小区供热设施验收标准范本样本.docx
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小区供热设施验收标准范本样本
小区供热设施
完工验收标准
1总则-----适用范围
2总体验收步骤
3验收标准
3.1室外供热管网
3.2换热站
3.3建筑物热力入口
3.4建筑物内系统
3.5户内系统
3.6建筑节能(采暖部分)
3.7供热计量
3.8系统水压试验和冲洗
3.9系统试运行和调试
1总则
适用范围
本标准适适用于“可集中供热房地产完工项目供、用热设施验收”,内容包含房地产项目计划红线内室外供热管网、换热站、建筑物热力入口、建筑物内系统、户内系统、和建筑节能(采暖部分)、供热计量、远传抄表管理系统、系统水压试验和冲洗、系统试运行和调试。
2总体验收步骤
验收步骤:
申请用热户向供热单位提出书面开户申请(应在办理计划许可手续前)——供热单位受理,书面回复——含有条件,用热单位和供热单位签署开户协议——委托供热专业经营单位组织有资质设计、施工、监理进行室外供热工程建设——施工完成,建设单位组织有供热单位参与供用热设施冷态验收——冷态验收合格后,签署热态调试协议——供热办及供热单位进行现场复验、立案——热态调试——签署供热协议——实施供热
提出综合验收申请所需材料
1、供热开户协议;
3、供热工程施工协议;
4、管材、设备、阀门、热表、温控及热力调整装置等材料入场材料检验证实(材质分析汇报、材料安装使用说明、打压试验汇报、合格证),热表首次判定汇报、调试合格证实;
5、建筑节能验收合格证实;
6、系统冲洗及压力试验统计;
7、完工图纸(纸质完工图纸及电子版图)、完工汇报;
3.1室外供热管网
3.1.1通常要求
3.1.1.1本章适适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)饱和蒸汽压力小于0.7MPa、热水温度不超出130℃室外供热管网安装工程质量检验和验收。
3.1.1.2室外直埋管网优先采取聚氨酯预制保温管,避免采取地沟敷设;聚氨酯预制保温管质量满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-要求。
预制保温管进行施工现场后,必需进行蓬盖,避免聚乙烯外壳遭受日晒雨淋,造成聚乙烯外壳破裂。
3.1.1.3供热管网管材应按设计要求。
当设计未注明时,应符合下列要求:
(1)管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。
(2)管径为50~200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管(GB8163标准)。
(3)管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管(GB9711.1标准)。
3.1.1.4室外供热管道连接均应采取焊接连接。
3.1.1.5管网设计必需要有含有热力资质设计院(所)设计;设计方案必需经供热单位审核同意;管网施工前应向供热单位提供正式施工图纸3套和电子版一份。
3.1.2主控项目
3.1.2.1换热站、管网必需安装热量计量和水力平衡、变频等调控装置。
3.1.2.2管道及配件安装
放线定位以设计图、计划审批为准,标明绝对坐标或相对坐标尺寸;施工图纸上必需标明检验井、赔偿器、管道拐点相对于永久性建筑定位尺寸。
3.1.2.3阀门关断阀应采取球阀或质量可靠蝶阀。
3.1.2.4红线内一、二次管网设计图纸应符合市政建设要求。
3.1.2.5外网管道堵板设计严格按《火力发电厂汽水管道设计技术要求》DL/T5054-1996和《钢制压力容器》GB150-1998等标准实施。
3.1.3通常项目
3.1.3.1阀室及固定支座
(1)首先查对施工几何尺寸和设计相符,墙体盖板厚度符合设计要求;阀室井井口必需高于地面40-50mm;配筋数量及尺寸符合设计要求。
(2)砌筑;垫层、砌砖、抹灰及底板符合设计要求,尤其注意如设计底板有配筋,而施工未按要求做,必需给予阻止。
(3)现浇混凝土厚度按设计要求,注意监督井底设置积水坑。
(4)穿墙套管及挡板制作必需采取钢板,并进行满焊、刷防锈漆,套管穿墙处填石棉绳、抹沥青油封闭,井内爬梯需采取铸铁材质。
3.1.3.2回填砂
(1)机动车道和非机动车道下,管道管底至管上100mm垫中砂;其它部分垫基砂;
(2)人行道和小区内地下管道管底至管上100mm垫中砂;其它部分垫基砂;
(3)路基部分采取5%水泥石硝进行回填,确保路面不塌陷。
3.1.3.3管线标识
(1)警示布在距地面300mm处,管道上敷设一层;
(2)管道供水保温外壳顶部刷一道红油漆做标识。
3.2换热站
3.2.1换热站选址
换热站选址尽可能设在供热小区热负荷中心位置,建设地上独立换热站,和居民建筑物外表面间距不低于10米。
办理计划定点手续,站址选择符合整体项目供热计划要求,提供换热站水电源负荷,水电源接至换热站内并设独立水、电表。
换热站正式移交后,供热单位直接供电部门单独结算。
3.2.2换热站内房间格局完整且房屋结构应设设备间。
依据《全国市政工程投资估算指标》(HGZ47-103-96)要求,单系统热力站建筑面积见下表:
换热站规模(万㎡)
3
5
7
10
备注
建筑面积(㎡)
170
190
210
230
换热站为双系统或以上时应合适加大面积
换热站必需确保有单独对外通道,道宽大于2×2米通道进出换热站,供热维护人员可随时进入换热站,而且换热站不能和其它设备间连通或共同使用,确保非供热人员不能随便进入换热站。
换热站室内净高(梁下)不低于3.6米,站内房间格局合理,屋面防水良好不漏不渗。
换热站内外门窗齐备完好,门开向应为从设备间向外开,朝向主通道。
站内应设不一样朝向两个以上带铁栅栏外窗,外门设置防盗门,换热站内外墙壁平整齐净,粉刷完好。
3.2.3站内有楼梯需要设置扶手,超出三阶,应加护栏,门应选择防盗门,窗设防盗网。
3.2.4依据热力设计要求,换热站内应预埋安装关键设备(水泵、除污器等)维修用吊装设备所需预埋件,同时要将吊架荷载考虑到换热站顶板承载之中,并预留好管道进出换热站洞口。
3.2.5换热站须放置标准5kg干粉灭火器,不少于1台。
3.2.6站内要有通风排潮方法,预防设备过热运行或潮气重。
3.2.7站内需设置可移动梯子,高处操作处设有操作平台。
3.2.8站内预留热量测量装置安装所需测量直管段,做成便拆式保温。
3.2.9配电柜、电缆沟、进出站管道等孔洞必需封堵,不含有封堵条件设护栏。
3.2.10工艺部分验收关键点
计划红线内供热设施符合集中供热主管网参数要求。
3.2.10.2换热站地面,必需在有泄水设备侧设有带铸铁水篦子排水明沟,按篦子定沟宽(宽度大于200mm),深度200mm左右开始坡向排水地漏,坡度为2%,地漏设耐腐蚀水篦子。
地面平整,坡度合理(地面坡向排水沟),设备基础平整。
换热站污水池、排水沟设篦子,污水池应有护栏或加盖板。
3.2.10.3依据《中国环境噪声污染防治法》中第二章第十三条、第十四条要求,建设项目可能产生环境噪声污染,建设单位必需提出环境影响汇报书,并根据国家要求程序报环境保护行政主管部门同意。
且其环境噪声污染防治设施必需经原审批环境影响汇报书环境保护行政主管部门验收;达不到国家要求要求,该建设项目不得投入生产或使用。
3.2.10.4换热器选择标准:
板式换热器板片材质为不锈钢316L,便于维修,要求不等截面,换热效率高;换热器进口加装过滤器。
换热器传热系数宜大于或等于3000W/(㎡.k),板片厚度不能低于0.6mm。
3.2.10.5安全阀必需有整定、校验汇报,安全阀导流管要引出室外(室外排污设施)。
3.2.10.6换热站管道堵板设计严格按《火力发电厂汽水管道设计技术要求》DL/T5054-1996和《钢制压力容器》GB150-1998等标准实施。
3.2.10.7换热站排污必需加入自动排污系统。
排污泵一用一备,自动启停。
34.2.10.8循环泵,补水泵须采取变频控制技术,设就地启停按钮。
4.2.10.9换热站管道、设备应标号,介质流向,介质性质、管径、标志色环。
3.2.10.10站内一次二次总阀应加严密性良好。
3.2.10.11软接头需确保质量,无老化等现象;循环泵软接头采取工作次数多金属材质。
3.2.10.12水泵质量好、便于维修、售后服务好;提议选择屏蔽泵或噪声低、振动小国际著名品牌产品。
3.2.10.13水泵选型时应严格进行水力计算,出具水力计算结果,选择适宜设备,在符合选型要求下优先选择低转速水泵;选择低扬程、大流量泵—须控制站内压降和外网阻力。
3.2.10.14≥11KW循环泵应设有吊装环,便于维修必需含有独立加油孔。
3.2.10.15卧式水泵电机和叶轮必需一体连接,严禁经过连轴器连接。
3.2.10.16热水采暖供热系统一、二次水动力消耗应给予控制,耗电输热比EHR应符合最新房住建筑节能设计标准及公共建筑节能设计标准。
3.2.10.17供热站内设备(板换、水泵、水箱、除污器等)基础应按设计图施工,关键运行设备(板式换热器、水泵等)应按设备要求安装地角螺栓;站内设备间距应符合规范,确保检修更换空间。
3.2.10.18新建小区分期建设时,应按每期投入使用负荷配置对应功率循环泵。
3.2.10.19除污器选择标准:
一次供水、二次回水应装设置式除污器,除污器过滤网须使用钢板钻孔,钢板孔径为φ3~φ6。
3.2.10.20换热站必需加装性能可靠软化水装置。
3.2.10.21换热站内不支持设分、集水缸,可加粗循环泵入口和出口总管管径,使其替换集水器和分水器,使外接管道直接在站内连接。
3.2.10.22管道滑托高度应确保保温厚度,刷两遍红丹防锈4.36、全部管道上排泄水和排气口出口管应就近引至站内排水明沟处。
3.2.10.23换热站内设备编号、刷漆应符合《火力发电厂热力设备和管道保温油漆技术要求》要求,并标明供热介质流。
管道类别
项目
一级网
供水管
一级网
回水管
二级网
供水管
二级网
回水管
色环(二道)
红色
黄色
绿色
蓝色
备注
1.色环宽度:
DN<150mm,环宽50mm,150≤DN≤300mm,环宽70mm,DN>300mm,环宽100mm
2.色环间距,直管段5m均布,转弯及穿墙处必需加色环
3.2.10.24泵进出口阀门和止回阀及橡胶接头间应有短管,避免阀门开关受阻;出口可不设止回阀,如必需采取避免使用蝶式止回阀,提议使用旋起式止回阀。
3.2.10.26保温时要求站内设备铭牌外露,需保温部位和设备有换热器、除污器、凝结水系统、高温段、阀门、管道等,保温方法采取:
橡塑保温,铝铂纸外皮;硅酸铝毯,玻璃丝布缠绕外刷树脂漆,包白铁皮。
3.2.11变频器适应工作环境:
室内空气温度不高于+60℃,最低温度不低于-15℃,24h内平均温度不高于+45℃,最大日温差25K。
海拔高度30M-400M。
环境相对湿度(在250C时),日平均值小于95%,月平均值小于90%。
3.2.12变频柜技术要求
3.2.12.1变频柜需分为远程/就地两种控制方法,远程/就地控制旋钮安装在变频控制柜柜门上。
变频器控制柜柜门上安装电压表、电流表、频率表显示。
3.2.12.2当旋钮打到远程位置时,变频器调速和开启/停止全部受集控室上位机控制,同时上位机接收变频器反馈信号。
当旋钮打到就地位置时,变频器调速和开启/停止全部有就地变频控制柜控制,此时,变频器也有反馈信号到上位机。
上位机开启信号为长信号。
3.2.12.3循环泵是一台变频器拖动3台电机,补水泵和混水泵是一台变频器拖动2台电机。
能够做到工频和变频相互切换,能够做到一台工频和一台变频并联运行,两台工频并联运行等。
3.2.12.4在运行过程中只开启一台泵,需要将每台泵状态信号反馈到上位机。
在远程控制中,上位机能够操作切换泵开启/停止。
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