3#楼水箱间加固项目施工组织设计Word文档格式.docx

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（二）施工过程中管理22

（三）施工设备投入23

（四）技术先行23

（五）质量与成品保护24

第七章工程质量保证体系及措施24

一质量管控24

（一）质量保证体系24

（二）质量管控流程25

（三）质量管控制度26

第八章文明施工、环保及施工安全措施28

一管理的难重点分析28

二管理目标29

三管理体系29

四管理措施及防护方案30

（一）安全技术交底30

（二）安全防护用品管理31

（三）安全文明施工措施费31

（四）临时用电管理31

五安全检查验收及隐患整改32

六医疗救治33

七风险因素识别34

（一）安全类工程风险34

（二）管理类工程风险34

八风险应急管理体系34

（一）事故及风险的预防35

（二）应急状态联络35

（三）安全类工程风险应急管理36

第九章竣工质量资料管理36

一管理职责36

二内容及要求37

三交工资料管理措施38

第一章综合说明

一编制说明

1.本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则进行编制；

2.加固改造工程施工技术专业度高，施工过程中需要技术能力强的项目管理团队来密切配合业主单位和监理单位做好施工管控，为此公司组织加固经验丰富的技术管理人员组建总包项目团队，确保工程高质高效的如期完成；

3.项目技术人员在文明施工、环境保护、消防安全等具体施工方案编制中,充分贯彻当地相关部门关于加强建筑施工现场管理的精神和要求；

二编制依据

（一）图纸及报告

（二）主要规程、规范

编号

名称

GB50026-2007

《工程测量规范》

GB50010-2010

《混凝土结构设计规范》

GB50205-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50367-2013

《混凝土结构加固技术规范》

GB50550-2010

《建筑结构加固工程施工质量验收规范》

JGJ81-2002

《建筑钢结构焊接技术规程》

JGJ130-2011

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ147-2004

《建筑拆除工程安全技术规范》

JGJ300-2013

《建筑施工临时支撑结构技术规范》

JGJ18-2012

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ33-2012

《建筑机械使用安全技术规程》

GB/T50319-2013

《工程建设监理规程》

建筑施工技术、质量、安全规程和规定

第二章工程概况

一工程项目基本情况

序号

项目

内容

1

工程名称

某某悦府3#楼水箱间加固项目

2

地理位置

某市二七区铭功路以东五彩路以北

3

建设单位

某置地

4

设计单位

5

监理单位

某工程建设监理公司

6

总包单位

7

建筑规模

地下三层，地上六十层

9

工期

10

质量目标

合格

二工程现场概况

本工程项目名称为“某悦府，”子项名称为“某悦府3#楼水箱间加固项目”位于某市二七区铭功路以东五彩路以北。

该工程原为地下三层，地上六十层钢筋混凝土结构建筑物。

该工程加固区域为3#楼消防水箱间底板3-5至3-8轴/3-E至3-H轴。

本工程需加固楼板及梁下为3#楼正常运行的电梯机组。

因此在施工期间做好电梯机组的防水及防尘将是关键。

电梯机房内现状

需加固过道现状

三工程特点及难点

结合该工程要求及现场条件，我们认为该工程的特点和重点有以下几点：

（一）场地极其狭小

本工程场地极其狭小，几乎没有场地，科学的组织好工程的平面管理及材料的进场及现场的交通运输是保证工程顺利进行的关键

（二）砼切割中产生水量

本工程采用墙锯切割机，施工中产生部分水流，因室内电梯机组正常运行，因此如何有效的治水是保证工程顺利进行的关键。

（三）安全文明施工是重点

本工程位于某市二七区铭功路以东五彩路以北，在工程施工过程中做好施工现场的安全文明施工非常关键。

尤其是在噪声、污水处理及扬尘污染采取切实有效的措施，将是本工程控制的重点。

（四）交通组织是关键

工程地处二七区铭功路以东五彩路以北，交通流量巨大，如何及时组织好物料的交通运输，对本工程进度影响巨大。

（五）高标准的质量要求

为确保本工程质量，我公司将通过严格的质量管理，实施过程精品，确保本工程为优质工程。

实现高标准的质量目标是本工程的核心任务。

四工程管理目标

（一）质量目标

满足现行国家建筑工程质量验收规范“合格”的标准。

（二）安全目标

杜绝死亡，无重大机械设备事故；

避免轻伤事故，因工负伤频率控制在4‰以内；

杜绝群体性急性中毒事故与重大火灾事故。

（三）文明施工目标

按照某市、业主方和公司安全文明施工的规范要求进行现场管理，保证项目安全文明施工达标，创建安全文明施工工地。

（四）竣工验收目标

做好工程收尾工作，协助业主短时间内办妥各项使用手续，及时向业主移交竣工资料。

第三章施工部署及平面布置

收到业主的有关文件后，我们组织了各类专业技术人员对文件及施工图进行了细致的探讨，并组织有关人员勘察现场，仔细了解现场情况，对整个工程进行了周密的部署安排。

一基本指导思想

本公司属于科技先导性企业,集设计、材料、施工、质量监督等各方面力量于一身,拥有数百项科研成果、配套技术和施工方法,采用高效完备的组织管理方法,为工程质量、工程进度、降低造价、安全等方面提供了可靠保证。

（一）部门设置

以本工程施工范围为基础依据，选派业务能力突出的各专业人员组建相关职能部门，建立项目组织管理架构，并明确各部门及人员岗位职责，确保项目高效运行、顺利实施。

（二）主要岗位的职责

1.项目经理：

（1）按授权范围负责项目合同的全面履约；

（2）参与专业的合同谈判，并认真履行与业主签定和合同；

（3）组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本测算会议；

（4）根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；

（5）主持编制项目质量计划和施工组织设计；

（6）指导商务经理做好业主合同与分承包合同管理工作；

（7）是项目安全生产的第一责任者，工程质量的第一责任人。

2.执行经理：

（1）在项目经理授权下，负责施工现场全面管理工作，是现场的组织与指挥者；

（2）领导编制项目施工生产计划（年、月、日、周），并组织贯彻实施；

（3）领导项目质量计划的贯彻实施；

（4）对施工组织设计、施工技术方案编制与执行情况进行监督与检查；

（5）对项目安全生产负责；

（6）领导做好现场文明施工及现场CI形象管理；

（7）领导组织结构验收与竣工验收工作；

3.生产经理：

（1）是施工现场工程技术管理工作的组织者和指挥者；

（2）协助项目经理做好质量管理工作；

（3）参与工程施工前期项目实施策划、招标技术文件技术要求编制等；

（4）重点负责结构加固与拆改阶段现场组织与管理；

4.技术负责人：

（1）负责对各分包安全文明施工行为进行管控；

（2）组织项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计；

（3）组织编制项目质量计划；

（4）领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作；

（5）领导技术交底工作；

（6）领导项目计量设备管理及试验工作；

（7）负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料；

（8）负责项目质量保证体系的运行管理工作；

（9）参与重大质量事故与安全事故的处理；

（10）参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；

（11）参与项目结构验收与竣工验收工作。

5.质检员：

（1）全面负责项目质量检查监督工作。

（2）对重点重要部位及工序实施全过程跟踪落实。

（3）按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点，并组织落实。

（4）定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存要问题的负责人依情节严惩程序进行处罚。

6.安全员：

（1）在生产经理的直接领导下，履行安全生产工作的监督职责。

（2）对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查。

（3）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停产并及时报告现场经理。

（4）组织相关人员开展安全监督与检查工作。

二施工平面布置

（一）现场现状介绍

我司经现场实地考察，根据现场现状进行施工场地布置计划，根据现场实际情况绘制施工平面布置图（详见下图）：

第四章施工准备

一技术准备

（一）施工总体顺序

1.前期防护搭设

主要为满足加固拆除施工，将施工区内电梯机组等防护起来，在施工过程中做好保护工作，严禁破坏发现有损坏立即修复。

2.防水施工

在计划区域内砌筑废水收集池，并做好防水。

3.剔凿施工

（1）机械剔凿：

由人工持电锤或电镐对腻子及混凝进行剔凿，要求把保护层剔凿掉，且裸漏处坚硬的石子满足粘钢需求。

（2）剔凿后将剔凿物清理干净后，用水冲洗，确保剔凿面的混凝土无浮尘、杂物。

4.静力切割施工

施工过程中产生的污水及时清理，严禁水溅到电梯机组等设备中。

5.粘钢施工

严格按照粘钢施工工艺施工。

（二）试验计划

工程开工后，由项目总工、项目材料员、项目试验员根据工程施工进度计划、材料进场计划等编制项目试验计划，以保证工程的试验管理工作井然有序。

本工程所需试验均委托由与监理共同考察确定的试验室完成，签定委托试验合同。

二施工机具设备准备

建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。

在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从施工组织的角度考虑到:

施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；

施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。

在此基础上，我们将初步选择如下主要施工机具运用到本工程中。

机械或

设备名称

型号

规格

额定功率（KW）

国别产地

剔凿施工

切割施工

加固施工

冲击钻

博士

1.6KW

瑞士

2台

角磨机

上海

0.3KW

电焊机

中国

二保焊机

ZX-500

1台

空气压缩机

15KW

沈阳

水钻

1.2KW

深圳

进口墙锯切割机

喜利得

进口手持锯

瑞典

电镐

1.3KW

剔凿机

1KW

3台

电吹风机

北京

气泵

手动葫芦

3T

（二）主要周转材料一览表

材料名称

材料

来源

使用部位

安全防护施工

模板

购置

加固梁、防护

200m2

6.5m2

250×

4000×

50

脚手板

脚手架

5m3

Ф48×

2.8钢管

租赁

230m

扣件

500个

密目安全网

（三）主要材料表

材料来源

钢板

加固梁、板

1.05T

化学锚栓M10

421套

钢筋

加固梁

0.08T

灌浆料

加固构件

0.9T

粘钢胶

350KG

（四）现场劳动力计划

单位：

人

工种

架子工

电焊工

油漆工

力工

钢筋工

木工

电工

第五章施工方案

经我司技术和生产相关人员的现场勘查，制订了以下施工顺序及专项方案。

一切割方案

根据设计要求，为了对原影响至最小程度，结构主体构件切割采用无震动无尘直线切割工艺。

我司拟采用墙锯进行墙体切割，考虑到现场墙角处两根消防水管无法拆除，可能影响墙锯切割，墙角处可采用水转切割。

1.充分熟悉工程本身及周围环境，按照施工步骤，进行拆除工程实施，做好安全防护和警戒措施。

2.开工前对施工人员作安全技术交底，提高施工人员安全自我保护意识，对特殊作业人员必须持证上岗。

3.开工前必须针对周边环境和工程特点，给施工人员做好安全教育培训课，加强施工安全教育。

4.技术人员就切割施工中需要注意的质量及安全问题，向现场作业人员做技术交底并存档。

切割施工时必须注意以下问题：

（1）保证保留结构与被拆除构件的无损伤分离；

（2）保证拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小；

（3）为避免落料冲击楼面和伤及行人，在拆除构件下搭设封闭式落料平台，楼面相关区域设置防水防污措施，落料堆积到一定厚度时及时运出场外；

（4）拆除的渣土应及时进行清运，避免堆积过多。

5.落实好安全防护器材、器具，按规定配制消防和抢险救灾器材。

6.切割注意事项

（1）依据施工图的要求，在需要切割的位置画上切割拆除线和路线。

（2）墙锯切割时需注意以下事项：

①液压泵必须放置于危险区域外，锯切时，锯片的前方与后方属于危险区域，且需在此区域做好防护，用警示带隔离，严禁人员进入。

②电缆线要远离供水装置，电线必须接地，供水压力要适中，不能超出其允许的范围。

③导轨安装必须平直而稳固，用化学螺栓固定，并用螺帽锚紧。

④锯头必须在导轨内运行，其齿轮与导轨要紧密咬合。

⑤油管与水管必须必须依次正确连接，接头要拧紧。

⑥锯片必须按正确转向安装，锯片与法兰应中心对正，（或用6个M10连接螺栓）固定。

⑦锯罩与制动装置必须完好并正确安装，保证锯切时，锯片位于锯罩的正中间。

⑧遥控器、电源线以及供水管必须协同作业。

⑨在发生紧急情况时，关闭液压泵上的开关，并关掉遥控器。

⑩闲置时，遥控器上的所有按钮及液压泵必须处于关闭状态，各仪表盘指针分别位于中立或归零位置。

7.在混凝土中间打孔穿钢丝绳，用1吨升降机进行吊装，方便垃圾的清理及运输。

二防水方案

在混凝土切割过程中会产生污水，临近室内为电梯机组，为避免对周边环境造成不利影响，在本工程中我公司计划在需切割墙下与楼板交接处砌筑240砖污水收集处理池，并铺设高分子丙纶防水层。

防水区域如下图所示。

墙外侧砌筑宽度为700mm，墙内侧砌筑至挨着消防水箱底座（600mm）。

基层处理→配置粘剂（随用随配置）→处理复杂部位→防水层施工→检验→防护层施工→验收。

（一）基层处理

1.找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》（GB50345-2004）规定。

2.找平层应有利于卷材的敷展和粘贴，找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。

不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象。

3.找平层与立面结构的结合处均应做成圆角。

（二）配置粘结剂

1.胶粘剂选用专用胶水（先用专用胶粉与水配制）与水泥混合的水泥素浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。

制备过程：

倒入冷水50KG左右在桶内，开动搅拌器边搅边倒入专用胶粉一包（500G），搅拌1—2分钟即可成胶水。

一包胶水配制的胶水可和2—3包水泥，能和水泥迅速产生反应，提高粘度。

一包胶粉配制的水泥素浆可粘贴丙纶卷材100平方米左右。

注意要边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。

制成的水泥素浆应在2小时内用完。

注：

在粘贴丙纶时，水泥切不可用只用水搅拌；

要先制成胶水，用胶水与水泥一起搅拌。

（三）防水卷材的粘接与敷设重点

1.施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行。

2.找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；

找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。

3.彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。

4.打开卷材，认真检查，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。

5.防水层施工之前，应按要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层。

6.卷材粘贴方向可以按实际情况自行确定。

粘贴前在敷设部位将卷材预收3-12m，找准方向后在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂水泥素浆粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂水泥素浆敷设。

敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。

7.涂水泥素浆敷设的方法：

首先将已配制好的水泥素浆用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余水泥素浆，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。

天空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。

（四）卷材施工应注意事项

1.水泥素浆涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。

2.涂水泥素浆时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。

3.敷设卷材时，必须保证搭接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列<

距离应大于1m>

。

附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。

4.刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。

5.卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。

如打皱无法纠正对应短开按接缝处理。

6.用水泥素浆接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。

涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层水泥素浆封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：

接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理）。

（五）防护层的施工与操作

1.防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。

2.防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。

三梁外包钢板加固施工方案

1.施工工艺流程

混凝土表面外包型钢加固施工流程图

2.施工方法

（1）测量放线：

根据设计图纸要求，施测拼装的位置。

（2）钢板表面处理：

对钢板粘贴面进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

（3）混凝土基层表面处理：

对原混凝土构件的粘合面进行打磨，除去1－2mm厚表层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

（4）加工厂的焊接：

根据图纸及现场实际尺寸的要求，焊接打磨完成后运至施工现场，

（5）胶粘剂配制：

使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。

按产品使用说明书规定配制。

取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混合。

（6）封口及灌注胶：

封口胶配置好之后将埋件板、楼板上及锚栓处的四周封住，每个1000mm预留一个排气口型钢两侧交叉设置。

在将配置好的灌注胶通过压力泵灌注上部预留口内，排气口有胶流出采用塞子塞住，灌注至顶为主。

（7）固定和加压。

钢板拼装好后立即用化学锚栓固定，并适当加压，以使钢板和结构面空隙压到最小。

化学锚栓作为钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配贴。

（8）表面防护及检验。

对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动，待灌注胶固化后采用小锤轻敲钢材表面听声音辨认有无空鼓，空鼓率控制在90%以内。

四灌浆方案

加固表面清理→湿润混凝土表面→灌浆料配制→灌浆

1.凿除新旧混凝土结合面风化酥松部分，清理表面油污。

2.砼表面凿毛处理,再用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用有压冷水冲洗干净。

3.凿毛标准：

充分凿毛，凹凸面不小于6mm的粗糙面。

4.湿润：

灌浆前24h浇水充分湿润混凝土表面，灌浆前1h吸干积水。

灌浆料的配制应符合使用说明的有关规定。

根据设计要求也可加入洗净的豆石（粒径5～10mm）,但最大加入量不得超过CGM灌浆料重量的1/3。

5.灌浆：

（1）灌浆必须连续进行，不能中断，并应尽可能缩短灌浆时间。

（2）应当从一侧灌浆，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌浆，以防止由于窝住空气而产生空洞,通过人工浇筑的方式从上进行浇筑直至浇满为止.

（3）灌浆料达到一定强度后，拆除喇叭口剔凿喇叭口处多浇筑部分。

（4）由于加固部分截面较小，为防止出现断柱现象，在下料时，应用铁锤轻敲模板外壁，以使中间不被隔断，并且以此方法检查已浇筑部分是否饱满，并注意稍后补充浆料。

五电梯机组防护方案

剃凿施工过程中会产生石块，切割施工过程中会产生污水，需加固水箱间梁板下为电梯机组，为避免在施工过程中水、石块等杂物进入机组内必须采取保护措施。

经现场考察我司拟采用以下措施：

电梯机组四周及顶面全部用模板罩住，顶面模板距机组距离至少200mm，模板外面覆盖塑料布。

塑料布外再做一层模板罩住，并用木方加固。

模板外面搭设钢管架封闭起来，钢管架上面满铺脚手板。

在做防护及搭设钢管架时必须格外小心严禁碰到电梯机组等设备。

两个挨着的