水利塘坝加固工程施工组织设计Word文件下载.docx
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P=2%
20年一遇
P=5%
10年一遇
P=10%
流量(m3s)
8500
8000
6300
5700
当新安江水库下泄的洪峰流量抵达时,寿昌江洪峰流量已在此之前泄入新安江。
新安江水库下泄洪水与寿昌江洪水实际遭遇情况见下表所示:
新安江水库下泄洪水与寿昌江洪水实际遭遇情况表:
年份
新安江水库
源口水文站
峰现时间
下泄
洪峰
相应新安江下泄洪峰流量(m3s)
1983
6月30日11:
00
4995
6月27日15:
20
409
134
1994
6月19日10:
4792
6月10日20:
1190
48.6
1995
6月27日8:
4403
6月25日16:
30
615
154
1996
7月12日17:
4140
7月12日16:
366
347
1997
7月1日17:
6700
7月1日19:
105
104
非汛期新安江水库不泄洪,出库流量按电站满发时的发电流量1062m3s计。
二、工程地质
1、地质条件
本合同地表多为耕植土及杂填土,地势起伏较大,沿河段多为建筑物及现有堤坝,地层自上而下分为四个大层,五个地质亚层简述如下:
第1-1层:
杂填土
杂色,结构松散,由粘性土、建筑垃圾、碎石、块石及卵石等组成,该布于全场大部,仅ZK023、ZK13、ZK15一带缺失,厚度0.90~9.30m,该土层性质较差,强度较低。
第1-2层,耕土
灰黄色,湿,结构松散,以粉质粘土为主,含大量植物根茎及腐植质等,该层仅局部分布(ZK02、ZK13、ZK15一带分布),局部夹有少量碎石,厚度0.50~1.30m,该土层性质较差,强度较低。
第2层:
粘质粉土
褐黄~灰黄色,很湿~饱和,呈稍密状态,局部呈中密状态,含铁锰质结核及化班纹等,局部为砂质粉土及粉砂;
实测标准贯入试验为5.0~7.0击30厘米,该土层分布于ZK01、ZK03、ZK04、ZK07、ZK13、ZK14、ZK14号孔一带,厚度为1.10~5.50米,层顶埋深0.90~8.70m,土层性质一般,但抗冲击、冲蚀性较差。
第3层:
粉质粘土
灰黄色,饱和,呈可塑状态,含铁锰质结构及氧化斑纹等,局部为粉土及粉砂;
实测标准贯入试验为6.0~7.0击30厘米,平均为6.5击30厘米;
该土层分布于ZK01、ZK02、ZK03、ZK04、ZK10号孔带,厚度为0.70~5.10m,层顶埋深0.50~8.30m,土层强度较好,共渗透较强,抗冲击、冲蚀性较强。
第4层:
圆砾
黄褐色,很湿~饱和,呈中部状态,局部为砾砂层,其中在ZK03号孔,该层顶部具有50厘米左右的粉砂层,圆砾含量约30~60%,砾径2~40mm,个别大于6厘米;
实测动力触探试验11.0~33.0击30厘米,平均16.5击30厘米;
局部埋深1.20~11.20米。
2、水文地质特征及其评价
该场区地下水属第四系孔隙型潜水,埋深较浅,一般为0.50~7.50m,主要由大气降水、江水补给;
江水水位变幅胺季节性降水及新安江水库发电、泻洪影响;
根据区测资料分析,本河段的地表及地下水对混凝土均无结晶分解类腐蚀性。
三、天然建筑材料、
本工程所需的天然建筑材料主要为砂砾料、块石料及回填土料,砂砾料及块石料可在附近采购,回填土料除利用一部分开挖土料外,不足部分可就近开挖山坡坡积土,平均运距为500米。
第三节、工期、质量要求
一、工期:
本工程根据招标文件要求于2003年7月15日开工,全部工程与2004年5月15日竣工,总工期为10个月。
二、质量:
招标文件要求为优良。
三、施工围堰
根据新安江水文气象及工程地质报告、结合现场踏勘业主介绍情况,施工中不设置临时围堰,考虑到新安江发电厂发电需要,一级堤应选择在低水位时抢时间施工以保证施工进度。
第二章施工现场总体平面布置
经现场踏勘,结合设计施工图堤线布置、结构型式,以及施工区域具体道路、厂房、民房的分布及施工工序、工艺、施工总设想、现场文明施工、标准化管理等的要求,对本标段施工现场总体平面布置尽可能合理紧凑,具体计划如下:
第一节场内外交通
一、场外交通及进场道路
本工程对外交通较为方便,但由于工程处于建德市城区附近,施工干扰较大。
从现场了解公路:
320国道穿越城区东面,铁路:
有金(金华)千(千岛湖)线;
水路:
新安江大坝下游背后安江段均可通航。
本工程施工拟直接填筑临时道路与国道相连,工程所需的建筑材料、机械设备均可通过汽车从陆路运抵施工现场。
具体施工道路布置详见附件一、施工总平面布置图。
二、场内施工道路布置:
根据本标段堤防设计结构特点,场内施工道路考虑回填砂卵石料、素填土、粘性土、抛石、混凝土及施工机械等运输道路。
场内施工道路前期主要考虑320米施工道路,在内燃机配厂厂区靠近围墙附近有一通道,经适当修整可用作进出场道路,在路基开挖时可修建一条宽5米的临时便道,临时道路用石渣混合料回填。
后期施工道路视厂区拆迁情况根据需要修建场内施工道路。
第二节水、电及通讯布置
一、生活及施工用水
生活用水从附近工厂或由业主提供的自来水接口用自来水管接至施工营地;
生产用水主要是混凝土及砂浆拌和用水及混凝土养护、冲洗、填筑土料洒水等施工现场用水及其他施工工艺用水。
根据工程地质,新安江地表及地下水对混凝土无侵蚀性,经水质化验合格后可直接从江中用泵抽取,供生产用水。
二、施工用电
根据招标文件,业主负责安装10KV施变压1台。
施工用电从变压器低压侧接至现场,沿一级平台每40m立一根杉木电杆架设380V三相五线低压线路,每150m左右布置标准开关箱一只,附近用电由开关箱用电缆线接至施工点。
为保证施工正常进行,配备120KW发电机一台提供动力。
为了保证用电安全,主要电源开关除配备闸刀外,还必须设置空气开关,并配备触电保护装置。
共需动力线路1900m,照明线路1400m。
三、通讯设施
拟在项目经理部内安装程控电话机1部(带传真机),以方便现场管理和对外联系需要。
另外,项目经理、项目总工及管理人员均配有手机,确保工地通讯畅通。
第三节生产及生活临时设施布置
一、生产及生活临时用房
根据本工程具体位置分布情况及文明施工,标化管理要求。
临时设施场地原则上集中布置,并力求合理紧凑,管理方便。
现场办公用房及主要临时生产用房拟布置在建德大桥桥底下(原二标终点位置),项目部拟租用当地民房。
具体详见附件1:
施工总平面布置图。
二、生产设施
本工程生产设施主要考虑砂浆及混凝土拌和系统。
根据本工程的分布情况及考虑交通等因素,计划在整个施工沿线布置5~6个移动式拌和站,各拌和站均配备一台0.35m3拌和机。
砂石料堆场就近堆放。
混凝土及砂浆运输拟采用ZJ-1B机动翻斗车。
现场临时设施面积如下表所示:
临时设施参数表
名称
建筑面积(m2)
结构形式
办公室
120
租用当地民房
职工宿舍
100
值班室
砖瓦结构
民工宿舍
400
珍珠岩活动房
食堂
浴室
厕所
试验室
综合仓库
钢管石棉瓦
钢筋加工厂
60
木工加工厂
40
机械修理厂
合计
1000
说明:
除生活必备设施外,其余临时设施根据生产需要分批建造。
第三章施工总设想
本标段桩号范围内,主要施工内容包括土方开挖、堤身填筑、M7.5浆砌块石挡墙和草皮护坡、堤顶沥青混凝土路面及相应的临时工程。
为确保本标段能按期优质、高效地完成施工任务,对本标段施工总体设想如下:
第一节工程质量、工期目标
1、质量目标:
优良。
2、工期目标:
在接到中标通知书后,立即派首批施工人员进场,修建临时设施、场内道路及取土场地进场道路填筑,并于2003年7月15日前具备本工程开工条件,全部工程施工工期为十个月,即至2004年5月15日全部完成。
3、文明施工、安全标准化现场管理目标:
通过浙江省水利厅安全生产委员会验收达标。
第二节施工总体部署
本工程若由我公司中标,将安排有我公司有多年城市防洪堤施工经验的队伍来完成。
本工程实行项目管理,项目经理全面负责本工程的组织管理及质量、进度,对内代表项目经理部对企业负责;
对外代表公司对业主负责。
项目经理班子内设项目总工,拟派项目总工曾从事水利工程施工30多年,并参加过多项工程设计工作,具有丰富的水利项目及堤塘施工经验和具体负责本工程施工的技术、质量、安全、标化经验。
项目部下设技术、质安、财务、后勤等管理部门,施工现场设土方队,混凝土队(包括砼预制),砌石队、木工班、钢筋班、修理班及综合队等作业班组,由项目经理进行统一领导协调,保证工程的施工质量和进度。
项目部具体管理机构如下图所示:
第三节施工程序安排
一、施工工序
本工程主要工作内容为土方开挖及土方回填、浆砌块石、抛石及沥青混凝土路面工程,为保证各工作内容顺利,保质按期完成,因此可以对各区段的施工工序分段组织施工。
我们可以合理地、科学地组织各单元的平行作业以及等节拍或异节拍流水作业,确保各项工作合理、有序、有节奏地进行。
施工工序见下页所示。
二、材料供应与检验
根据招标文件要求,用于本工程的一切材料及半成品,均必须符合有关技术标准及规范的规定,并经监理工程师批准。
因此对于本标段所使用的材料将严格按ISO9002质量体系中我单位的材料供应程序要求,控制材料质量,并在施工现场设立完整的工地试验室,进行常规原材料、混凝土、土方等方面的试验,确保本工程施工质量达到优良标准。
总体施工工序流程图
第四章主要项目施工方法
第一节施工测量
一、施工测量流程图
二、测量工作程序
1、测量人员进场后,首先应对业主提供的控制点进行复测,确定无误后,由监理工程师现场签证确认,作为建立施工控制网点的首级控制点。
2、编制水平控制网、高程控制网技术设计书
(1)根据业主提供的工程平面布置图,然后进行实地踏勘,了解实地现状。
(2)在工程平面布置图上进行设计布网,应满足以下几点:
a.施工控制网点构成的边长、角度、图形结构应符合施工测量规范。
b.点位要尽可能布置在设计堤轴线的转折处附近,展望要良好,超越或旁离障碍物有一定距离,以提高精度。
c.为了长期保存控制点,对控制点的制作及埋设应严格按照施工测量规范,在制标时应对标心制作图形,以便该点即是平面、又是高程控制点。
(3)交由监理及业主部门进行指示及审核
3、把已设计完成的设计图带至实地进行落实点位,由于建筑事业的发展,地形、地貌有了一定的变化,与工程平面布置图不一致,可能有一部分点位不能落实至地面上,则必须按照实地情况重新调整点位,然后把落实的点位进行点之记、选点图绘制,提供点位一览表。
4、根据本工程内容,确定施工平面控制网为五等,精度为114000,水准网为四等,图形结构为闭合导线网。
由监理工程师确认,对该网进行平面测设,采用测距仪配合J2经伟仪,每测站内进行4个测回角度观测,单测程内进行4次测距,每测回间角度不能超±
6〞,每测站内不能超±
9〞,对水准网测设,采用S2自动安平水准仪,测设按照有关规范要求。
5、把该网的所有外业观测成果整理,进行平差计算,提供平差成果表,计算点位中误差及精度,把成果交由监理工程师复查,如无误,绘制正确的施工控制网图形。
三、施工测量
1、堤轴线测量:
由堤外控制网点向设计堤轴线进行引测,一般每20~40m引测一次,测设堤轴线时应对各控制点坐标进行复测,以确保轴线准确无误。
测设完成的堤轴线报建设、监理、设计共同验收认可。
2、断面施测:
堤轴线定位后,对各个标准断面进行复测,原则上按20m一个断面进行,若有较大出入应通报监理进行复测,经确认后作为工程量计算的依据。
四、测量人员组织
测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备2名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先锋作用。
五、测量仪器配备
测量仪器的配备见下表:
序号
仪器名称
型号
数量
1
测距仪
TPC
2
经纬仪
J2
3
水准仪
S2
4
钢卷尺
30~50m
5
花杆
1.5-3m
6
水准尺
2对
7
线锤
第二节土方工程施工
本工程土方工程主要包括堤、路土方开挖158106m3、堤土压实234156m3及种植土回填1675m3。
土方开挖计划利用挖土机开挖,局部位置采用人工开挖并整修;
土方填筑采用土料碾压筑堤法施工,其施工工艺流程如下图:
一、土方开挖
根据招标文件图纸显示,本工程土方开挖主要包括堤身填筑位置、二级挡墙基础开挖及一级挡墙基础的水下开挖。
土方开挖前,必须对原堤基表层的杂草、杂填土等不合格土进行清除,清基深度一般为25-30cm,表土清理以推土机为主,局部采用挖掘机及人工进行。
清基出来的废物运至业主指定地点堆放,土方开挖机械主要采用1m3反铲挖掘机进行,5T自卸车运输,不便挖机开挖的部位采用人工开挖,开挖施工必须遵循以下程序:
1、开挖工程动工前,必须实测开挖区的原始断面图,开挖过程中,应定期测量断面图,开挖工程结束后,必须实测竣工图。
2、基础开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点,进行测量定点,按实际地形测放开口位置,土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面尺寸和标高,以及按照施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度及平度。
3、开挖自上而下按照顺序分段进行,同一施工段从一侧向另一侧推进,以便组织工作面开挖和运输机械设备。
4、根据设计图纸,开挖边坡采用1:
0.5,开挖后的轮廓不应有反坡现象,应将其顶部削成钝角或园滑形。
基础开挖时,靠外侧先开挖截水沟40*40cm2,以便雨天及时将雨水排除。
在开挖过程中,随时做好开挖断面的测量、复核,保证开挖断面符合设计及规范要求,基础开挖属隐蔽工程,在堤基处理完毕后,进行隐蔽工程验收,合格后,方可进行下道工序施工。
二、筑堤土料准备
根据招标文件,堤身填筑除利用符合设计及规范要求的开挖土方外,不足部分就近开挖山坡坡积土,所需的土料由业主指定的料场取土,因此取土时按要求对表层进行处理后用PC200挖掘机挖土,如果料场地下水位较高,采取集中堆高土方方法以降低土方含水量,使土方含水量达到设计回填土方要求。
同时对料场采用适当的措施进行保护。
三、土方回填
根据招标文件要求,本工程土方回填为二级堤路基的土方回填。
1、为了使土方填筑施工能达到设计标准,施工前应进行筑堤材料的压实试验。
试验目的:
、验证设计的压实度。
、检查所使用的压实机具的性能是否满足要求。
、选择合理的施工压实参数,铺土厚度,含水量的适宜范围,压实方法和压实遍数。
、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
2、土方采用5T自卸车运输,后退法卸料,人工配合推土机铺平。
铺土时要求土层铺填均匀,以保证压实质量。
3、堤身填筑应从最低处开始,按水平分层,逐层向上铺土填筑,不得顺坡填筑,每层填筑厚度不超过30~40cm,但最终填筑厚度根据现场碾压试验确定,铺土厚度要均匀,同一层面要水平,超填部分经压实后进行人工削坡处理。
4、堤身填筑应分段进行,分段作业面最少长度要求:
人工作业不小于50m,机械作业不应小于100m,相邻分段作业面应均衡上升,并减少施工接缝,如段与段之间不可避免地发生高差,采用1:
5斜坡相接,接合时,边刨毛边铺土压实,跨接合缝碾压时超过接合缝2m。
5、填土压实用光轮压路机压实,同时以推土机辅助压实,局部死角处辅以蛙式打夯机夯实,碾压遍数以现场碾压试验确定,碾压后的层面保证不出现漏压、欠压、切破坏等现象。
为了保证压实质量,施工过程中,应使土料的含水量尽可能接近通过试验确定的最佳含水量,过湿或过干的土料采用翻晒或洒水的办法予以处理,每层碾压结束后进行现场取样试验,在压实土体压实度达到设计要求后方可进行上一层土料填筑。
6、严禁出现“弹簧土”、中空层、松土层,如出现这类现象时,应予以清除,并经监理工程师确定合格后,方可施工。
7、填筑时如需短时间停工,其表面要经常适量洒水湿润,如长时间停工,要铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。
碾压方向应平行于堤轴线,相邻两个工作面碾压迹搭接宽度平行堤轴线方向应不小于0.6m,垂直堤轴线方向为3m,对机械碾压不到的死角,靠近砼结构处,辅以蛙式打夯机夯实。
四、削坡处理
土堤分层碾压达到设计要求并经验收合格后计划采用挖掘机,人工配合削坡修整,达到设计要求。
填筑时,要特别注意新老堤身连接部位的填筑质量,根据我公司以往的施工经验,对老堤基面利用挖机刨毛后再进行填筑。
第三节抛石工程施工
根据招标图纸,本工程抛石主要为一级挡墙基础及护脚、二级挡墙基础抛石,方量为31290m3。
一、材料要求:
由于挡墙基础大部分为杂填土,为满足承载要求,要求块石大小搭配,填抛均匀,大于50Kg者占50%,抛石顶面用卵石找平。
二、抛投工艺及注意事项
抛石须在开挖基础面验收合格后进行,抛石工作都水下作业,因此,在注意施工安全的同时,必须促证抛投质量。
抛投前,利用测量仪器实测水下平面高程,绘制断面图,编制合理的抛投区块控制网格,根据设计图纸进行每一个抛投区块工程量的确定,使工程量细化,便于施工中人工抛投和校验。
根据现场实际情况,结合以往施工经验,可采用拖拉机或自卸车进行进占法立抛,挖机配以人工辅助进行整理。
1、定位:
根据设计抛投范围、施工程序及允许误差,结合在岸边适当位置的固定标志,借助测距仪或经纬仪设定水上浮标进行定位.
2、收方与抛投(散抛):
为保证抛投汽车或拖拉机有序工作,在施工点设收料员,并由质检员现场跟踪检查石料质量及施工方法是否符号招标文件要求及规范,杜绝质量隐患。
并由收料员调度按顺序将汽车依次发送到施工抛投区,同时绘制抛投断面并作好施工记录,避免少抛或重抛。
抛投基本到位后,由挖掘机按设计边坡进行整理,表面部位用挖掘机进行大致整平,并由人工辅助,块石与块石间卵石进行找平。
具体施工工序如下:
抛投时应注意以下事项。
A、抛投时间最好在低水位时进行。
在抛投前由测量人员进行测量放样,标出抛投位置,根据测设断面确定抛投工程量,现场做好控制。
抛投断面符合设计要求后,低水位时理砌上层块石,并用卵石找平。
B、施工过程中应及时掌握水下抛投情况,以达到准、稳、匀,拟在抛投范围内进行2~3次水下测量,如发现空白、堆石情况,及时进行补抛,确保施工质量。
C、在抛投范围内插设标杆进行定位,间距以50米为宜,抛投石料要求石质新鲜、坚硬、不易风化,大于50Kg块石要求占50%以上。
D、根据水位情况,应对所抛块石应采用压路机进行振动碾压处理,以保证其沉降稳定符合规范及设计要求
第三节混凝土工程施工
根据招标文件工程量清单,本标段使用混凝土主要有二级堤C25混凝土4314m3、一级堤C20混凝土压顶202m3,C20基础混凝土586m3,石栏杆C20基础混凝土460m3,平缘石132m3及立缘石180m3。
本标段混凝土施工将严格按《水工砼施工规范》(SDJ207-82)及招标文件中的有关技术标准要求精心施工。
为确保混凝土工程施工质量,具体从原材料、模板制作安装、钢筋制安、混凝土拌和浇筑、沉降缝及施工缝处理、混凝土养护等各个环节工序层层把关,并制定相应的措施加以落实,才能保证混凝土施工质量。
一、混凝土施工工艺流程图
二、原材料及配合比要求
1、水泥:
用于本工程的水泥必须符合国家标准及有关部颁标准的规定,水泥采用生产工艺先进且年产量在20万吨以上的生产厂家供货,水泥除有出厂的质量保证书外,现场还进行抽样检测,对每一批水泥必须进行质量检测,合格后方可用于本工程。
2、钢筋:
钢筋质量除有出厂证明和报告单外,现场还需抽样检测,其种类、钢号、直径等均需符合施工图纸规定;
钢筋加工前应除锈、调直,加工后的钢筋偏差必须在技术规范规定的范围内;
钢筋的安装位置、间距、保护层等要符合规定。
3、骨料:
骨料选用质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能必须符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)规范要求,对每一批骨料必须进行含泥量及超逊径试验,合格后方可用于本工程。
4、砂料:
向当地砂料供应商购买,每一批砂料必须进行含泥量和细度模数等试验,检验合格后方可用于本工程。
5、水:
拌和用水采用经化验合格的新安江水。
6、模板:
本标段
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