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2.Excel转换设置文件
如果你在运行Microsoft(MS)Windows,可以将Xess文件(UMIX格式)转成MSExcel文件。
要设置MSExcel转换,将moldwizard_add_in.xla文件从注塑模向导目录复制到C:
\ProgramFiles\MicrosoftOffice\Office\XLstart(你的Excel安装目录)。
此文件安装必须的转换程序来将Xess文件转成Excel文件。
3.部件清理
在注塑模向导的模具装配里面,有一些表达式是与组件动态链接的。
不要执行部件清理选项来删除未使用表达式(UnusedExpressions),否则,内部的表达式链接将失效。
3.系统设定
注塑模向导目录
设置下面的系统环境变量作为注塑模向导文件的目录,
MOLDWIZARD_DIR=[moldwizard目录的路径]
注塑模向导的默认值
设置下面的系统环境变量作为mold_defualts.def的文件路径。
MOLDWIZARD_DEFAULTS_FILE=[moldwizard的默认文件mold_defaults.def的路径]
4.注塑模向导的客户化
可以通过调整mold_defaults.def文件里默认的预设置,来自定义注塑模向导。
请参阅
∙注塑模向导预设置
5.工程路径
不要使用根目录如C:
\,D:
\作为工程路径。
在初始化工程或追加标准件到根目录时,模板文件会加载失败。
三.WOLDWIZARD预设置(了解即可)
概览
可以通过修改注塑模向导安装目录下的mold_defaults.def文件的默认设置,来定制注塑模向导。
mold_defaults.def是一个文本文件,它包含了每个变量的说明及设定值的描述。
下面列出可用变量的列表及其描述。
可以查看mold_defaults.def文件里定义的变量名和选项。
1.基本设定
目的
描述
电子表格数据格式
MW_ExcelData
定义电子表格文件是采用Xess格式还是Microsoft(MS)Excel格式。
MicrosoftExcel应用路径
MW_ExcelPath
定义MSExcel应用路径。
如果注塑模向导无法自动找到MSExcel路径,将使用该变量定义的路径。
MicrosoftExcel后台操作
MW_ExcelBackround
定义当MSExcel在运行时,UG能否操作它。
ProjectInitialization
加载WAVE数据
MW_Load_WAVE_Data
定义是否加载WAVE数据
默认单位
MW_ProjectInitalUnit
定义初始化工程时采用哪一种单位类型(公制还是英制)。
默认工程路径
MW_ProjectPath
定义初始化工程时的默认路径。
部件命名方式
MW_ENABLE_CUSTOM_NAME
定义部件命名是采用默认命名规则还是自定义规则。
部件命名规则定义
MW_PART_NAME_RULE
决定在注塑模向导里创建文件名称的命名规则。
部件命名映射对话框显示
MW_DISPLAY_RENAME_DIALOG
定义当新组件添加到注塑模向导工程里时,是否显示部件命名映射对话框。
工程名的最大字符数
MW_ProjectNameNumber
定义工程名称允许的最大字符数。
超过此长度的字符将被去除。
模具装配模板文件路径
MW_MoldAssemblyInchTopTemplate,MW_MoldAssemblyInchProductTemplate,MW_MoldAssemblyMetricTopTemplate,MW_MoldAssemblyMetricProductTemplate
定义两个子装配,TOP节点及产品节点模板文件的路径。
模板部件文件名称映射
MW_NAME_MAP_TEMPLATE_FILE
映射一个模板部件文件名到工程部件文件名中,该工程部件文件名在文件moldwizard/map_template_name.txt中定义。
2.建模
公差和距离的默认单位
MW_DefaultsUnit
定义公差及距离(如工件偏移值)的默认值是英制还是公制单位。
工件偏移
MW_WorkPieceOffset
定义工件箱体大于产品模型的偏移数值(每边)。
如果上面的变量设置为公制的话,则该值是公制的。
工件尺寸
MW_WorkPieceMethod
定义工件尺寸的生成方式,有两种方式:
距离补偿,参考点。
模具工具功能
MW_ToolsAllowNonAssociative
定义模具工具功能操作方法的默认值:
相关或不相关。
模具工具公差
MW_ToolsTolerance
定义下面几种模具工具修补功能的建模公差:
片体裁减,扩大面及引导搜索(traverseloop)。
工具箱体补偿
MW_ToolsBoxAllowance
在模具工具的创建箱体功能中,定义默认的偏移量,以保证箱体在裁减的时候足够大。
模具工具面分割选项
MW_MoldToolsMoldSplitFaceOption
定义面分割是否默认选项。
扩大片体功能
MW_ToolsEnlargeType
定义扩大片体是线性的还是自然延伸。
扩大片体最大值
MW_ToolsEnlargeMaxValue
边缘补片网格曲面
MW_PartingMeshSurf
在模具工具的边缘补片不能创建一个合适的分型面时,系统可能生成一个网格曲面。
该网格曲面可能是不可以使用的。
该变量定义是否生成这种网格曲面。
模具工具特征数量
MW_ToolsPatchFeatureNum
定义在原始产品模型中允许的特征的最大个数Determinesthemaximumnumberoffeaturesallowedintheoriginalproductmodeltoallowthefeaturepatchingoption.
模具分割
MW_MoldToolsSplitSolidFaceOption
设定模具分割对话框的默认选项。
3.分型
分型自动编辑PartingAutoEdit
MW_PartingAutoEdit
是否允许自动编辑分型功能。
自动分型
MW_PartingAutoProcess
是否自动进行分型。
按颜色遍历
MW_PartingColorTraverse
选择分型线时是否使用“按颜色遍历”。
分型交换相关性
MW_PartingAssociateSwap
决定分型交换是否保持相关性。
分型线公差
MW_PartingLinesTolerance
设定以下操作的公差:
查找分型线(包含正面和负面),引导搜索,等斜度曲线及分割面。
分型面公差
MW_PartingSurfTolerance
设定以下分型面方式的建模公差:
拉伸面,边界面,扩大面,扫掠面,桥接面,裁减片体。
型芯型腔公差
MW_PartingCoreCavityTolerance
定义型芯型腔体裁减时的建模公差。
分型区域类型
MW_PartingRegionType
定义分型区域的几何体类型:
仅型腔,仅型芯,全部,边界边。
自动裁减型腔和型芯
MW_PartingCoreCavityAutoTrim
定义在分型系统里,自动裁减选项是否打开。
4.模制部件验证(MPV)
系统默认的角度的值
MW_PartingSmallDraftAngle,MW_PartingCrossOverAngle
设定小角度和交叉角的值。
其它值
MPV允许设定模制部件验证对话框中的其它值。
5.模型比较
模型比较的颜色
MW_PartingCompUnchangedFaces,MW_PartingCompRemovedFaces,MW_PartingCompNewFaces
模型比较时可以设置以下面的颜色:
未改变面,移除面,新增加面。
6.对象的层与颜色
分型对象层名管理
设置如下:
-产品层名称(PW_PartingProdLayerName)
-线层名称(MW_PartingLinesLayerName)
-型芯面的层名称(MW_PartingCoreSurfLayerName)
-型腔面的层名称(MW_PartingCavitySurfLayerName)
-修补体的层名称(MW_PartingPatchBodyLayerName)
-型芯层的名称(MW_PartingCOreLayerName)
-型腔层的名称(MW_PartingCavityLayerName)
分型对象层
-产品层(MW_PartingProdLayer)
-线层(MW_PartingLinesLayer)
-型芯面的层(MW_ParitngCoreSurfLayer)
-型腔面的层(MW_PartingCavitySurfLayer)
-修补体的层(MW_PartingPatchBodyLayer)
-型芯层(MW_PartingCoreLayer)
-型腔层(MW_PartingCavityLayer)
分型对象的颜色
设置如下项目:
-产品颜色
-面颜色
-修补颜色
-线颜色
-过渡对象颜色
-型芯区域颜色
-型腔区域颜色
定义如下的颜色:
MW_PartingProdColor
MW_PartingSurfColor
MW_PartingPatchColor
MW_PartingLinesColor
MW_PartingTransitObjectColor
MW_PartingCoreRegionColor
MW_PartingCavityRegionColor
隐藏对象层组名称
MW_HideObjectLayerName
定义隐藏对象层的名称。
隐藏对象层号
MW_HideObjectLayer
定义隐藏对象的层号。
基准的层组名称
MW_DatumLayerName
定义基准特征的层的名称。
基准的层号
MW_DatumLayer
定义基准特征的层号。
收缩率
MW_ShrinkBodyColor,MW_ShrinkBodyLayerName,MW_ShrinkBodyLayer
分别定义收缩体的颜色,层号,层名。
工件
MW_WorkPieceLayerName,MW_WorkPieceLayer
分别定义工件层名和层号。
7.标准件
数据和模板文件路径
MW_StandardPartPath
设置标准件和模架路径,以替换在环境变量MOLDWIZARD_DIR中定义的路径。
标准件的放置
MW_StandardPointConfirm
定义添加标准件时的放置方式:
直接选择放置点,或选择点并确认。
用户自定义父节点选项列表
MW_StandardParent
为标准件选项菜单里的父节点选项菜单定义另外的默认父节点。
定义默认的引用集
MW_StandardDefaultRefset
定义默认的引用集选项。
改变平面定位方式的视图
MW_StandardPlaneView
定义视图是否切换到放置平面。
平面定位的相关性
MW_StandardAssociationPosition
定义平面定位是否保持相关性。
X和Y方向的默认定位
MW_StandardPositionXSIncrement,MW_StandardPositionYIncrement
定义平面方式中X和Y增量的默认定位。
追加新组件或阵列
MW_StandardInstallPartContinueUse
决定是将阵列还是新组件添加到标准件对话框。
0-添加组件的阵列。
1-按命名规则添加新组件。
定义目录的显示顺序
MW_StandardCatalogOrder
MW_MoldbaseCatalogOrder
可以定义标准件和模架对话框中的目录显示顺序。
加载不同单位的标准件
MW_Load_Mixed_Unit
某些模具组件只可以使用英制或公制单位,但不是所有的都是这样。
注塑模向导工程现在可以使用不同单位的标准件。
例如:
你可以在英制的模具工程中使用公制的顶针件。
在NX3里,可以用不同单位的组件来剪切腔体。
但是,不同单位的操作还不能应用在顶针裁减和模具修剪上。
8.顶针
顶针匹配
MW_EjectPinFit
定义顶针匹配的默认距离,以方便顶针裁减功能使用。
顶针裁减
MW_EjectPinTrim
定义默认的裁减方式:
调整长度,或片体裁减。
顶针的层
MW_TrimPartCoreSurfLayer,MW_TrimPartCavitySurfLayer,MW_TrimPartCoreMoldSurfLayer,MW_TrimPartCavityMoldSurfLayer,MW_TrimPartUserInsertSurfLayer
定义如下裁减部件的层号:
型芯面的层,型腔面的层,以及顶针对象的层,来让你自定义详细的顶针对象的层。
推荐的顶针长度Length
MW_EjectPinRecommendLength
让系统自动推荐一个顶针长度。
你可以让顶针长度自动计算,也可以选择顶针长度以避免自动测量导致的误差。
9.浇口/浇道
浇口颜色和层
MW_GatePointColor,MW_GatePointLayer,MW_GateSolidColor,MW_GateSolidLayer,MW_GateComponentLayer
定义如下浇口参数:
点的颜色,点的层,实体颜色,实体修剪组件的层。
浇口功能
MW_GateReferenceDisplay
定义是否在浇口对话框中显示参考组件的菜单。
浇道(Runner)的颜色和层
MW_RunnerGuideColor,MW_RunnerGuideLayer,MW_RunnerSolidColor,MW_RunnerSolidLayer
定义浇道的参数:
引导线的颜色,引导线的层,实体颜色,及实体的层
10.冷却管道
冷却系统
MW_CoolUserInterface
定义使用的冷却方式。
冷却管道布局
MW_CoolingBalance
定义引导线冷却管道的默认生成方式。
冷却管道结构
MW_CoolingStructure
定义引导线冷却管道的结构。
冷却管道的颜色和层
MW_CoolingChannelLayerName,MW_CoolingPathLayerName,MW_CoolingChannelLayer,MW_CoolingPathLayer,MW_CoolingWavedFaceLayer,MW_CoolingChannelColor,MW_CoolingPathColor,MW_CoolingWavedFaceColor
定义冷却管道的层名称,层号,颜色。
冷却管道自动接头的安全距离
MW_CoolingBaffleAxialClearance:
15
MW_CoolingBaffleRadialClearance:
10
设定自动接头部件在轴向和径向的安全距离。
冷却管道干涉检查
MW_CoolInterferenceCheck
让系统自动检查冷却管道是否与型腔型芯面干涉。
可以让系统自动检查,也可以自行判断以避免自动检查导致的错误。
11.镶件/电极
镶件的层和颜色
MW_InsertHeadColor,MW_InsertHeadLayer,MW_InsertColor,MW_InsertLayer,MW_InsertLayerName
定义镶件的层和颜色
镶件功能
MW_InsertMethod
定义创建镶件的方式是包容方式还是标准件方式。
电极的层和颜色
MW_ElectrodeSolidColor,MW_ElectrodeSolidLayer,MW_ElectrodeCsysColor,MW_ElectrodeCsysLayer,MW_ElectrodeRefPointColor,MW_ElectrodeRefPointLayer
定义电极的层和颜色
电极功能
MW_ElectrodeMethod
定义创建电极包容体的方式
12.模具修剪
模具组件的裁减
MW_MoldTrimFilterOption
定义裁减对象是prod子节点的组件,还是任意组件。
13.腔体
腔体变量可以设置以下参数:
螺纹记号
MW_Pocket_ThreadMethod
定义创建螺纹记号的方法。
螺纹颜色
MW_Pocket_ThreadOffsetColor
定义螺纹牙的颜色。
腔体的相关性
MW_Pocket_AllowNonAssociative
定义默认的腔体方式是否有相关性。
14.绘图
自动创建视图
MW_Drawing_AutoViews
定义在模具绘图时是否自动创建视图。
组件类型
MW_Drawing_ComponentTypes1
MW_Drawing_ComponentTypes2
定义装配图纸对话框中的组件类型。
15.浇铸分型辅助
浇铸分型辅助的初始化设置
MW_CastingBodyBoxOffsetX1
MW_CastingBodyBoxOffsetX2
MW_CastingBodyBoxOffsetY1
MW_CastingBodyBoxOffsetY2
MW_CastingStepSheetToolLand
MW_CastingStepSheetDraftAngle
MW_CastingStepSheetRadius
MW_CastingRampAngle
MW_CastingStepSheetCornerRadiusOption
初始化浇铸分型辅助(CastingProcessAssistant)对话框的设定。
15.视图管理
视图管理的XML文件
Wizard_View_Manager
定义视图管理的XML文件名。
该文件位于moldwizard\xml_files目录。
视图管理树的显示名称
MW_View_Name_Set
定义视图管理树的节点名称。
初始化视图管理对话框的尺寸
MW_View_Dlg_Width
MW_View_Dlg_Height
16.删除文件
列举抑制组件
MW_Remove_Suppressed_Files
定义是否列举抑制组件。
例外部件文件
MW_File_Delete_Exclude_Attr
使用部件属性来决定删除文件列表的例外部件文件。
四.模型准备
1.几何体的品质
在开始一个注塑模向导工程之前,应该仔细检测产品模型。
一个高品质的模具设计需要有一个高品质的产品模型。
在开始模具设计之前,对产品模型运行检查几何体(ExamineGeometry),来找出全部有问题的区域并修正。
检查几何体功能在UG的分析(Analysis)菜单下。
2.实体或面模型
注塑模向导分型过程可以使用实体模型或者没有形成实体的缝补曲面。
但如果可能的话,尽量使用实体模型,因为实体模型可以生成实体的型腔和型芯模型。
实体的型腔和型芯模型在制图和加工中更方便。
因此,在大多数情况下,最好花点时间来修正产品模型的几何体缺陷,并将它们缝成实体。
3.成型性
可能有些产品模型的斜度(拔模斜度)设置不正确或者可能导致模具的封口区域不合理。
必须修正这些产品模型,以保证能正确完成型腔和型芯。
由一个正确的产品模型开始设计模具,会使分型更容易,并能提供为加工作准备的型腔型芯。
修正产品的一个重要原因就是,如果事后再去给型腔,型芯或电极追加斜度,极有可能产生错误。
4.模制部件验证(MoldedPartValidation)(MPV)
MPV是一个非常有用的检查产品模型的工具,位于主菜单的分析->
模制部件验证(MoldedPartValidation)。
MPV的使用无需初始化注塑模向导工程。
要使用MPV检测产品模型,先打开该模型,再点击分析菜单下的模制部件验证(MoldedPartValidation)即可。
五.在NX3里使用M
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