黄磷车间岗位培训测试题Word格式.docx
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黄磷车间岗位培训测试题Word格式.docx
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迟到早退30分钟(含30分钟),一次罚款()元;
迟到早退30分钟以上,按矿工()天处理,并一次罚款()元。
4、上班期间严禁脱岗、串岗,违者每次处以()元的处罚。
5、黄磷生产的三大原材料是()、()、()。
6、磷矿、硅石的加工粒度为()。
7、焦炭的加工粒度为()。
8、烘干机进口温度()。
9、所烘干原料的水份()。
10、为保证电炉正常生产,系统压力应保持在(),煤气压力()用气单位方可点火。
二、判断题:
(对的打√,错的打×
)(10题,每题2分,共计20分)
1、未经质检部门抽样的原材料可以加工使用。
()
2、每次配料前先检查电子称是否准确、无误。
3、停机前应先停止加料,待卸料口无料卸出时,方可停机。
4、设备的润滑部分不检查,不填加润滑剂可以开车。
5、原料的灰份、粒度、水份对黄磷生产影响不大。
6、卫生区的清洁情况,可以不做原始记录。
7、上班期间穿戴好劳动保护用品,是我们必须要做到的。
8、煤气的点火距离可保持2~4米。
9、干燥机进口温度正常,出口温度上升是因为投料量过大而造成的。
10、焦炭在电炉反应中,即起到还原剂,又起到导电体。
三、选择题:
1、黄磷的比重:
A.1.80B.1.83C.1.73
2、黄磷的自燃点:
A.40℃B.25℃~35℃C.35℃~45℃
3、黄磷的熔点:
A.44.1℃B.45℃C.44.5℃
4、本公司1台电炉年设计生产能力为:
A.8000tB.10000tC.7500t
5、本公司的电炉内径为:
A.8000mmB.766mmC.7500mm
6、本公司电炉可容纳炉料:
A.247tB.250tC.240.8t
7、生产一吨黄磷可排出电炉尾气:
A.2500mm3B.3000mm3C.3500mm3
8、电炉反映中出现的离析现象是由于炉料粒度:
A.过大B.适中C.过小
9、操作现场的磷蒸汽允许含量标准:
A.<0.03mg/m3B.0.05mg/m3C.0.3mg/m3
10、黄磷生产成本中占比例最大的是:
A.磷矿石B.电炉电C.焦炭
四、简答题:
(4题,每题5分,共计20分)
1、原材料粒度对黄磷生产有何影响?
2、原材料水份对黄磷生产有何影响?
3、设备出现故障后,你将如何处理?
4、应当怎样搞好交接班?
五、简述题:
1、简述磷矿供应设备的操作程序?
2、简述焦炭供应设备的操作程序?
3、简述配料设备的操作程序?
4、你将如何搞好本职工作?
B卷姓名:
电炉、抓渣、吊料工序(参加本岗位培训人员阅答)
6、炉气出口温度应控制在()。
7、炉气出口压力应控制在()。
8、炉渣含磷量应控制在()。
9、系统压力应保持在()。
10、炉渣排放周期为()。
1、正常生产中渣池水深不得低于0.5米。
2、对黄磷生产而言,磷矿石的五氧化二磷含量越高越好。
3、电压的损失即是电能的损失。
4、烘炉的目的是使其挥发水份,蒸发其它不必要的组份。
5、电烘炉投料时的炉内的氧含量不得超过5%。
6、单梁吊车只能单向活动,严禁双向活动。
7、炉底内积水是不可避免的。
8、硅石是还原剂。
9、电炉的工作电流的平衡与稳定是靠电极的升降来完成的。
10、电炉操作中的“三通”是指导气管、下料管、洗气系统要畅通。
4、本公司电炉年设计生产能力为:
8、电炉反应中出现的离析现象是由于炉料粒度:
10、黄磷生产成本中占比例最大的是:
1、电极在电炉生产中所起什么作用?
2、上电极应注意哪些事项?
3、电炉反应的最佳表现是什么?
4、一相内电流现象是怎样产生的?
1、出渣困难的原因?
2、电极上抬的原因?
3、上电极应注意事项?
(起吊应注意事项?
—抓渣吊料工做此题)
4、你如何搞好本职工作?
C卷姓名:
精制操作工序(参加本岗位培训人员阅答)
4、上班期间严禁串岗、脱岗,违者将处以()元的处罚。
6、受磷槽温度应控制在()。
7、精制槽温度应控制在()。
8、漂洗时间为()。
9、沉淀时间为()。
10、国标规定一等品黄磷纯度为()。
1、蒸汽直接冲磷易发生事故,但对质量和产量不影响。
2、漂洗沉淀时间的缩短,将影响黄磷的质量和产量。
3、漂洗过程可连续,也可以间断。
4、大桶注水后不加桶的总重为40千克。
5、黄磷包装净中为200千克,误差允许范围为±
0.2千克。
6、压磷后操作过程中,必须3人在场,两人压磷,一人监护。
7、压完磷后,用冷水冲洗管线,俗称“扫管”。
8、包装桶内黄磷表面的最高处与最低处相差≤5cm。
9、每天从磷泥槽、磷泥回收槽往精制槽中抽磷泥一次。
10、卫生区的清洁情况可以不做原始记录。
5、本公司的电炉内程为:
6、本公司电炉可完成炉料:
8、电炉反映中出现的离析现象是由于炉料粒度:
9、操作现场的磷蒸汽允许含量:
A.磷矿石B.电炉内C.焦炭
1、漂洗过程应注意哪些环节?
2、蒸汽压力的不足对精制操作有什么影响?
3、压完磷后为什么要用热水扫管?
4、为什么不能用手直接接触黄磷?
1、放磷过程中应注意哪些环节?
2、黄磷包装的具体要求是什么?
3、如何提高磷泥回收率?
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