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2005年10月15日
C8
C9
二、证照及专业技术人员
证照名称
证号
发证机关
发证日期
有效期
采矿许可证
5300000630270
云南省国土资源厅
2006年7月
2014年7月
安全生产许可证
(滇)MK安许证字[2004]00044号
云南煤矿安全监察局
2004年12月
延期至2013年12月
煤炭生产许可证
205303024073
云南省煤炭工业局
2007年7月
2027年7月
营业执照
5303022000752
富源县工商行政管理局
2004年7月
矿长资格证
云煤矿资2011年第0602号
云南省工业和信息化委员会
培训日期:
2011年7月9日至2011年7月22日
矿长安全资格证
云煤[2004]字第0602号
培训/复训日期:
2012年5月9日至2012年5月22日
2015年5月
安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、技术负责人
技术负责人兼职:
是,所兼矿:
(田坪大石包贵华煤矿)
职务
姓名
文化
最近培训日期
安全工作证编号
法人代表
孙国荣
大专
2008年7月9日至2008年7月22日
2011年7月
云煤[2004]第0602号
矿长
安全副矿长
李元春
2008年7月25日至2008年8月4日
2011年8月
煤炭安全资证2010字第1237号
技术负责人
杨春刚
2008年9月12日至2008年9月26日
2011年9月
煤炭安全资证2011字第0652号
生产副矿长
孙华清
中专
2008年9月10日至2008年9月27日
煤炭安全资证2010字第1239号
机电副矿长
吕文斌
2008年8月28日至2008年9月13日
煤炭安全资证2011字第0725号
专业
毕业(结业学校)
阳祥西
采矿
1人
1997年7月至2001年9月毕业于云南能源职业技术学院。
张维成
机电
2005年9月至2006年7月结业于西安技术大学。
陈勇
通风
2005年11月至2006年11月结业于云南能源职业技术学院。
黄国佐
地测
1990年7月至1991年7月结业于云南能源职业技术学院。
技术负责人杨春刚毕业学校
于1994年9月毕(结)业于云南能源职业技术学院,中专文化
其它专业:
三、地理位置、安全管理人员、群监员及炸药库
安全生产责任制
主要负责人7人,7项
职能部门5个,5项
瓦斯防治责任制
岗位责任制
现有工种17种,17项
当班公示带班下井人姓名:
XXX,职务:
安全副矿长,4月份法人代表带班下井5次
地理位置
***煤矿隶属于富源县荣盛实业有限公司,为私营企业企业。
煤矿位于云南省曲靖市富源县老厂镇境内。
矿井地理坐标为:
东经104°
11′23″-104°
11′54″,北纬25°
15′55″-25°
18′23″。
距富源县城15km,距老厂镇15km,距富老公路0.2km,交通较为便利。
开采范围
依据云南省国土资源厅划定矿区范围及确定井田井界批复的文件内容。
批准的井田范围由6个拐点圈定,开采深度+2030m至+1920m,井田面积0.679km2。
安全管理人员
配备安全管理人员5人,分别是李所明、李小富、孙来苟、王光平、孙来清;
安全工作资格证号分别是:
曲培字第080295号、曲培字第080197号、曲培字第070188号、曲培字第070189号、曲培字第080199号,证件均在有效期内,发证单位均为“云南煤矿安全监察局”。
工伤保险
工伤保险凭据号:
004617总额4.5万元办理时间:
2013年3月11日
缴纳安全风险抵押金
富源县煤炭工业局出具的入账单据,金额30万元
职业危害
矿井已建立健全职业危害防治领导机构及管理机构,配备专职管理人员。
专职职业危害管理人员未接受职业危害防治知识培训,未组织对从业人员进行职业危害防治知识培训。
矿井本年度未对接触职业危害的120名下井人员进行职业健康检查。
煤矿未按规定进行煤矿职业危害申报。
兼职群监员配备
5人未配足(注:
该矿应配人数≥8人,6人,核定能力6万吨/年及以下不少于6人,9万8人,15万12人,15万吨/年以上,15人。
)
安全费使用
有台账、无其它支出
如果有其它支出,举例
购买坑木、设备等
炸药库
炸药库位置
距主井井口200米
炸药型号
三级煤矿许用膨化硝铵炸药
炸药生产厂家
安宁701化工厂
雷管型号
煤矿许用瞬发电雷管
雷管生产厂家
云南燃料一厂
炸药库验收
2009年12月
四、特员、瓦斯鉴定、事故统计
特员配备情况
在册人数
190
下井人数
120
最大班下井人数
46
班辅助人数
7
应配
实配
应配合计60人
特员配置
绞车司机人数
2
2
实配60人36+24
安全员人数
5
5
持证36人
放炮员人数
4
4
电钳工人数
瓦检工人数
9
9
监测监控人数
抽采工人数
0
防突工人数
探放水工人数
采煤机、掘进机司机人数
0、0
排水工
乳化泵司机
3
空压机司机
通风工
1
主扇司机
通风安全监测工
测风测尘
信号把钩工
电机车司机
刮板机司机
11
胶带机司机
未持证
未持证:
乳化泵司机3人、空压机司机3人、通风安全监测工3人、通风工1人、主扇司机3人、刮板机司机11人,共计24人
矿井近3年生产事故统计
序号
事故时间
事故伤亡情况
事故类型
事故原因
安全防范措施落实情况
瓦斯鉴定情况
瓦斯等级鉴定时间
鉴定结果
高瓦斯
批准日期
2011年12月1日
相对瓦斯涌出量
15.81m3/t
绝对瓦斯涌出量
2.27m3/min
相对CO2涌出量
10.45m3/t
绝对CO2涌出量
1.50m3/min
采面绝对瓦斯量
1.35m3/min
掘进绝对瓦斯量
0.21m3/min
是否属于应抽矿井
不属于
瓦斯涌出量参数测定m3/min
全矿井
东一采区
西一采区
10121回采工作面
K3南运输巷
1261回风巷
2.79
1.55
1.24
1.67
0.55
0.45
五、开拓、通风方式、风量及流程
开拓方式
斜井开拓
井底车场标高
+1680m
回风水平标高
+1880m
进风井个数
3
回风井个数
生产水平个数
1
生产采区个数
生产采区
东一、西一
生产水平标高
辅助生产水平
无、+1720
本年度计划产量
4万吨
至评价时实际产量
1~6月6.55万t
最高月产量
12353吨(4月份)
矿井开采深度
主采煤层厚度
2.0m
开拓煤量/可采期
21万吨/1.98年
准备煤量/可采期
5.5万吨/5.71月
回采煤量/可采期
4.31万吨/4.48月
说明:
大中型矿井开拓煤量可采期应达到3~5年以上,准备煤量可采期应达到1年以上,回采煤量可采期应达到4~6个月以上。
小型矿井开拓煤量可采期应达到2~3年以上,准备煤量可采期应达到8~10个月以上,回采煤量可采期应达到3~5个月以上。
《煤矿生产能力核定标准》
进风井名称
主斜井、副斜井、人行井
回风井名称
1号风井、2号风井
通风方式
中央并列式(中央分列式两翼对角式分区对角式区域式混合式)
反风方式
主要通风机反转
是否发生过突出
未发生过
风量
通风设计需风量
2450m3/min
进风:
3520m3/min
回风:
3650m3/min
主斜井
1180m3/min
1号风井
2150m3/min
副斜井
1450m3/min
2号风井
1500m3/min
人行井
890m3/min
采、掘工作面通风系统:
回采:
平硐→1088运输大巷→11041运输巷→10121回采工作面→11041回风巷→采区回风上山→总回风巷→风井→地面
掘进:
11021运输巷掘进工作面:
平硐→1088运输大巷→1088车场→K3南运输巷掘进工作面→采区回风上山→采区回风巷→总回风巷→风井→地面
11031回风巷掘进工作面:
平硐→1088运输大巷→采区一运输上山→K3南运输巷→总回风巷→风井→地面
原煤运输流程:
10121回采工作面(搪瓷溜槽(人工铲煤刮板输送机))→10121回采工作面运输顺槽(人力推车(刮板输送机皮带输送机))→+1680运输大巷(XK2.5-6/48-KBT电机车)→井底车场→主斜井(JTK-1.6×
1.2绞车)→地面储煤场。
掘进工作面运输流程:
K3南运输巷掘进工作面(人力推车、刮板输送机)→东一、西一采区轨道上山→+1680运输大巷(XK2.5-6/48-KBT电机车)→井底车场→副斜井(绞车)→地面。
K3南运输巷掘进工作面→东一、西一采区轨道上山→+1680运输大巷(XK2.5-6/48-KBT电机车)→井底车场→副斜井(绞车)→地面
六、井筒参数及用途
标高
+1977m
井筒方向
106°
斜长
514m
井筒倾角
23°
坐标
X:
2797365Y:
35407277拱
净断面
5.1m2
支护
采用料石砌碹和锚喷支护,砌碹厚度300mm
形状
半园拱
净宽
2.4
净高
2.8
用途
承担全矿井的原煤运输任务,兼作进风和行人井
管线
安装通信、信号及监控电缆,1趟压风管路和1趟消防防尘管路。
\m
\
24°
\Y:
4.5m2
半园拱形
2.35
2.7
承担全矿井的矸石、材料及掘进煤的辅助运输任务,兼作进风和行人井
安装高压电缆2趟,主排水管和备用主排水管各1趟。
25°
4.2m2
梯形
上宽2.0,下宽3.2
2.6
专用于行人,兼作进风
安装架空乘人装置和通信电缆。
1#风井
+1981m
106°
525m
26°
2797395Y:
35407288
4.2m2
2.2
2.5
用于一采区(全矿井)回风,兼作行人安全出口(属专用回风井,不作为正常情况下的安全出口,特殊情况下,有人员升井功能)
2#风井
\°
27°
2797495Y:
35407328
4.3m2
上宽1.8,下宽2.1
用于二采区(全矿井)回风,兼作行人安全出口(属专用回风井,不作为正常情况下的安全出口,特殊情况下,有人员升井功能)
其它
七、巷道断面及采掘工作面
巷道
断面
井巷名称
支护形式
实测高度(m)
实测宽度(m)
断面(m2)
井筒功能
井
筒
运输巷
总回风巷
采区上山
采区下山
采区平巷
开采煤层顶底板
C3
顶板
C3煤顶板为厚层状粉砂岩夹细砂岩,全区稳定,属较稳定岩层。
底板
C3煤层底板为泥质粉砂岩。
掘进
工作面
(2)个
工作面名称
巷道类别
岩巷
巷道形状
巷道净宽
上
1.8m
1.8m
3.6m2
迎头距回风口距离
60m
下
2.2m
破岩方式
爆破落煤(手镐、风镐落煤,但遇有坚硬煤岩或岩巷掘进时,仍采用爆破工艺)
支护材料
梯形木、锚喷、砌碹
棚距
1.0m
临时支护形式
木支护
背帮\背顶形式
运输方式
人力推车、刮板输送机
煤巷
50m
工字钢
一次成巷
采煤
(1)个
10121回采工作面
采煤方法
走向短壁(倾斜长壁、巷柱式、条带式)
煤层倾角
20°
平均煤厚
排距
柱距
0.8m
顶板管理方法
全部垮落法(条带煤柱矸石条带充填法煤柱支撑自然垮落法)
走向长
180m
倾斜长
70m
采高
放顶步距
支柱材料
DW22单体液压支柱(金属摩擦支柱)配合HDJA一1000型金属铰接顶梁(一粱二柱、木支柱)
最大,最小控控距
4.0m3.0m
循环方式
“见四回一”
打眼工具
煤电钻、风煤钻
工作面面积
7200m2
工作面储量
4.31万吨
可采期
4.48个月
落煤工艺
爆破落煤(手镐、风镐落煤
在用支柱数量
备用支柱数量
作业人数
端头支护
乳化液泵站工作压力
MPa
上出口断面
高=宽=
下出口断面
超前支护形式
单体配合铰接顶梁设中柱(木支柱10m留中柱)
超前支护距离
20m
八、设备检测及监管检查情况
矿井设备仪器仪表检测情况
名称
检测时间
检测报告编号
检测结论
不合格项整改情况
主要通风机
2012年8月
2012-TFJ-II-0052、2012-TFJ-II-0054
备用主要通风机
2012-TFJ-II-0053、2012-TFJ-II-0055
主排水泵
2012-ZPB-II-0040、2012-ZPB-II-0041、2012-ZPB-II-0042
提升绞车
2012-CTJC-Ⅱ-0014
钢丝绳、插销、连接环
2012年4月
2012-GSS-IX-0023、2012-CX-IX-0004、2012-YHL-IX-0008
空气压缩机
2012-KYJ-Ⅰ-0085
瓦斯抽放泵
主皮带机
风表
中速GFA-2型1只
JLF1018、JLF1019
微速GFA-3型1只
瓦斯检查仪
LG3084、LG0035、LG0082
型号:
GWJ—1A19台,
便携式报警仪
便携式瓦斯报警仪20台
机电设备检测
2013年4月
近期煤炭行管部门及监管部门检查情况
检查部门
检查时间
检查意见
煤矿整改情况
九、通风系统现场勘查记录表
采煤工作面通风方式
专用回风井
采区专用回风巷
采区上山数目、名称
有无串联通风、作业点名称、安全技术措施情况
引风道
有无防护栏
防爆门
设有(未设)
漏风情况
人行通道
人行通道风门是否闭锁
反向风门
是否有人值班
是否持证
电话设置
反风设施检查记录
附属设施
电流表、电压表、水柱计、轴承温度计
操作规程\风机运行记录情况
反风设施是否完善
反风装置
是否开展年度反风演习
1号风井安装1台FBCDZNo17主要通风机,功率2×
90kW,额定风量1608-3786m3/min,额定风压750-3200Pa;
1台FBCDZNo17备用主要通风机,功率2×
90kW,额定风量1608-3786m3/min;
,额定风压750-3200Pa。
2号风井安装1台FBCDZNo13B主要通风机,功率2×
30kW,额定风量912-2022m3/min,额定风压550-1500Pa;
1台FBCDZNo13B备用主要通风机,功率2×
30kW,额定风量912-2022m3/min,额定风压550-1500Pa。
局扇
功率
额定风量
安装地点
供风地点
风筒
直径
供风
距离
风筒口距迎头距离
风筒能否切换
工作
YBT-11
备用
总共台数2台其它说明:
局扇专人管理牌板:
局扇安装质量:
风筒是否有“MA”标志
风筒完好及吊挂情况:
测风站地点
风速
构筑质量
CH4%
CO2%
风门
永久风门
安设地点
风门间距
风门材质
是否
联锁
有无反向风门
开\关是否灵活
是否设置
调节风窗
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