制氮增压机采购要求0406Word文件下载.docx
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制氮增压机的主要任务是为醇烷化氨合成工号低压醇化开、停车提供符合要求的氮气。
制氮增压机布置在醇烷化氨合成循环压缩机厂房内。
1、气象条件
江阴半岛属于亚热带海洋性季风气候,夏无酷暑,冬无严寒。
根据福清市气象站、平潭海洋站和平海海洋站提供的气象统计资料,该区域的综合气象及自然数据如下:
(1)气温
多年平均气温:
19.7℃
极端最高气温:
38.7℃
极端最低气温:
-1.2℃
夏季平均气温:
27.1℃
冬季平均气温:
13.3℃
(2)降水量
年平均降水量:
1327.4毫米
月最大降水量:
660.3毫米
日最大降水量:
232.4毫米
(3)风向和风速
主导风向:
NNE
次主导风向:
NE
年平均风速:
6.9米/秒
最高风速:
34米/秒
基本风压:
0.95千牛/平方米
年台风平均登陆:
2-4次
(注:
福建沿海在7-9月份为台风登陆盛期,台风过境时,一般风力达8-10级,瞬时最大风速40米/秒以上)
(4)湿度
年平均相对湿度:
81%
历年最大相对湿度:
85%
(5)霜、雾、日照
年平均有雾天数:
23天(多在3-5月)
月平均有雾天数:
5天
年平均无霜期:
345-355天
年平均日照时数:
2093小时
(6)地震烈度
该地区地震基本烈度为里氏7度,设计按8度设防。
(7)水文地质资料
江阴工业集中区东部主要为花岗岩,西部主要为火山碎屑岩系,第四系地层不发育,残坡积层主要分布在东南部。
根据对壁头角附近陆域12个钻孔和岸外水域36个钻孔的地质资料,其地层构造自上而下主要为淤泥、中砂、粘性土和强风化花岗岩,岩面高程为-19.4~-33.4米。
在港区岸外东侧有一片礁石区,自然水深2~19.5米。
a.地表水系
江阴半岛的水系受地形影响,由中央呈放射状向四周流入海洋。
岛内最大的河流为沾泽河,长11千米,集水面积21.7平方千米,发源于双唇髻山南麓,穿过内坑底水库,经洋门、浔头入沾泽湖,出湖后于何厝注入兴化湾。
沾泽河下游的沾泽洋低洼地平均高程约3.2-3.7米,据江阴水文资料记载,近年沾泽河最高洪水高程为4.15米,洪水多发自6-8月,淹没范围为沾泽洋附近的低洼地,面积约1-2平方千米,排洪时间在20小时以内,经钱塘水闸排入兴化湾。
b.地下水
全岛大部分地下水属于浅层水,滨海和河口一带为咸水及半咸水,矿化度为2.41-12.04克/升。
长门和潘厝等坡地、冲积地的地下淡水矿化度在1克/升以下,单井涌水量约31-143立方米/日。
岛内无明显的地下河床,地下水源主要靠降雨沉积而成,假之海水过滤渗透极快,地下水可利用量比较大。
c.潮汐、潮流
兴化湾潮汐属规则半日潮,潮位呈现一天两高两低现象,潮波呈驻波形态,潮涨潮落历时基本相等。
根据江阴和平潭海洋站的监测资料,当地的潮汐特征值(黄海高程)如下:
历年最高潮位:
4.82米
历年最低潮位:
-3.17米
平均高潮位:
2.41米
平均低潮位:
-2.02米
平均潮位差:
4.43米
最大潮位差:
7.51米
最小潮位差:
2.95米
50年一遇设计高潮位:
5.59米
100年一遇设计高潮位:
5.77米
200年一遇设计高潮位:
5.95米
当地海区潮流属正规半日浅海潮流,流向受地形控制,基本为往复流,涨落潮流向比较稳定。
最大涨落潮流速出现在中潮位附近。
涨潮流流向NNW,落潮流流向ESE,余流总的趋势是WNW方向。
根据当地的全潮水文观测资料分析,涨潮最大流速0.71米/秒,落潮最大流速(0.4H)0.74米/秒,落潮流速稍大于涨潮流速。
d.波浪
江阴工业集中区位于兴化湾湾顶,湾内有众多岛屿,掩护条件较好,周遍海区的常浪为NE,频率46.6%;
次常浪为SSW,频率11.7%。
强浪向为SE,最大波高7.5米;
次强浪向为S,最大波高5.5米。
海区平均波高0.7米
2、公用工程条件
2.1循环水参数
供水压力:
0.45MPa(g)
回水压力:
0.25MPa(g)
供水水温:
33℃
回水水温:
41℃
温差:
Δt=8℃
污垢系数:
0.0004m2•K/W
2.2蒸汽
全厂供汽管网分为3.82MPa、0.49MPa两种压力等级
中压蒸汽:
3.82MPa435℃
低压蒸汽:
0.49MPa160℃
副产蒸汽:
3.82MPa饱和
2.3仪表空气、工厂空气
仪表空气、工厂空气由空压站供应,质量要求如下:
仪表空气工厂空气
质量:
无油、无尘、干燥无尘、干燥
温度:
环境环境
压力:
0.5MPa(g)0.5MPa(g)
露点:
-40℃(0.7MPa(g))
2.4生产、生活用水
生活水由江阴工业集中区东江水厂提供,界区压力≥0.25MPa(g),水质要求符合生活饮用水国家标准。
生产用水由江阴工业集中区东江水厂水库直供本项目水处理厂,界区压力≥0.4MPa(g)。
2.5脱盐水
达到一级除盐水要求。
0.4MPa(g)
30℃
2.6电
回路数:
双供给系统
型式:
交流3相,3线
电压:
10kV/380/220V
电压波动:
±
5%
频率:
50Hz
频率波动:
50Hz±
0.5%
1、设计要求:
1.1气体成分:
99.98%N2
1.2气体流量:
150Nm3/h
1.3操作温度:
常温
1.4操作压力:
3.0MPa(g)
2、技术要求
2.1卖方采用的工艺技术或专利技术必须是有建成的工业化装置;
如果推荐的是最新改进节能工艺技术,则此改进的节能工艺技术应有工业化的成功运行经验,卖方应对所提供的技术的完整性、可靠性负责,所提供的技术应是目前国内较先进的、节能的技术,具有生产稳定、安全可靠等技术特点;
工艺技术应确保安全生产,并符合环境保护、劳动保护和工业卫生的规定;
对采用的设备和材料(以及其它的制造商)在上述专利技术、工艺路线和控制手段下实践证明是可靠的、合理的、节能的,能够达到性能指标的;
整个装置投资省,占地面积小;
控制系统要先进可靠;
2.2卖方应按照请购文件中设计要求、技术要求的操作条件进行设计。
要考虑到启动、停车及故障条件,还要考虑安装、操作和维修方便而经济。
2.3卖方要对整个系统的安全性和可靠性负全部责任,并负责它们之间的合理匹配。
卖方必须保证整个系统在满足规定的使用条件下,高效、安全、稳定、连续运转。
2.4技术要求中的内容是对设计的最低要求,如果买方技术要求中有考虑不周和遗漏之处,但卖方认为对整个系统的安全性和可靠性是必要的内容,卖方应告知买方,并完善技术要求的内容。
当认为买方的文件相互间有不一致时,卖方应将各文件之间的所有矛盾之处以书面形式通知买方,以便予以澄清。
2.5设计的使用寿命至少为20年,且正常连续运行时间至少为3年。
3、设计和制造采用的标准规范:
标准和规范将采用下列出版物的最新版。
■钢制压力容器GB150
■管壳式换热器GB151
■旋转电机,定额和性能GB755
■对焊钢制管法兰HG/T20592-2009
■安全阀一般要求GB12241
■安全阀性能试验方法GB12242
■弹簧直接载荷式安全阀GB12243
■工业企业设计卫生标准GBZ1-2002
■炼油用机械设备噪声控制API615
■压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB/T50275-98
■旋转电机基本技术要求GB755-87
■得到买方认可的制造厂商的标准和规范
注:
当上述文件发生矛盾时,其优先原则是:
第一:
技术要求
第二:
标准规范
本请购文件仅向拥有制氮、增压工艺专利技术或专有技术并能提供成套工艺设计及制造、供货,且能提供有关技术服务的公司发放。
卖方在收到该请购文件后,应根据本项目的工艺要求及基础条件,提供详细设计及专有设备,编制技术报价文件发送给买方,其中内容包含(但不限于此):
工艺技术说明(包括:
工艺特点、流程简述、消耗定额、废物排放、阻力降,使用工况要求,使用寿命等)、工艺流程图、管道数据表、布置图、性能保证方面的说明以及土建、电气、自控等全部配套专业的说明、设备表、供货清单等;
卖方的业绩、能够提供的技术服务内容等。
技术报价:
按以上技术询价说明要求报价。
商务报价:
要求提出分项价格(含一次性装填触媒、随机及质保期内备品备件费用)
分项价格表
序号
名称
价格
1
设计费(包括专利使用费、软件费、工程设计费)
2
专有设备购置费,要求提供详细报价清单。
1)所有非标设备制造均由具有相应资质设备厂家制作完成;
2)含一次性装填触媒;
3)如采用撬座整体供货,则提供设备地脚螺栓、垫片。
4)双方的供货范围划分应在流程图上有明确标示。
3
材料费,要求提供详细报价清单。
现场管道材料供货范围:
装置界区外一米内所有管道安装材料均由卖方配套提供,其中撬座内设备之间的连接管道由卖方在工厂内完成后随撬座整体发运至现场,撬座内与撬外设备之间的连接管道由卖方提供材料,买方现场施工。
卖方同时提供装置与外界进出管道之间的连接法兰、垫片、紧固件,买方负责施工。
4
技术服务费(包括现场指导安装、售后技术服务、开车、培训等)
5
项目管理费(分包的话)
6
其他费用
注:
专利或专有设备必须注明,并分项报价
工程设计分别以提交工艺包、基础设计、详细工程设计报价;
技术服务、施工指导安装、调试、试车指导、监督及生产装置的性能考核。
管理、操作及维修的培训。
提供建议的国内、国外采购的设备的供货商。
卖方应根据设备和材料的特性并考虑用户当地条件提供随机、质保期内备品备件和两年的备品备件清单各一份,并注明生产商。
随机、质保期内备品备件为免费或包含于主体设备报价中;
两年的备品备件必须报出分项价格、总价,并做为评标的一项重要因素。
供货周期的要求见招标商务文件的要求。
机械性能保证期为设备到达安装现场18个月或调试合格并投入使用后12个月(以先到时间为准)。
货物包装方式、包装材料应按GB/T13384-92《机电产品的包装通用技术条件》以及按相关的包装、运输标准、规定要求执行。
包装和运输要求应满足铁路、公路、海运、现场运输和交付的要求。
压力容器的包装要求应按JB2536-80执行。
有毒和危险物品的包装应按GB12643-90执行。
所有有螺纹的地方都要充分地涂抹防护油。
开口的法兰应用层板(最小厚度为5.5mm)或金属板覆盖并附上至少三个螺栓。
对于金属覆盖层,法兰面和覆盖层之间应使用垫片。
包装除铁钉之外的其它金属都应进行防腐处理。
小的零部件、工具、螺栓等应包装,放置在主要货物箱子中。
柔性连接应拆开或和主体连接固定或单独用木箱包装后置于主要货物的箱子中。
仪器的小部件、精密部件或电器元器件等应装在防水的硬纸盒或木箱内,并放到合适的主要货物包装箱中。
应特别注意防范在运输过程中由于潮湿和震动引起的损坏。
带有标签的用于随机备品备件和两年运行用的备品备件必须分别装在防水的木箱内并放到合适的主要货物包装箱中,而且必须要有箱单,箱单上的名称、代码、型号、规格、数量必须要与标签一一对应,单、货相符。
螺纹管口的管子或普通管子的开口端应用金属或塑料罩分别保护或用普通罩子或管塞分别保护。
在运输过程中,包装箱(或其它形式的包装)必须能够承受各种形式的多次装卸而不致造成损坏或丢失。
设备制造过程中的检验:
在合同签定后20天以内,由卖方向买方及业主提交详细的检验、测试内容。
其检验查和测试内容如下(但不限于):
性能测试
振动测试
噪声测试(在1m处最大噪声≤85dBA)
鉴定测试报告
在设备组装和检验前30天卖方应通知买方和业主检验时间,买方和业主检验人员在卖方的检验并不能解除卖方所应尽的合同义务和责任。
现场开箱检验:
设备安装前买方、业主及卖方将对合同设备进行开箱检验,买方将提前7天通知卖方参加开箱检验的时间,卖方应自费派遣其代表参加此开箱检验。
如卖方未能按期派员参加开箱检验,则买方与业主有权自行进行开箱检验,并视为卖方承认其开箱检验结果。
1、投标报价时对投标技术文件内容的提交要求
2、合同生效后对卖方工艺包或基础设计技术文件的内容及提交时间的要求(详细设计技术文件内容及提交时间另议)
合同签订后20天内向买方提供:
工艺流程图(PFD)
管道仪表流程图(PID)
设备的外形图
设备布置图
设备基础荷载条件图
设备数据表
公用工程消耗一览表
接管条件一览表
逻辑联锁图
报警联锁条件表
仪表条件表
其他与设计有关的资料
所有设计资料应包括蓝图4份,Word、Excel及CAD格式的电子版文件,一份。
3、到货随机资料提交
安装、操作、维护说明书,合格证,检验报告,卖方认为应提供的其它资料。
1.产品质量及质量标准(包含副产品)
2.生产能力
3.原材料及动力消耗(包括副产蒸汽),三废排放
4.装置运行可靠性保证
5.性能考核验收规定及程序
6.性能保证的各项指标违约赔偿单位价格
十一、其他要求
本招标技术文件所涉及的设备的设计、制造和测试应严格按照国家相关标准执行。
●制造厂商提供的文件应为中文版本。
1、合同设备到达买方项目现场后,买方在确定开箱验收时间后将提前一周通知卖方,卖方所派人员应于规定的时间内到达项目现场,共同完成所供设备的开箱验收工作。
2、买方根据施工安装进度提前一周通知卖方指导安装调试时间,卖方所派人员应于规定的时间内进入施工现场,否则,卖方应向买方支付违约赔偿金,金额为每迟到一天1000元,赔偿金从合同款中扣除。
3、指导安装调试成功后,卖方应在现场对用户技术人员进行至少一周的培训,直至用户技术人员掌握。
4、用户在使用过程中若发现技术问题或不完善处,卖方应随时给予技术支持和援助。
根据业主要求和实际需要,卖方应在48小时内赶到设备使用现场进行服务
5、卖方认为可提供的其他售后服务。
卖方应在报价书中提交制氮增压生产装置的进度计划。
- 配套讲稿:
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