技术规范标准电子表面贴装技术人员职业标准试运行Word文件下载.docx
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1.7.4考评人员与考生配比
理论知识考试原则上按每20名考生配1名考评人员(20:
1),技能操作考核原则上每5名考生配1名考评人员(5:
1)。
1.7.5鉴定时间
理论知识考试时间为120分钟,技能操作考核时间为240~360分钟。
1.7.6鉴定场地设备
理论知识考试场所为标准教室。
技能操作考核应具备能满足该工种技能鉴定所需要的场所,以及表面贴装技术作业所需的设备、器具与材料等。
场地环境应符合环境保护和安全生产要求。
二、工作要求
2.1电子表面贴装技术人员(四级)
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
一、印刷/点胶
熟悉技术资料和技术要求
1.能看懂工序工艺指导卡
2.能看懂印刷机/点胶机主要操作说明
1.电子线路图基础知识
2.工艺管理与工艺文件基础
3传统电子装联工艺基础
11
准备设备、器具与材料
1.能明确印刷机/点胶机辅助作业和基本操作步骤
2.能明确印刷模板的基本作用要求
3.能熟悉锡膏/贴片胶的使用与保管方法
1.印刷电路板的基础知识
2.印刷机/点胶机的基本知识
3.印刷模板的基本结构与性能
10
㈢操作与检查
1.能按工艺指导卡进行印刷/点胶的辅助作业和基本操作步骤
2.能进行设备状态的一般检查与初步维护作业
3.能进行印刷模板清洗与保管作业
1.锡膏/贴片胶基础与应用知识2.印刷/点胶的基本作业方法
3.印刷模板的基础知识与使用方法
4.印刷质量检测基础
14
二、元器件贴装
1.能看懂贴装工序工艺指导卡
2.能看懂贴片机的主要操作说明
1.传统电子元器件基础及万用表的应用
2.贴装元器件的基础
准备设备与元器件
1.能明确贴片机的基本操作步骤
2.能准确区分识别各种元器件的外形、标识、包装
3.能熟悉元器件的接续与补充方法
1.贴片机的作用
2.各种元器件包装形式与特点
3.元器件与料仓现场管理知识
1.能按工艺指导卡检查贴片机状态初步了解操作要领
2.能熟练准确将各种元器件装入料仓与装入贴片机料架
3.能按技术要求进行贴装质量检查
1.贴片机操作初步知识
2.贴片机典型送料器与料仓的主要结构与工作原理
3.贴片质量基本技术要求
三、再流焊/波峰焊
2.能看懂再流焊炉/固化炉的主要操作说明
3.能看懂波峰焊机的主要操作说明
1.电子焊接工艺基本知识
2.焊接材料及其应用
3.贴片胶及其固化知识与工艺要求
12
准备设备材料
1.能明确再流焊炉/固化炉的基本操作步骤
2.能明确波峰焊机的基本操作步骤
3.能熟悉助焊剂/稀释剂/焊接材料的保管与使用
1.再流焊炉/固化炉的作用
2.波峰焊机的主要结构与工作原理
3.温度曲线的基本概念
4.返工/返修作业基础
8
1.能初步独立操作再流焊炉/固化炉
2.能初步独立操作双波峰焊机
3.能明确焊接质量要求进行检查
1.工艺质量基本要求及其检测
2.生产线质量管理基础
相关基础知识
电子行业职业道德,安全用电知识,绿色环保生产概念,初级表面贴装技术专业英语术语。
5
2.2电子表面贴装技术人员三级(国家职业资格三级)
1.能理解工艺指导卡与印刷/点胶的基本质量要求
2.能理解印刷机/点胶机的主要操作要求
3.能理解印刷模板的结构与技术要求
1.电子产品制造工艺与工艺文件的编制
2.印刷/点胶的质量要求
3.各种种类印刷模板的特点与应用知识
1.能明确印刷机/点胶机的基本操作步骤
2.能明确模板清洗的操作要求
3.能熟悉印刷与/胶作业的主要参数调整方法
1.模板清洗作用与要求
2.印刷/点胶作业的主要参数调整方法
1.能进行印刷/点胶的独立操作
2.能熟悉质量要求并准确分析不良产生原因有效解决
3.能初步进行印刷机/点胶机的日常维护保养
1.印刷机/点胶机的一般结构
2.印刷机/点胶机的维护基础
1.能理解贴装工序工艺指导卡
2.能理解贴片机的主要技术性能
1.表面贴装元器件知识
2.静电防护技术知识
3.贴片机的主要技术指标
2.能掌握基本的贴片编程方法
3.能明确贴装质量要求
1.编制贴片程序基本知识
2.IPC-610相关标准的基本知识
3.贴装质量要求与基础
1.能初步独立操作贴片机
2.能初步分析贴装质量不良的产生原因
1.贴片机操作的基本要领
2.贴片机的各部分结构与工作原理
3.贴片机的维护基础
1.能理解工序工艺指导卡
2.能理解再流焊炉/波峰焊机的主要结构与操作方法
3.能理解相关焊接材料的使用原理
1.各种焊接设备的特点比较
2.免清洗材料及其技术基础
1.能明确再流焊炉的基本操作步骤
2.能明确固化炉/双波峰焊机的基本操作步骤
1.再流焊炉的操作方法
2.固化炉/波峰焊机的操作方法
1.能完全独立操作再流焊炉/固化炉/波峰焊机
2.能初步熟悉设备的维护与保养
2.能进行温度曲线的测量
3.能初步分析焊点不良原因与对策
1.焊接设备的主要结构与维护基础
2.焊点质量一般判别标准
3.温度曲线测试仪知识
4.工艺分析与质量管理基础
无铅化生产基础知识,中级表面贴装技术专业英语术语。
2.3电子表面贴装技术人员(二级)
技术资料和技术要求
1.能初步理解点胶程序的编制与优化
2.能理解柔性板在内的各种印制电路板的特点及本工序作业要点
3.能了解无铅锡膏的基本性能要求
1.点胶程序的编制与优化基础
2.各种印制电路板的特点与性能
6
设备、器具与材料
1.能掌握印刷机/点胶机的主要结构与日常维护保养方法
2.能明确各种印刷模板的特点与应用方法
1.无铅锡膏的基础知识
2.无铅锡膏的印刷工艺
1.能指导四、三级工进行操作与质量检查
2.能掌握印刷机/点胶机常见故障的排除方法,并进行全面的维护保养
1印刷机/点胶机的主要结构知识
2.印刷机/点胶机的维护保养方法
技术资料和技术要求
1.能熟悉贴片机的使用与操作说明
2.能熟悉贴片机的自动控制系统
1.影响准确贴装的主要因素
2.贴片机的计算机控制系统与视觉系统
3.无铅化对贴片工艺的影响
1.能理解贴片机主要结构
2.能理解贴片机的主要原理
1.贴片机的系统知识
2.贴片机的结构
3.贴片机的原理
㈢
操作与检查
1.能完全独立操作贴片机进行生产
2.指导四、三级工进行设备操作
3.会进行工序质量控制并能分析原因有效解决
4.能完成贴片机的日常维护保养
1.工艺质量基本技术要求
2.IPC-610有关质量标准
3.可制造性设计技术基础
1.能熟悉焊接设备使用与操作说明
2.能熟悉焊接设备技术性能及原理
1.无铅焊接技术知识
1.能明确相关设备的基本操作步骤
2.能明确无铅焊接材料与工艺的特点
3.能实行焊接质量管理能调整优化温度曲线
1.无铅焊接设备与工艺技术
2.焊接设备各部分结构与维护保养方法
1.能进行设备的日常维护保养作业
2.能独立分析主要不良原因并解决
3.能指导四、三级工进行操作
1.温度曲线测试仪的工作原理与使用方法
2.调整加热参数满足产品工艺的方法
四、组织管理与技术创新
组织管理
1.能执行表面贴装技术生产线的管理
2.能运用先进质量管理方法进行质量管理
1.表面贴装设备系统管理基础
2.生产线的5S管理基础
培训指导
1.能对主要工序编制工艺文件与作业指导卡
2.能对中级技工进行技术培训
1.工艺文件作业指导卡的编制方法
2.本职业技术培训大纲
3.表面贴装技术新发展
实用无铅焊接技术,高级表面贴装技术专业英语术语。
2.4电子表面贴装技术人员一级(国家职业资格一级)
1.能理解无铅印制板与无铅锡膏的特点与应用要求
2.能理解锡膏印刷质量自动检测的要求与原理
1.无铅印制电路板的性能与应用知识
2.无铅锡膏的应用知识
1.能明确锡膏高度检测设备的使用方法
2.能熟悉无铅印制电路板与无铅锡膏的应用方法
1.锡膏印刷质量检测仪器设备基础
1.能准确进行无铅锡膏的印刷应用
2.能独立处理与解决印刷/点胶作业中的工艺难题
1.无铅锡膏印刷对质量的重要性
1.能全面理解贴片机的使用与操作
2.能全面理解贴片机的维护与保养
1.SMT设备系统的FMS(柔性制造系统)与CIMS(计算机集成制造系统)知识
2.国外SMT与贴片机的发展趋势
7
1.能了解多台贴片机的生产效率的优化方法
2.能了解贴片机贴装精度的检测方法
1.BGA、CSP及MCM封装技术
2.相关贴片机贴装精度检测基础
7
1.能进行多台贴片机的生产效率的优化
2.能对新产品提出可制造性设计意见
1.SMT可制造性设计技术
10
1.能理解无铅焊接技术的作业要点
2.能及时了解先进焊接技术
1.无铅再流焊/波峰焊焊接技术应用
2.国外SMT焊接技术发展趋势
6
1.能掌握无铅焊接设备的性能与特点
2.能掌握无铅焊接材料特性
1.无铅焊接设备的性能与特点
1.能实行无铅焊接技术实施
2.能独立处理与解决焊接工序的工艺难题
1.独立处理与解决焊接工序的工艺难题能力
8
2.组织实施设备的维护保养方案
3.熟悉运用先进质量管理方法进行质量管理
1.SMT组装系统的管理知识
2.生产线设备维护保养知识
3.统计制程控制(SPC)基础与统计质量控制方法基础
4.6西格玛管理基础
1.能对整个生产流程编制工艺文件与作业指导书
2.能对高级技工进行系统技术培训
1.工艺文件编制方法与知识
㈢技术创新
1.能独立处理与解决高难度技术问题
2.能熟练运用技能对新产品进行新工艺流程的设置与实施
1.国外表面贴装新技术发展
2.先进微电子封装技术
3.新产品开发管理程序
相关基础
知识
微电子封装技术发展动态,国内外表面贴装技术发展动态。
《电子表面贴装技术人员(四级)》培训计划(试运行)
一、说明
本计划根据《电子表面贴装技术人员(四级)》职业标准制定。
本计划贯彻“能力为导向”的职业培训指导思想,以代表性、针对性、实用性、先进性为原则。
培训内容以职业能力的训练为主,理论知识的学习以够用为准。
培训内容的设置以职业标准为依据,采用理论知识与实用技能密切结合的模块式结构;
根据培训内容的类别及相互关联程度,形成理论知识学习与实用技能训练相结合的五个培训模块,涵盖了本职业该等级的工作要求。
二、培训目标
通过理论知识学习和实用技能的训练,使学员掌握《电子表面贴装技术人员(四级)》职业标准规定的基本要求;
认识电子表面贴装技术工作的基本要素;
掌握电子表面贴装技术工作的基本技能。
最终具备《电子表面贴装技术人员(四级)》职业标准规定的基本工作能力。
三、模块设置与培训要求
根据培训内容的类别及相互关联程度,按照理论知识的学习与实用技能训练相结合,设置五个培训模块。
模块1、电子技术基础
使学员理解电子技术基础包括:
安全用电知识、各类常用元器件的性能与结构、印制电路板的基础知识与万用表电烙铁的知识与应用等内容。
模块2、电子工艺基础
使学员理解电子工艺基础包括:
电子工艺概论知识、工艺管理与工艺文件基础知识、各种传统电子装联工艺基础知识等内容。
模块3、表面贴装技术基础
使学员理解表面贴装技术基础包括:
表面贴装技术概论与基本流程、表面贴装元器件与印制板、表面贴装材料与应用、表面贴装焊接技术基础、表面贴装的质量与检测基础等内容。
模块4、表面贴装技术设备基础
使学员理解表面贴装技术设备基础包括:
表面贴装工艺设备、表面贴装涂敷设备、表面贴装贴片设备与表面贴装焊接设备等内容。
模块5、技能训练
使学员掌握表面贴装技术技能。
四、模块课时分配表、
序号
单元
课时
合计
理论
实训
1
电子技术基础
48
38
2
电子工艺基础
52
3
表面贴装技术基础
62
4
表面贴装技术设备基础
76
技能训练
120
72
总课时
348
266
82
五、培训方式方法建议
采用理论知识授课方式和实用技能训练方式相结合的方法。
六、推荐教材
主选教材
《电子技术工艺基础》
廖爽主编电子工业出版社2002年8月
《电子产品的工艺管理及技术》
盛菊仪编高等教育出版社2000年7月
《电子工艺基础(第二版)》
王卫平编电子工业出版社2005年1月
《表面组装技术基础》
吴兆华、周德俭编国防工业出版社2002年1月
《电子表面贴装技术人员(三级)》培训计划(试运行)
本计划根据《电子表面贴装技术人员(三级)》职业标准制定。
根据培训内容的类别及相互关联程度,形成理论知识学习与实用技能训练相结合的四个培训模块,涵盖了本职业该等级的工作要求。
通过理论知识学习和实用技能的训练,使学员掌握《电子表面贴装技术人员(三级)》职业标准规定的基本要求;
最终具备《电子表面贴装技术人员(三级)》职业标准规定的基本工作能力。
根据培训内容的类别及相互关联程度,按照理论知识的学习与实用技能训练相结合,设置四个培训模块。
模块1、电子产品制造技术
使学员理解工艺和电子工艺、电子整机产品的制造工艺、电子产品的设计文件与工艺文件、电子产品制造过程的工艺管理和质量管理等内容。
模块2、静电放电及危害防护
使学员理解静电防护概论、静电起电与消散、静电放电与静电危害分析、静电危害防护和分析测试等内容。
模块3、表面贴装工艺与设备
使学员理解表面贴装工艺的基本原理与适用性、混合组装工艺的基本原理与适用性、相关设备的结构并正确使用、各相关工序质量控制及在线检测要求、表面贴装件的质量检测与返修要求等内容。
模块4、技能训练
使学员掌握相应技能。
电子产品制造技术
静电放电及危害防护
32
表面贴装工艺与设备
80
112
64
276
212
《电子产品制造技术》
王卫平编清华大学出版社2005年1月
《静电放电及危害防护》
刘尚和等编北京邮电大学出版社2004年9月
《实用表面组装技术》
张文典编电子工业出版社2002年2月
- 配套讲稿:
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