:
对接焊缝的位置 板对接平焊 1G
焊接方向:
(向上、向下) /
角 焊 缝 位 置 /
(向上、向下) /
焊后热处理:
温度范围(℃) /
保温时间(h) /
预 热:
预热温度(℃)(允许最低值) /
层间温度(℃)(允许最低值) /
保持预热时间 /
加热方式 /
气 体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保 护 气 / / /
尾部保护气 / / /
背面保护气 / / /
电 特 性:
电 流 种 类:
直流 DC 极 性:
—
焊接电流范围(A) 90—140 电弧电压(V) 21—32
焊道/焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(KJ/㎝)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
SMAW
DC—
90—110
21—23
6—10
2
SAW
H08Mn
Ф4
360—400
30—32
40—45
以下空白
钨极类型及直径/喷嘴直径(㎜) /
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
摆动焊 摆动参数:
小幅摆动
焊前清理和层间清理:
清除坡口及附近30㎜的锈、油、水份(磨光机打磨)背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面):
单道焊 单丝焊或多丝焊:
单丝焊
导电嘴至工件距离(㎜) / 锤 击:
/
其他:
编制
日期
审核
杨录
03/05/28
批准
表H-03 NO:
焊接工艺评定报告编号 HP03 日期 焊接工艺指导书编号 WPS03
焊 接 方 法 SMAW+SAW 机械化程度(手工、半自动、全自动) 手工+自动
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
材料标准:
GB93274
钢 号:
Q235B
类、组别号:
Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ-1 相焊
厚 度:
6㎜
直 径:
/
其 他:
热处理温度(℃):
/
保温时间(h):
/
保护气体:
填充金属:
焊材标准:
GB/T5117—95 GB/T8110—95
焊材牌号:
J427:
H08Mn
焊材规格:
Ф3.2;
Ф4
焊缝金属厚度:
SMAW:
T=3SAW:
T=3
/
电特性:
电流种类:
直流
极 性:
—
钨极尺寸:
/
焊接电流(A):
100:
380
焊接电压(V):
21—22:
30
焊接位置:
对接焊缝位置:
板对接平焊1G 方向:
(向上、向下)
角焊缝位置:
/ 方向:
焊接速度(cm/min):
8:
45
摆动或不摆动:
摆动
摆动参数:
小幅摆动
多道焊或单道焊(每面):
单道焊
多丝焊或单丝焊:
单丝焊
/
预热:
预热温度(℃) /
层间温度(℃) /
其 他 /
表H-03
焊接参数实测记录:
层次
焊接方法
填充金属
电弧电压
(V)
(cm/min)
型号
规格(mm)
φ3.2
100
21—22
8
φ4
380
30
45
NO:
拉伸试验 试验报告编号 0511078
试样编号
试样宽度
(㎜)
试样厚度
横截面积
(㎜2)
断裂载荷
(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
HP03
470
463
弯曲试验 试验报告编号 0511078
试样类型
试样厚度(㎜)
弯心直径(㎜)
弯曲角度(0)
试验结果
面弯
6
4t
180
完好
背弯
冲击试验 试验报告编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸收功
(J)
备注
5X10X55
V
焊缝中心
20
52
32
53
V
热影响区
58
55
03
金相检验(角焊缝):
根部:
(焊透、未焊透) / 焊缝:
(熔合、未熔合) /
焊缝、热影响区:
(有裂纹、无裂纹) /
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(㎜)
无损检验
RT:
Ⅱ(祥见报告) UT:
/
MT:
/ PT:
附加说明:
结 论:
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
第三方检验
评定结果:
合格
HP04
Q235B.δ=16
焊接工艺指导书编号 WPS04 日期 焊接工艺评定报告编号 HP04
X
标准号 GB3274 钢 号 Q235B 与标准号 GB3274 钢 号 Q235B 相焊
对接焊缝 12~32㎜ 角焊缝 不限
对接焊缝 直径不限,壁厚12—32 角焊缝 不限
对接焊缝 SMAW:
0~12㎜SAW:
0—20 角焊缝 不限
电焊条
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
DC 极 性:
焊接电流范围(A) 100~120 电弧电压(V) 21—34
1—2
100—120
21~23
3—4
480—520
32~34
5—6
680—720
摆动 摆动参数:
清除坡口及附近30㎜的锈、油、水份(磨光机打磨背面清根方法:
磨光机打磨
单道焊 单丝焊或多丝焊:
单丝焊
焊接工艺评定报告编号 HP04 日期 焊接工艺指导书编号 WPS04
GB3274—88
16㎜
GB/T5117—95 GB/T8110—95
J427;
H08MnA
T=6 SAW:
T=10
DC
110—700
22 —34
8—45
焊接参数实测记录
电弧电压(V)
线能量(KJ/cm)
规格
110
22—23
8—9
500
700
34
40
伸试验 试验报告编号 0511077
HP04
498
弯曲试验 试验报告编号 0511077
侧弯
10
冲击试验 试验报告编号 0511077
10X10X55
67
79
104
123
111
114
Ⅰ级 祥见报告 UT:
无
HP08
20.δ=5
GTAW+SMAW
焊接工艺指导书编号 WPS08 日期 2005.11 焊接工艺评定报告编号 HP08
焊 接 方 法 GTAW+SMAW 机械化程度 手工
标准号 GB3087-1999 钢 号 20 与标准号 GB3087 钢 号 20 相焊
对接焊缝 1.5-10_ 角焊缝 不限
对接焊缝 直径不限,壁厚1.5—10 角焊缝 不限
对接焊缝 GTAW:
0~4㎜SMAW:
0—6 角焊缝 不限
Ф2.5
H08Mn2SiA
对接焊缝的位置 所有位置
(向
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- 焊接 工艺 指导书