《钳工工艺学》题库Word格式.docx
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15、用塞尺测量间隙时,如用0.2mm片可入,0.25mm片不入,说明间隙大于()mm,小于()mm,即在()mm之间。
1、机械工程图样上,常用的长度单位是mm。
2、螺纹千分尺是用来测量螺纹大径的。
3、齿轮游标卡尺是用来测量齿轮直径的()
4、其他千分尺与外径千分尺刻线和读数原理相同,其用途也是一样。
三、改错题
1、用游标卡尺测量精度要求高的工件,必须把卡尺的公差考虑进去。
错:
正:
2、齿轮游标卡尺用来测量齿轮和蜗杆的弦齿厚和弦齿间隙。
3、对于0~25mm千分尺,测量前应将两测量面接触,活动套筒上的零刻线应与固定套筒上的零刻线对齐。
正:
4、内径百分表的示值误差很小,在测量前不要用百分表校对尺寸。
5、用塞尺测量时,不能用力太小,且可以测量温度较高的工件。
四、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)
1、不是整数的mm数,其值小于1时,应用()表示。
A分数B小数C分数或小数
2、1/50mm游标卡尺,游标上50小格与尺身上()mm对齐。
A49B39C19
3、千分尺的制造精度分为0级和1级两种,0级精度()。
A稍差B一般C最高
4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向()。
A相同B相反C相同或相反
5、用万能游标量桷器测量工件,当测量角度大于90°
小于180°
时,应加上一个()。
A90°
B180°
C360°
6、发现精密量具有不正常现象时,应()。
A报废B及时送交计量检修单位检修C继续使用
五、名词解释题
1、量具2、测量3、米
六、简述题
1、游标卡尺测量工件时怎样读数?
2、千分尺测量工件时怎样读数?
3、简述万能游标量角器的刻线原理及读数方法。
七、作图题
1、根据下列尺寸,作出游标卡尺的读数示意图。
(1)54.45mm
(2)41.14mm
2、根据下列尺寸,作出千分尺的读数示意图。
(1)9.95mm
(2)29.49mm
3、根据下列角度值,作出万能游标量角器的读数示意图。
(1)32°
22′
(2)48°
8′
第三章划线
1、只需要在工件的()表面上划线后,即能明确表示加工界限的,称为()划线。
2、在工件上几个互成不同()的表面上划线,才能明确表示加工界限的,称为()划线。
3、划线除要求划出的线条()均匀外,最重要的是要保证()。
4、立体划线一般要在()、()、()三个方向上进行。
5、任何工件的几何()都是由()、()、()构成的。
6、平面划线要选择()个划线基准,立体划线要选择()个划线基准。
7、圆周等分法,有按()弦长和()弦长等分圆周。
前者等分数愈多,其()误差愈大。
8、利用分度头可在工件上划出()线、()线、()线和圆的()线或不等分线。
9、分度头的规格是以主轴()到()的高度(mm)表示的。
1、划线是机械加工的重要工序,广泛地用于成批生产和大量生产。
2、合理选择划线基准,是提高划线质量和效率的关键。
3、划线时,都应从划线基准开始。
4、按不等弦长等分圆周,会产生更多的积累误差。
5、当工件上有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。
()文档来自于网络搜索
6、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。
7、在机修中,直接按照图样进行仿划线,作为加工时的依据。
三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)
1、一般划线精度能达到()。
A0.025~0.05mmB0.25~0.5mmC0.25mm左右
2、经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过()来保证尺寸准确度。
A测量B划线C加工
3、一次安装在方箱上的工件,通过方箱翻转,可划出()方向的尺寸线。
A二个B三个C四个
4、毛坯工件通过找正后划线,可使加工表面与不加工表面之间保持()均匀。
A尺寸B形状C尺寸和形状
5、分度头的手柄转1周时,装夹在主轴上的工件转()。
A1周B40周C1/40周
四、名词解释题
1、设计基准2、划线基准3、找正4、借料
五、简述题
1、划线的作用有哪些?
2、划线基准一般有哪三种类型?
3、借料划线一般按怎样的过程进行?
4、分度头主要作用如何?
常用的有哪几种?
六、计算题
1、在直径为φ100mm的圆周上12等分,试计算等分弦长是多少?
2、在直径为φ200mm的圆周上18等分,求等分弦长是多少?
3、利用分度头在一工件的圆周上划出均匀分布的15个孔的中心,试求每划完一个孔中心,手柄应转过多少转?
第五章錾削、锯削与锉削
1、錾削工作范围主要是去除毛坯的凸缘、(),(),錾削平面及()等。
2、錾子切削部分由()刀面、()刀面和两面交线()组成。
经热处理后,硬度达到HRC()。
3、选择錾子楔角时,在保证足够()的前提下,尽量取()数值。
根据工件材料()不同,选取()的楔角数值。
4、锯削的作用是:
锯断各种材料或(),锯掉工件上()或在工件上()。
5、锯条锯齿的切削角度是:
前角(),后角(),楔角()。
锯齿的粗细是以锯条每()长度内的齿数表示的。
6、粗齿锯条适用于锯削()材料或()的切面,细齿锯条适用于锯削()材料或切面()的工件,锯削管子和薄板必须用()锯条。
7、锉削的应用很广,可以锉削平面、()、()、()、沟槽和各种形状复杂的表面。
8、锉刀用()钢制成,经热处理后切削部分硬度达HRC()。
齿纹有()齿纹和()齿纹两种。
锉齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的()来表示的。
9、锉刀分()锉、()锉和()锉三类。
按其规格分为锉刀的()规格和锉齿的()规格。
10、选择锉刀时,锉刀断面形状要和()相适应;
锉齿粗细取决于工件的()大小、加工()和()要求的高低及工件材料的硬度等。
1、錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角,三角之和为90°
。
2、锯条的长度是指两端安装孔中心距,钳工常用的是300mm的锯条。
3、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格,都是以锉身长度表示的。
4、双齿纹锉刀,面齿纹和底齿纹的方向和角度一样,锉削时,锉痕交错,锉面光滑。
5、选择锉刀尺寸规格的大小,仅仅取决于加工余量的大小。
1、錾削铜和铝等软材料,錾子楔角一般取50°
~60°
2、油槽錾的切削刃较长,是直线形。
3、锯削管子和薄板时,必须用粗齿锯条,否则会因齿距小于板厚或管壁厚,使锯齿被钩住而崩断。
4、目前使用的锯条锯齿角度是:
前角γ0是0°
,后角α0是50°
,楔角β是40°
5、单齿纹锉刀适用于锉硬材料,双齿纹锉刀适用于锉软材料。
6、使用新锉刀时,应先用一面,紧接着再用另一面。
1、錾削钢等硬材料,楔角取()。
A30°
~50°
B50°
C60°
~70°
2、硬头手锤是用碳素工具钢制成,并经淬硬处理,其规格()表示。
A长度B重量C体积
3、锉刀主要工作面,指的是()。
A锉齿的上、下两面B两个侧面C全部表面
1、锯条的锯路是怎样形成的?
作用如何?
2、根据哪些原则选用锉刀?
六、作图题
1、作出錾前时形成的刀具角度示意图,并用文字或符号表示角度的名称。
2、作出手锯锯割时所形成的刀具角度示意图,并用文字或符号表示角度的名称。
第六章钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
1、钻孔时,主运动是();
进给运动是()。
2、麻花钻一般用()制成,淬硬至HRC()。
由()部、()及()构成。
柄部有()柄和()柄两种。
3、麻花钻外缘处,前角(),后角();
愈靠近钻心处,前角逐渐(),后角()。
4、麻花钻顶角大小可根据()由刃磨钻头决定,标准麻花钻顶角2=(),且两主切削刃呈()形。
5、磨短横刃并增大钻心处前角,可减小()和()现象,提高钻头的()和切削的(),使切削性能得以()。
6、钻削时,钏头直径和进给量确定后,钻削速度应按钻头的()选择,钻深孔应取()的切削速度。
7、钻削用量包括:
()、()、()。
8、钻削中,切削速度υ和进给量f对()影响是相同的;
对钻头(),切削速度比进给量f影响大。
1、麻花钻切削时的辅助平面即基面、切削平面和主截面是一组空间平面。
2、麻花钻主切削刃上,各点的前角大小相等的。
3、一般直径在5mm以上的钻头,均需修磨横刃。
4、钻孔时,冷却润滑的目的应以润滑为主。
1、在车床上钻孔时,主运动是工件的旋转运动;
在钻床上钻孔,主运动也是工件的旋转运动。
2、钻头外缘处螺旋角最小,愈靠近中心处螺旋角就愈大。
1、钻头直径大于13mm时,夹持部分一般作成()。
A柱柄B莫氏锥柄C柱柄或锥柄
2、麻花钻顶角愈小,则轴向力愈小,刀尖角增大,有利于()。
A切削液的进入B散热和提高钻头的使用寿命C排屑
3、当麻花钻后角磨得偏大时,()。
A横刃斜角减小,横刃长度增大B横刃斜角增大,横刃长度减小C横刃斜角和长度不变
4、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,加工中应选用主要起()作用的切削液。
A润滑B冷却C冷却和润滑
5、当孔的精度要求较高和粗糙度值要求较小时,加工中应取()。
A较大的进给量和较小的切削速度B较小的进给量和较大的切削速度C较大的切削深度
1、切削平面
2、主截面
3、顶角
4、横刃斜角
5、螺旋角
6、钻削进给量
1、麻花钻前角的大小对切削有什么影响?
2、麻花钻后角的大小对切削的什么影响?
3、标准麻花钻切削部分存在哪此主要缺点?
钻削中产生什么影响?
4、标准麻花通常修磨哪些部位?
其目的如何?
5、怎样选择粗加工和精加工时的切削液?
七、计算题
1、在一钻床上钻φ10mm的孔,选择转速n为500r/min,求钻削时的切削速度。
2、在一钻床钻φ20mm的孔,根据切削条件,确定切削速度υ为20m/min,求钻削时应选择的转速。
3、在厚度为50mm的45钢板工件钻φ20mm通孔,每件6孔,共25件,选用切削速度υ=m/min,进给量f=0.5mm/r,钻头顶角2=120°
,求钻完这批工件的钻削时间。
八、作图题
1、作出标准麻花钻横刃上的前角、后角和横刃斜角示意图,并用代号表示。
2、作出磨花钻前角修磨示意图。
第七章攻螺纹与套螺纹
1、丝锥是加工()的工具,有()丝锥和()丝锥。
2、成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有()支;
M6以下及M24以上的丝锥一组有()支;
细牙丝锥为()支一组。
3、一组等径丝锥中,每支丝锥的大径、()、()都相等,只是切削部分的切削()及()不相等。
4、丝锥螺纹公差带有()、()、()、()四种。
5、攻螺纹时,丝锥切削刃对材料产生挤压,因此攻螺纹前()直径必须稍大于()小径的尺寸。
6、套螺纹时,材料受到板直切削刃挤压而变形,所以套螺纹前()直径应稍小于()大径的尺寸。
7、螺纹的牙型有三角形、()形、()形、()形和圆形。
8、螺纹按旋向分()旋螺纹和()旋螺纹。
9、螺纹按头数分()螺纹和()螺纹。
10、螺纹按用途分()螺纹和()螺纹。
1、用丝锥在工件孔中切出内螺纹的加工方法称为套螺纹。
2、用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法称为攻螺纹。
3、管螺纹公称直径是指螺纹大径。
4、英制螺纹的牙型角为55°
,在我国只用于修配,新产品不使用。
5、普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分,单支、成组之分,等径、不等径之分。
6、专用丝锥为了控制排屑方向,将容屑槽做成螺旋槽。
7、圆板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成,一端有切削锥角。
8、螺纹旋向顺时针方向旋入时,是右旋螺纹。
9、三角螺纹、方牙螺纹、锯齿螺纹都属于标准螺纹范围。
10、螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
1、圆锥管螺纹,也是用于管道连接的一种()螺纹。
A普通粗牙B普通细牙C英制
2、不等径三支一组的丝锥,切削用量的分配是()。
A6:
3:
1B1:
6C1:
2:
3
3、加工不通孔螺纹,要使切屑向上排出,丝锥容屑槽做成()槽。
A左旋B右旋C直
4、在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的内螺纹,钢件底孔直径比铸铁底孔直径()。
A在0.1PB小0.1PC相等
5、在钢和铸铁圆杆工件上分别加工同样直径外螺纹,钢件圆杆直径应()铸铁圆杆直径。
A稍大于B稍小于C等于
四、名词与代号解释题
1、螺距2、导程3、M104、M20×
1.5
1、成组丝锥中,对每支丝锥切削用量有哪两种分配方式?
各有何优缺点?
2、螺纹底孔直径为什么要略大于螺纹小径?
3、套螺纹前,圆杆直径为什么要略小于螺纹大径?
1、用计算法求出下列螺纹底孔直径。
(精确到小数点后一位)
(1)在钢件上攻螺纹:
M20、M16、M12×
1。
(2)在铸铁件上攻螺纹:
2、用计算法求出下列螺纹圆杆直径,并按不同工件材料,确定其最大直径或最小直径。
(1)在钢件上套螺纹:
M20、M16。
3、在钢件上加工M20的不通也螺纹,螺纹有效深度为60mm,求钻底孔的深度。
第八章刮削与研磨
1、用()刮除工件表面()的加工方法叫刮削。
2、经过刮削的工件能获得很高的()精度、形状和位置精度、()精度、()精度和很小的表面()。
3、平面刮削有()平面刮削和()平面刮削;
曲面刮削有内()面、内()面和球面刮削。
4、平面刮刀用于刮削()和(),一般多采用T12A钢制成。
三角刮刀用于刮削()。
5、校准工具是用来()和检查被刮面()的工具。
6、红丹粉分()和()两种,广泛用于()工件。
7、蓝油是用()和()及适量机油调和而成,系用于精密工件和()金属及合金等。
8、显示剂是用来显示工件的()的()和()。
9、粗刮时,显示剂应涂在()表面上;
精刮时,显示剂应涂在()表面上。
10、当粗刮到每()方框内有()个研点,可转入细刮。
在整个刮削表面上达到()时,细刮结束。
11、刮花的目的是使刮削面(),并使滑动件之间形成良好的()。
12、检查刮削质量方法有:
用边长为25mm的正方形方框内的研点数来决定()精度;
用框式水平仪检查()和()。
13、刮削曲面时,应根据不同()和不同的(),选择合适的()和()。
14、研磨可使工件达到精确的(),准确的()和很小的表面()。
15、研磨的基本原理包含()和()的综合作用。
16、经过研磨加工后的表面粗糙度一般数值为Ra(),最小可达Ra()。
17、研磨是微量切削,研磨余量不宜太大,一般研磨量在()之间比较适宜。
18、常用的研具材料有灰铸铁、()、()和()。
19、磨料的粗细用()表示,()越大,()就越细。
20、研磨工具是有来保证研磨工件()正确的主要因素,常用的类型有研磨()、研磨()、研磨()。
21、研磨剂是由()和()调和而成的混合剂。
22、研磨后零件表面粗糙度值小,形状准确,所以零件的耐磨性、()能力和()都相应地提高。
23、一般平面研磨,工件沿平板全部表面以()形、()形和()形运动轨迹进行研磨。
24、研磨环的内孔、研磨棒的外圆制成圆锥形,可用来研磨()面和()面。
25、圆柱面研一般以()配合的方法进行研磨。
26、在车床上研磨外圆柱面,是通过工件的()和研磨环在工件上沿()方向作()运动进行研磨。
1、刮削具有切削量大、切削力大、产生热量大、装夹变形大等特点。
2、刮削面大、刮削前加工误差大、工件刚性差,刮削余量就小。
3、调和显示剂时,粗刮可调得稀些,精刮应调得干些。
4、粗刮是增加研点,改善表面质量,使刮削面符合精度要求。
5、通用平板的精度,0级最低,3级最高。
6、研磨后尺寸精度可达0.01mm~0.05mm。
7、软钢塑性较好,不容易折断,常用来做小型的研具。
8、有槽的研磨平板用于精研磨。
9、金刚石磨料切削性能差,硬度低,实用效果也不好。
10、磨粒号数大,磨料细,号数小,磨料粗;
微粉号数大,磨料粗,反之,磨料就细。
11、狭窄平面要研磨成半径为R的圆角,可采用直线运动轨迹研磨。
1、经过刮削后的工件表面组织比原来疏松,硬度降低。
2、大型工件研点时,将平板固定,工件在平板推研。
3、粗刮可采用间断推铲的方法,刀迹形成短片。
细刮刀痕窄而长,刀迹长度约为刀刃宽度。
4、交叉刮削曲面,刀迹与曲面内孔中心线约成90°
,研点不能成为片状。
5、研磨环的内径应比被研磨工件的外径小0.025mm~0.05mm。
6、碳化物磨料呈块状,硬度低于氧化物磨料。
7、平面研磨时,压力大,表面粗糙度值小,速度太快,会引起工件发热,提高研磨效率。
1、机械加工后留下的刮削余量不宜太大,一般为()。
A0.05~0.4mmB0.04~0.05mmC0.4~0.5mm
2、检查内曲面刮削质量,校准工具一般是采用与其配合的()。
A孔B轴C孔或轴
3、当工件被刮削面小于平板面时,推研中最好()。
A超出平板B不超出平板C超出或不超出平板
4、进行细刮时,推研后显示出有些发亮的研点,应()。
A轻些刮B重些刮C不轻不重地刮
5、标准平板是检验、划线及刮削中的()。
A基本量具B一般量具C基本工具
6、研具材料比被研磨的工件90。
A软B硬C软或硬
7、研磨孔径时,有槽的研磨棒用于()。
A精研磨B粗研磨C精研磨或粗研磨
8、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()。
A碳化物磨料B氧化物磨料C金刚石磨料
9、研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是()。
A磨料B研磨液C研磨剂
10、在车床上研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45°
交叉网纹时,说明研磨环的往复运动速度()。
A太快B太慢C适中
1、刮削有什么特点和作用?
2、怎样调制粗刮和精刮时的显示剂?
为什么?
3、粗刮、细刮和精刮应分别达到什么要求?
4、试述研磨时的物理作用。
第九章矫正、弯形与绕弹簧
1、消除材料或制件的()、()、()等缺陷的加工方法叫矫正。
2、金属材料变形有()变形和()变形两种,矫正针对()变形而言。
3、矫正厚板时,由于板厚()较好,可用手锤直接敲击(),使其()变形而达到矫正。
4、矫直轴类零件弯曲变形,敲击方法是使上层凸起部位受(),使下层凹处部位受()。
5、扁钢或条料,在厚度方向上弯曲时,用手锤直接敲击();
在宽度方向上弯曲时,应敲击()。
6、将坯料弯成所要求()的加工方法叫弯形。
7、经过弯形的工件,越靠近材料的()变形越严重,越容易出现()或()现象。
8、在常温下进行的弯形叫();
在()情况下进行的弯形叫热弯。
9、冷弯可以利用()和()进行,也可利用简单机械进行()弯形。
10、弯形管子,直径在12mm以上需用()弯,最小弯形半径必须大于()4倍。
1、矫正后金属材料硬度提高,性质变脆的现象叫冷作硬化。
2、矫正薄板料,不是使板料面积延展,而是利用拉伸或压缩的原理。
3、金属材料弯形时,其他条件一定,弯形半径越小,变形也越小。
4、材料弯形后,中性层长度保持不变,但实际位置一般不在材料几何中心。
5、工件弯形卸荷后,弯形角度和弯形半径会发生变化,出现回弹现象。
6、弯形半径不变,材料厚度愈小,变形愈大,中性层愈接近材料的内层。
7、常用钢件弯形半径大于两倍厚度时,一般就可能会被弯裂。
1、冷矫正由于存在冷作硬化现象,只适用于()的材料。
A刚性好,变形严重B塑性好,变形不严重C刚性好,变形不严重
2、材料弯形后,外层受拉力()。
A伸长B缩短C长度不变
3、当材料厚度不变时,弯形半径越大,变形()。
A越小B越大C可能大也可能小
4、弯形有焊缝的管子时,焊缝必须放在其()的位置。
A弯形外层B弯形内层C中性层
四、简述题
1、怎样矫正薄板中间凸、凹的变形?
2、怎样矫直弯曲的细长线材?
3、材料弯曲变形的大小与哪些因素有关?
第十章铆接、粘接
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