峡口塘水电站工程项目可行性分析报告Word格式文档下载.docx
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2
移民大纲
省人民政府
州设计院正在修改初稿
4月下旬
3
移民安置规划报告
已与州设计院签订合同
4
接入系统方案
州电力总公司
5
流域规划修编报告
已批复
6
项目申请报告
省发改委
鄂发改准【2010】16号,已批复
7
压覆矿产资源调查
省国土厅
已与省地质二队签订合同
8
地质灾害危险性评价
州国土局
9
流域规划环境影响评价
省环保厅
10
环境影响评价
已与省环科院签订合同
11
安全预评价
州安监局
已与北京中智联合国际工程技术公司签订合同
12
水土保持方案报告书
已与州水土保持监督中心
13
水资源论证技术报告
已与州水文水资源勘测局签订合同
14
防洪评价
15
水能资源开发协议
利川市政府
已取得开发权
16
核准咨询
已与省工程咨询公司签订合同
17
土地预审
由地方国土局申报
18
林业工程勘查可研及预审
省林业厅
由地方林业局申报
19
文物调查勘探
州文物局
已与州文物调查勘探工作队签定合同
20
上网电价承诺
省物价局
21
银行贷款承诺
银行
正在洽谈
1.2.2项目筹建完成情况
1、工程现场进展情况
⑴峡口塘水电站工程项目部组建的框架已基本形成,部分人员已在紧张地开展工作。
⑵4.1km的进场公路已修通,并确定了进场公路实物指标数据。
⑶库区复建项目三座桥梁和两条隧道由于可研的调整正在做设计修改工作。
⑷施工电源已与利川市电力公司意向性洽谈。
2、欧元贷款申报情况
该项目拟申请欧洲投资银行贷款2170万欧元,目前申报工作进展顺利,省政府领导已签署同意意见,等待省发改委和省财政厅对口向国家发改委和财政部申报。
3、完成投资情况
截止2011年3月底,已支付各类完成投资2200多万元。
2工程布置及建筑物
2.1工程等别和标准
峡口塘水电站工程水库正常蓄水位464.00m,总库容6206万m3,电站总装机容量50MW,根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252—2000)和《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》(DL5180—2003),本工程为Ⅲ等中型工程。
主要建筑物级别为3级,次要建筑物级别为4级。
大坝和泄洪表孔按50年一遇洪水设计,500年一遇洪水校核,消能防冲按30年一遇洪水设计;
发电厂房按50年一遇洪水设计,200年一遇洪水校核。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),工程区地震动峰值加速度小于0.05g,地震反应谱特征周期0.35s,相应的地震基本烈度Ⅵ度,工程主要建筑物的地震设防烈度相应为Ⅵ度。
2.2工程布置及主要建筑物
峡口塘水电站工程由砼双曲拱坝、右岸发电引水系统、岸边式地面厂房及开关站等建筑物组成。
1、砼双曲拱坝
大坝采用常态砼双曲拱坝,拱坝分为左、右岸挡水坝段和河床溢流表孔坝段,坝顶轴线弧长91.62m,坝顶高程469.70m,建基面高程398.0m,最大坝高69.70m(砼垫层2.0m)。
坝顶宽6.0m,坝底宽16.0m,厚高比为0.23。
坝址处河谷相对对称,采用单圆心等厚双曲拱坝,通过对体型的设计和优化,确定大坝中心角为45.00°
,最大半径58.33m。
大坝共分5个坝块,自左至右:
1#左岸非溢流坝段,5#右岸非溢流坝段,2#~4#河床表孔溢流坝段。
大坝泄水建筑物为坝顶溢流表孔。
3个表孔孔口尺寸12.0m×
11.5m。
溢流堰顶高程452.50m,为WES实用堰,采用挑流消能,其中中间表孔布置为滑雪道。
边孔挑坎顶高程440.23m,挑角10.00°
,反弧半径15.0m;
中间孔挑坎顶高程422.31m,挑角10.00°
,反弧半径20.0m,三孔最大泄量5274m3/s。
2、发电引水系统
引水发电系统布置在右岸,总长440.66m,引水系统包括进水口、压力隧洞主洞、内埋钢管、支洞等。
有压引水隧洞总长215.59m,洞径7.0m;
后接6.0m长渐变段,管径由7.0m渐变至5.6m;
压力钢管主管段长91.39m,管径5.6m;
后接钢管支管,支管段最长支管长44.50m,管径3.8m。
进水口位于大坝上游右岸坡处,由喇叭口段、闸门段,渐变段及启闭机操作平台等组成。
底板高程为440.0m,上游最高水位即校核洪水位469.67m,岸坡顶平台高程为470.5m,进口段由宽10.0m渐缩至6.0m。
首部设两扇拦污栅,槽宽*高(5.0×
12.5,倾角80°
),设计引用流量112.0m3/s,过栅流速0.88m/s;
上唇前段为四分之一椭圆,其长、短半轴分别为10.50m和3.5m,其后接半径为15.08m的圆弧2.63m,喇叭口顶高程452.50m,在死水位452.5m时,满足最小淹没深度要求。
闸门段设事故闸门,孔口尺寸6.0m×
7.0m,在事故闸门后设1.5×
6.0m的通气孔,闸门段后设15m长渐变段与压力隧洞相接。
引水道前段为钢筋砼隧洞,轴线长215.59m,纵坡为1/500。
设计引用流量为112.00m3/s,选择隧洞直径为7.0m,设计流速为2.91m/s,由结构计算和施工要求,衬砌厚度取为0.6m,引水道后段先接6m的渐变段,其内埋钢管,外包钢筋砼,渐变段旁布置一长50.4m的施工支洞,渐变段后接直径5.6m的引水主钢管,斜洞段坡比为1:
0.84,主管轴线总长91.39m(不含渐变段),回填0.7m厚的素砼,主管管内最大流速4.46m/s,后接钢管支管,1#支管长41.45m,2#支管长44.50m,回填0.7m厚的素砼。
3、电站厂房及开关站
右厂址位于峡口塘峡谷出口右岸,距大坝约0.35km,依据现有的交通条件,由公路(在建,宽6.0m)直接厂区,厂区前修建便民公路至峡口塘交通桥连接左岸。
安装间布置在主厂房右侧,便于设备进厂。
副厂房布置在主厂房后侧。
主变布置在主、副厂房左侧,主变开关室的高压电缆向下游引出至出线杆塔。
主、副厂房均位于校核洪水位以上,由于厂区所在地段为冲沟下游,必须修建排洪涵防止洪水冲入厂区,厂区地表水可在厂房四周布置排水明沟排出厂外。
厂区占地总面积为7421.81m2(约11.13亩)。
3水力机械、电工、金结、通风及消防
3.1水力机械
1、水轮机选型
峡口塘水电站装机2台25MW机组,水头范围48.0m~63.1m,采用混流式机型。
水轮机及发电机主要参数如下:
水轮机型号:
HLD267-LJ-270(东方电机厂)
额定功率:
25641kW
额定水头:
50.5m
额定流量:
55.63m3/s
额定转速:
214.3r/min
吸出高度:
+0.722m
发电机型号:
SF25-28/5500
25000kW
额定电流:
1617.3A
额定电压:
10.5kV
功率因数:
0.85(滞后)
2、水力机械辅助设备选型
机组进水阀选用HD741X-10型高油压储能罐式液控蝴蝶阀,卧轴布置,公称直径DN=3800mm;
公称压力PN=1.0MPa。
每台机组配一台YWT-100-4.0型微机调速器,高油压、气囊式机电一体结构,油压装置:
HYZ-1.0-4.0,操作油压4.0MPa,PID调节、Ts=2~20s可调。
厂房内最重单件为发电机转子连轴重112吨,按桥机产品标准系列,选用一台QD125/30t电动双梁吊钩桥式起重机。
技术供水采用自流供水方式,供水水源分别取自两台机组的进水口(进水阀前),用管阀联络,互为备用。
水源取水后经自动滤水器过滤进入技术供水干管,技术供水干管采用DN350镀锌钢管,各用水对象从技术供水干管取水。
消防主供水采用消防水泵供水方式,主供水水源取自各机组尾水道,经滤水器过滤后接至消防供水干管并与技术供水干管连通。
机组检修排水和厂内渗漏排水分别设置排水泵。
检修排水采用间接排水方式,两台深井泵作为检修排水泵,型号为:
300RJC185-3×
12。
厂内渗漏排水经排水管和排水沟引至集水井,然后由渗漏排水泵排至下游。
集水井有效容积约116m3,水泵的投入和报警由液位信号器实现自动控制。
按全自动控制考虑渗漏集水井设置两台立式深井泵互为备用,并设置一台潜污泵用于集水井检修排污排空用,也可作为紧急事故备用泵。
选用的深井泵型号为:
300JC210-3×
13.5潜污泵型号100WQ80-40型。
低压空气压缩系统主要用气对象为机组制动用气、检修吹扫用气、检修密封用气和工业用气。
选用两台小型风冷螺杆式低压空压机供气,空压机型号:
BLT-50A型,一台工作,一台备用。
透平油系统配置以下设备:
两台KCB-75型齿轮油泵,一台LY-150型板式压力滤油机,一台ZJCQ-3型透平油滤油机,一台ZJA3KF型真空滤油机,一台DX-1.2型滤纸烘箱。
绝缘油系统配置以下设备:
两台KCB-100型齿轮油泵,一台LY-150型板式压力滤油机,一台ZJA3KF型真空滤油机。
水力监测系统。
附表:
水力机械主要设备汇总表
名称
型号及规格
单位
数量
备注
水轮机
HLD267-LJ-270;
Hr=50.5m;
Q=55.62m3/s;
ne=214.3r/min;
NT=25614kW;
套
订购
发电机
SF25-28/5500;
Nf=25000kW;
Ie=1617.3A;
Ve=10.5kV;
cosφ=0.85;
进水阀
HD741X-10型液控蝴蝶阀;
公称直径DN=3800mm;
公称压力PN=1.0MPa;
调速器
YWT-100-4.0;
PLC微机高油压、气囊一体式调速器。
制动测温柜
柜内装单元式温度显控器;
电磁空气阀等;
桥式起重机
QD125/30t;
Lk=16.5m;
H=25/27m;
电动双梁吊钩桥式起重机;
自动滤水器
(技术供水用)
ZLSH-350,PN=1.0MPa;
DN=350mm,Q=960m3/h;
渗漏排水深井泵
300RJC220-3×
13.5,Q=220m3/h,H=35m,电机功率N=37.0kW;
潜污泵
100WQ80-40;
Q=80m3/h,H=35m;
DN=100mm,N=22.0kW;
检修排水深井泵
12;
Q=235m3/h;
H=28.4m,DN=150mm,N=30kW;
低压空压机
BLT-50A型,Q=6.2m3/min,PN=0.8Mpa;
台
低压贮气罐
V=6.0m3,P=0.8MPa;
中压空压机
V-0.8/45型,Q=0.8m/min,P=4.5Mpa
中压贮气罐
V=1.5m3;
P=4.5MPa
透平油罐
V=10.0m3,室内型
齿轮油泵
KCB-75型;
Q=75L/min,N=1.5KW,P=0.33MPa
透平油滤油机
ZJCQ-3型;
Q=3000L/h,N=19.3kW
真空滤油机
ZJA3KF型;
双级;
Q=3000L/h,剩余水分≤2PPm,N=37.8kW
板式滤油机
LY-150型;
Q=150l/s;
N=3.0kW
绝缘油罐
V=20.0m3,室外型
KCB-100型,Q=100L/min,N=2.2KW,P=0.33MPa
22
压力滤油机
LY-150型,Q=150l/s,N=3.0kW
23
Q=3000L/h,剩余水分≤2PPm,N=37.8kW
24
气水分离器
DN25;
P=1.0MPa;
26
轴流风机
GDF;
4800m3/h;
450pa;
1.5kW;
29
防爆轴流风机
BT35-11
30
柜式空调器
4.5kW
31
加热器
1.5kW
32
自动化元件
满足无人值班,少人值守要求
33
阀门及管路
各种阀门、钢管、法兰
34
小型台式钻床
Z4016型
35
落地式砂轮机
S3SL-300型
36
交流焊机
BX1-300型,容量15KVA
37
手提式砂轮机
S3S-100型
38
手提式电钻
J3Z-19型,J3Z-13型
39
手动试压泵
200-1型
40
电焊工具
BX1-300型
41
气焊工具
Q3-1型
42
钳工工具
包括台式虎钳、管子钳、套筒扳手等
43
量具
44
手拉葫芦
SH1,SH5型
个
45
螺旋千斤顶
LQ-5型
46
氧气瓶
47
氮气瓶
3.2电气工程
外送线路通过一回110kV线路(LGJ-2*240/18km-110kV)接入220kV太阳坪变电站。
接线方式为一机一变单元接线,发电机10kV电压侧为单母线分段,分别为一机一变单元接线,各配置一台S11-31500/11031500kVA双绕组无励磁调压变压器,110kV出线两回,一回接220kV太阳坪变电站,一回接下游长顺电站。
在两段发电机10kV母线上各接入一台SCB10—500/0.4kV干式厂用变压器和一台SCB10—250/0.4kV干式坝用变压器;
为保证坝区用电可靠,另在坝区设置一台柴油发电机。
电站设置一套计算机监控系统,系统采用全微机综合自动化监控方式(以下简称全微机监控系统),按无人值班(少人值守)运行方式设计。
整个系统采用全分布开放式系统结构。
初选励磁方式为可控硅自并励方式。
采用微机励磁调节器,正常情况采用逆变灭磁,事故时可采用灭磁电阻灭磁,以通信方式与机组LCU连接。
机组调速器采用PLC进行调节,具备按频率调节,按开度调节,按功率调节功能,以通信方式与机组LCU连接。
继电保护采用数字式保护(带测控功能)。
电站与电力系统通信采用光纤和载波。
电站设置一套视频监控系统,系统采用分布监控系统结构,设置电站监控层和大坝监控层。
附表:
电气设备汇总表
电气设备汇总表
型号及技术要求
双卷变压器
S11-31500/110
121±
2*2.5%/10.5kV
干式变压器
SCB10-500/1010±
5%/0.4kVUk%=4
厂变
SCB10-250/1010±
坝变
柴油发电机
100kW
高压开关柜
KYN28-12
低压开关柜
GCS
厂用
坝用
六氟化硫断路器
LW-126110kV3150A
隔离开关
GW5-110IID1250A110kV
组
双接地
GW5-110ID1250A110kV
单接地
电流互感器
LCWB6-110
电压互感器
TYD-110/
-0.01
TYD-110/
-0.02H
110/
/0.1/
/0.1kV
主变中性点设备
高频阻波器
XZF-630-0.1/20-B1
微机励磁装置
计算机监控系统
控制台
微机保护屏
公用、开关站LCU屏
现地LCU屏
直流屏
200AH
通讯设备
工业电视系统
消防系统
见消防
25
照明系统
试验设备
27
钢材
吨
28
电缆桥架
动力电缆
VV22
米
YJV
控制电缆
kVVP
共箱母线
GM-2-2500
50
110kV线路
LGJ-2*240/30
km
LGJ-185/25
长顺线路改接用
3.3金属结构
该工程金属结构主要分三个部分:
溢流泄洪系统金属结构、引水系统金属结构和发电系统金属结构。
共计闸门及拦污栅5种9套,重711.10t,压力钢管重531.07t,启闭机5种9台,金属结构部分防腐面积总计7495.68m2。
3.4通风
主副厂房采用自然进风和机械送风、机械排风相结合的通风方式。
发电机层以上自然通风条件较好,以自然通风为主。
电气副厂房主要在潮湿、高温季节需要设置机械强迫通风。
中控室设空调通风取暖等。
变压器室、油库及油处理室设置消防高温型防爆轴流排烟风机和防可逆装置。
3.5消防
消防采用“以水灭火为主,化学灭火为辅及其他灭火方式相结合”的原则。
消防水源采用消防水泵(Q=173m3/h,P=0.7MPa)供水,另在高程490.0m处设置一个容积为200m3的消防水池作为消防备用水源,用钢管形成全厂性环管,压力流量满足要求。
厂房内主要疏散通道、楼梯间及安全出口均设有事故照明和疏散标志。
4施工组织设计
4.1施工条件
4.1.1四通一平
1、施工电源
施工电源从下游龙口35kV变电站T接,架设3km35kV的线路至工区临时35kV变电站,分5回10kV线路到各施工用电点,10kV线长约14km,五处施工电源点如下:
第一处位于大坝右坝肩附近,主要用于大坝及周围的用电,高峰负
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