施工组织设计111Word下载.docx
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12
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
13
《外墙工程技术规范》
JGJ133-2001
14
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
15
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
16
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
GB50411-2007
17
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
18
《混凝土泵送技术规程》
JGJ/T10-95
19
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
20
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
21
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
22
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
23
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
24
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
25
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
26
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
27
《建筑电气工程施工质量规范》
GB50303-2002
1.2编制范围
本工程合同中所规定的全部工程内容。
1.3编制原则
根据施工设计图纸、文件资料要求,以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。
采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段,工程质量确保达到恩施州优质(样板)工程争创恩施州安全文明施工现场工地。
充分准备,合理安排,理顺进度与质量、进度与安全之间的关系,使三者协调统一,在保证质量、安全目标的前提下,确保项目总目标的实现。
精心编制施工组织设计,严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工,保证工程质量,以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
以标准化管理为基础,现代化科技为手段,合理组织,抓住施工重点,采取有效措施,确保本工程按期和争取提前竣工并交付使用。
二、工程概况及工程特点
2.1工程概况
项目
内容
工程名称
施南茗都——亲新阁、亲景阁
工程地址
恩施市后山湾160号
建设单位
恩施宏城房地产开发有限公司
设计单位
恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司
监督单位
恩施市建设工程质量监督站
合同性质
工程总承包
计划工期
200日历天
质量标准
达到国家现行施工验收规范标准(合格)
2.2建筑概况
亲新阁:
建设用途
商住楼
建筑面积
2759.85m2
楼层
6+1
层高
架空层1.2m、标准层2.9m跃层顶层2.7m
建筑总高
18.6m
室内外高差
150mm
建筑等级
三类
结构安全等级
二级
耐火等级
屋面防水等级
Ⅱ级
外墙装饰
外墙涂料
内墙、顶棚装饰
混合砂浆打底
梯间内墙、顶棚为乳胶漆
楼地面
楼地面为水泥砂浆
楼梯间为防滑砖
屋面防水
亲景阁:
3979.17m2
2+5+1
底层层高3.8m,二层层高3.2m,三至八层层高为3.8m
27.6m
300mm
三级
2.3结构概况
结构
形式
基础
独立柱基
主体
现浇框架结构
屋盖
现浇混凝土屋面
混凝土
等级
混凝土强度等级为C25
底层KL、KZ混凝土强度等级为C30,板为C25。
其余各层梁、板、柱均为C25
墙体
外墙采用M5混合砂浆砌B06级加气砼砌块,内墙采用M5混合砂浆砌MU7.5砼空心砌块
抗震等级
四级
现浇砼屋面
混凝土等级
2.2施工条件、场地条件与工程特点
1、施工条件与场地条件:
(1)施工条件:
本工程位于恩施市后山湾,施工位置处于红砂岩层之上,地势高低不平,落差较大。
文明施工、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场要求十分严格。
(2)场地条件:
由于本工程施工场地狭窄。
如何解决场地、道路、运输、堆场、办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题以满足工程的需要,是本工程的重点。
2、工程特点
(1)施南茗都——亲新阁、亲景阁工程采用全现浇混凝土结构、其砼工程量大、施工工艺要求较高、且有异形混凝土构件存在,因此,必须引起高度的重视,在建设单位及相关主管部门的统一协调指挥下,集中优势力量,我项目部将严格按照施工规范要求、相关标准要求及施工合同约定精心组织施工,以优质、高效、低成本完成本工程施工任务,争创恩施州优质精品工程。
本工程砼采用商品砼,商品砼坍落度大,如何控制砼裂缝是控制重点之一。
(2)本工程计划开工日期定为2008年8月1日,竣工日期为2009年2月20日,计划总工期日历天完成全部施工内容。
(3)根据本工程特点及施工现场情况,我项目部精心组织施工,确保达到国家现行施工验收规范标准及恩施自治州优质(样板)工程标准要求。
(4)材料、机械设备需用量大,亲新阁七层、亲景阁八层,均为框架全现浇结构,现浇工作量大,模板、脚手架等材料的需要量会相应增加,因此要做好周转材料及各类施工机械的准备。
(5)由于工期紧,劳动力投入集中,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间的协调管理非常关键。
(6)本工程为多层建筑,加之施工现场较为狭窄,周边有多栋在建工程施工,因此要加大安全设施及人员的投入,在保证工期和工程质量的前提下确保安全文明施工。
三、施工组织及施工进度计划
3.1现场管理组织机构
1、施工现场组织机构
项目经理部技术管理及五大员配备情况如图所示。
公司财务部
在本工程施工过程中,我项目部将挑选施工经验丰富、年青力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量,严格遵守相关国家标准,认真按照项目法进行管理,确保质量目标的实现。
2、项目管理模式说明
“精干高效,功能完备”是我项目部管理模式的要求。
项目部由项目经理抓全盘工作,施工员抓施工生产,项目技术负责人抓施工技术,施工预算员抓工程预结算,并配备质检员、材料员、安全员等参与工程的质量、材料供应及安全方面的管理,以上是本项目的管理层;
管理层下设作业层。
项目经理部由上至下分为管理层和作业层,管理层管“面”,即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理;
作业层管“线”,各尽其职,各负其责,进行专业化作业,实行专业化管理。
(1)工程预决算及财务管理
控制工程造价;
监控工程费用使用情况;
跟踪合同条款执行情况;
负责编制管理指标价格;
负责向建设单位、监理部门提供按合同文件规定必须递交的证明文件;
负责与建设单位、监理办理增加工程量所需的追加资金;
负责项目工程统计,对工程造价控制负责。
办理与建设单位间的工程款收取、支付,组织工程成本分析,提出管理意见,办理职工工资的结算和财务档案管理等,对财务业务和成本控制负责。
(2)质量安全管理
根据工程质量总目标,制定质量监督管理网络;
控制原材料和设备;
进行施工质量检查,使工程能按合同、设计、规范的要求施工;
进行隐蔽工程的检查评定;
参与建设单位、监理部门进行的质量抽查和质量监测;
从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作;
对工程产品生产过程和最终施工质量及安全负责。
3.2资源配置及使用计划
主要材料供应计划和材料管理
钢材:
进场后,根据实际情况和施工进度安排,合理进行采购,经建设单位和监理工程师审批后,做好现场进货检验工作。
混凝土:
本工程拟采用商品砼,在施工过程中,我项目部将加大力度对商品砼质量检查、控制。
除钢材、水泥、砂石料等以外的主要材料供应方式,均按相关规范要求及项目部制定的材料管理制度等要求执行。
为了确保工程按施工计划正常进行,该工程所需用的各种主要材料将采取分批分期供应。
对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。
不合格的严禁使用。
并派专人负责抽样送恩施市天宇检测中心复检,取样均在监理单位或建设单位见证情况下进行。
严格材料的入库、出库管理。
出入及时登记,填入“材料收发日记账”。
材料的搬运与储存严格按保证体系文件要求执行。
3.3施工进度计划
1、工期目标:
工程总工期为:
200日历天。
计划开工日期为:
2008年08月01日
计划竣工日期为:
2009年02月20日
2、施工关键点控制
施工进度关键线路为:
施工准备→基础开挖→基础验槽→独立柱基施工→地梁及基础砌体施工→基础验收→土方回填→主体结构施工→主体结构验收→装饰工程施工→装饰工程验收→收尾及清理→竣工验收。
在整个施工中,基础工程、主体结构及装修工程位于关键线路,工期为主导工期。
其他分项工程,如屋面工程、砌筑工程及水电安装等部分穿插于主导工期内交叉施工,不占实际工期。
为保证合同工期按时完成和提前完成,根据工程情况和本项目的施工能力,做好如下工期安排:
施工进度计划表
阶段目标
起止日期
周期
施工准备
天
基础施工
基础验收
主体施工
89
主体验收
室内外装修及水电安装
60
春节放假
竣工交货
在保证工程质量的前提下,我项目部将合理统筹安排施工过程中的各项工作,抓住重点施工内容,组织合理的交叉作业和流水作业施工方法,以加快工程施工进度。
四、各分部分项工程的主要施工方法
4.1施工测量放线
1、测量依据
①本工程定位图、施工图以及业主提供的测量控制点。
②《工程测量规范》(GB50026-93)
2、测设要求
①测量前对全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器进行校验,使其达到规范要求的精度。
②现场测量固定人员。
采用钢尺测距时,应采用三次读数然后取中数的读数方法。
③所有量距尽量保证在同一水平面上、同一方向上进行,如不能保证在同一水平面,所得数据进行高差调整。
3、测量方法
本工程测量方案分为四个部分:
平面控制、高程控制、垂直度控制、沉降观测。
①平面控制
a.用全站仪放出建筑物主要轴线点,并引出作好引桩,引桩采用C20砼浇筑,内埋φ20圆钢作标识,如图所示:
500
b.用全站仪、激光测距仪、50m钢尺进行轴线检查校正,直至满足施工要求,用混凝土对引桩进行保护,并做好醒目标记。
c.绘制详细的控制轴网图。
d.基础施工完毕后,在±
0.000结构面进行一次轴线闭合检查。
e.轴线控制用经纬仪向上传递,控制点设置在建筑物外侧,平面分别位于建筑物四角处,逐层向上传递。
②高程控制
a.在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注明建筑标高,以红“”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个,间距分布均匀并在满足结构施工的需要,且红“”需设在同一水平高度,其误差控制在±
5mm以内则认为合格,在各层标高施测时,应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。
b.±
0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“”,复检合格后,方可在该层施测。
c.在结构施工到一定高度后,重新引测相应的结构标高,以保证拟建建筑物的质量要求。
d.标高测量误差:
±
10mm;
竖向高度测量误差:
5mm。
e.高程基准点的测设:
对场内设置的水准点,每月定时检测一次,以作相互检验。
仪器采用AFL320精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。
对检测后的数据采用微机电算,电算成果须作分析,以保证水准点使用的准确性。
f.控制点的保护:
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在有坚固土层的地方,桩顶周围砌筑200mm高的保护台。
③垂直度控制
a.室外各大角的垂直度采用经纬仪控制,室内垂直度控制采用激光垂准仪进行控制。
同时在适当位置预留150mm×
150mm垂直度检测洞口。
b.垂直度测量细则:
根据结构平面图,在±
0.000标高处确定工程垂直度控制点,室外控制点一般设置在结构转角处或结构柱上,室内在预留洞口处设置。
随着楼层的增加,及时用经纬仪和激光垂准仪将各控制点引测至适当位置,按照测出的控制点对工程柱、梁及墙体等进行复核,将垂直度偏差控制在规范允许偏差以内。
4、沉降观测
4.1沉降观测是确保结构安全的一项重要工作,本工程拟委托恩施市天宇建设工程质量检测站进行观测,以保证工程质量。
4.2土方及基础工程施工
1、土方开挖施工
(1)作业条件
1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2)建筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经项目技术负责人或质检员经过检验合格,并办完预检手续。
3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
5)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
6)熟悉图纸,做好技术交底。
(2)工艺流程
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底
(3)操作工艺
1)根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。
2)根据地勘报告资料显示,本工程地基为红砂岩,在施工过程中拟采用空压机进行施工,自上而下施工,每层施工厚度不超过60cm。
3)当开挖至接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
4)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,留足所需回填土后,多余的土一次运至弃土处,避免二次搬运。
2、柱基及基础梁施工
(1)作业条件及施工准备
1)按照施工图纸设计要求完成土方开挖工作,且具备柱基施工条件(土方开挖质量合格,验槽满足设计地基承载力要求)。
2)柱基及基础梁施工前,应将槽底虚土、杂物、沉积水等清除干净。
(2)操作工艺
安装垫层模板浇筑垫层砼安装承台模板安装柱基地板钢筋及柱筋浇筑柱基砼安装±
0.000以下柱模板浇筑±
0.000以下柱砼地梁垫层施工地梁钢筋安装地梁模板安装地梁砼浇筑地基与基础分部工程验收
1)模板安装工艺流程:
确定模板安装方案安装柱基及基础梁模板模板预检
2)钢筋绑扎工艺流程:
核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁件绑好砂浆垫块
3)混凝土浇筑工艺流程:
下达砼通知书浇筑振捣养护
(3)操作要点
1)钢筋绑扎
A、应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、间距、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
B、基础梁钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
C、预埋管线及铁件:
预留孔洞位置应正确,柱基钢筋位置正确,水电工程预埋件等均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。
D、受力钢筋搭接接头位置正确,其接头相互错开,上部钢筋在跨中,下部钢筋应尽量在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扎。
E、柱基及基础梁底部钢筋下的砂浆垫块,按照设计厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑扎,不应遗漏。
2)安装模板
A、应先确定模板拼装组合方案,计算对拉及支撑件长度(直径)等。
B、基础梁模板:
基槽土方到位后,用10cm厚细石混凝土作垫层并进行找平,地基梁置于垫层之上,并确保地基梁下口标高正确。
基础梁支模方法如下图所示:
C、模板安装完成后,应对断面尺寸、标高、垂直度、对拉及支撑系统进行预检,要求均应符合设计图纸和施工验收规范的要求。
3)混凝土浇筑
A、浇筑:
浇筑时,模板应先浇水润湿。
B、振捣:
应沿砼浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约450左右。
棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆不出气泡及砼不沉为准。
混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。
C、施工缝留置:
柱施工缝留在柱基顶和地梁下口。
继续施工时,接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级的混凝土继续进行浇。
D、养护:
混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不小于七昼夜,本工程采用麻袋片进行保水养护,且派专人进行。
4.3土方回填施工
1、施工条件
(1)基础结构强度达到设计要求后,方可回填土。
(2)回填前,应对柱基、基础梁等进行检查验收,并办好隐检手续。
(3)根据设计压实系数(素土0.93,灰土0.95)以及施工条件等合理确定填土的最佳含水率约20%,铺土厚度约20mm、打压遍数不少于三遍。
(4)对基槽内的混凝土渣、木材以及其他有机杂质,必须清理干净。
(5)填土不得含有有机杂质,使用前必须过筛,其粒径灰土回填不大于15mm,素土回填不大于50mm。
4.4主体结构施工
1、钢筋工程施工
(1)钢筋的检验与存放
所有钢筋原材料的采购均应严格进行采购,选定合格供应方,由项目材料员编制备料计划,在编制计划中,要详细说明原材名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别,供应时间、技术指标、质量要求、使用部位,然后项目技术负责人审核后再拟定采购计划和采购合同,实行采购。
采购进场的钢筋,应由采购人员向相应的合格提供商索取产品质量合格证明书,并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号,采购数量及进场日期,以及供货方单位红章印,以便保证钢筋质量的可追溯性。
①钢筋进场检验和取样复试
进场后的钢筋,应根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度,表面是否有锈蚀现象等进行检验,符合常规标准后,分类堆码安放。
做好防水浸和防雨淋措施。
并给予产品和试验待检状态挂牌标识。
项目监理旁站见证取样,严格按照试验标准要求取样复检。
检查合格后,方可进行制作加工。
②钢筋取样,每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉试验和延伸率),另一根作冷弯试验。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用于该工程上。
钢筋运到加工工地后。
必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
③存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。
堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜小于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。
④钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
(2)钢筋制作加工场地及加工机械
钢筋的加工在现场进行,现场安排所需各种加工机械。
此工程的钢筋制作,可利用场外加工车间采用机械器具进行加工。
现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机等。
①箍筋加工
对于小于等于Φ10的圆盘钢筋,采用钢筋调直机进行调直,根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。
箍筋加工尺寸应准确,必须满足主筋保护层厚度,箍筋端部应做135°
弯钩,平直段长度不小于10d,拉结筋一端做90°
弯钩,另一端做135°
弯钩。
②主筋加工
技术人员对钢筋先翻样。
钢筋翻样时,要综合考虑梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决施工中首要矛盾。
做到在准确理解设计意图,执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。
主筋加工使用的机械有:
钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械——电弧焊机、电渣压力焊机。
加工好的半成品的钢筋,应由质检员严格按分批抽检加工的质量,确保半成品的钢筋规格型号、尺寸、角度符合设计要求,并给予检验挂牌标识,堆放到指定地点分类隔开,挂好相应的检验标识牌,标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。
以免错用、混用,半成品堆放的场地还应做到地面不积水,钢筋上部覆盖防雨布,以免造成钢筋锈蚀,并防止油渍污染,避免影响日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。
(3)作业安排
由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控制进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时还须满足现场实际进度需要。
(4)钢筋成型
工程用钢筋全部在现场加工。
钢筋配料时,必须仔细核对图纸认真计算,对特殊部位的钢筋要经放大样后确定尺寸。
加工好的钢筋按配筋单的编号挂牌。
(5)钢筋连接
根据设计图纸和施工规范,不同部位、构件以及钢筋规格,我们将采用不同的连接方式。
对于钢筋直径d>12的水平钢筋采用闪光对焊,d<12的钢筋采用搭接焊。
竖向钢筋采用电渣压力焊。
1)电渣压力焊连接
对于柱等纵向主筋连接,采取电焊压力焊的连接方法。
该部位每层进行下料,到实物工程部位上进行电渣压力焊。
电渣压力焊的施工工艺为:
安装焊接钢筋安放引弧钢丝球装上焊剂盒
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