沈海复线A3标路基排水施工方案Word文件下载.docx

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三、路基排水

1.排水沟、引水沟

排水沟引水沟共54处。

填方路基两侧及位于稻田的挡土墙路段均设置排水沟，主线一般路段采用60×

60cm的矩形沟，汇水面积较大路段采用60×

80cm的矩形沟。

沟壁材料采用M7.5浆砌片石铺砌，铺砌厚度为30cm。

挖方路段根据沿线地质情况及挖方路段的长度，全线采用A、B、C三种形式边沟。

A式边沟适用一般路段，B式边沟适用于软基路段，C式边沟适用于水田路段。

三种边沟沟壁及沟底采用30cm厚M7.5浆砌片石砌筑，盖板采用10cm厚C25砼预制盖板。

2路堑边沟：

路堑边沟共36处。

路堑边沟采用矩形沟，根据汇水面积确定尺寸为40cm×

80cm,60cm×

80cm,80cm×

80cm；

路面及边坡汇水直接流入边沟。

3.坡顶截水沟：

山坡截水沟一般设置于路堑坡顶以外5.0m，截水沟设置视需要。

共设置四处截水沟，都采用M7.5砂浆砌片石U型截水沟（60cm×

60cm）.现场根据开挖后的实际情况，适当调整山坡截水沟设置位置，可以不设截水沟的路段，尽量不设。

4.急流槽、消力池：

急流槽主要用于边沟与排水沟、排水沟与排水沟、截水沟与边沟、超高路段横向排水管与排水沟的衔接。

进出口等设消力池等措施防止冲刷。

5.渗沟：

渗沟为45×

70cm的碎石碎石渗沟，外包双层透水土工布，沟底设150mm的软式透水管，主要用于地下水较高或有地下水岀露的挖方及低填方路段。

用于低填方路段时，渗沟设置下路床底面以下；

用于挖方路段时，渗沟设置于路面底基层以下，与边沟一起施工。

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6.盲沟、管式渗沟、截水式渗沟等：

盲沟为60cm×

80cm的碎石边沟，外包1层透水土工布，主要用于陡坡路堤及填挖交界路段，设置于下路床底面以下。

四、路面排水

　路面排水的设计，从排水设施分，路面排水设施包括路肩排水设施和中央分隔带排水设施。

路面排水设计应遵循下列原则：

（1）降落在路面上的雨水，应通过路面横坡向两侧路肩排流，以避免行车道路面范围出现积水现象；

（2）路线纵坡平缓、汇水量不大、路堤不高的情况下，宜采用横向漫流的方式排水；

（3）路堤较高、坡面容易受水流冲刷时，宜采用集中排水的方式，即沿路肩外侧边缘设置拦水带，汇集路面水，之后通过急流槽排出路堤。

1行车道路面排水

一般路段的双向路拱横坡为2%，路面雨水可经过坡面漫流直接汇入填方路堤边沟或者挖方边沟。

超高路段的弯道内侧采用超高横坡直接将水排出路面，外道外侧路面雨水经超高横坡排入纵向缝隙式排水沟进入中央分隔带集水井。

2路肩排水

路肩排水主要在C15素砼硬化层下填筑碎石透水层，用于汇集路面沥青渗入的水流，横向将水引至路堤边坡外或者挖方边沟以下渗沟中。

3路基中央分隔带排水

当中央分隔带采用植草或灌木防护绿化时，应设置地下排水系统，并隔一定间距（一般与路堤急流槽间距一致）通过横向排水管将渗沟内的水排引出路界。

地下排水系统一般采用填石渗沟，较少采用管式渗沟。

填石渗沟周壁和沟底设置隔渗无纺土工布，渗沟上方设置反滤土工布。

4集水井排水

超高路段弯道外侧路面经超高横坡排入中央分隔带边缘的纵向缝隙式排水沟后进入中央分隔带集水井（每隔100米设一个），并作横向引排。

五、施工方法

排水沟施工工艺具体见下图

图1浆砌排水沟施工工艺流程图

1、施工准备

（1）施工放样

排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及坡底、坡顶高程放出两侧坡脚线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度等，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

（2）清理场地

清理排水沟范围内的场地，原地面纵向拉坡整平，保证开口线外5m处设截水沟。

合理布置堆料场和施工现场。

（3）材料准备

对于采购的材料在采集前，应先通过试验鉴定，合格后方可进场。

提前做好水泥砂浆配合比设计（M7.5）。

石料应质地坚实，强度不低于30MPa，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；

料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。

用做镶面的片石应表明平整，尺寸较大，并应稍加修整。

水泥:

采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。

本排水沟采用云南国资海口水泥有限公司生产的P.S.A32.5水泥。

砂:

用晋宁县双河兴宏砂石料场中砂，砂的含泥量小于5%。

施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。

（4）施工机具

浆砌排水沟所用的机具都是常规、小型工具。

砌筑常用工具及其作用分述如下：

手锤：

钢质、木把。

分方头、平头，用以敲打石块、棱角，嵌塞小片石，打凿及敲移石块位置等。

凿子：

用工具钢锻制，分尖凿、扁凿、齿凿等。

用以修凿石面、劈割石块、拔移石块位置等。

双刃斧、齿斧：

钢制、木把。

用以修凿石块表面。

大灰铲、小灰铲、两用式泥刀：

均为钢制、木把。

用以铺抹砂浆、插捣灰缝等。

托板：

木制。

盛砂浆用。

小撬棍：

拨移石块，校正位置用。

灰桶：

此外尚有平头铁铲,以及准线、线锤、墨斗、量尺、角尺等。

2、沟槽开挖

在放好坡脚线以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。

护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

开挖清理完毕后，然后请监理检验。

3、基底处理

当基底为土质时，应将其整平夯实。

对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇筑饱满；

若基地岩层有外露软弱夹层时，对该层做封面防护。

对基底软弱或土质不良地段，可采取换填法进行处理：

挖除软土，抽出坑内积水，换填砂砾、碎石、矿渣或灰土等质量较好的材料，以扩散基地压应力，使之均匀的传递到下卧软弱土层中。

换填材料最大粒径以5cm为宜，并进行分层铺筑、夯实，分层厚度一般为20cm。

4、砂浆的拌制、运送

⑴砂浆的的拌制

砂浆配料应准确，搅拌应均匀、充分。

砂浆采用机械拌和，机拌时，宜先将每盘料3/4的用水量、1/2的用砂量与全部水泥放在一起稍加拌和，然后陆续加入每盘剩余的砂和水。

搅拌时间不小于2.5min,一般为3~5min，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。

砂浆随拌随用，并保持适宜稠度；

在砂浆初凝前使用完毕。

⑵砂浆的运送

砂浆使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送。

砂浆经运输后，检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆则重新拌和，符合要求后可以使用。

炎热天气或雨天运送砂浆时，容器加以覆盖，以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。

5、片石砌筑

（1）、沟槽片石砌筑

沟槽基底检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

（2）、沟体片石砌筑

排水沟采用挤浆法分层砌筑，每分层高度10~15cm（2层卧片石），分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。

较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。

砌筑中的三角缝不得大于20mm；

各工作缝相互错开。

若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

6、沉降缝、伸缩缝的砌法

沉降缝、伸缩缝的宽度一般为2cm。

为保证接缝的作用，两种接缝均须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两侧的石料须加修凿。

砌筑接缝砌体时，根据图纸设计规定的接缝位置设置，采用跳段砌筑的方法，使用相邻两段砌块高度错开，并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。

接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。

填缝材料为沥青麻絮，贴置在接缝处已砌段的端面，须沿排水沟壁内、外、顶三边填满、挤紧。

填塞深度不得小于15cm，以满足防水要求。

7、抹面

排水沟内表面按设计进行M7.5砂浆抹面，以防雨水渗漏，并增加结构物的美观。

首先将砌体表面进行修整、清扫，保持砌体表面干净，并洒水湿润。

然后挂线抹灰，砂浆厚度为2～3厘米，并及时对抹面进行收光，以保证砌体内表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。

8、砌体的养护

⑴不可在砌体上抛掷或凿打石块。

已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。

⑵如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予以拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。

拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。

⑶新砌圬工告一段落或在收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。

一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养护。

养护时间一般不少于7d。

⑷养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下，最初的3d内昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；

以后每昼夜至少浇水3次。

⑸新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。

⑹养护期间，除抗冻砂浆者外，一般砂浆在强度尚未达到设计强度的70%以前，不可使其受力。

9、边沟盖板施工

（1）、边沟盖板预制：

边沟盖板预制计划在预制场进行预制，场地采用C15砼进行硬化，硬化后用作底模部分地坪进行表面抹光压平。

边沟盖板预制投入施工机械有：

30KW发电机组1台，三相平板式振动器2台，二相平板式振动器2台，砼搅拌运输车1辆，砼模具50套；

预制生产计划投入30人，其中砼搅拌工5人，砼班15人，钢筋工5人，技术员1人，预制块堆放4人；

预计每天生产砼预制块20M3。

预制盖板长120cm、宽50cm、厚12cm。

预制模板采用120mm厚方木，内钉铁皮，用螺栓固定成型，2～3个加工成一联。

φ6、φ12钢筋加工在加工场地统一加工，并绑扎成型，预制时严格按照设计要求摆放绑扎成型的钢筋网片。

预制盖板浇注前，模板内壁打磨光洁，涂刷新机油，在清扫干净的平整光滑的砼地坪上铺塑料薄膜，以便脱模。

砼拌合严格按照监理工程师批复的配比进行拌合，用砼搅拌运输车运至现场人工摊铺。

采用平板振动器仔细振捣，直到表面泛浆，不再有气泡为止。

然后待砼初凝前抹平压光。

预制砼初凝后用麻袋覆盖，洒水进行养护三天后脱模，然后将预制块集中摆放，继续进行养护。

（2）、边沟盖板铺砌：

待边沟砌体或砌体上现浇C25砼强度达到设计要求后，将其表面用水湿润，再用M7.5砂浆铺底找平，然后在砂浆上进行边沟预制盖板安装。

铺砌时要保证边沟盖板平整，线性平顺，砂浆饱满。

边沟盖板接缝所用M7.5砂浆，采用磅秤计量，现场机械拌合的方法。

接缝处施工应封闭密实。

六、施工要求

1.一般要求

（1）各种水沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。

纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象，并应按图纸所示将水引入排水系统。

（2）各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。

（3）各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。

（4）若路基范围内采用各种地下排水沟、渗沟来排除地下水，其施工方法应严格按《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）第8.3条要求执行。

2.边沟施工要求

（1）挖方地段和填方地段均应按图纸规定设置边沟。

路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。

（2）边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。

（3）平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。

曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。

但曲线在坡顶时可不加深边沟。

（4）边沟的加固：

土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施；

采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；

采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；

若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。

3.截水沟施工要求

（1）截水沟的位置；

在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。

如系一般土质至少应离开5m，对黄土地区不应小于10m并应进行防渗加固。

截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台进行夯实，台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。

路基上方有弃土堆时，截水沟应离开弃土堆坡脚1~5m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m，弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。

（2）山坡上路堤的截水沟应离开路堤坡脚至少2m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。

（3）截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时须设置排水沟、跌水或急流槽。

截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。

（4）为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

4.排水沟施工要求

（1）排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。

（2）排水沟沿路线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于3~4m。

（3）当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固措施。

5.跌水与急流槽施工要求

（1）跌水与急流槽必须采用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应。

（2）急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工，一般不宜超过1：

1.5，同时应与天然地面坡度相配合。

当急流槽较长时，槽底可用几个纵坡，一般是上段较陡，向下逐渐放缓。

（3）当急流槽较长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实无空隙。

（4）急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础应嵌入地面以下，其底部应按图纸要求砌筑抗滑平台并应设置端护墙。

路堤边坡急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。

6.路基盲沟

（1）盲沟通常为矩形或梯形，在盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石（粒径30~50mm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约150mm），并填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），做成反滤层，逐层的粒径比例，大致按4：

1递减。

砂石料颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%。

或用土工合成材料包裹有孔的硬塑管，管四填以大于硬塑管孔径的等粒径碎、砾石，组成盲沟。

在盲沟顶部做封闭层，用双层反铺草皮或其他材料（如土工合成的防渗材料）铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。

（2）盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。

当排除层间水时，盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。

在冰冻地区，盲沟埋深不得小于当地最小冻结深度。

（3）当采用土工织物作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工织物，拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭接缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。

（4）盲沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不应小于1%，出水口底面标高,应高出沟外最高水位0.2m。

（5）除盲沟之外，其他形式的渗沟施工方法应严格按《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）第8.3条要求执行。

7.质量检查

1.各种排水沟

（1）基本要求

a.各种排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确,砌缝砂浆均匀饱满,勾缝密实.

b.基础设有缩缝时应与墙身缩缝对齐,填缝材料饱满.

（2）外观鉴定

砌体内侧及沟底应平顺、整齐、无裂缝、空鼓现象。

（3）检查项目：

见下表

表2浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按JTGF80/1–2004附录F检查

2

轴线偏差（mm）

50

经纬仪：

每200m测5点

3

沟底高程（mm）

水准仪：

4

墙面直顺度（mm）或坡度

30或不陡于图纸规定

20m拉线，坡度尺：

每200m查2点

5

断面尺寸（mm）

30

尺量：

6

铺砌厚度（mm）

不小于图纸规定

7

基础垫层宽、厚（mm）

2.跌水与急流槽

a.急流槽所用的混凝土及砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝砂浆饱满，槽内抹面平整、直顺。

b.进口汇集水流设施、出口设置消力槛等应砌筑牢固，不得有裂缝、空鼓现象。

a.槽内抹面平顺无裂纹。

b.设置坡度顺直，无折坡现象。

表3急流槽检查项目

混凝土及砂浆强度（MPa）

按JTGF80/1–2004附录D或F检查

轴线偏位（mm）

浆砌片石

混凝土

20

槽底高程

（mm）

断面尺寸

10

直顺度或坡度（mm）

或不陡于

图纸规定

20m拉线、坡度尺：

浇（砌）筑厚度（mm）

3.盲沟

a.盲沟采用的材料规格、质量应符合图纸要求。

b.土工布的铺设应拉直平顺，接缝搭接要求符合图纸及规范要求。

c.设置反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料，按图分层填筑。

a.反滤层应层次分明。

b.进出口应排水通畅。

（3）检查项目

表4盲沟检查项目

沟底纵坡（%）

每10~20m测1点

每20m检查1处

七、施工进度计划

路基排水工程进度与路基工程施工进度是密不可分的，因此分部路基排水工程的进度计划，纳入排水工程总计划内，根据各路段路基型进度，统筹安排排水工程的施工。

计划开工时间2012年11月25日，完工时间2013年2月28日。

工期94天。

工期保证的措施：

1.建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，统筹兼顾各专业施工队伍的工作，做到互相配合，相互协调，促进彼此的工程施工进度。

2.制定科学合理的施工进度计划，对拖后的工期，通过合理的加班加点抢回来，从而实现工期目标。

3.做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电供应。

4.积极主动与监理工程师和设计代表保持密切联系，对施工中出现的技术、质量等有关问题，能及时取得他们的帮助和指导。

5.保证施工所需资金的及时到位和正确使用，为确保工期目标的实现提供经济保证。

八、人员配置

我部路基路面排水施工专门的队伍施工，该队现有29人，技术、质量、安全、调度人员配备齐全，人员配置下图所示。

表5路基路面排水施工人员配置表

序号

现场人员组成

单位

数量

任务

现场负责人

人

现场组织，调度，协调，进度，计划

技术人员

现场技术交底，检查落实按图施工，并负责资料填报，保管

质检员

检测施工过程中每一道工序并使每到工序合格

安全员

每道工序进行安全交底，并时刻检查落实。

消除安全隐患

侧量组

严格按图测量放线

路基路面排水施工组

14

模板安装、混凝土振捣、挡墙砌筑施工

机械驾驶员

片（块）石装运、吊装，基坑开槽

8

钢筋班组

负责防撞挡墙及基础的钢筋制作

9

现场试验员

负责现场砼塌落度及试块的取样

电焊工

负责现场临时焊接工作

11

电工

负责现场临时用电

九、机械设备配置

表6机械设备配置表

机械名称

备注

挖掘机

台

挖基坑

砂浆搅拌机

拖式打夯机

发电机

30KW

抽水机

十、质量管理

1、项目部质量管理体系

图2项目部质量管理体系图

2、质量保证的管理措施

（1）.严格执行质量保证体系，明确质量岗位责任制，做到层层把关，施工班组进行质量自检、专职质检员对其质量进行复检，然后由质检工程师进行抽检的“三检”制度。

自检合格后报监理工程师验收合格后，才能进入下一道工序施工。

（2）.在施工全过程中严把“三关”。

一是图纸关：

图纸要反复核对，领会设计意图，对每个分项工程进行技术交底；

二是测量关；

采用高精度的测量仪器进行施工放样，严格执行复测制度，确保平面位置、高程准确；

三是试验关：

严格按照设计和规范要求，不合格材料一律不得用于工程。

（3）.加强对现场计量、器具的管理，对工程使用的计量器具及检测仪器应定期校核检查、标定。

（4）.施工记录要及时、准确、完整，并