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11#、12#楼地下一层,地上26层,建筑面积19848.98m2。
13#楼地下一层,地上26层,建筑面积20259.14m2。
14#楼地下一层,地上25层,建筑面积9732.45m2,
商业区均为3层,总建筑面积13958.19m2,
幼儿园3层,建筑面积2972.98m2。
地下室防水工程:
地下室防水等级二级,设备用房防水等级为一级。
地下室结构底板及侧壁抗渗等级为P8。
地面设防作法为150mm厚C25防水混凝土,内配Φ6.5@250单层双向钢筋网提浆随打随抹,20mm厚1:
2.5水泥砂浆保护层,水泥基渗透结晶型防水涂料二涂,100mmC15混凝土垫层提浆抹光。
挡墙、地下室墙身除结构要满足钢筋混凝土自防水的要求外,还采用水泥基渗透结晶型防水涂料作在防水混凝土结构主体的迎水面上。
屋面工程:
本工程的屋面防水等级为
级,坡屋面、上人屋面设防作法为自防水钢筋混凝土梁板,找平层,4mm厚SBS改性沥青卷材防水层。
不上人屋面设防作法为自防水钢筋混凝土梁板,1:
2.5水泥砂浆,与涂膜相适应的基层处理剂一道,2mm厚聚合物水泥基防水涂膜。
墙体工程:
本工程墙体均采用100m、200mm厚烧结页岩空心砖和实心砖。
门窗工程:
门根据功能要求,分为普通木门、甲级防火门、乙级防火门、丙级火门,木门,窗户包括普通塑钢窗、百叶窗、凸窗。
要求门玻璃大于0.5m2,窗玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃,玻璃底边与地面最终装修完成面小于500mm的落地玻璃,面积大于0.5m2的有框玻璃门应采用厚度不小于6mm的钢化玻璃,无框玻璃门应采用厚度不小于12的钢化玻璃,七层以上的平开窗均采用安全玻璃,玻璃屋顶应采用夹层玻璃,胶片的厚度不小于0.76mm。
装修工程:
外墙为外保温涂料外墙面及外保温石材外墙面。
石材幕墙由外幕墙另出方案。
为避免外墙雨水渗漏,外墙抹灰中加3-5%的防水剂,严格控制含泥量小于3%,并应保证砌筑墙体时砂浆饱满,垂直和水平缝中不得有漏浆现象。
外墙装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等由施工单位提供样板,经建设和设计单位确认后进行封样,并据此验收,所用材料必须满足环保要求。
内墙做法包括涂料墙面、花岗岩墙面、釉面砖墙面、釉面砖墙面有防水、防水乳胶漆墙面、清水墙面。
楼地面分别有:
混凝土地面、细石混凝土地面有防水、釉面砖地面、釉面砖楼面、混凝土楼面、花岗石楼面、防滑地砖楼地面有防水、细石混凝土楼面。
电气工程:
电气系统包括:
电力配电系统、照明系统、电气节能措施、建筑物防雷接地系统及安全措施、火灾自动报警及消防联动控制系统。
负荷等级:
本工程为一类高层住宅,其消防设备--消防风机、消防电梯和应急照明等为一级负荷;
客梯为一级负荷;
住户用电、商业网点用电负荷均为三级负荷。
地下为特大型汽车库,车库消防设备--消防风机、排污泵、防火卷帘和应急照明等为一级负荷;
车库普通照明为三类负荷。
电源:
电源及电压:
本工程0.4kV电源由小区车库配电房低压配电屏引来,一级负荷备用电源由柴油发电机组提供,当10kV市电失电后,柴油发电机在30S内自动启动并能够为一级负荷提供备用电源。
主电源与备用电源机械及电气闭锁运行。
供电方式:
低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式.对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;
对于普通照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
对消防电梯、消防风机、电梯、楼梯间照明、应急照明等负荷采用双回路电源供电,并在最末一级配电箱处设双电源自动切换;
消防专用设备:
正压送风机采用就地及异地手动和消防联动控制,消防专用设备的过载保护只报警,不跳闸。
本工程所有电动机均采用全压启动方式。
照明系统:
普通照明线路选用BYJ-450V/750V塑料绝缘铜芯导线;
应急照明采用WDZN-BYJ-450V/750V在电井桥架内沿墙明敷,出电井后穿钢管沿墙或顶暗敷。
电气节能措施
(1)供配电系统:
设计时合理选择线路路径,使负荷线路尽量短,以降低线路损耗;
合理设计配电系统,正确选型电气设备,预防和治理谐波。
(2)功率因数补偿:
本工程主要场所的荧光灯均选配电子镇流器,自带电容补偿,使补偿后的功率因数大于0.9
(3)照明系统:
照度标准、照明功率密度值指标严格按照《建筑照明设计标准》(GB50034-2004);
光源:
楼梯间采用紧凑型节能灯;
有装修要求的场所视装修要求自定,并应满足《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)对照明质量及功率密度的要求;
灯具控制:
楼梯间和走廊采用节能自熄开关控制,火灾时由消防控制室强制点亮;
住宅和其他功能房间采用就地翘板开关控制。
建筑物防雷、接地保护系统及安全措施
(1)建筑物防雷:
本工程按二类防雷设防。
(2)本工程低压接地系统采用TN-S系统。
本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地及弱电系统接地等采用共用接地系统,要求接地电阻不大于1欧,实测不满足要求时,增设人工接地极。
(3)在电气竖井内设专用接地线,电井接地线采用40x4热镀锌扁钢;
(4)凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地,手持或移动用电设备漏电动作电流时间为不大于0.4S。
(5)本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线、电气装置中的接地母线、水管和燃气管及空调管道等金属管道、建筑物金属构件进行等电位联结。
(6)带淋浴设备卫生间等作局部等电位联结,LEB端子板。
等电位联结做法按国标02D501-2《等电位联结安装》执行。
(7)过电压保护:
在配电箱内装电涌保护器。
(8)弱电电源系统、有线电视系统引入端、电信引入端设浪涌保护装置。
火灾自动报警及消防联动控制系统
本工程属于一类高层住宅,火灾报警保护等级为一级,报警采用集中报警系统形式。
给水及排水工程:
给水部分:
本工程给水从市政干管上取水,常年水压力为0.20MPa。
供水系统分四个区:
-1~3层为1区,由市政水压直接供给生活给水;
4~15层为2区,由无负压加压设备二次加压供给,16~26层为3区,由无负压加压设备二次加压供给。
排水部分:
排水系统采用污废合流制。
雨、污采用分流制,室内污废水均采用重力自流排入室外污水管;
污、废水经小区生化池处理后,由小区污水管排入市政污水管;
本工程建筑住宅卫生间污水系统采用双立管排水系统;
厨房采用伸顶通气排水系统。
通风工程:
防排烟系统
(1)当大楼发生火警时,除消防用排烟、加压风机外,其余空调、通风设备应自动切断电源;
(2)穿越防火墙、变形缝的风管设置防火阀;
(3)防烟楼梯间及前室(合用前室):
地下室不满足自然排烟条件的防烟楼梯间设置机械加压送风系统,送风量按前室送风的情况选取。
核心筒部分楼梯间前室(合用前室)与单体合用加压送风系统。
地上部分合用前室采用自然排烟的部分,地下室合用前室设置机械加压送风系统。
加压风机与消防控制中心连锁,火灾时开启加压送风。
防烟楼梯间保持正压40-50Pa,前室(合用前室)保持正压25-30Pa。
(4)地下车库设机械排烟,排烟系统与平时排风系统组合设置,排烟量按换气次数6次/小时计算,当发生火警时,由消防中心控制平时排风系统转换为排烟。
有直通室外的车道(车道出入口不设防火卷帘)的防火分区由车道自然补风,无直通室外车道的防火分区车库设置机械补风,补风量不小于排烟量的50%。
(5)地下自行车库设机械排烟,排烟系统与平时排风系统组合设置,设置机械排烟系统,层高大于6m的部分不划分防烟分区,排烟量按60m3/m2*h计算,层高小于6m的部分划分为多个防烟分区,多个防烟分区合用风机,风机排烟量按所负担的最大防烟分区面积120m3/m2*h计算。
自动控制系统
排烟及加压风机均应设置手动和自动开启装置,并与消防控制中心连锁。
排烟风机应能在280°
C温度下连续运行30min。
二、编制依据:
1、该工程的施工图纸及有关图集。
2、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013
3、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008
三、施工部署:
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长;
单位工程技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
缪建水(项目经理)——负责组织协调指挥工作
副组长:
李连孝(工程技术负责人)——技术方案编制及交底、质量监督工作
组员:
杨刚——现场施工管理、协调
各施工员——现场施工质量及细部施工做法管理
杨树军、文远千——现场施工质量检查
2、质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(2)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、本工程采用的建筑节能措施主要有:
①外墙采用保温砂浆保温层;
③门窗采用多腔塑料型材;
4、保温砂浆施工方案
(一)、保温砂浆施工流程:
1、施工前应清除基层表面的灰尘油污,混凝土墙用界面剂抹2mm-2.5mm或喷浆。
2、门窗框四周堵缝---基层处理---吊垂直、套方、抹灰饼、充筋---弹灰层控制线---浇水预湿---混凝土墙体涂界面剂---抹第一遍保温材料---浇水养护---抹第二遍保温材料---浇水养护---铺耐碱网格布(涂料饰面)或铺钢丝网(贴面砖饰面)---抹6mm-8mm抗裂砂浆---浇水养护、验收。
(二)、基层处理
1、基层处理:
清除已验收合格基层墙面的浮尘、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
套方、找规矩做灰饼,按保温厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼。
2、墙体上的孔洞必须提前用砂浆填塞密实,门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
3、保温层粉刷前应该做好门窗四周的封堵工作;
檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位,顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面做滴水线。
4、外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,并待外保温层施工完毕后再进行安装。
(三)、材料配制和保温层施工:
1、搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量,拌制保温材料时应根据环境湿度确定水灰比。
先将水倒入搅拌机内,再将保温材料倒入搅拌机中。
一般保温砂浆为1:
1,抗裂砂浆灰水比为1:
0.21,厚度控制在6-8mm。
2、搅拌时间自投料完毕算起比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上,稠度应控制在7-9cm范围内。
随拌随用。
一般在2h内用完。
拌制时间6-8分钟,第一次掺量不宜多,控制稠度。
3、没喷浆的砼墙面抹2mm-2.5mm厚的界面剂,随即粉保温砂浆,涂抹保温层时,粉保温砂浆时应根椐厚度分层进行施工,每遍不得大于10mm,每遍间隔时间在12小时左右。
每遍保温砂浆涂抹稍干后,应用铁抹子提浆压实。
4、保温砂浆粉刷达到设计厚度后,用托板吊垂直、刮平,再用铁抹子提浆抹平压实。
保证保温砂浆的垂直度、平整度,才能确保防裂砂浆厚度均匀,不能有颗粒浮在表面。
(四)、保温层养护
1、根据环境季节温度做好保温层的养护,待保温材料固化,开始浇水养护,养护根椐天气情况。
确定浇水次数,以表面不发白为宜,养护不得小于7天。
7天后方可进行下道工序的施工。
2、当气温高于35℃时连续24h中的最低气温低于5℃日不宜施工。
(五)、抗裂抗渗砂浆和热镀锌钢丝网施工
1、抗裂抗渗砂浆抹面层施工准备:
抗裂抗渗砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行,一般7天后或用手按不动表面的情况下进行(具体凝固时间在根据施工期的天气而定)施工前一天浇水湿润,抹灰前一小时再浇一遍水;
2、抗裂砂浆应随拌随用(必须充分搅拌均匀,搅拌时间为6-8分钟)停放时间不宜超过2小时,落地灰不得回收使用;
稠长控制在60mm-90mm;
3、抗裂抗渗面层厚度约为6mm-8mm;
正公差不能大于2mm;
对大于10mm的部位,必须先用保温材料补平凝固后,方可进行防裂砂浆面层的施工,防裂砂浆厚度不匀,收缩就不匀,容易出现龟裂现象。
4、抗裂砂浆抹面层时施工操作工人必须手腕用力均匀、压实,在收面时注意手腕力度以防止留下细微裂纹。
5、热镀锌钢丝网的网径应不小于12mm*12mm,不大于15mm*15mm。
丝径应不小于0.5mm,不大于1mm.
6、用与塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝网孔中钻孔并安装塑料膨胀螺栓。
固定件锚固于基层的深度不应小于25mm,直径为8mm,或用射钉器固定钢丝网。
用射钉锚固时,先用厚度不小于1mm,直径不小于25mm的金属联腐垫片置于钢丝网上,然后用射钉器对准垫片中心扣动扳机击发,即完成一次击固定。
7、砖墙面钢丝网只能采用塑料膨胀螺栓固定。
固定钢丝网时应从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。
钢丝网应丛横向铺设,也可按分格缝尺寸垂直铺设。
钉挂钢丝网时,先将钢丝网的一头(距100mm处)拆成L角,以更于转弯搭接,不能把接缝放在阴、阳角。
搭接宽度不小于二孔。
先按梅花型打孔或注射安装锚固件,对浮在墙面的钢丝网,用保温钉固定住钢丝网。
8、钢丝网折成L阳角时一定先在楼、地面上折成90度再固定。
固定时三人一组为易。
钢丝网固定后,先用防裂砂浆刮糙3-4mm,使钢丝网压入其中随后再抹3-4mm,(须保证钢丝网固定在防裂抗渗砂浆中间)对浮在上面的钢丝网用V型卡固定在保温层上。
防裂抗渗砂浆粉刷好,等表面稍干后,用大杠刮平,检查平整度、垂直度,用木抹子提浆,压平(不需收光)再拉毛待防裂抗渗砂浆达到一定强度后,方可进行弹线粘贴面砖。
(六)、质量保证措施:
1、抗裂砂浆抹面层根据环境季节温度做好养护,材料终凝后浇水养护,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d
2、保温砂浆施工前一天必须对基层进行清理、浇水,以确保基层与保温砂浆的粘接。
3、关于窗洞口边抹保温砂浆可以抹到洞口边,但应增设一道网格布,搭接处不应小于200mm。
4、控制好保温砂浆的稠度和搅拌时间,以确保保温砂浆的和易性。
注意分层粉刷,每遍粉刷厚度不大于10mm,每遍间隔时间不小于24小时。
5、确保最后一遍保温砂浆的垂直度、平整度,才能保证抗裂砂浆的厚度不超标。
每遍保温砂浆粉刷后必须用铁抹子提浆压实,提高表面强度,以确保无脱层、空鼓。
6、保温砂浆须养护7天后才能进行下道工序施工。
雨天、大风天气、如果温度低于5℃,高于35℃,不得施工。
五、多腔塑料门窗施工方案
(一)施工工艺流程
测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→防雷焊接→打发泡剂→门窗框报验→窗扇生产→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→检查校正→报验→打防水胶→报验→检查校正→清洁→交验。
(二)安装工艺要求
1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,并应在窗框的上下边划出中线。
2、如果玻璃已装在窗上,应缷下玻璃,并做标记。
3、固定片的安装应符合下列要求:
(1)、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。
安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×
20拧入,并不许直接锤击钉入。
(2)、固定片采用120×
25×
1.5规格,固定片的位置应距窗角部150-200mm,固定片之间的间距应≤600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
(见图6、2、3)
图6、2、.3固定片安装位置
a—端头距固定片的距离;
L—固定片间的间距
4、测出各窗洞口中线,并应作出标记。
5、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;
窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;
然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
6、当窗与墙体固定时,先固定上框后固定边框,固定方法如下:
(1)、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
(2)、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。
(3)、加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
(4)、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
7、安装组合窗时,拼接料与洞口的连接应符合要求。
拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔,然后用紧固件固定。
8、将两窗框与拼接料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤300mm。
9、所有金属门窗从11层起均应与预埋的均压环用φ8的镀锌圆钢按规范可靠焊接。
10、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。
11、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:
窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平;
靠近铰链一侧,灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用防水胶进行密封处理。
图6.2.11窗安装节点图
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图6.2.11窗安装节点图(框下口)
图窗安装节点图(框上口)
12、玻璃安装应符合下列要求:
(1)、玻璃装配
玻璃的尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm。
如图6、.2、12
图6、.2、12玻璃安装尺寸示意图
x—框扇梃内口尺寸
(2)、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
(3)、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
13、安装五金件、铰链及锁扣后,应压实压条。
14、安装后的保护
(1)、在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。
(2)、已装框、扇的洞口,不再作运料通道。
(3)、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物,外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
(4)、应防止利器划伤表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。
(5)、立体交叉作业时,门、窗严禁碰撞。
六、施工质量保证体系
本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T19000—ISO9001系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。
(一)质量保证组织机构领导小组
1、项目质量管理领导小组
项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组,项目经理对工程质量全面负责,对整个施工过程中的质量工作全面领导,是质量的第一负责人。
项目上配备的技术负责人和质安员作为组员,具体进行质量管理工作。
2、项目质量保证实施小组
项目成立以质安员为核心,各专业队长作兼职质安员的质量保证实施小组。
建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进行全过程的控制和监督,层层落实“质量管理体制”和“工程质量施工责任制”。
同时,公司项目部施工检查小组将定期和不定期对项目进行检查和抽查,以确保工程质量让业主满意,达到样板工程质量标准。
(二)挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍
本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,由公司工程部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍。
(三)健全工地施工管理制度
主要的工地施工管理制度有:
劳动纪律;
安全纪律;
防火措施;
用电规定等。
(四)建立质量岗位责任制
贯彻“谁生产,谁就管质量;
谁施工,谁就负责质量;
谁操作,谁就保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。
主要的岗位责任制有:
项目经理岗位责任制;
内业技术员岗位责任制;
专业工长岗位责任制;
质检员岗位责任制。
(五)严格执行“三检制”和“例会制”
1、每天下班前由各专业队长带领各班组对当天的施工内容进行自检,发现质量问题立即整改,做好质量记录,并向上级层层反馈,以便领导随时掌握项目质量动态;
每周末召开质量保证实施小组例会,由项目专职质检员岗位员组织各专业工长和各班组长参加相互检查,寻找缺点,即时纠正,并填好纠正预防措施记录,以便防止类似问题再次出现,信息向上级反馈,供领导参考。
(六)质量控制程序,本工程的质量管理程序如图
七、工期保证措施
(一)制订完善的施工进度计划
1、编制施工进度计划表
(1)根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织设计,使各个工序紧凑搭接,从而缩短工程的施工期。
(2)总体形象进度计划表
保证满足总工期和外墙装饰工期要求。
2、执行施工进度计划
(1)作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人落实,保证后勤高质、高效的服务,确保计划按期完成。
(2)严格按照制定好的进度计划,全方位开展施工。
(二)材料组织
1、按图纸要求、甲方规定的材料品牌和封样,进行大批量的材料采购。
所有的主要材料都必须是优等品,关键在进货过程中精打细选,确保材料质量达到本工程的要求。
2、从材料的选购、加工、包装、运输等层次
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