锅炉检修方案范本文档格式.docx
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一、人员组织与分工:
1、项目负责人:
职责:
全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。
2、检修负责人:
:
全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人:
全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。
1、设备检修项目:
外协施工项目:
1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换
2)、空气预热器更换
3)、试压、试漏;
(车间配合)
车间项目:
1)、脱硫塔进口烟道漏水改造
2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整
3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管
4)、除尘上水总管更换
5)、1#上水泵重新做基础消振
2、静止设备、管线检查项目:
1)、上锅筒检查清理内部装置
2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3)、省煤器检查;
4)、进风箱检查消漏
5)、安全阀打压
6)、烟道补焊消漏
7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换
8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排
3、运转设备检查项目:
1)、引风机检修项目及检查内容
A、缓冲圈、柱销检查更换
B、润滑油更换油视窗清理
C、轴承检查更换
2)、鼓风机检修项目及检查内容
D、电机基础修理
三、检修步骤及要求:
(一)检修步骤:
1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;
炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
3、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业。
4、检修安排:
第1组:
负责更换锅炉埋管,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;
(有外协单位来做,维修配合)
第2小组:
负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;
第3小组:
负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录)
第4小组:
负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求5天完成.(人员有维修组完成)
5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.
6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.
7、对锅炉检查出的问题进一步检修;
(二)要求:
1、埋管予制:
1)、管子按JB/T1611-93标准制造.检验;
2)、防磨筋间隔﹤8mm,焊接按JB/T1613-93标准要求,防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住管子为标准,手工焊条E4303;
2、埋管更换:
1)、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙,割除旧管,避免集箱损伤;
2)、新管子更换前逐根进行检查,吹扫清理;
3)、焊接时集箱口打35°
破口,埋管插入集箱长度﹤5mm,禁止用圆钢填补焊缝,用亚弧焊打底,电焊盖面完成焊接;
4)、安装完毕,拆下埋管排污阀,清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣,必要时用水冲洗干净;
5)、上好集箱手孔、排污阀,缓慢注入炉水,加压至0.1mPa时检查有无渗漏,如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏,无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa,保压20分钟,无异常情况再降至工作压力下检查,检查期间压力应不变;
试压用水应保持高于周围露点温度,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为20℃—70℃.
6)、砌筑浇注料、护墙,检查风帽(包括压堵风帽),更换磨损严重、损坏风帽(新风帽要用胶布粘住风眼),用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座,高度100mm;
7)、凝固24小时后,解开胶布,检查风眼用小料钩捅透每一个小孔,检修结束。
3、更换空气予热器:
1)、准备工作:
检查新空气予热器,每根管内不得有杂物,各焊口不得有气孔、沙眼;
2)、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管,割开鼓风机和空予器接管;
3)、拆除空予器后墙,可供空予器吊出,挂好吊链,将空予器缓慢吊出,移到指定地点;
4)、把新空予器移入炉内,在起吊和运输时,捆绑处要垫长木板,禁止直接拖拉换热管,放止把换热管焊口拉脱、压扁;
5)、空予器吊就位,找好水平,保持换热管垂直,底部垫实,焊好与空气管线联接部位;
6)、按图纸要求砌筑内保温砖,外墙,中间贴好硅酸铝纤维板。
7)、拆除起吊管架,恢复鼓风机调节风门、20T炉后大门。
4、锅炉检查:
(检查项目和部位)
1)、锅炉管有无变形、拉长、下垂,进行测厚,测厚部位:
炉管迎风面、弯头易冲刷部位,过热器、隔墙管两侧要每支测3个点;
2)、炉墙是否有裂缝,保温砖是否损坏,浇筑料脱落多少,那些需要修补;
3)、风道(风箱)、烟道、回料(返料器);
4)、上水管线:
止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀;
5)、麻石除尘内部水槽结垢清理。
5、.辅机:
1)、鼓、引风机:
风叶、调节风门、润滑油、轴承;
2)、鼓风机消音器填料环清理;
1、准备好电焊机4台、并且一、二次线接好。
2、准备好气割器具2套,扳手及其它器具。
3、5T吊链4个,Φ18钢丝绳套4条,∪型卡环5个。
4、安全行灯两套,手电2把。
5、安全防护器具准备
1)、安全带2条、2)防尘口罩5个、3)麻绳1条、
4)、雨鞋2双、5)竹架板2块
五、风险分析:
1、检修过程风险分析
1)、埋管更换时焊接口不按规定打磨,易发生泄漏。
2)、预制埋管时,安装防磨筋要检查验收,易发生泄漏。
3)、空气预热器更换时要验收焊接处,防止漏风。
拆除安装易发生高空坠物砸伤人员。
4)、除尘塔上水管更换,易发生砸伤和高空坠落。
5)、上锅筒检查内部装置,易发生高温窒息和烫伤。
6)、隔墙管、过热器检查,易发生烫伤。
7)、对流管检查测厚,易发生烫伤。
8)、膜式除尘塔布水槽疏通、易发生高空坠落
9)、回料道清灰易发生烧伤。
10)、引风机清灰,防止转动设备伤人。
11)、电焊作业,造成人员电弧伤害。
12)、电焊线接口不好或地线接到其它设备,产生火花引起着火、触电
13)、气割作业,造成人员烧伤,造成气瓶爆炸人员伤害。
14)、登高作业时脚手架不牢固,造成人员摔伤。
2、作业人员行为风险分析
1)、检修前未组织学习方案。
2)、不按规定穿戴防护用品,造成人员伤害。
3)、不按规定落实安全措施,造成事故和人员伤害。
4)、违章作业,造成人员伤害。
5)、违章指挥,造成事故及人员伤害。
6)、工器具使用不当,造成人员伤害。
7)、项目作业人员分配不当,造成人员伤害。
8)、安全监护人员失职,造成人员伤害。
3、环保风险分析:
1)、鼓引风机检修油污流入地沟,造成水体污染。
2)、开停车时,造成除尘水溢流。
3)、停车时除尘泵停止,造成烟尘超标。
4)、锅炉下灰、清灰,导致环境污染。
1、检修过程安全措施:
1)、埋管更换时焊接口要通过打磨检查验收合格后,才能安装。
2)、预制埋管完成后,要专人检查验收打压试漏,防磨筋是否焊接到位,有无漏焊。
3)、空气预热器更换时要检查验收焊接处,有无漏焊。
拆除安装要做
警示标识,防止砸伤人员。
4)、除尘塔上水管更换,要办理高空作业证,人员要系好安全带,并有专人监护。
5)、上锅筒检查内部装置,要专人监护下办理进塔入罐证,并通风降温确定能进入时,方可进行作业。
6)、隔墙管、过热器检查,确定温度低于50℃时,方可专人监护下进行作业。
7)、对流管检查测厚,确定温度低于50℃时,方可专人监护下进行作
8)、膜式除尘塔布水槽疏通、要做好支撑楼梯,专人监护下进行作业,人员不得少于3人。
9)、引风机清灰时,要办理停电作业票,引风机调节阀要打到手动位置,防止转动伤人。
10)、回料道清灰时,要开启引风机,作业人员要戴好安全帽、防尘口罩手套,穿上劳保鞋和棉大衣防止高温辐射烫伤,专人监护并准备冷却水管一根防止烫伤。
11)、电焊接时,作业人员要穿戴好防护用品,避免多人同时焊接。
12)、电焊线接头要牢固,地线不得挂接其他设备、管道。
13)、气瓶放置间距5米以上,动火间距10米以上,检查回火阀完好,气割时,注意人员烧伤
14)、登高作业时脚手架要捆绑牢固,并系好安全带,严禁安全带低挂高用。
2、作业人员行为措施:
1)、检修前,车间组织检修人员学习领会方案。
2)、按规定穿戴劳动防护用品。
3)、认真落实安全措施。
4)、严格遵守安全作业规程,杜绝违章作业。
5)、检修负责人杜绝违章指挥。
6)、正确使用检修工器具,并检查工器具的完好。
7)、项目作业负责人根据个人身体状况,合理分配检修任务。
8)、安全负责人对现场要监护到位,严格制止各种三违现象,不得擅离岗位。
3、环保措施:
1)、鼓引风机检修作业时,要集中回收废油,禁止排放地面。
2)、开停车要严格控制沉淀池水位,禁止溢流。
3)、停炉降温结束后,再停止除尘水泵
4)、锅炉下灰、清灰要及时加湿,禁止扬尘。
4、应急措施
在作业前,通知厂办、医务所做好应急救援准备工作
七、各种作业票证办理:
办理设备交付检修许可证、停电作业票、临时用电作业票、动火作业票,登高作业证,受限空间作业证。
以上票证需安全科确认签字方可有效。
检修质量验收单
项目所在车间
项目名称
项目负责人
项目开工日期
检修主要内容
主要技术要求(包括部位尺寸数据及主要部件标准)
验收情况:
验收人员:
项目完工时间
验收负责人
车间负责人
设备科负责人
生产科负责人
安全科负责人
大修总工期计划为6天
工期进度计划横线图
施工项目
施工天数
进度计划尺
1
2
3
4
5
6
浇注层拆挖、埋管拆除
埋管安装、焊接
空预器拆除、安装
水压试验
浇注层浇注
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