110kV母线电压互感器技改工程三措Word文档格式.docx
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参加施工图会审,并对施工人员进行技术交底。
开工前工程施工技术管理组必须对全体人员进行安全及技术交底,熟悉设备现场状况、安全措施、带电部位及危险点。
工地负责人要组织工程施工人员学习公司的质量安全和环境管理的方针、目标及其内涵,使职工对贯彻落实三大体系有全面的了解。
2.2.3工程设备、材料准备
变电所本期工程安装的设备要求在电气安装开工前到位。
为确保工期,有关部门应会同建设、监理单位预先对到货的设备进行核对、检查。
主要设备:
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
电压互感器
TYD-110/√3-0.02H0.2/0.5/3P150/150/100110/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1kV
台
3
2
控制电缆
KVVP22-450/7507*4
米
75
槽钢
[10
kg
114
4
扁钢
-60*6
42.5
5
PVC铜绞线
120mm²
6
铜鼻子
DT-120
个
7
钢芯铝绞线
LGJ-240/30
46.2
8
设备线夹
SY-240/30B(80*100)
付
9
T型线夹
TY-240/30(80*100)
10
击穿保险
JB0-500V
11
试验端子
URTK/S
23
2.2.4施工场地准备
施工现场按规划指定区域(站门口)设临时材料、普通材料堆放区等。
2.2.5设备材料到货后,应按照检验计划及公司“进货检验和试验实施细则”要求,进行检验。
2.2.6五项基本要求:
有合格证;
有质量检验资料;
某些设备材料必须在专门机构检验和试验;
无正式标准的新型产品应取得有关部门技术鉴定并证明合格。
2.2.7对所准备的施工机械及专用工具要进行全面检查和保养,使之处于完好状态,以保证工程的顺利进行。
2.3施工综合进度计划
2.3.1本工程项目预计于2013年8月20日开工,9月10日竣工投产,具体施工时间由业主单位确定,具体计划如下:
①2013年8月1日-8月20日进行停电前一次、二次现场勘查,核对现场与图纸;
并向筹建部门提出停电申请、办理设备预异动单
②2013年8月25日-8月30日办理二次工作票,设备、主要材料、施工设备进站。
提前办理工作票、动火票、二次安全措施票。
工作内容:
XX变110kVII段母线电压互感器更换、控制电缆敷设及接线
安全措施:
XX变110kVII段母线及母线PT转检修(110kVI段母线及沙金Ⅱ线112线路带电)
③2013年9月1日-9月1日110kVII段母线电压互感器更换、控制电缆敷设及接线、接地引下线整改
④2013年9月1日缺陷整改、验收及送电。
异动单转正。
送电后应完成保护及测量电压、计量电压、开口电压幅值及向量测试。
(按照启动方案执行)
2.4施工工具配置表
名称
规格
(执行完成请√
电源插座、单相三线电缆盘
220V/10A
只
若干
√
个人工具箱
箱
对线灯
试验导线
套
数字式万用表
FLUKE112系列万用表
在有效期内
线号打字机、电缆挂牌号机
专用
各一台
打电气号头专用
钳形相位表、继保测试仪
保护调试专用
摇表
电焊机
BX2-400
切割机
J3G6-400
液压小车
辆
12
活动扳手
4”、6”、8”、10”
把
各1
13
吊装工具
吊杆及支撑杆、吊具
14
绳索
材料
规格
绝缘胶布
3M绝缘胶布:
红、黄、黑色
卷
安全措施用红色;
试验临时拆线用黄色
手套
纱布
防静电
铜导线
1.5或2.5mm2
改线用
记号笔
红/黑
支
标示牌
双孔30mm×
60mm
块
内齿圆套管
ф2.5mm
接地铜鼻子
ф35mm
聚氯乙烯带
热缩管
ф22
2.4施工平面布置图(详见附图)
施工临近带电部位沙XⅡ路112、110kVⅠ段母线
施工电源:
接110kV设备区动力箱位
三、施工技术措施
(1)组织施工工序流程图
人员组建
前期准备工作
1、二次回路调试
2、高压试验
1、缺陷整改、验收
1、验收合格后,正式投入运行
2、按照设备启动方案、完成电压测试
(2)主要施工工艺
互感器施工过程中应严格遵守《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》及省公司电压互感器验收卡做好互感器安装及自检。
2.1二次电缆拆除
2.1.1在端子箱施工前先熟悉图纸,对于与图纸不对应部分应停下来检查,搞清情况后在继续工作,严禁盲目施工.
2.1.2二次电缆拆除,应认真执行二次安全措施票执行,首先核对电缆接线及电缆编号无误后,电缆挂牌及接线号头完整及清晰,方可予以拆除。
每拆除一芯即用防水绝缘胶布将芯线端头包扎牢固,防止电缆号牌和标示牌丢失。
拆除过程严防造成短路、直流失地、保护误跳、拒跳。
2.1.3拆除110kVⅡ段母线电压互感器端子箱→110kVⅡ段母线电压互感器→控制电缆7X4,先从110kVⅡ段母线电压互感器端子箱拆除,确认无误后,拆除两侧接线。
用黑色胶布包扎,再将此电缆两头抽出(电缆不再利用)。
2.1.4抽除电缆时严禁生拉硬拽,时遵循“顺藤摸瓜”的方法,禁止中间开断要顺着电缆解除电缆的绑扎,然后抽除。
2.2控制电缆敷设
2.2.1必须根据电缆清册施放相关电缆
2.2.2敷设前按电缆清册计算好电缆长度,对电缆布置进行优化,以避免电缆中间头的产生。
电缆型号、芯数、长度均应和电缆清册核对其总量,并将各电缆盘上编上序号及其型号、芯数、长度汇总成清单,便于查找敷设。
2.2.3由于本工程电缆敷设采用人力敷设,施工时应特别注意各转弯处电缆坚井出入口、以及盘柜的入口处等的电缆配置位置、弯曲半径、交叉跨越的情况、供电缆预留备用长度的部位,发现错位须及时纠正。
敷设时必须做到每敷设一根电缆首、尾、中间电缆坚井及拐弯处挂好标签,并整理固定排列整齐。
2.2.4电缆敷设完毕后,应及时清除电缆沟内杂物,盖好盖板,并及时封堵孔洞,防止小动物进入高压室造成意外事故。
2.2.5电缆头制作时,严格把好电缆头制作工艺质量关。
剥切电缆应按照技术说明书的要求,剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
2.2.7铠装电缆在进入端子箱、互感器后,应将钢带剥离,剥离处的端部应扎紧,并应使用不小于2.5平方的多股黄绿双色线与钢带焊接接地。
如果带有屏蔽层的,屏蔽层应与钢带一并接地。
2.2.8电缆头制作应完好,屏蔽层和铠装应接地良好。
2.3电缆头的制作与二次接线工艺要求:
2.3.1每个接线端子的每侧接线宜为1根,不宜超过2根,对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接端子,当接两根线时,中间应加平垫片。
3.2.2电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
2.3.3二次回路接地应设专用螺栓。
2.3.4铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带剥离,剥离处的端部应扎紧,并应使用不小于2.5平方的多股黄绿双色线与钢带焊接接地。
2.3.5盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律的布线,不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量。
2.3.6接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
2.3.7二次接线完毕后应对端子箱进行封堵。
2.3.8电缆号牌应用白色塑料牌打印产品,严禁在号牌上手写各种标记。
电缆绝缘口处采用黑色热缩套管材料封口。
2.3.9规范的控缆线号应标名电缆号、回路号、端子号,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。
2.3.10工艺要求:
2.3.10.1施工图及电缆清册必须经过专业审核无误。
2.3.10.2电缆通道畅通无杂物,排水良好。
2.3.10.3电缆型号、电压、规格应符合设计要求,电缆必须外观完好无损伤,金属部分的防腐层完整。
2.3.10.4电缆弯曲半径应≥10D(D为电缆外径)。
2.3.10.5电缆应在支架上可靠固定,管口应封闭,电缆牌标志正确。
2.3.10.6电缆头制作应完好,接线正确可靠,屏蔽层和铠装应接地良好。
2.3.10.7敷设前应按照设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
2.3.10.8电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断。
2.3.10.9剥切电缆应按照技术说明书的要求,剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
2.3.10.10控制电缆终端可采用一般包扎套上专用绝缘套。
2.4二次设备搭接
2.4.1二次电缆按设计图纸进行认真核对,保证二次回路连接正确。
2.4.2搭接时电流回路路应仔细核对新、老图纸,正确无误后才能进行搭接,以防误碰,误跳运行设备。
并严格按照工作票、继保措施票进行工作。
2.4.3在保护拆、接线过程中,要做好防保护“三误”(误碰、误接线、误整定)措施,在拆、接二次电缆时,所使用的工具如螺丝刀等,除末端外裸露的金属部分应用绝缘带包扎,防止短路或接地现象的发生,在确认无误后再进行拆、接线,并严防PT二次短路、交直流短路或直流失地。
2.5二次设备调试方案
本次设备调试部分是做好电压互感器至电压互感器端子箱接线核对,确保各接线按图纸正确施工。
保护及测量电压应接测量绕组0.5级,计量电压应接测量绕组0.2级,开口电压接3P,开口电压应保证不同相尾首相连。
同时应注意击穿保险丝按图纸接线前
按照省公司《关于下发福建省电力系统继电保护厂站自动化和直流系统反事故措施(2011年度)的通知》(闽电调〔2011〕377号)
4.2.17双母线(或多母线)结构的厂站,涉及二次回路变动的PT检修、更换工作等,恢复送电时应进行二次核相工作,并要求做好二次电压的隔离措施,特别必须先拆除开口三角绕组至保护室L603回路才能送电,核相正确才可恢复隔离措施,防止其影响运行母线电压回路,引起保护的误动作。
(如间隙保护动作,造成运行中#2主变跳闸)
110kVⅡ段母线电压送电后,按照启动方案完成110kVII段母线PT保护及测量电压、计量电压对地幅值测量、相间电压幅值测量、并完成与110kVⅠ段母线电压核相工作。
开口电压幅值(应小于5V),同时完成与110kVⅠ段母线电压核相工作
2.6电压互感器安装工艺:
2.6.1互感器到达现场,安装前应作下列外观检查:
①互感器外观应完整,附件应齐全,无锈蚀或机械损伤。
外观清洁,无明显污渍
②互感器外观油漆无剥落或退色,无明显的锈迹
③一次主回路与膨胀器等电位线短接采用铜短接线截面不小于4mm2
④油浸式互感器油位应正常,密封应良好,油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。
⑤金属膨胀器温度标识清晰,不褪色
⑥互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。
⑦二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好,标志清晰。
隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损,顶盖螺栓紧固。
⑧互感器相色标志正确(现场油漆)
2.6.2互感器吊装及就位
①互感器整体起吊时,吊索应固定在规定的吊环上,不得利用瓷裙起吊,并不得碰伤瓷套
②油浸式互感器安装面应水平;
并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致。
2.6.3互感器的下列各部位应予良好接地:
①构架接地应采用不少于两根-60*6扁钢在不同地点与主接地网相连接。
②互感器外壳与构架间短路接地,截面不小于50mm2
③电压互感器末屏应采用不少60mm2接地线,可靠接地
④明敷接地线离地面1200mm段表面应涂以15~100mm宽度相等黄、绿相间的条纹色标。
如明敷接地线无法涂以黄、绿相间的色标,其接地点应标有明显的接地符号。
对焊点应做防腐处理
2.6.4二次接线要求
①二次线的固定牢固
②二次端子的接线牢固,并有防松功能(防松螺母及蝶型垫片)
③二次端子标识明晰
④电缆的防水性能(含接头)加装固定头,如无,应由内向外电缆孔洞封堵
2.6.5互感器交接试验内容
①测量一、二次绕组间及对外壳的绝缘电阻
②测量末屏对二次绕组及接地的绝缘电阻
③测量一次绕组对末屏的介损正切值及电容量
④测量电压互感器励磁特性曲线(交接时有制造厂提供的特性曲线可不做试验,⑤检查极性
⑥检查PT变比(角、比差)
⑦测量一次绕组直流电阻
⑧按照预算,必须进行交流电压试验(新颁布国网十八项反措要求),交流耐压前后应应进行油中溶解气体分析。
油浸式设备在交流耐压试验前要保证静置时间,110(66)kV设备静置时间不小于24h。
⑨绝缘油相关试验对全密封式设备、不易取样及补充油,可根据具体情况决定是否取油
2.6.6十八项反措强调
①110kV互感器在出厂试验时,局部放电试验的测量时间延长到5min。
②对电容式电压互感器应要求制造厂在出厂时进行0.8U1n、1.0U1n、1.2U1n及1.5U1n的铁磁谐振试验(注:
U1n指额定一次相电压,下同)。
③当采用电磁单元为电源测量电容式电压互感器的电容分压器C1和C2的电容量和介损时,必须严格按照制造厂说明书规定进行。
④油浸式互感器应选用带金属膨胀器微正压结构型式。
⑤互感器的一次端子所受的机械力不应超过制造厂规定的允许值,其电气连接应接触良好,防止产生过热故障及电位悬浮。
互感器的二次引线端子应有防转动措施,防止外部操作造成内部引线扭断。
⑥互感器一次直阻出厂值和设计值无明显差异,交接时测试值与出厂值也应无明显差异,且相间应无明显差异。
2.7设备吊装
2.7.1吊装设备所用的工器具应经检验合格,在吊装前应进行详细检查,工作中应派专人监护确保万无一失;
2.7.2加强对机具设备的维护管理,保证起吊机械、设备完好和清洁,操作前必须例行检查,起吊前应检查机械工具、夹具、吊环等是否符合要求,同时进行试吊。
吊装时,起吊着力点应是物体设计起吊位置,吊具应是经定期试验合格的,且钢丝吊绳之间的夹角不应大于1200。
2.7.3吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,事前应查看起吊现场,合理安排吊车的起吊位置,在起吊全过程起重臂与户外110kV、10kV带电母线要分别大于4m、2m安全距离,划定安全作业区,作明显标志并设专人监护,吊装设备与110kV、10kV带电体应保持4m、2.0m以上安全距离。
吊装时应遵守如下规定:
①起吊、安装所用钢丝绳,不准电焊搭接线或与坚硬物体磨擦,与带电导体保持相应的安全距离;
②起吊时不可中途长时悬吊、停滞;
③起重臂和吊重物下面有人时不准吊;
④斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊;
④吊装机手应严格遵守吊装机械操作规范;
⑤吊装过程要密切注意回转半径,始终要与带电设备保持上面规定的安全距离,整个过程应设专人监护;
2.7.4进入悬吊物体下方时,应先与司机或指挥人联系,并设置支承装置,检查无误后方可进入;
2.7.5多人绑挂时,应由专人负责指挥,指挥人:
;
2.7.6吊装人员应熟悉起重工(器)具的基本性能及索具的最大允许负荷,并要求所吊物吊重量应小于起重工(器)具的最大允许载荷,操作人员必须经考试合格,持证上岗,其他人员不能顶岗操作;
2.7.7起吊设备时,严格按照设备的吊点起吊以免损坏设备,起吊区域应控制人员流动,起重臂下严禁站人;
2.7.8起吊过程要有专人指挥,指挥人:
四、施工安全措施
4.1安全技术措施
4.1.1所有工作班人员应认真研究施工图纸,熟悉现场,进行危险点分析,提出解决方案。
4.1.2在配电装置区敷设电缆不得抛甩电缆,并与带电设备保持足够的安全距离。
4.1.3主控楼及周围严禁使用移动通讯设备及对讲机;
施工屏位要做好隔离,并挂"
在此工作"
标示牌,将相邻运行盘后门锁紧。
4.1.4拆除旧电缆应从有电端开始,严禁在中间切断或任意拖拉;
4.1.5应做好措施防止直流消失或短路、失地。
4.1.6应做好措施防止交流电压回路短路或断线。
4.2现场安全
4.2.1进入110KVXX变电站工作应严格执行“两票三制”制度。
严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》及有关反措要求;
未办理工作许可手续之前,任何施工人员不得进入工作现场;
4.2.2确保“事故为零”我们的安全指标是:
不发生任何事故——包括工伤事故、第三方伤害事故等,确保“施工现场安全事故为零”,建成安全达标工地。
4.2.3实行三级安全管理,坚持“管施工的同时必须抓安全”,“各级领导是第一安全生产的第一责任人”的原则,执行安全一票否决制度,开展好正常的安全活动,坚持各项安全管理制度。
4.2.4施工班长、安全员都有责任搞好本队的施工安全。
凡发现有违反安全操作规程者,有权令其停止工作。
4.2.5各个分项工程都制定明确的安全保证措施,贯穿执行于施工的全过程。
4.2.6坚持文明施工,保证施工机械、设备完好和清洁,安全操作规程齐全,持证上岗,施工现场的安全管理,安全设备、安全工器具要符合有关规定要求。
4.2.7加强对机具设备的维护管理,操作前必须例行检查;
操作人员必须经考试合格,其它人员不能顶岗操作。
4.2.8做好驻地、现场的消防工作,按规定配备消防器材,需动火施工时,应先办理好动火措施票。
4.2.9加强对职工的安全教育,定期组织学习,施工中严格执行有关技术安全措施和安全规程,狠抓事故苗子,防患于未然。
按照上述各项规定,编出适合本工程实际的相应条例;
订立本工地安全制度,认真执行。
4.2.10工作负责人在开工前应进行全面检查工作票中的内容,核对安全措施是否齐全完善,尔后向全体工作班成员做好安全措施交底交代有关注意事项、工作地点(工作范围)、工作任务、带电范围,以及做好补充安全措施,并要求工作班成员在安全交底后签名。
停电施工的设备应有明显的接地点,所有安全措施完善后并经工作许可人许可后方可开始工作。
同时工作负责人每天工作应做好施工日记,不同的作业面同时施工时需指定专职监护人。
4.2.11工作负责人每天开工前交待当天工作的安全、技术措施及要求,并明确每位施工人员的具体分工、工作内容及范围,每天工作应做好工作日记;
每日开工、收工应办理工作间断手续;
工作负责人定期进行安全检查,检查要有书面记录,对查出的问题或隐患要定人定时,及时落实整改,整改后再进行复查,直到完全合格为止。
4.2.12工作负责人定期进行安全检查,检查要有书面记录,对查出的问题或隐患要定人定时,及时落实整改,整改后再进行复查,直到完全合格为止。
4.2.13施工期间设备、材料堆放在临时堆放场,不得占用所区道路;
4.2.14由于本工程不是全站停电进行施工,而是按部分停电进行施工工程。
施工作业区与运行区要用防护栏进行隔离,施工人员不得进入运行区。
在停电设备上工作应在带电设备周围设遮栏或围栏并挂上“止步,高压危险”标示牌,防止误入带电间隔误碰带电设备。
同时应与10kV带电部分应保持不少于0.7米的安全距离,与110kV带电部分应保持不少于1.5米的安全距离;
施工中,所有工器具搬运时必须平放,不得移动或拆除安全设施;
4.2.15对临近带电部分,在开工前应向每一位工作人员指明,并确保知晓。
4.2.16严格执行工作票制度,工作负责人始终在工作现场,做好现场的施工安全监护工作。
施工前检查工作票上的安全措施是否有遗漏,同时做好现场的施工安全监护工作。
4.2.17施工班组在工作时,严格执行工作票及安全措施票制度,无关人员禁止进入控制室,并做好监护工作。
禁止大声喧哗、敲击、打闹。
4.2.18所有工作人员进入作业现场应穿好工作服、工作鞋,戴好安全帽,在2.0M以上高度工作,需系好安全带,严禁上下抛掷物体,高空作业严禁乱抛、乱扔扳手等工器具、材料,扳手等工具应系上绳索挂好,以防高空落物。
4.2.19开工前,对照施工图纸和二次工作安全措施票,核实停电设备的二次端子排。
有电端子排的接线工作由施工队继保人员完成,二次接线人员只负责接线的准
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