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时至少检查一次,达到合格。
2、控制方法:
(1) 严格进行基础混凝土施工方案的审查,对模板加固、混凝土机械选择、浇筑顺序、人员组织及混凝土浇筑、振捣、搅拌、计量等方面要认真把关。
措施要合理、施工准备不充分者,严禁施工。
(2)加强控制钢筋的绑扎安装质量,杜绝任何钢筋及铁丝触及模板,
形成混凝土的渗透通道。
(3)过墙管线,均需套管,位置准确,止水效果好,并经施工各分部
共同组织验收后可隐蔽。
(4)严格控制混凝土的冷缝,所有混凝土的接茬均在初凝前完成,留
缝处要有止水措施。
(5)钢筋绑扎位置正确,型号尺寸符合设计要求,接头位置按强制性
标准执行,保护层要有垫块,钢筋绑扎牢固。
检查方法:
隐蔽前按部位进行检查,不经检查合格不准隐蔽。
(6)选择合理的施工方案,确保连续浇筑,避免形成冷缝,计算数据
准确,保证混凝土整体推进,由基槽一端逐次向另一端推进。
(7)混凝土浇筑前要进行模板支护报验,合格全方可进行浇注。
(8)混凝土浇筑前,严格开盘制度管理,砂、石过秤率达到100%。
(9)浇注混凝土时,每班至少两次坍落度,每工作班至少留两组试块,
每层按不同部位需留置至少两组,除同条件试块外,均进行标准养护。
(10)混凝土施工完毕后,顺初凝前要采用二次抹面来保证外观质量,
杜绝混凝土因坍落度大及振捣不规范出现的裂缝。
(11)所有部位混凝土均在浇筑24小时后浇水养护,为保证温度,采 取裹塑料布及外覆草袋保潮,养护时间不得少于14天。
第二章主体工程实施细则
一、本主体工程专业特点:
该小区2#、4#、6#住宅楼工程结构形式为砖混结构,结构安全等级为二级,标准楼层为五层。
具有如下几个特点:
1、梁、板、柱的支设质量直接关系到主体工程的质量,需对材料质量、
模板几何尺寸、平整度等进行重点控制。
2、所用钢材种类多,尺寸型号复杂,加工质量及原材料质量的控制是
决定主体质量的主要因素。
3、工程混凝土养护质量、搅拌质量、振捣质量及原材料质量控制的好
坏是决定主体质量的主要因素,如何防止砼裂缝的出现也是本工程的主要内容。
4、本工程施工过程中预留、预埋工程量多,施工过程中预埋质量直接
决定着后期安装质量。
二、质量控制措施
(一)钢筋工程控制措施:
1、事前控制:
施工单位认真组织施工人员进行严格技术交底,并审查其设计交底文件,检查交底落实情况。
对进场每批钢筋进行外观检查和出厂合格证审查,严格按规范要求对钢筋原材料、焊接进行力学性能试验,按批次进行抽检进行见证检测。
认真熟悉图纸及施工规范,掌握设计意图及技术要求,把疑点消灭在施工之前,认真编制钢筋配单。
对钢筋下料、焊接、绑扎、过程中可能出现的问题,向技术人员、施工人员进行交底,要保证基本项目、保证项目不出现问题,允许偏差项目控制在优良标准。
(5)电焊工要有技术资格证书及上岗证书,特殊工种施工人员持证上岗。
2、事中控制:
1)严格调整冷拉调直的Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%,随时抽查钢筋下
料长度、弯钩角度及焊接质量,发现问题及时处理,把问题消除在绑扎之前。
2)钢筋表面应洁净,对油污、漆污及锈蚀钢筋在绑扎之前要认真进行
处理,有损伤的钢筋不得使用。
3)施工过程中随时抽查钢筋型号、规格、尺寸、数量是否符合图纸要
求,检查钢筋相对位置及保护层厚度,尤其是钢筋交叉多、密度大的梁柱板墙接头位置,严格按规范要求和设计图纸控制钢筋搭接长度、接头位置。
对于超出允许偏差的要进行处理,确保钢筋分项工程优良。
4)闪光对焊满200个接头、电渣压力焊300个接头,进行现场截取试
样送检,确保接头质量。
5)闪光对焊,要结合施工自然条件及钢筋品种、直径、焊机功率合理
选用焊接工艺,并控制不同直径钢筋,对焊截面比不大于1.5;
电渣压力焊要严防在雨天及防火要求高的场合使用,发现轴线位移超2mm、接头弯折超4、结合不良、表面清理不净、包不匀、夹渣、气孔等缺陷要返工处理。
6)控制板的两层钢筋的相对位置,控制马登筋数量及位置。
7)控制柱中下插筋的位置、下插长度、锚固长度及牢固程度。
8)严格控制梁中双层钢筋的层间距离及板上部负筋位置。
尤其是雨蓬
挑檐等悬挑构件负筋的位置。
9)认真对照专业图纸检查、铁件予埋位置、形状、尺寸、牢固程度。
3、事后控制:
1)针对工程不同部位主体中的横向梁板、竖向墙柱进行钢筋分项工程
验收,填写工程检验记录,对存在的问题要求施工单位限期整改、复验。
2)复核钢筋原材、焊件性能检验报告,确保绑扎到位的钢筋无问题,对
绑扎到位的钢筋存有疑问时,进行现场取样送样。
(二)模板工程控制措施:
1、事前控制:
1)由于工程要严格控制梁、柱、板的砼浇注施工,模板工程必须达到规范
要求才能进行砼施工。
2)检查模板的支护体系计算书,未进行计算者不得进行施工。
2、事中控制:
1)所有模板应有独立的支护体系,牢固可靠。
2)检查模板的拼缝情况,不应有较大的缝隙,棱角顺直、平整。
3)检查表面隔离剂涂刷情况,不得使用油类,以免污染钢筋及砼接茬处。
设计无规定时,按跨长的1/1000-3/1000起拱。
3、事后控制:
1)检查模板的垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸,保证结构的几何尺寸及位置的正确。
2)检查予埋件和予留洞口的位置,加固牢固,位置正确。
3)按照砼同期养护报告的结果,当梁板跨度大于8米时,强度达到100%方可拆模,跨度小于8米时,达到80%以上,方可拆模。
(三)混凝土工程质量控制措施:
1)事前控制:
1)控制原材料进场质量,所有材料进场后,按批次进行抽样检验。
2)加强材料的进场日期管理,超期材料必须再行化验后方可使用。
3)检查施工人员准备情况,人员不到位者不得施工。
4)控制机械设备准备情况,设备不到位不得开工。
2)事中控制:
1)检查计量器具的准确性,每次施工前检查一次,施工过程中每4小
时检查一次。
2)严格控制水灰比,控制用水量,误差不大于2%,检查坍落度。
,每
2小时检查一次。
3)控制施工过程中的浇灌接茬时间,施工间歇时间不得超过初凝时间。
4)重点检查砼的振捣质量,对于梁柱每30厘米为一层,振捣半径不
大于30厘米,严禁漏振或过振。
5)加强砼养护质量的控制,本工程属于外加剂混凝土,养护时间不得
少于14天,柱墙采用塑料布或草苫子包扎。
6)控制裂缝的出现,现浇板浇灌完毕后,初凝前进行二次抹面,并及
时用塑料编织袋覆盖,12小时内浇水养护,养护时间不小于14天。
7)施工过程中,应及时做好试块,每班不少于一次,每次两组,一组
同条件养护,另一组送实验室养护。
3)事后控制
1)对所留置的砼试块进行综合评定,对不合格部位进行处理。
2)对凝土结构进行结构检查,达到要求签发验收单,进入砌体工程施工。
3)混凝土浇灌完毕36小时后,方可上人,48小时后方可上料,并且
材料不可集中堆放。
(四)轴线标高控制:
1)施工时必须在双面设两条轴线控制线,每层施工时以该线作为控制
轴线。
2)上层板面施工时,严格进行轴线导设,轴线导设时应至少保持同下
部三层的轴线一致,误差不超过5mm。
3)现浇面浇灌完毕后,进行上部结构层施工时必须进行轴线验收。
验
收合格后方可继续施工。
(五)砌体工程控制:
1)检查砌块的进场质量,包括外观质量及强度抽检,每批抽检,检验
合格方可使用。
检验方法:
检查合格证及实验报告。
2)监督上岗工人的技术培训,所有人员必须接受培训。
3)检查施工前的放样情况,检查门窗洞口、予埋件等部位折予留情况
及尺寸。
尺量检查。
4)检查原材料质量及砂浆配合比。
查看实验配合比,材料
按批次抽检。
5)检查拉结筋的位置是否与砌体的灰逢位置相符。
观察检
查。
2)事中控制
1)检查砌块的保潮情况,砌筑前不得浇水,应提前两天保潮。
检查方
法:
每日巡回检查。
2)每日砌体高度控制在1.5米内,错缝砌筑,搭接长度不得小于90
毫米,竖向通缝不得大于两皮。
观察尺量检查。
3)砌筑过程中不得敲打已砌好的墙体,若需纠正必须拆除重砌。
检查方法:
巡回检查。
4)检查砌体中是否混有其他材料,不许有其他材料混入砌体内。
需要
留槎时,拖槎长度不得大于砌体高度。
5)墙体上的孔洞、管道、沟槽等要预先留置,严禁后开洞,加气砼墙
体上可以后剔槽。
6)使用加气砼砌块时,底部必须不低于20厘米
的砖砌体。
7)施工时应预先绘制排砖图,立皮数杆,加气砼施工时搭接长度不得
小于1/3,并不小于150厘米。
8)控制灰缝的平直度、砂浆饱满度,小砌块灰缝在8-12毫米之间,
加气砌块水平缝不大于15厘米,竖向不大于20厘米。
9)后填充墙上不得留脚手架眼,洞口处底部应加2根6厘米钢筋,每
边不少于500毫米。
10)砌筑到梁底留30厘米时,间歇不少于7天。
然后再行砌筑,最上
一皮用斜砖打紧并挤密实,检查方法:
观察检查。
11)所有砌体工程施工时,必须随砌随勾缝,保证灰缝密实。
1)专业技术人员进行综合检查,进行实测实量,并进行外观检查。
2)进行质量情况综合评定,评定合格,签发隐蔽分项验收记录,同意
下一工序施工。
第三章电气安装工程监理实施细则
一、业工程特点:
该小区2#、4#、6#住宅楼工程结构形式为砖混结构,结构安全等级为二级,标准楼层为五层,电气安装工程具有如下几个特点:
电气安装工程是本建筑的一个重要分部工程,该分部工程的质量直接关系到该工程的使用功能和使用安全,该建筑物地处多雷区,因此对电气安装的要求严格,因此编制实施细则,以便牢牢的把握住电气安装这个质量目标的实现,确保电气的使用功能和人民群众的生命安全。
(一)监理工作流程:
综合会审设计图纸――考察施工队伍――审核施工组织设计――检查进场设备、材料、构配件――检验设备基础、预留孔洞、预埋管、盒的尺寸与坐标位置――检验设备安装质量检测缆线穿设布置是否规范――检测缆线通路、绝缘电阻遥测值、电气耐压试验、整定值、避雷接地电阻遥测值――检查防腐防火处理及跨接――参加单机试运行、分项系统试运行、联合试运行签发分项隐蔽验收记录――交竣工图、竣工资料审查备案。
(二)监理的主要监控点及目标值:
1、电气设备控制:
台台检查,合格率100%;
2、材料、设备控制:
按批次抽检;
3、埋地敷设的电缆、保护管:
位置、型号相符。
合格率100%;
4、管卡、支吊架:
符合设计要求,合格率100%;
5、吊顶配管:
符合设计要求,走向正确,抽检合格率90%以上;
6、管内穿线的质量:
配线的规格、型号、电压等级、截面、接头形式
必须符合规范和设计要求,“三证”齐全
7、照明器具、配电箱安装:
型号、位置规格应符合设计要求,核实“三
证”齐全,合格率达到90%以上;
8、成套动力柜质量控制:
成套柜型号、规格、安装符合设计要求。
9、电机安装质量监控:
核验电机是否与所配机械相匹配,功率、转速、
“三证”是否齐全,综合接地电阻符合要求并小于1Ω、电机的绝缘电阻测试符合要求应大于20MΩ。
10、低压母线槽质量控制:
母线槽型号、规格、位置应符合设计要求,
每节的绝缘电阻应20MΩ,综合绝缘电阻应大于0.5MΩ,合格率达90%以上。
四、控制方法及措施:
(一)电气设备、材料、配件:
1、电气设备检查:
检查供货方所提供的产品生产厂家是否具有生产资
格证书、生产许可证,产品必须具备“三证”齐全,即出厂合格证、质量检测证书、产品准入证,同时注意以上证件是否在有效期间内。
2、材料、配件检查:
进入现场的材料、配件实行开箱报验制度,核实
“三证”是否齐全,需抽检报验的材料配件,抽检率必须满足10%,安装前提交报验单,凡未经验收、抽检、检测的材料、配件杜绝进入工程。
(二)配管工程:
1、暗配管:
(1)埋地敷设的管道检查:
1)埋地敷设的电缆、电线保护管应是厚壁钢管或硬塑料管,严禁使用
薄壁钢管。
2)埋设在地下的电缆线保护管,沟内回填土应夯实,不得埋设在松土
中,沟底下敷200mm砂,管上盖300mm砂,砂上盖砖,最后盖土夯实,设标志。
3)埋地敷设电缆线保护管的弯曲半径应不小于管外径的10倍,管线
在联结处和箱盒处跨接地应牢固可靠,焊接时搭接倍数不小于6倍。
观察、尺量检查。
工程隐蔽前核对设计图纸检查隐蔽验收记录。
(2)混凝土内敷设:
1)电线保护管的弯曲半径应不少于外径10倍,弯曲外无明显褶皱或
弯扁现象;
管线的固定牢固无松动。
2)检查箱盒位置高度、固定、管口和箱盒封堵严密情况。
3)电线保护管不得敷设在底层钢筋下面;
敷设在凝土毛石地面上的管
线应牢固,管线上面保护层应不低于20mm,成排电线保护管与管之间的间距不应小于25mm。
金属电线保护管连接处金属箱盒的跨接接地保护应可靠、牢固、无遗漏现象,焊接倍数为跨接线直径的4-6倍,跨接线直径不应小于直径6mm钢筋,长度为30mm以上,镀锌钢管连接,采用丝接、压接、套管焊接,严禁对口焊接,薄壁钢管严禁焊接。
保护管敷设完毕,混凝土尚未浇捣前,按设计图纸检查合格后,准入隐蔽。
(3)墙体内敷设:
1)埋入墙体的电线保护管走向应合理,不应破坏墙体结构,根据预先放线割出合理的槽,管线应固定牢固,表面墙体表面的保护层厚度不应小于15mm;
2)电线保护管弯曲半径不应小于线管外径的6倍,当有两个以上弯曲时,不应小于管外径的10倍,妄取处应无明显褶皱或弯曲现象;
3)箱盒位置、高度正确,四周应用M10水泥砂浆固定,箱盒面凸出墙面5mm;
金属保护管连接处及与金属箱盒接跨接地应可靠、牢固。
控制方法:
对实物抽检或尽是检查,并检查验收记录。
2、明配线保护管(含吊顶内配线保护管):
(1)明线保护管检查:
1)管线走向合理,水平或垂直安装的偏差不超过1.5%,全长偏差不超
过配管内径的1/2。
成排管线排列整齐、无污染;
2)管卡或支吊架固定牢固,间距符合规范规定;
在转角进箱盒等处对
称、统一。
支架刷防锈漆,且无污染;
3)电线保护管弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当只有一个弯曲时,
不宜小于外径4倍,圆弧均匀光滑,无褶皱或弯扁现象;
成排弯曲弧度应成比例,间距一致,整齐美观;
4)金属电线保护管连接及与箱盒跨接接地:
跨接圆钢弯曲加工应调整
齐、统一,焊接处应平整、饱满、无夹渣、气孔、焊瘤等现象,不得采用点焊,严禁对口焊接,无钢管焊穿透现象;
采用跨接导线时,绝缘导线必须为黄绿双色,截面不得小于1.5mm2,导线跨接接地应当牢固、紧密、无松动现象,固定螺栓应用镀锌件,防松件应齐全;
(2)吊顶配管:
1)电线保护管走向合理、整齐、无交叉混乱现象,弯曲半径同明配管
要求。
2)管卡吊架固定牢固,严禁使木榫;
固定点间距和箱盒处基本均匀、
对称、统一。
黑管卡或吊支架应有防锈漆和面漆。
3)从箱盒引至灯位、电器的软管长度宜为1m,最长不能大于2m;
当
长度大于1m时,应有管卡固定。
软管进盒和灯具必须有专用配件。
4)金属电线保护管和金属软管应可靠接地,但不得作为接地干线使
用。
5)焊接处应及时清除焊渣和刷防锈漆。
检查中应对实物进行全检,并与建筑装饰工程密切配合,未经检查验收
的,装饰单位不得进行封顶。
如已封顶的必须打开检查。
钢管管卡间的最大距离:
硬塑料管管卡间的最大距离(m)
敷设方式
管内径(mm)
20及以下
25-40
50以上
吊架、支架或沿墙敷设
1.0
1.5
2.0
钢管种类
钢管直径(mm)
15-20
25-30
40-50
65以上
支架、吊架或沿墙敷设
厚壁钢管
管卡间最大距离(m)
2.5
3.5
薄壁钢管
6)线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线和固定牢靠:
管长度每超过30米,无弯曲;
管长度每超过20米,有一个弯曲;
管长度每超过15米,有两个弯曲;
管长度每超过8米,有三个弯曲。
全部检查。
7)垂直敷设的电气配管遇到下列情况之一时,应增高固定导线用的接线盒,接线盒的位置应便于穿线和固定牢固,且接线盒中应有适当的寻线余量:
管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m;
管内导线截面为70-95mm2,长度每超过20m;
管内导线截面为120-240mm2,长度每超过18m。
(三)配线工程:
1、导线的质量检查验收:
(1)导线的规格、型号、电压等级、截面必须符合设计要求,“三证”齐全。
(2)导线对地间的绝缘应符合规范规定,检查试验记录,其绝缘电阻应
大于0.5MΩ,摇表的电压等级应为500V,严禁使用1000V以上的高压
摇表进行测试。
测试摇表应有经计量检测的编号和有效期限。
(3)导线的分色应符合要求,PE线必须为黄绿分色,严禁使用其他颜色
导线代替。
(4)导线的接头、安全型塑料接线帽的压接质量应符合要求,接头搪锡
应均匀、饱满、光滑,不得损伤绝缘层;
采用塑料绝缘帽的,材质应为阻燃型,进行燃烧试验。
压接钳应配管的“三点抱压式”。
(5)采用铜鼻子连接导线的(包括铜管中间接),应为液压线连接,严禁
用锤敲扁连接。
(6)导线在箱、柜内的排列应整齐,绑扎固定间距应统一、清晰、端子号齐全。
(7)吊顶内导线接头必须在箱盒内进行,不得裸露。
2、管内导线控制:
(1)导线绝缘电压必须大于500伏,“三证”不全的导线严禁使用;
(1)所穿的导线包括绝缘层在内的总面积,不得超过管子净面积的40;
(2)导线在管内严禁有接头;
(3)导线在管内所穿的根数:
3、强电:
SC-15 穿2-3根;
SC-20 穿4-5根;
SC-25 穿6-7根;
8根以上穿两根管,严禁在同根管内穿8根及以上。
消防报警信号线穿SC-15,钢管沿顶棚、地板、墙敷设;
消防联
动控制线SC-20,钢管沿顶棚、地板、墙暗敷设;
消防电话线穿SC-15,钢管暗敷。
1)综合布线采用标准的“19”机柜,采用“六类”线,1-2对穿SC
-15,3对以上穿SC-20;
监控支线:
1-2对穿SC-20,3-4对穿SC-25,5对以上另穿管。
2)信息点支路:
1-2对穿SC-15,3-4对穿SC-20,5对以上另穿
管。
各层穿线(弱电)应符合设计要求。
3)穿线前应设护管,并保证护管完整,严禁伤线。
4)垂直穿管敷设导线,接线盒位置要符合设计位置和规范规定。
4、线槽(包括桥架)配线的质量监控:
(1)线槽固定应牢固,固定点水平方向不应大于2m,垂直不应大于1.5m;
固定支架间距一致,在转角处,分枝处应对称。
在改变标高的上下部分应予以固定。
(2)线槽安装应平直整齐,其水平、垂直的偏差不应超过2‰,盖板应平
应平整,无翘曲。
(3)线槽的转角处,内角成双45ο,严禁为90ο。
(4)金属线槽的跨接地应齐全、可靠、不得有遗漏,端头处应与箱、柜
内PE线可靠连接。
桥架的接地干线应用不小于16mm2铜线,长距离桥架每30-50m接地一次。
(5)线槽经过变形处有补偿装置。
(6)线槽内敷设的导线包括绝缘导层在内不应大于线槽截面积的60%。
(7)槽内敷设的导线不得有接头。
(8)当强、弱电导线敷设在同一线槽时,应有隔板分开;
弱电流控制线
在取上层,接着是一般控制线、低压动力线,高压动力导线在最下层。
(9)在槽内的填充率:
动力为45%,控制为50%-70%。
弱电导线敷设高
度不得超过边高的2/5,动力导线不得超过边高的2/3。
(10)线槽(桥架)在有弯通或三通的地方无原则单独增加支承点。
(11)线槽(桥架)内导线应用卡或金属电缆卡子进行分组固定,敷设每隔2m左右固定一个;
对于垂直敷设电缆应每隔1-1.5m固定一次。
5、电缆敷设的监控:
(1)敷设电缆用的吊支架安装应平整牢固,间距一致。
(2)金属桥架连接处,跨接接地线可靠。
(3)电缆型号、规格、截面、绝缘必须符合规范要求。
(4)电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍,电缆排列和绑扎固
定应整齐、一致;
电缆严禁有绞拧、压扁和护层断裂等现象;
电缆头制作美观,固定位置正确;
电缆标志牌、标志桩位置正确、清晰。
(5)埋地敷设深度符合要求,盖板齐全,回填土质量符合要求,回填土
前进行检查。
(6)电缆在沟内支架上敷设,控制电缆应在下层,排列绑扎应整齐,电
缆沟内严禁有积水现象。
(7)电缆桥架水平和垂直安装应平直,固定位置正确、牢固,拖架、支
架、吊架距离同上3-(12)
(四)电气照明装置工程:
1)照明器具的控制:
(1)照明灯具的型号、规格应符合设计要求,检查“三证”是否齐全。
(2)照明灯具安装位置正确,端正、牢固,严禁使用木榫固定灯具。
(3)照明灯具不得直接
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- 费县 交警 小区 工程 监理 细则