土工试验检测技术1Word格式.docx
- 文档编号:20420667
- 上传时间:2023-01-22
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:90.47KB
土工试验检测技术1Word格式.docx
《土工试验检测技术1Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土工试验检测技术1Word格式.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
对各章内容及条文说明
2、进行了局部修改和有效性确认,并将条文说明分别列在各试验之后,便于查阅。
3、土的工程分类中,对塑性图进行了部分调整
4、将“含水量”名称修改为“含水率”,删除了“碳化钙气压法”
5、“粘土”改称“黏土”
6、比重试验增加了浮力法
7、颗粒分析试验增加了对密度计法的“刻度及弯月面的校正”依据标准
8、界限含水率试验增加了76g锥入土17mm的液限试验方法和液限碟式仪试验方法
9、渗透试验修订了变水头渗透试验方法
10、规定了击实试验的土类和击实筒的匹配以及击实功能。
11、增加了标准吸湿含水率试验方法
12、黄土湿陷试验方法中增加了自重湿陷系数试验、溶滤变形系数试验和湿陷起始压力试验
13、增加了冻土密度试验、冻结温度试验、冻土导热系数试验、未冻含水率试验、冻胀率试验和冻土融化压缩试验的冻土类试验方法
14、增加了湿化试验方法
15、在土的直接剪切试验中增加了排水反复直接剪切试验方法
16、在细粒土三轴压缩试验的固结不排水试验中,增加了固结后的土样几何尺寸计算方法;
增加了“一个试样多级加荷三轴压缩试验”
17、增加了粗粒土直接剪切试验
第二节土的含水率试验
一、目的和意义
含水率是土的基本物理性质指标之一。
含水率的变化将使土的一系列物理力学性质发生变化。
反映在土的稠度方面,可能呈现出硬塑、可塑、流动状态;
反映在力学性质方面,能使土的结构强度增加或减小,紧密或疏松,造成土的压缩性与稳定性上的差异。
含水率又是计算土的干密度、孔隙比、饱和度的必需指标。
含水率也是现场施工质量控制的指标之一。
所以,含水率的测试是非常重要的。
二、含水率的测试方法:
(一)烘干法
烘干法是测试含水率的标准方法。
适用于各类土,包括有机质土。
1、仪器设备:
恒温干燥箱,1/100g天平,铝盒,干燥器等。
2、取样数量标准:
细粒土15~30g
砂类土及有机质土50g
砂砾石为1~2kg
3、温度控制方法:
一般土105~110℃
含有机质超过5%的土或含石膏的土60~70℃
75~80℃
4、烘干时间:
细粒土≥8h;
砂类土≥6h;
含有机质超过5%的土或含石膏的土12~15h
5、操作方法:
(1)取代表性土样,放入称量盒(即铝盒)中,立即盖好盒盖,称其质量,准确至0.01g。
(2)打开盒盖,将已称量过的盒及试样放入烘箱。
在温度105~110℃恒温下烘干。
(烘干温度及时间如前所述。
)
(3)将烘干后的试样及铝盒取出,扣好盒盖,放入盛有干燥剂的干燥器内冷却0.5~1h左右,称其质量,准确至0.01g
6、结果整理:
按下式计算含水率,准确至0.1%。
式中:
m—湿土质量(g)
ms—干土质量(g)
7、含水率测试的精度和允许误差:
试验应进行二次平行测定,取其算数平均值,允许平行差应符合下表:
含水率(%)
允许平行差值(%)
<5
≤0.3
5~40
≤1
>40
≤2
8、含水率测试中的注意事项
(1)取样要有代表性。
击实试验时,应在土柱的整个高度的新鲜面上切取;
灌砂法测基层压实度时,应尽量将所有从试坑内挖出的混合料全部带回实验室测含水率。
(2)及时称量。
包括湿土和烘干后的干土要及时称量,防止湿土水分蒸发和干土吸水,影响含水率的准确性。
(3)烘干温度视不同类土严格控制,恒温时间视土样多少、含水率大小、土的液限及塑性指数的大小而定,并且不低于规程要求。
对于大多数土烘干16~24h足够。
(4)应做两次平行试验,取其平均值。
不能用增加取样质量的方法来减少取样次数。
(5)注意扣盒盖。
往土样盒里面装好土样后,若不马上称量,应先将盒盖扣好,待称量质量之前再把盒盖打开;
在将土样从烘箱里取出后应先将盒盖扣好。
(6)注意冷却。
如果铝盒的盖密闭,而且在称量前放置时间较短,可以不需要放在干燥器中冷却。
将土样从烘箱里取出后,如果马上放在天平上称量,会发现天平所显示的质量不是固定值,而是随着时间的延长而不断增长的数,开始增长的快,而后增长的慢。
这是由于天平上面的空气被加热后气压小于大气压造成的。
所以,应将土样从烘箱里取出后扣好盒盖放进干燥器里面冷却近一小时,然后再称量干土质量。
干燥器内应事先放入烘干过的干燥剂,如变色硅胶,干燥时呈天蓝色,若呈粉红色时应烘干。
(7)土样盒和天平应定期标定。
(8)若有条件最好将铝盒标定成恒重,这样既方便于试验,也方便于记录和计算。
(9)对于恒重铝盒,使用时应认真核对盒与盖是否配套。
(二)酒精燃烧法
1、酒精燃烧法是快速测定含水率的方法之一,多用于现场测试。
在土中加入酒精,利用酒精在土上燃烧,使土中水分蒸发,将土样烘干。
一般应燃烧三次。
2、主要仪器及用具:
称量盒、1/100天平、搅拌棒、酒精(纯度应在95%以上)等。
3、操作步骤:
(1)取代表性土样(黏质土5~10g,砂类土20~30g)放入称量盒内称取湿土质量。
打开盒盖,向试样中滴入适量的酒精(土中能见自由液面为宜)。
(2)点燃盒中酒精,燃烧至试样表面呈干燥状态时,用一金属搅拌棒轻轻搅拌试样至酒精燃烧完毕。
(3)将燃烧过的试样冷却数分钟,按上述方法再燃烧两次。
(4)待第三次燃烧火焰熄灭后,盖好盒盖,立即称干土质量,准确至0.01g。
(5)结果计算等同烘干法。
4、酒精燃烧法注意事项:
(1)燃烧次数为三次;
(2)每次倒入的酒精数量不能太多,以出现自由液面为准;
(3)搅拌方法:
对于一些含水率较大的、塑性指数较大的土样在燃烧结束后不容易烧干,应在燃烧过程中,当土面出现干燥时用铁丝钩子稍微搅拌才能烧干,注意搅拌时不要将土样溅出盒外;
(4)在第二、三次倒酒精之前,应先用书、记录本等连续两次将铝盒盖严并轻压几秒钟,以防酒精火焰未灭,引燃瓶或桶中酒精,造成不必要的伤害。
(三)比重法
比重法含水率测试仅适用于砂类土。
1、主要仪器设备:
广口瓶(500ml以上)、1/100天平、漏斗、小勺、吸水球、玻璃片、玻璃棒等。
2、试验方法:
(1)取代表性砂样200~300g,放入土样盘中。
向广口瓶中注入清水至1/3左右,然后用漏斗将盘中的试样倒入瓶中,用玻璃棒搅拌2min,直到所含气体完全排出为止。
(2)向瓶中注入清水至瓶满,静置1min后用吸水球吸去泡沫,再加清水至液面高出瓶口,盖上玻璃片,擦干瓶外壁,称瓶+水+试样质量。
(3)倒去瓶中混合液,洗净,再向瓶中注满清水,盖上玻璃片,擦净外壁,称瓶+清水质量,准确至0.5g。
(4)结果整理:
按下式计算含水率:
式中:
m1—瓶+水+土+玻璃片质量(g)
m2—瓶+水+玻璃片质量(g)
Gs—砂类土的比重。
比重法测试砂类土的含水率因未考虑温度的影响,其结果准确度较差。
土内气体能否完全排出,直接影响试验结果的精度,故此法仅适用于砂类土。
(四)特殊土的含水率测试方法
一般土的测试温度是105~110℃,对于一些特殊的土应采取相应的温度和方法。
1、有机质土的含水率测试方法
当温度达到110℃时,有机质土中的有机成分会燃烧,所测结果偏大,与含水率的定义不符,所以在测有机质土的含水率时,温度应控制在60~70℃,恒温至8小时以上。
2、含石膏土的含水率测试方法
当温度达到110℃时,石膏中的结晶水会失去,所测结果偏大,与含水率的定义不符,所以在测含石膏土的含水率时,温度应控制在60~70℃,恒温至8小时以上。
3、无机结合料稳定土的含水率测试方法
水泥是水硬性胶凝材料,水泥与水拌和后就发生水化作用,在较高温度下水化作用发生较快。
若将混合料放在原为室温的烘箱中,再启动烘箱升温,在升温过程中水泥与水的水化作用发生较快,而烘干法又不能去除已发生水化作用的水,所测得的含水率偏小。
所以应事先将烘箱温度升至110℃,使放入的混合料试样一开始就能在105~110℃的温度下烘干。
烘干后应放入带有干燥剂的干燥器中冷却。
第三节土的密度试验
一、概述
1、密度和容重的关系
在国际单位制中
密度是单位体积内土的质量,用ρ表示,又叫质量密度;
容重是单位体积内土的重量,用表示,又叫重力密度;
g为重力加速度g=9.81≈10m/s2
2、意义
测定土的密度,是为了了解土体结构的密实程度,除了计算土的自重压力、干密度、孔隙比以外,挡土墙土压力的计算,边坡稳定性的设计与核算,地基承载力和沉降量的估算,以及路基路面施工时填土压实度的控制等,均与土的密度有关。
3、重点和难点
密度测试的重点和难点问题是如何准确测量土体的体积。
密度测试的方法就是围绕如何测试土体的体积而设计的。
二、试验方法:
(一)环刀法
1、适用条件:
环刀法适用于土质均匀,不含砾石颗粒的细粒土的密度。
2、对环刀的要求:
室内测试一般采用30×
2或50×
2两种规格的环刀,其容积分别为60cm3和100cm3,韧口完好;
野外现场检测一般采用200~500cm3的环刀,环刀壁厚应控制在1.5~2.0mm,内壁光滑,韧口完整,一旦变形就应该更换。
3、试验操作方法
(1)室内试验
将待测土体表面修平,环刀内壁涂以润滑脂(凡士林),韧口向下轻轻用力使环刀韧口稍微切入土中,用削土刀沿环刀外壁削土,将土体削成截头土台形状,然后轻轻用力垂直压环刀。
一边切削一边压环刀。
直到土面最低点高出环刀上沿后,从环刀韧口处将土体切断(视土的软硬程度,适用钢丝锯、削土刀等),然后将环刀两端土样削平(削土时应始终保持向一个方向削,不可反复来回刮土,以免土体加密),擦净环刀外余土,称其环刀与土的质量。
取削下的余土测含水率。
计算湿密度和干密度。
(2)野外现场检测
将待测压实层的上部2/3的土层铲去,下1/3的土层表面铲平,环刀韧口朝下垂直放在土面上,再在环刀上口放上环刀盖,用手扶好环刀盖,用锤头轻轻敲击环刀盖上的把柄,使土样进入环刀内。
注意在敲击的过程中,要始终保持环刀与土面相垂直,避免环刀入土过程中改变方向。
从环刀盖的气孔中观察土面高度,当土面高出环刀2~3mm时停止敲击,以免人为加密。
用铁锨或铁铲将环刀挖出,慢慢转动并卸下环刀盖,将环刀两端的土面削平,称量环刀+土的质量。
将环刀内的土样推出,测其含水率。
注意:
(1)现场用环刀测定密度时应垂直入土,避免环刀入土过程中改变方向。
(2)当土面高出环刀2~3mm时应停止锤击,以免人为加密。
(3)本试验须进行二次平行测定,取其算术平均值,其平行差值不得大于0.03g/cm3。
(二)电动取土器法
1、使用范围:
适用于硬塑土密度的快速测定。
2、仪器设备:
电动取土器、天平等。
3、试验步骤:
①装上所需规格的取芯头。
在施工现场,取芯前,选择一块平整的路段,将四只行走的轮打起,四根定位销钉采用人工加压的方法,压入路基土层中。
松开锁紧手柄,旋动升降手轮,使取芯头刚好与土层接触,锁紧手柄。
②将电瓶与调速器接通,调速器的输出端接入取芯机电源插口。
指示灯亮,显示电路已通;
启动开关,电动机工作,带动取芯机构转动。
根据土层含水率调节转速,操作升降手柄、上提取芯机构,停机。
移开机器。
由于取芯头圆筒外表有几条螺旋状突起,切下的土屑排在筒外顺螺纹上旋抛出地表,因此,将取芯套筒套在切削好的土芯立柱上,摇动即可取出样品。
③取出样品,立即按取芯套筒长度用手刀或钢丝锯修平两端,制成所需规格土芯,如拟进行其他试验项目,装入铝盒,送实验室备用。
④用天平称量土芯带套筒质量,从土芯中心部分取试样测定含水率。
4、结果整理:
按下式计算湿密度和干密度:
5、注意:
①电动取芯机采用电瓶供电,驱动直流电机,使取芯头转动,并配备有调速器。
根据路基土的湿度调节电机转速,便可获得最佳效果。
②取芯头有Ф50mm×
Φ50mm、Ф70mm×
Φ70mm、Ф100mm×
Φ100mm三种规格,可根据需要选用。
(三)蜡封法
1、适用范围:
蜡封法适用于易破碎、坚硬或形态不规则的试样。
1/100g天平、烧杯、细线、石蜡、针、削土刀等。
3、试验步骤
①用削土刀切取体积大于30cm3试件,削除试件表面的松、浮土以及尖锐棱角,在天平上称量质量m,准确至0.01g。
取代表性土样进行含水率测定。
②将石蜡加热至刚过熔点,用细线系住试件浸入石蜡中,使试件表面覆盖一薄层严密的石蜡。
若试件蜡膜上有气泡,需用热针刺破气泡,再用石蜡填充针孔,涂平孔口。
③待冷却后,将蜡封试件在天平上称量质量m1,准确至0.01g。
④用细线将蜡封试件挂在天平下面的挂钩上,使其浸浮在盛有蒸馏水的水槽中,注意试件不要接触水槽壁,称蜡封试件的水下质量m2,准确至0.01g,并测量蒸馏水的温度t,查取t℃时蒸馏水的密度。
⑤将蜡封试件从水中取出,擦干石蜡表面水分,在空气中称其质量,将其与③中所称质量m1相比,若质量增加,表示水分进入试件中;
若浸入水分质量超过0.03g,应重做试验。
⑥结果整理。
按下式计算湿密度及干密度:
m——试件质量,g;
ml——蜡封试件质量,g;
m2——蜡封试件水中质量,g;
ρwt——蒸馏水在t℃时密度,g/cm3,准确至0.001g/cm3;
ρn——石蜡密度,g/cm3(应事先实测,准确至0.01g/cm3);
w——含水率,%;
ρ——土的湿密度,g/cm3;
ρd——土的干密度,g/cm3。
其余同环刀法。
4、蜡封法注意事项:
①蜡液温度不可过高。
温度过高一是对土的含水率和土的结构有影响,二是蜡液浸入大孔隙中,造成测试指标偏大。
②浸入蜡液时应徐徐浸入。
避免蜡膜产生较多气泡。
③石蜡应保持纯净。
④石蜡密度的测试方法:
用细线系住一砝码称其质量m及水中质量m1,然后将砝码浸在熔好的石蜡中,取出冷却后称其质量m2和水中质量m3。
按下式计算石蜡的密度:
(三)灌砂法
1.目的和适用范围
本试验法适用于现场测定细粒土、砂类土和粒类土的密度,试样的最大粒径一般不得超过15mm,测定密度层的厚度为150~200mm。
用灌砂法测定密度时,应符合下列规定:
(1)当集料的最大粒径小于15mm时,宜采用Ф100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径超过15mm,则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸,例如粒径达40~60mm的粗粒土,灌砂筒和现场试洞的直径应为150~200mm。
2.仪具与材料
本试验需要下列仪具与材料:
(1)灌砂筒:
有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
(2)金属标定罐:
用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
灌砂仪的主要尺寸表
结构
小型灌砂筒
大型灌砂筒
储砂筒
直径(mm)
100
150
容积(cm3)
2120
4600
流砂孔
10
15
金属标定罐
内径(mm)
外经(mm)
200
金属基板
边长(mm)
350
400
深度(mm)
40
50
中孔直径(mm)
(3)基板:
用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:
边长约500~600mm的方形板。
(5)试样盘:
小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×
500mm×
40mm的搪瓷盘存放。
也可用聚氯乙稀方便袋代替。
(6)电子天平或台秤:
称量10~15kg,感量不大于1g。
用于含水率测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
(7)含水率测定器具:
如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:
粒径0.30~0.60mm或0.25~0.50mm清洁干燥的均匀砂,约20~40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
(9)盛砂的容器:
塑料桶等。
(10)凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷、塑料袋等。
3.仪器标定
确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,其步骤如下:
①在储砂筒内装满砂。
筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm。
称筒内砂的质量m1,准确至lg。
每次标定及而后的试验都维持这个质量不变。
②将开关打开,让砂流出,并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当(或等于标定罐的容积)。
然后关上开关,并称量筒内砂的质量m5,准确至1g。
③将罐砂筒放在玻璃板上。
打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,关上开关,并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。
⑤重复上述测量,至少三次。
最后取其平均值m2,准确至1g。
4、确定量砂的密度(g/cm3)
①用水确定标定罐的容积V(cm3),方法如下:
将空罐放在台称上,使罐的上口处于水平位置,读记罐质量m7,准确至1g。
向标定罐中注水,注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁。
将一直尺放在罐顶,当罐中水面快要接近直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接触直尺。
移去直尺,读记罐和水的总质量m8,重复测量时,仅需用吸管从罐中取出少量水,并用滴管重新将水加满到接触直尺。
标定罐的体积按下式计算:
V=m8-m7
②在储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,打开开关,让砂流出,直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。
取下灌砂筒,称筒内剩余砂的质量,准确至1g。
③重复上述测量,至少三次,最后取其平均值m3,准确至1g。
④按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma(g):
ma=m1-m2-m3
m1——装入灌砂筒内的砂的总质量(g);
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g);
m3——灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量(g).
⑤按下式计算量砂的密度(g/cm3):
V——标定罐的体积(cm3)。
5、试验步骤
(1)在试验地点,选一块约40cm×
40cm的平坦表面,并将其清扫干净。
将基板放在此平坦表面上。
如果此表面的粗糙度较大,则将盛有量砂m5(g)的灌砂筒放在基板中间的圆孔上。
打开灌砂筒开关,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒,并称筒内砂的质量m6,准确至1g。
(2)取走基板,将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净。
将基板放回清扫干净的表面上,沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞过程中,应注意不使凿出的试样丢失,并随时将凿松的材料取出,放在已知质量的塑料袋内,密封。
试洞的深度应等于测定层厚度。
凿洞毕,称此塑料袋中全部试样质量,准确至1g。
减去已知塑料袋质量后,即为试样的总质量mt。
(3)从挖出的全部试样中取有代表性的样品,放入铝盒中,测定其含水率。
样品数量:
对于细粒土,不少于100g;
对于粗粒土,不少于500g。
(4)将基板安放在试洞上,将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂至恒量m1),使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。
打开灌砂筒开关,让砂流入试洞内。
关闭开关。
仔细取走灌砂筒,称量筒内剩余砂的质量m4,准确至1g。
(5)如果清扫干净的平坦的表面上,粗糙度不大,则不需放基板,将灌砂筒直接放在已挖好的试洞上。
打开筒的开关,让砂流入试洞内。
在此期间应注意勿碰动灌砂筒。
直到灌砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。
(6)取出试洞内的量砂,以备下次试验时再用。
若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应重新烘干,过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用。
(7)如果试洞中有较大孔隙,量砂可能进入孔隙时,则应按试洞外形,松弛地放入一层柔软的纱布。
然后再进行灌砂工作。
6、结果整理
(1)按下式计算填满试洞所需的质量mb(g):
灌砂时试洞上放有基板的情况
mb=m1-m4-(m5-m6)(4)
灌砂时试洞上不放基板的情况
mb=m1-m4´
-m2(5)
m1——灌砂入试洞前筒内砂的质量,g;
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,g;
m4、m4´
——灌砂入试洞后,筒内剩余砂的质量,g;
(m5、-m6)——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量,g。
(2)按下式计算试验地点土的湿密度ρ(g/cm3):
(6)
mt——试洞中取出的全部土样的质量,g;
mb——填满试洞所需砂的质量,g;
ρs——量砂的密度,g/cm3。
(3)按下式计算土的干密度ρd(g/cm3):
(7)
6、灌砂法方法步骤:
(1)标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量;
(2)标定量砂的密度(单位质量);
(3)现场灌砂:
①选择试验地点,并清扫干净;
②放好基板,测定试验地点粗糙面上砂的质量;
③取走基板回收并清理粗糙面上的砂;
④重新放好基板,沿基板中孔凿洞(洞的深度与压实层和标定灌深度相等,容积与标定灌容积一致。
)。
并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中,称量总质量;
⑤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品,测定其含水率;
⑥将基板安放在试坑上,灌砂筒安放在基板中央,打开开关让砂流入试坑内,当砂不留后关闭开关,称量筒内剩余砂的质量;
⑦仔细取出试坑内的量砂,去除杂质风干,以备下次使用。
(4)计算。
7、说明与注意问题
(1)用灌砂法测量试洞的容积时,其准确度和精度受下列几个因素的影响:
①标定罐的深度对砂的密度有影响。
标定罐的深度减2.5cm,砂的密度约降低1%。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 土工 试验 检测 技术
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)