离心泵检修方案Word文档下载推荐.docx
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第一次
01
计算机编码:
01-001
工程验收确认
检修负责人:
装置设备负责人:
设备部主管工程师:
状态卡
初始状态M0
泵电机已断电,生产车间对泵系统处理置换完必交付检修,施工作业票办理完毕
000检修前准备;
010办理施工作业票;
020确认泵已经具备安全拆卸的条件。
状态M1
蒸馏塔给料泵各部零配件
100卸下联轴器螺栓,取下联轴器;
110拆下所有与之相连的法兰,将轴承箱内的油排干净;
120拆卸下泵盖与泵体的连接螺栓,并用导链将泵取下;
130用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙,卸下叶轮锁紧螺母,取下叶轮和叶轮键;
140卸下泵盖与轴承箱连接螺栓,取下泵盖,卸下机械密封静环固定螺栓,用专用工具卸下靠背轮,取出机械密封;
150卸下油封及轴承压盖,用压铅法检测轴承轴向间隙,用木锤由轴向敲打泵轴,将轴取出;
160用专用工具将轴承卸下。
状态M2
蒸馏塔给料泵各部零件检修
200各部件装配间隙;
210主轴部分的检修;
220叶轮部分的检修;
230轴承的检修;
240机械密封的检修;
250联轴器的检修。
状态M3
蒸馏塔给料泵各部零配件回装
300回装前确认;
310用专用工具将轴承回装;
320用木锤由轴向敲打泵轴,将轴回装,用压铅法检测轴承轴向间隙,回装油封及轴承压盖;
330回装机械密封,用专用工具安装靠背轮,紧固机械密封静环固定螺栓;
340回装泵盖,泵盖与轴承箱连接螺栓;
350回装叶轮和叶轮键,回装叶轮锁紧螺母,用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙;
360用导链将泵回装,连接泵盖与泵体的螺栓;
370安装所有与之相连的法兰;
380安装联轴器,连接联轴器螺栓。
状态M4
电机与泵找同心度
400电机与联轴器的同心度;
410联轴器回装。
状态M5
交付使用
500现场清理;
510泵试车和验收。
动作卡
泵电机已断电,生产车间对泵系统处理完必交付检修,施工作业票办理完毕
000检修前的准备工作;
001B-()根据泵运行情况及故障特征,确定检修项目及内容。
002B-()检修所需的零配件和相应的消耗材料已备齐。
003B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
B-<
对起吊设施进行检查,应符合安全规定。
签字()
004B-()对检修人员进行技术交底,做到分工明确,责任到人,并同工艺负责人一起在检修现场逐项查对核实,做好必要的标记。
005B-()当机泵停用后,工艺人员做好冲洗,置换,排放工作,并确定机组已断电;
当泵内置换合格后,方能办理设备检修交出手续。
011B-()施工作业票已经按规定程序办理审批好。
确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
B<
-C<
确认泵电机电源已经切断。
签字()()
一、状态1
101B-[]拆卸联轴器护罩螺栓。
102B-[]拆卸联轴器护罩。
103B-[]拆除泵与电机的联轴器螺栓及膜片并做好标记。
104B-[]检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤,螺栓与孔的配合间隙≮
这个符号是不小于(即大于和等于)符号,也写作“≥”。
搜狗按V1即可打出。
0.04mm。
≮
检查处理结果:
105B-[]拆卸联轴器。
106B-[]检查联轴器弹片有无变形及损伤。
C-()确认联轴器磨损情况。
107B-[]采用“单表法”检查检修前电机与泵的对中情况。
实测值:
径向端面
111B-[]拆下与之相连的法兰;
112B-[]检查法兰密封面;
113B-[]将轴承箱内的油排干净,清理干净轴承箱。
121B-[]拆卸下泵盖与泵体的连接螺栓;
122B-[]用导链将泵取下;
131B-[]用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙。
132B-[]卸下叶轮锁紧螺母。
133B-[]取下叶轮和叶轮键。
141B-[]拆卸泵盖与轴承箱连接螺栓。
142B-[]拆卸下泵盖。
143B-[]拆卸机械密封静环固定螺栓。
144B-[]用专用工具卸下靠背轮。
145B-[]取出机械密封。
151B-[]拆下油封及轴承压盖。
152B-[]用压铅法检测轴承轴向间隙。
153B-[]用木锤由轴向敲打泵轴,将轴取出。
170用专用工具将轴承卸下。
171B-[]用专用工具将轴承卸下。
二、状态2
201B-[]叶轮口环与壳体口环间隙为0.40~0.80mm。
202B-[]轴窜量间隙为0.15~0.30mm。
210主轴部分的检修;
211B-[]轴颈的圆柱度偏差不得大于0.02mm,且表面不得有伤痕,表面积粗糙度值不大于Ra1.6。
212B-[]以两轴颈圆柱为基准,叶轮轴颈处的径向跳动不得大于0.02mm。
213B-[]泵轴的直线度至少达到0.03mm。
214B-[]键与键槽符号要求。
221B-[]叶轮口环外径径向跳动不得大于0.08mm。
222B-[]叶轮外径的端面圆跳动应小于0.25mm。
223B-[]叶轮与轴的配合采用H7/h6。
224B-[]必要时叶轮应找静平衡,其残余不平衡量应小于36.2g*mm;
叶轮应用去重法进行平衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。
225B-[]叶轮应无砂眼,穿孔,裂纹或因腐蚀,冲蚀壁厚严重减薄现象。
231B-[]轴承与轴及轴承箱的配合分别为H7/K6和J7/A6。
232B-[]拆装轴承应使用专用工具,组装时推荐采用加热法,油浴加热的温度约为100度,严禁用火焰直接加热。
233B-[]轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀,坑疤和斑点;
手持轴承使之水平,转动轴承外圈,手感应轻滑,均匀,且无杂音,停止转动时应逐渐减速停止,而不是突然煞住。
241B-[]动、静环密封面应平整、光滑,不得有划痕、裂纹等缺陷,其粗糙度值应小于Ra1.6。
242B-[]动环的波纹管或弹簧应无磨损、裂纹及变形。
243B-[]各部O形环应完整无缺,每次检修均应更换全部o形圈。
244B-[]组装动静环时,必须保持清洁干净,在密封面上可涂少许洁净的油脂,以防止泵启动时的摩擦。
245B-[]机械密封的动环密封面与轴线的垂直度偏差应小于0.005mm,静环密封面与其底面的平行度偏差应小于0.005mm。
251B-[]清洗并检查两个半联轴器表面,其上应无裂纹、磨损,与轴采用H7/n6配合,与中间隔套相装配的止口表面应光滑,无毛刺,表面粗糙度值不大于Ra0.8;
两半联轴器同轴度偏差应小于0.03mm。
252B-[]清洗并检查弹簧片,应无裂纹、变形,同组厚度差不超过0.02mm。
253B-[]清洗并检查螺栓,其表面应无裂纹、磨损、变形,螺栓应对称均匀地拧紧。
254B-[]两半联轴器的对中偏差;
轴向±
0.03mm,径向±
0.05mm。
三、状态3
301B-()确认磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换,并符合本作业规程的要求。
302B-()机组所有零部件按要求清洗和吹扫干净。
检查结果:
311B-[]回装轴承。
321B-[]回装轴。
322B-[]检测轴承轴向间隙。
323B-[]回装油封。
324B-[]回装轴承压盖。
331B-[]回装机械密封。
332B-[]回装靠背轮。
333B-[]紧固机械密封静环固定螺栓。
341B-[]回装泵盖。
341B-[]泵盖与轴承箱连接螺栓。
351B-[]回装叶轮和叶轮键。
352B-[]回装叶轮锁紧螺母。
352B-[]用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙。
361B-[]用导链将泵回装泵体。
362B-[]连接泵盖与泵体的螺栓。
371B-[]回装机械密封冲洗管线的入口法兰、出口法兰。
372B-[]回装轴承箱冷却水管线入口法兰、出口法兰或活接头。
381B-[]安装联轴器膜片。
382B-[]安装联轴器螺栓。
383B-[]对中检查。
C()确认对中符合要求。
384B-[]盘车检查确认无卡阻和异常响声。
385B-[]安装联轴器护罩。
四、状态4
401B-[]采用单表法找泵体与电机的同心度。
检修标准值:
0.03-0.12
0.040.03-0.10+0.10
0.2570.05-0.37
实际测量值:
B()-C()-S()确认泵与电机同心度符合要求。
签字()()()
410联轴器回装;
411B-[]更换泵与电机之间的联轴器密封垫片。
联轴器齿面按标记对准,严禁错位。
412B-[]回装泵与电机之间的联轴器。
413B-[]将配合面间均匀涂一层密封胶,回装泵与电机之间联轴器的护罩。
五、状态5
500现场清扫;
501B-[]现场清扫干净。
510蒸馏塔给料泵试车和验收。
511B-[]按泵试车规程进行机组试车。
蒸馏塔给料泵试车情况记录:
记录人:
()
512B-[]蒸馏塔给料泵试车验收合格后交付使用。
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- 离心泵 检修 方案