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锅炉使用监理细则14页
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锅炉使用监理细则
篇一:
锅炉监理细则
国电豫源发电有限责任公司
热电联产(2×135MW)技改工程
锅炉监理实施细则
批准:
编制:
北京中达联监理咨询有限责任公司
国电豫源项目监理部
201X年3月20日
1、工程概况----------------------------------------------------1
2、工程监理的范围----------------------------------------------2
3、工程监理的目标----------------------------------------------2
4、监理工作的依据----------------------------------------------3
5、监理工作的主要内容------------------------------------------4
6、监理工作联络------------------------------------------------5
7、监理工作的方法和措施----------------------------------------6
8、监理控制要点------------------------------------------------9
9、要求承包单位提供给监理部保存的资料--------------------------15
10、需审核的重要措施和施工作业指导书---------------------------15
11、验评标准及监理方式附表-------------------------------------17
锅炉专业监理实施细则
1、工程概况
国电豫源发电有限责任公司2×135MW热电技改工程安装两台哈尔滨锅炉厂设计、制造的465t/h超高压、一次中间再热、自然循环单汽包流化床锅炉。
锅炉主要参数如下:
过热蒸汽流量465t/h
过热蒸汽出口压力
过热蒸汽温度
再热蒸汽流量13.7MPa(g)540℃412.55t/h
再热蒸汽进/出口蒸汽压力4.105/3.895MPa(g)
再热蒸汽出口温度540℃
给水温度246.4℃
锅炉汽包标高为48.35m,炉膛宽度为13.7m,炉膛深度为7.22m,钢架宽度为31m,钢架深度为32m,钢架大板梁顶标高为m。
锅炉采用露天布置,顶部设防雨罩。
锅炉具有给水、燃料、送风、床压、床温、过热器温度、再热器温度等控制功能。
锅炉的烟风物料系统情况如下:
给煤系统:
来自输煤系统0~6mm的煤粒,通过输煤皮带送至主厂房除氧煤仓间两个原煤仓,再通过2台电子称重式给煤机,4台埋刮板给煤机(分一、二级)将煤送到炉后4个给煤口。
石灰石粉系统:
粒径为0~1mm的石灰石粉通过压缩空气由除灰石灰石粉库出口经注料泵及分配器送入炉后的四个石灰石粉给料口进入炉膛。
风系统:
每台锅炉配2台50%容量的离心式一次风机。
一次风机出口管路引出一路冷风进入床下启动燃烧器一次风口,作为油枪配风以及混合风,其余一次风经空气预热器加热后,经一次风口、布风板、风帽进入炉膛,主要为循环流化床锅炉提供流化风,同时起到提供氧气供燃料燃烧。
每台锅炉配2台100%容量的罗茨式高压流化风机,一台运行,一台备用。
高压流化风机将非机械式回料阀中的物料送返至炉内。
每台锅炉配2台100%容量的罗茨式冷渣器流化风机,一台运行,一台备用。
冷渣器流化风机主要给风水冷联合冷渣器提供流化风。
烟气系统:
每台锅炉配1台双室四电场静电除尘器,除尘器效率为99.5%,2台50%容量离心式引风机,正常两台运行。
两炉公用一座烟囱,烟囱出口直径5m,烟囱高度为150m。
锅炉启动点火及燃油系统:
每台锅炉床下安装有4支油枪,床上配有6支油枪,燃油
为0#柴油,采用高能电火花点火。
燃油雾化方式为蒸汽雾化,雾化压力1.38MPa,油枪总容量为30%B-MCR。
床上6支油枪燃油量10.5t/h,床下4支点火器燃用油量4t/h。
锅炉燃油管道环绕锅炉布置。
锅炉的除灰渣系统:
除灰系统采用正压气力除灰系统,两台炉共设三座灰库,汽车外运至综合利用用户或渣场周转储存,除尘器的形式为双室四电场静电除尘器排干灰。
除渣系统采用刮板输送机排渣系统至渣库,汽车外运综合利用用户或灰渣场周转储存,锅炉除渣形式采用风水联合冷渣器排干渣。
工程建设单位:
国电豫源发电有限责任公司
设计单位:
西北电力设计院
施工承包单位:
东电三公司
调试单位:
暂缺
监理单位:
北京中达联监理咨询有限公司
2、工程监理的范围
本工程锅炉专业监理的工程范围为国电豫源热电1号、2号锅炉的全部安装及调试项目,主要包括以下内容:
2.1锅炉本体设备安装。
2.2锅炉附属管道及设备安装。
2.3锅炉烟、风、煤管道及附属设备安装。
2.4锅炉燃油系统设备及管道安装。
2.5锅炉除尘装置安装。
2.6锅炉附属机械安装。
2.7输煤设备安装。
2.8锅炉炉墙砌筑。
2.9全厂热力设备与管道保温、油漆。
2.10锅炉房及有关设备配套的起吊设施安装。
2.11锅炉及其附属机械的分部试运、分系统试运及整套启动试运。
3、工程监理的目标
3.1工程监理的质量控制目标
3.1.1严格控制设备的安装质量,安装单位工程质量一次合格率达到100%,优良率达到96%以上。
3.1.1.1锅炉钢架安装质量优良,锅炉炉顶密封良好。
3.1.1.2锅炉受监焊口无损探伤一次合格率大于96%,锅炉本体安装焊口水压试验无一渗漏。
3.1.1.3锅炉本体及热力管道保温外型美观,运行时表面温度≯500C(在环境温度为250C时)。
3.1.2关键工序一次成功,即:
锅炉水压一次成功,分部试运一次成功,整套启动一次成功。
3.1.3严格控制安装工艺质量,确保汽、水、油、风、煤、烟、灰系统无泄漏。
3.2工程监理的进度控制目标
1#锅炉钢架安装201X年04月15日
1#锅炉汽包就位201X年06月10日
1#锅炉水压试验201X年09月30日
1#锅炉酸洗201X年12月30日
1#锅炉吹管
1机组投产
2#机组投产#201X年01月20日201X年03月15日201X年08月20日
3.3工程监理的投资控制目标
控制在合同承包价之内。
3.4工程监理的安全控制目标
杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其他重大事故。
4、监理工作的依据
4.1国电豫源发电有限责任公司(2×135MW机组)工程建设监理合同。
4.2国电豫源发电有限责任公司(2×135MW机组)建设监理规划。
4.3建设单位与施工方签订的承包合同。
4.4设计单位提供的经审核确认的施工图,设计变更,技术资料等。
4.5设备制造商提供的设备图纸,出厂证明书,安装手册,技术规范与标准等技术资料。
4.6适用于本工程的有关国家,行业颁发的技术规范、规程和标准。
4.6.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95
4.6.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版
篇二:
锅炉安装监理细则
供热厂工程
锅炉安装监理实施细则
编制人:
审核人:
二О一三年七月
一、工程概况
二、专业工程特点
三、执行的标准、法规
四、监理工作流程(框图)
五、监理工作的控制要点及目标值
六、工程进度的控制
七、工程造价的控制
八、监理工作的方法及措施
九、旁站监理项目内容及方法、要求
锅炉安装监理实施细则
一、工程概况
1、总概况:
本工程位于,占地3.5万多平方米,总建筑面积18500平方米,工程造价约亿元。
开工日期为201X年月日,计划201X年月日完工。
本工程由主厂房、煤库、变配电室及附属楼等组成。
其供热面积为万平
方米,热负荷为MW。
本工程由院设
计,公司负责施
工,司负责监理工作。
2、锅炉工程介绍:
热力系统:
供热厂安装燃煤锅炉,总计MW,供应冬季万平方米的采暖用热负荷,供热方式为间接连接方式。
热网循环系统采用闭式循环系统,一次供回水温度为130℃/70℃。
热网循环泵选择四台,为了达到节能的目的,热网循环泵配有变频调速装置。
每台锅炉配有单独的鼓、引风机和除尘器。
五台锅炉共用一座烟囱。
为了提高锅炉的燃烧效率节约能源,鼓风机、引风机、炉排均采用调速装置。
烟气除尘脱硫从源头做起,来自锅炉的烟气首先经过放电装置除去氮氧化物,然后经过布袋除尘器除去烟尘。
经过除尘的烟气经降温后从塔底部进入吸收塔,与吸收液逆流接触后从塔顶排出,经升温换热器后从塔顶排出。
脱硫工艺采用的是氧化镁法。
脱氮、除尘及脱硫装置各台。
为了提高锅炉的热效率和除尘效果,本工程还增加吹灰系统。
采用乙炔爆炸法进行除灰。
上煤除灰渣系统:
煤经过磁选、计量后,由带式输送机连续输送到锅炉房+24.5m层的带式输送机上,再通过带式输送机上的电液可变槽角犁式卸料器到锅炉前方的贮煤斗内。
锅炉炉渣经落渣管落入一水平布置的板链除渣机上,再将炉渣排至一倾斜布置的板链除渣机上后将炉渣输送到渣塔。
水处理系统:
设有锅炉一次热网补给给水、厂区二次热网补给给水的软化、除氧等。
软化装置:
无顶压逆流再生纳离子交换器(Q=t/h)一套;除氧设备:
氧化还原树脂除氧器(Q=t/h)一套;软化除氧水箱:
V=m3一台。
二、专业工程特点
该工程安装的五台QSL64—1.6/130/70—AⅡ型燃煤高(来自:
WwW.:
锅炉使用监理细则)温热水锅炉,是采用鳞片式链条炉排。
炉排设计先进、铸造精度高、机械不完全燃烧损失少、锅炉热效率高。
锅炉锅筒为外置式,炉膛及尾部烟道四周均采用封闭膜式水冷壁,无漏风、密封性极佳,散热损失小于1%。
该锅炉结构复杂,现场安装焊口较多,焊接易变形。
因此,必须由熟悉角管式锅炉安装工艺的专业施工人员进行施工,才能确保锅炉的整体安装质量。
该锅炉为,炉膛整体受热面采用膜式水冷壁,本m。
燃烧设备散装出厂,现场组装于锅炉框架上,受热面的重量由左右侧膜式水冷壁下联箱经4个本体支承传递给锅炉基础。
锅炉本体由下列主要部件组成:
锅筒、膜式水冷壁、蒸发段、鳞片式链条炉排、等压风仓、加煤斗、平台扶梯、本体管路、阀门仪表等。
锅炉主要尺寸:
MW角管式热水锅炉最高标高?
mm、锅炉最大宽度?
mm、锅炉最大长度?
mm。
三、主要监理依据
1、建设单位与监理单位签订的监理合同及附件;
2、建设单位与承包单位签订的施工合同书及其附件;
3、施工图纸及其他有关设计文件;
4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98)
5、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
7、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
四、监理工作流程
1、材料、设备进场检验工作流程
篇三:
锅炉安装监理实施细则
锅炉暖通专业监理实施细则
编制人:
审核人:
监理单位;
年月日
1.0工程概况11.1工程简介
1.2监理范围
1.3工程特点
2.0监理依据22.1适用的设计/施工技术质料
2.2适用的规程、规范、技术标准
3.0监理目标3
3.1监理控制的总体目标
3.2监理工作目标分解
4.0监理控制简述34.1监理控制要点
4.2监理控制简述
5.0施工准备阶段监理控制45.1施工单位资质审定
5.2设计交底和
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