文船工程施工组织设计方案文档格式.docx
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架空层底板厚300,均配双层双向钢筋网。
框架梁截面尺寸最大为300×
600,混凝土强度等级有首层以下C30、首层以上(含首层)C25。
砖砌体采用加气混凝土砌块及灰砂砖砌筑。
六、现场情况
现场位于市黄埔区红山一路文船生活区西区,施工可利用场地不多,场地基本平整,业主已将施工用水用电接到现场边缘,水管管径为DN100,,已基本具备施工条件。
七、施工组织
由公司组建项目工程部,严格按本施工组织设计制度定的各项技术要求,贯彻我公司“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针,对工程实施规化、标准化、制度化的管理,,从技术、质量、安全、机械、人力、材料等方面,对工程给予全面支持,并由公司技术部、质安加强对本工程施工全过程的管理和监控。
项目部架构
第二章总体概述:
施工程序总体设想及施工段的划分
第一节概述
本工程施工部署,根据工程的实际情况甲方要求,围绕工程的特点,合理选择施工方法,尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备,运用网络计划技术,实施动态的施工管理,科学地组织施工、确保工程总体目标的实现,发挥我公司雄厚的综合施工能力,通过增大人力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
第二节工程目标
一、质量目标
本工程我们将充分发挥一级建筑企业的优势,按照市优良样板工程的管理模式,严格按照IS09001:
2000质量管理体系组织施工,以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨,成立过硬的项目经理部。
我公司承诺:
我公司将本工程列为2012年的重点工程,全面履行施工合同及对甲方的承诺,确保工程质量达到合格工程,力争创市优良样板工程。
二、工期目标
根据甲方要求,我公司在本工程承诺合同工作围全部工程容所需要工期为180天(日历天)。
另附施工进度平面图
三、现场管理目标
严格按照ISO9001:
2000质量管理体系,明确施工人员岗位职责,建立一个责任到岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保护的保证体系。
施工现场按市文明施工标准、安全生产工地标准进行布置和管理,根据标准、规定,落实安全、文明施工各项措施,确保文明施工,确保达到市安全、文明施工工地。
(另后附专项方案)
第三节施工总体设想
一、总体施工方案
1、外脚手架
(1)采用落地式全高搭设Ø
48、厚3.5㎜钢管脚手架。
(2)脚手架全高封闭密目安全网。
2、模板工程
考虑到工期的要求和计划的安排,本工程配备两套模板。
(1)柱的模板系统
在本工程中,为确保工程质量,柱尽量参照清水砼标准施工,若采用普通夹板拼装,则接缝平整度和垂直度不易控制。
为保证工程质量,加快施工进度,柱模板拟采用夹板模板体系,以发挥此体系表面光滑平整、接缝少、刚度大、装拆快速等优点。
安装好楼面模板才浇筑柱砼。
(2)梁、板的模板及支顶系统:
楼层则采用18mm厚的全新夹板作梁板的模板。
为保证拆模质量,模板面需刷脱模隔离剂。
支顶系统,各层楼板均采用MF1219门架支顶体系。
3、钢筋工程
(1)钢筋加工:
本工程采用现场加工钢筋,设置钢筋加工场一个。
(2)钢筋安装:
钢筋按施工进度所需提前加工,检验合格,用提升架运到各楼层作业部位安装。
安装时,按图纸设计和规要求进行。
4、混凝土工程
混凝土采用预拌商品砼,采用砼泵送浇筑施工技术。
在本工程中,将尽可能按清水砼标准施工,以保证砼的密实和表面美观。
要达到高质量的清水砼要求,必须有切实可行的砼养护措施。
为此,楼面板、柱体采用淋水养护。
必须确保楼层砼的养护,浇砼后必须让其静候养护24小时,除放线外不能进行任何作业。
5、砌体和湿装修工程
砌体和湿装修工程拟在主体结构施工中及时插入施工,每层按先砌体后批荡的顺序,由下往上逐层施工。
6、垂直和水平运输
我公司拟在现场配置2台提升架,作为施工过程中主要的垂直运输机械。
砼采用泵送施工,现场设置一台砼泵。
二、总体管理措施
1、设立测量放线小组,专职轴线和垂直度控制,保证结构的精度。
2、设立质量管理小组对工程质量实行全面监控,一切从“毫厘”抓起从而使工程的观感、垂直度及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规要求,对施工质量采用预控,力争不出现质量通病。
3、加强对建筑物施工过程的沉降观察,设立观察小组,建筑物每升高一层和结构封顶后每月均观测一次。
并配合业主对水准基点、观测点的埋设、保护,以便业主在施工和使用过程委托有资质的勘测单位进行观察。
4、采用一个施工组织,设各工序班组,实行按施工流水作业,以提高施工效率和减少工人进场人数。
5、采用信息化技术作为主要管理手段,建立信息化的管理平台,在施工过程对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。
编制详细而周密的施工整体控制计划,明确各专业进场和配合及交出时间,以保证整体计划的按期实现。
加强工程管理,搞好各工种各专业的配合协调,加强对各专业各分部的质量监控,通过严密完善的公司质量管理体系,确保工程质量。
第四节施工准备
一、施工现场准备工作
本工程前期土方平整已完成,进场后,按照施工组织设计的总平面布置图要求,分阶段配置设备机械和场地规划。
结合现场三通一平工作的实际进展情况,及时组织人员进场。
建造各项临时设施,引测轴线和水准点。
办理各项施工前的申报工作,包括领取施工标牌等。
按照市有关文明施工的规定,实行施工场地的硬地化处理,其中运输道路做C15砼150mm厚,其他临设地面做C15砼100mm厚。
二、施工临时用水计划
1、施工用水q1:
为简化计算,按用水量较大的砼工程和砌砖工程用水量考虑:
q1=K1*K2*Σ[Q1*N1/(8×
3600)]
式中:
q1——施工用水量(L/S);
K1----未预计的施工用水系数,取1.15;
K2----用水不均衡系数,取1.5;
Q1----每台班实物量,砌砖取30m3,浇砼取100m3;
N1----施工用水定额,砌砖取200L/m3,砼养护取300L/m3;
q1=1.15×
1.5×
(30×
200+100×
300)/(8×
3600)=2.156L/S
2、施工机械用水q2:
因无特殊用水机械,故q2略去不计。
3、现场生活用水q3:
按500人计算。
q3=P1×
N3×
K4/(b×
8×
3600)
q3----施工现场生活用水(L/S);
P1----施工现场高峰昼夜人数(人);
N3----施工现场生活用水定额100L/(人*班);
K4----施工现场用水不均衡系数,取1.5;
b-----每天工作班数
q3=500×
100×
1.5/(1×
3600)=2.60(L/S)
4、施工现场不设大型生活区,故此q4略去不计。
5、消防用水q5:
现场面积在25公顷者(相当于250000m2),消防用水定额按10~15L/S计。
6、总用水量Q:
按q1+q2+q3+q4<
q5,现场面积小于5公顷,取q5=15L/S,则Q=q5=15L/S
7、供水管计算
d=√4Q/(Л*V*1000)=√4×
15/(3.14*2*1000)=0.098(m)
选用DN100给水钢管。
上部结构施工时,可利用地下水池作蓄水池,配置加压水泵,供施工和临时消防用。
三、施工临时用电计划
建筑工地临时供电,包括施工及照明用电两个方面,其用量可按以下公式计算:
P=1.05(K1*Σp1/cosφ+K2*Σp2+p3)
结构及粉刷阶段,电动机额定容量总和(按机械设备表计算)
ΣP1=605kW,k1=0.6,cosφ=0.7;
焊机、变压器额定容量总和
ΣP2=84kVA,k2=0.6;
p3为生活用电量,取20KW。
则总用电量计算如下:
P=1.05(0.6×
148.2/0.7+0.6×
84+20)
=217kVA
建设单位应提供临时用电功220KW,为满足现场施工的用电要求和确保在停电条件下维持施工。
(具体临电布置见专项方案)
四、现场施工用水、用电要求
1、现场配电箱选材及设置应符合《施工现场临时用电安全技术规》要求。
2、施工现场所有用电设备必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规》进行安装和使用。
3、本施工现场采用三相五线制的TN-S供电系统。
4、利用建筑物的基础钢筋网作为施工用电系统的接地体,在基础钢筋网尚未安装之前,应安装人工接地板作为接地体,其接地电阻不超过4欧姆。
5、供电线路在架设BVV线有困难时,可改用相应截面的YC(重型橡套)电缆。
6、施工现场的施工用水和消防用水同时到位,各消防栓旁设置相应规格的水枪及20米水带。
五、技术准备工作
1、接到进场通知后立即组织、选派专业素质高,技术业务精的优秀人员参与本项工作,并对其进行纪律教育和技术交底、业务培训工作。
组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规、规程,了解设计意图、对图纸进行会审及对选定的技术工人进行技术交底和培训,要求所有人员对各自的责任有清楚的了解,对各自责任围的设计要求、规要求有清楚的认识,明确施工组织设计对工程施工的布署和对工期、质量、安全、成本控制及现场管理等方面的要求。
2、加强质量管理,全面贯彻IS09001:
2000的工作标准,正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者的关系。
3、熟悉和审查图纸,为编制施工组织设计提供据,按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。
4、弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系,以避免施工时损坏这些地下物件。
5、本工程将严格按照国家规(或标准)进行施工,应备好国现行相关规(或标准)。
6、本工程将严格按照现行国家规定的工程质量检验收,备好验评标准。
7、先派人了解现场的供水、供电、通讯、运输路线、场地及其它设施情况,根据现场踏勘了解的情况对施工组织设计进一步调整、优化和细化。
还需进行施工现场控制点的测量。
必须根据给定的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图的要求,进行控制网点的测量,并妥善设立现场永久性坐标桩,对坐标桩用混凝土进行保护,为施工中的投测创造条件。
六、劳动力安排措施
根据已确定的组织机构,建立项目施工管理层,严格控制施工操作人员的施工。
根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,及时组织劳动力进场。
根据市有关规章制度对工人进行技术、安全教育考核,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。
遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。
(初步劳动力安排见表)
七、材料、设备准备工作
根据施工组织设计要求和设计图纸要求,详细计算各项材料需用量,制订材料加工、采购和进场计划。
根据实际施工和施工组织设计要求,制订施工机械设备的采购、进场和安装计划。
(初步设备配置计划见表)
第五节施工程序和施工段的划分
一、工程施工阶段的划分
根据工程特点和工程容,为便于组织施工,拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段:
1、施工准备阶段
本阶段主要为劳动力、资金、材料、设备、技术的准备
2、±
0.000以下施工阶段
本阶段主要包括桩基础、地基地梁等工程项目。
3、±
0.000以上阶段
本阶段包括上盖主体结构工程。
4、装修、安装施工阶段
本阶段包括室外粉刷装修、水电、防雷安装等工程及手尾工程等。
根据上述四大施工阶段,有针对性地投入施工、技术力量、制定各阶段工程目标及其实现措施,按部就班地展开工程的施工,达到本工程目标的完满实现。
二、施工段的划分
(一)划分原则
施工段的划分主要考虑以下原则:
1、便于施工组织的原则
2、工程量尽量平衡的原则
3、尽量与设计吻合的原则
(二)施工段的划分
根据工程特点,主体结构划分为两个施工段,各自组织流水施工,各段结构上升同步进行。
通过分段施工来提高人力,物力,机械设备的利用率,在保证工程质量、安全的前提下,争取以最快的速度完成工程任务。
施工时,模板、钢筋混凝土三大工种依次插入施工,形成有条不紊的分段流水施工节拍,整个结构施工面将保持连续施工状态。
三、施工顺序与流程
(一)总的施工程序
根据本工程的特点及我公司的施工经验,我公司将实行以结构施工为先导,以平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进为原则的施工方法。
以项目法施工为核心,以“优质、高速、安全、文明”为准则,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明施工实行全面管理和动态控制。
首先进行地下支撑,然后进行架空层结构施工、上部主体结构施工。
主体结构实行平面分段流水施工,砌体、门框安装、室抹灰等工程随主体结构由下至上跟进施工;
在主体结构及砌体完成后从上至下进行窗框安装、室外装修、门窗扇安装、水电安装施工。
在主体结构施工的同时及时做好水电安装预埋预留工作。
(二)结构工程施工流程
见以下施工流程图示
施工准备
↓
桩基础施工
土方开挖、回填
承台、地梁、底板施工
↓
架空层剪力墙模板及首层梁、板模板
架空层剪力墙砼浇筑
首层梁、板钢筋安装
砼养护←首层楼面梁、板砼
首层剪力墙钢筋安装
首层剪力墙模板及二层楼面梁、板模板
首层剪力墙砼
二层梁板钢筋
砼养护←二层梁板砼
(至完成主体结构)
(三)砌体工程及室抹灰施工
见以下流程图
放线
↓
墙体砌筑
过梁、圈梁、构造柱施工
门、窗框安装
顶棚、墙面清理
顶棚、墙面抹灰
墙面饰面
顶棚饰面
楼地面工程
第三章工程项目实施的重点、难点和解决方案
一、工程特点、施工重点、难点
1、本工程有一层地下室架空层,所以必须要严格按规定做好地下桩基础工程,并且将桩基础作为本工程的一个重点来抓好,确保周边及施工安全。
二、对施工重点、难点的对策
针对本工程的上述特点和施工难点,我司准备采取如下对策:
(一)管理上的对策
1、领导重视
我公司对本工程列为我公司2012年的重点工程项目,并指定公司一名副总经理兼抓本工程的施工管理及协调工作,并调动公司的“人、材、物”,对本工程全力支持,以确保高速、优质、安全、文明施工,保证按合同工期完工或提前完工。
2、组建高素质的项目管理班子
选派到本工程的项目经理、主要施工技术人员、管理人员都是参加过我公司创建多项优良样板工程项目的施工技术骨干,有丰富的施工管理经验,为本工程质量确保合格工程提供了强有力的组织保证。
3、选用高素质的施工作业队伍
建筑施工是一项对作业人员操作工艺熟练程度要求较高的工作,工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切关系。
我公司将从多方面精选施工人员,确保为该工程建立一支专业技能强、能打硬仗的施工作业队伍。
4、强化质量管理
根据本工程的特点、施工难点,在开工前制定详细的施工组织设计和细化的施工方案,制定创优良工程的质量目标计划及质量保证措施,设立质量管理小组对工程质量实行全面监控,一切从“细节”抓起,从主体结构工程的观感、垂直度到平面尺寸控制、沉降位移观测以及各项技术资料均符合设计和规要求。
加强施工质量的监控,有目的有预见地采取措施,防止施工中的一切质量问题产生,以“质量一步到位”的工作态度来保证我们的工程质量。
5、加强技术管理
我司经过长期积累的技术管理经验,已建立一整套技术管理制度和措施,作为指导性文件指导施工,在施工中全面推行样板层、样板间、样板墙,通过样板制度的实施,控制各工序、各工种的标准化、规化作业,开展全面的QC活动,确保工程有条不紊,科学组织施工。
6、加强施工管理
加强施工管理,搞好工程各专业施工工种的配合协调,我司将充分发挥协调管理的经验和能力,确保工程管理落实到每一专业每一环节,一切从工程质量的提高出发,通过严密完善的公司质量管理体系,确保工程质量达到合格工程。
7、加强材料管理
材料的质量对工程的质量有重要的影响。
本工程我司将在材料管理上,从分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节,都将建立一套严密的管理制度,使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。
8、加强资料管理
为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性,我司将强化项目的资料管理,将对技术资料管理做到与工程建设三同步(地下室、主体、竣工),设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。
(二)技术上的对策
针对本工程实际情况,制定具体施工对策:
1、针对安全、文明施工工作的难点,我公司将由项目部的技术负责人在整个地下室施工期间,都要做好对沉降及水平位移的观测,发现异常情况及时报告监理工程师及业主,以便使问题得到及时处理。
第四章关键施工技术、工艺
第一节基础工程
本工程承台和底板采用泵送混凝土,地梁、底板混凝土分次浇筑。
为了加快施工进度,尽量减少基坑底土方暴露时间,地梁、土方开挖、底板土方修整和C10混凝土100厚垫层同步进行。
砼工程中的难点:
整个承台、地梁和底板砼量较大,在施工过程中应控制好砼供应量。
在砼施工过程中,应加强砼的浇筑和养护确保工程质量。
一、施工流程
承台、地梁、底板工程施工流程
二、钢筋工程
1、施工工艺
钢筋绑扎之前,必须将轴线及和地梁位置准确定位,复核无误后,才开始钢筋绑扎。
施工工艺为:
地梁、底板钢筋绑扎施工工艺
2、施工方法
1、本工程钢筋在场外加工场制作,钢筋加工好后运送到施工现场安装。
材料应按规要求,按进场批量取样做抗拉和冷弯试验,严格执行材料见证制度,试验合格后,方可使用。
试验报告应连同出厂合格证及时入档。
2、加工制作工人应熟悉图纸与开料单,发现矛盾应及时报告项目经理和施工员,及时作出处理,不得擅自处理。
3、工人上岗前,应由施工员进行技术交底,明确规要求和设计特殊要求,严格按图纸要求绑扎。
4、地梁、底板钢筋接头均采用双面焊,双面焊接长度不少于5d,在焊接接头处35d,且不小于500㎜的区段有接头受力钢筋截面面积不超过总截面面积的50%。
5、地梁箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。
6、双层双向配筋的板筋,应设置Φ12马凳筋,按1000×
1000间距梅花型布置,以确保上层钢筋位置的准确。
7、为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14临时定位箍固定。
8、应确保砼保护层厚度,采用垫砂浆块方法,予以控制。
承台垫块50mm,地梁、底板、外墙垫块厚35mm。
9、钢筋绑扎完毕后,必须由班组先进行自检,项目经理部质安员专检,在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规和设计要求后,再申报监检(甲方监理、市质检部门、设计单位),并及时填写隐蔽工程验收记录。
三、模板工程
模板主要有地梁、外墙施工缝处模板、局部外侧模板。
模板施工方法如下:
1、基坑机械开挖土方至施工要求的标高后,做好基坑底硬化地面工作。
2、按桩承台和地梁的设计定位尺寸准确放线,经复核验线后,即可开始地梁基槽开挖。
3、地下室地梁模板,外梁用M10混合砂浆180厚,梁M10混合砂浆180厚到板底。
做垫层,宽度是梁宽两侧各加25cm,外梁外面加30cm,砖模底侧1:
2水泥砂浆批挡、抹光并做防水处理。
砖模外四周侧填石粉宽30cm,高到底板底。
4、基坑(槽)土验收合格后,应立即浇灌地梁底的素砼垫层。
浇筑前,应做好砼垫层厚度控制标志。
以确保垫层面达到承台底、梁底的设计标高,误差不得超过±
15mm。
5、垫层浇筑经自然养护24小时后,按设计图纸进行防水层施工。
6、地梁钢筋绑扎前,应认真清理坑槽的落土杂物,经检查清理干净后,再绑扎钢筋,同时要保护好防水层不受破坏。
7、为了保证地下室外墙的防水效果,浇筑砼底板时,砼外墙应同时浇筑500高、并设-3×
300钢板止水带,因此,应随浇筑进度安排,提前做好墙模板,止水带应与外墙钢筋点焊固定,以确保施工质量。
四、混凝土工程
本工程地梁、承台底板采用泵送混凝土,底板混凝土施工不留设施工缝,一次浇筑成型。
针对本工程底板施工情况,拟定详细的组织计划,从施工技术、混凝土量的供应控制、施工组织管理等方面严格控制,确保底板混凝土浇筑满足施工规、设计要求。
1、砼浇筑方案
本工程砼采用泵送砼,要求在砼中加入缓凝剂,确保砼的初凝时间>
4h。
1、地梁混凝土必须分层浇筑,每层厚50cm,地梁、底板一次浇筑,避免施工冷缝产生。
2、承台底板砼浇筑:
铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,混凝土浇筑采用后退式方式。
2、混凝土的振捣
混凝土的振捣采用插入式振动棒、平板振动器进行振动,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整。
振动棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”。
在振捣过程中,必须将振动棒插入下层混凝土中5cm左右,以消除两层之间的接缝,保证砼的浇筑质量。
每一振点的振捣沿续时间,必须使表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。
混凝土的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。
3、混凝土表面处理
混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后2~3小时,按照标高初步用长刮尺刮平,然后用木槎反复搓压多遍,使混凝土表面密实平整,在混凝土初凝前再用铁槎板压光,一定程度上控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散失,促进混凝土养护。
4、混凝土的养护
由于本工程底板厚度不大,外温度差不大,为有效防止混凝土外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,砼初凝后立即采用麻袋覆盖方法同时进行底板混凝土的养护。
养护方法:
在混凝土浇筑4小时后,先在板面铺两层湿润的麻袋进行覆盖,派专人淋水养护。
第二节上部主体结构模板工程施工
一、墙模板安装
墙柱模板使用组合木模板进行安装。
施工时,先按图纸放出柱周边线,钉好压脚板;
紧贴压脚板,由下至上拼装模板,模板之间用锲形插销插紧,转角位置用联结角模将两模板连接;
安装墙柱箍,墙柱箍用粗钢筋加工成;
安装墙柱模拉杆及撑杆:
拉杆及撑杆应在两垂直方向布置,撑杆固定在浇筑楼板砼时留置的木块上,或固定在用预留钢筋固定的木枋上。
而拉杆侧扣紧在浇筑楼面时预留的钢筋环上。
拉杆与地面夹角不大于
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