砂型铸造文档格式.docx
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3.关闭坐标符号的显示:
PlotCtrls>
WindowControls>
WindowOption命令,弹出【WindowOption】对话框。
在【Locationoftriad】下拉列表框中选择“NoShown”选项,单击OK按钮。
㈡定义单元类型及材料属性
1.定义单元类型:
执行MainMenu>
PreprocessorlementType>
Add/Edit/Delete命令,在弹出的【ElementTypes】中单击【add…】按钮,在弹出的对话框中选择ThermalMass>
solid>
Brick20node90,单击【ok】按钮,单击【close】按钮。
2、设置材料属性:
Preprocessor>
MaterialProps>
MaterialModels命令,在【DefineMaterialModelBehavior】的对话框中双击Thermal>
Conductivity>
Isotropic,在弹出的对话框中,在【KXX】的文本框中输入77,在【temperature】的文本中输入650,然后点击addtemperature【KXX】的文本框中输入153,在【temperature】的文本中输入576,单击【ok】按钮;
执行Thermal>
SpecficHeat,在【C】的文本框中输入1179,单击【ok】按钮;
Density,在【DENS】的文本框中输入2450,单击【ok】按钮;
Enthalpy,在【ENTH】的文本框中输入383260;
Emissivity,在【EMIS】的文本框中输入0.5。
连续两次执行Material>
NewModel…分别单击MaterialModelnumber2和MaterialModelnumber3,重复按顺序执行前面的操作,分别输入0.52,1120,1630和55,690,7100两组数值,执行Material>
exit命令。
㈢建立模型
1、执行UtilityMenu>
WorkPlane>
DisplayWorkingPlane.
2、执行UtilityMenu>
Plotctrls>
WindowCortorls>
WindowOptions,在弹出的【WindowOptions】中,在【Locationoftraid】下拉列表的框中选“NotShow”选项,单击【ok】按钮。
打开Poo-Zoom-Rotate的工具栏中,单击【ISO】按钮。
3、建立砂型:
Modeling>
Creat>
Volumes>
Block>
Bydimensions,在弹出的对话框中,输入“0,340”,“0,120”,“0,-80”,单击【ok】按钮。
Bydimensions,在弹出的对话框中,输入“40,340”,“40,60”,“0,-10”,单击【ok】按钮。
OffsetWpbyIncrement…命令,在弹出的对话框中Snaps中60,60;
在Degrees输入0,-90.执行MainMenu>
Cone>
ByDimensions命令,在弹出的对话框中,在RBOT对应的一栏输入“10”,在RTOP对应的一栏输入“12”,在Z-coordinates对应的一栏输入“0,60”,在THEAT2一栏中输入“180”,单击【ok】按钮进行体积相减操作:
执行Menu>
Operate>
Booleans>
Subtract>
Voulume命令,弹出一个拾取对话框,拾取整个砂型,单击【Apply】按钮。
然后拾取两个小件,单击【ok】
4、对铸型进行填充操作:
ByDimensions命令,在弹出的对话框中,在RBOT对应的一栏输入“10”,在RTOP对应的一栏输入“12”,在Z-coordinates对应的一栏输入“0,60”,在THEAT2一栏中输入“180”,单击【ok】按钮。
变换坐标方向,执行UtilityMenu>
OffsetWpbyIncrement…命令,在弹出的对话框中,将Degrees上面的滚动条拖到最大处,单击“X,Y,Zoffsets”下的第一个按钮,使坐标系的方位回到原始方向。
建立铸件和冷铁:
执行MainMenu>
Bydimensions,输入“-20,180”,“0,-20”,“0,-10”,单击【apply】,然后再输入“180,280”,“0,-20”,“0,-10”,单击【ok】。
5.执行Menu>
Glue>
Volumes命令,在弹出的拾取对话框中,单击【Pickupall】按钮。
㈣划分网格
1、执行Menu>
Meshing>
MeshTool命令,在【MeshTool】的窗口中,单击“ElementAttributes”下的【Set】按钮,在弹出的【MeshingAttributes】的对话框中,在【Materialnumber】对应的下拉列表中选择“1”,单击【Ok】按钮;
然后在【MeshTool】的窗口中,单击SizeControls>
Global>
【set】按钮,在弹出的【GlobalElementSize】的窗口中Size一栏中输入10,单击【Ok】按钮。
③在【MeshTool】的窗口中,执行Mesh操作在Mesh中选择“Volumes”,单击【Mesh】按钮,在弹出的【MeshVolumes】拾取窗口中,选取浇注口,铸件,单击【Ok】按钮。
2、对整个砂型和冷铁划分网格,重复上述操作,只是要在【Materialnumber】对应的下拉列表中分别选择“2”,在弹出的【GlobalElementSize】的窗口中Size一栏中输入20。
然后执行Mesh选择“Volumes”划分网格;
继续进行上述操作,在【Materialnumber】对应的下拉列表中分别选择“20”,然后执行Mesh选择“Volumes”划分网格;
生成结果如下图所示。
㈤施加载荷
1、执行Solution>
DefineLoads>
Apply>
Themal>
Temperature>
OnAreas命令,在弹出的【ApplyTEMPonAreas】的拾取框,拾取砂型除正面以外的其他五个面,单击【Ok】按钮,在弹出的【ApplyTEMPonAreas】窗口中,在VALUELoad一栏输入“25”,单击【Ok】按钮。
再次弹出的【ApplyTEMPonAreas】的拾取框,拾取铸件的两个端面,上下面及后面,浇注口的上面以及柱体的两侧面,单击【Ok】按钮,在弹出的【ApplyTEMPonAreas】窗口中,在Lab2DOFstobecomstrained中选择TEMP,在VALUELoad一栏输入“898”,单击【Ok】按钮。
2、设置对流系数,执行Solution>
Convection>
OnAreas拾取铸件的两个端面,上下面及后面,浇注口的上面以及柱体的两侧面,单击【Ok】按钮,在弹出的对话框中VAL1中输入30,单击【Ok】按钮。
㈥求解载荷
Solution>
AnlysisType>
Sol’nControls,在弹出的对话框中timeatendofloadstep中输入1000,Automatictimestepping下拉表中选on,在timeincrement中Timestepsize输入100,Min输入10,Max输入100,在Numberofsubsteps中Numberofsubsteps输入10,Min输入10,Max输入1,frequency下拉表中选Writeeverysubstep
Solve>
CurrentLS命令,在弹出的【SolveCurrentLoadStep】对话框中单击【Ok】按钮,最后单击【Close】按钮。
生成结果如下图所示
㈦进行后处理
一、执行Menu>
GeneralPostproc>
ContourPlot>
NodalSolu命令,在弹出的【ContourNodalSolutionData】的窗口中,在【Itemtobecontoured】中选择NodalSolution>
DOFSolution>
Temperature命令,最后单击【Ok】按钮。
二、查看其他时间段的结果
mainmenu>
Generalpostproc>
ReadResult,依次点击下一序列,出现的不同时间段截图如下:
三、.查看不同时间段的冷却结果图
在菜单栏里,点击plotcontrol>
animate>
overtime,弹出的对话框如下:
按照对话框的选择单击OK,然后就可以出现一个模拟金属冷却的动态过程,不同的时间段截图如下:
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